试验检测计划

1、试验检测技术方案1、工程概要根据招投标文件、工程承包合同、质量计划以及施工图纸，本工程等别为等，工程规模为中型，主要建筑物级别为3级。我标段主要工程内容包括清基15.3万m3、土方开挖103 m3、围坝填筑46万m3、库区土方回填26.5万m3、土工布铺设40.1万m2、土工膜铺设45.2 m2、碎石垫层铺筑1.45万m3、浆砌石砌筑1986.3m3、C30砼自锁砖护坡安装6.5万m2、100排气管7111.19m、150主排气管1159.5 m2。2、编制说明2.1编制目的（1）检测所用原材料是否符合国家及行业标准相关要求，通过现场试验和监督严格控制施工质量。（2）作为项目试验主管部门，主要

2、对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任，检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求直接影响工程质量，试验检测人员对原材料取样数量、频率及相关单位的旁站，见证和现场检测过程中必须符合试验检测规范，力求消除人为误差，提高试验检测工作的准确及时规范性，确保工程质量，更快更好的完成工程检测任务2.2引用标准和规程规范水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程（SL634-2012）；土工试验规程（SL237-1999）；碾压式土石坝施工规范（DL/T51292001）；土工合成材料测试规程（SL2352012）；堤防工程施工规范（SL2601998）；水工混凝土施工规范（DL/T51

3、1020103）；砌体结构工程施工质量验收规范（GB502032011）；3、试验检测组织机构3.1试验室人员岗位职责1、试验科长岗位责任制 （1）对试验室的工作全面负责。 （2）负责组织完成项目总工和上级主管部门下达的检测任务和交办的有关工作。 （3）掌握本专业国内外的现状及发展趋势根据需要和可能，提出新的检测方案。（4）提出计量检测仪器设备的购置、更新、改造计划提出计量检测仪器的维修降级和报废计划。（5）负责本室各类人员的技术培训和考核。（6）对本室各类事故提出处理意见。（7）制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录、签发检测报告。（8）掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测

4、工作按新标准规范执行。（9）带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。（10）负责本室与相关科室的关系协调工作。2、试验检测人员岗位职责（1）要对自己负责的试验检测工作的质量负责。（2）严格按照检测施工组织设计、检测规范进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。（3）上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。（4）不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。 （5）按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。（6）有权拒绝行政或其它方面的干预。（7）有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。（8）遵

5、守试验室管理制度。（9）按时填写仪器设备操作使用记录。（10）严格遵守检测人员纪律。3、施工现场试验员职责（1）结合工程实际情况,及时按现行标准、规范等有关规定进行原材料抽样,送试验室检测,并根据检测结果调整施工配合比,督促检查现场配合比的执行情况。 （2）随机抽取施工过程中砼、砂浆拌和物、制作混凝土、砂浆强度检测试块。（3）统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料情况。（4）认真填写各种原始记录。（5）试验结果不合格，应按规定进行复检。复检仍不合格，应将试验结论报技术负责人, 及时研究处理办法。 3.2配备试验检测人员需注意的问题1、项目试验室应设置项目试验科长、试验检测员、施工现场试验员等岗

6、位。2、项目试验室科长可兼任试验检测员。3、试验检测人员应经过岗位培训，持有水利水电工程质量检测员证或其他经业主、监理认可的资格证书，能按照有关试验检测规程规范的要求，熟练掌握工程施工有关试验检测项目的实际操作、数据的运算和修约、成果的分析和判定，正确出具检测报告。3.3试验室管理制度1、试验室管理制度（1）试验室是进行检测、检定的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静。（2）试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。 （3）试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底

7、清扫一次。 （4）下班后与节假日必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。（5）仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。（6）试验室内应设置消防设施，灭火器应定期检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作它用。2、试验室安全管理制度（1）试验科长是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期进行安全检查，一般半月一次，排查安全死角，消除安全隐患，防止事故的发生。（2）电炉、电烘箱等电热设备，必须有专人负责，用完后应立即断电。（3）除标养室外，每天下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。（4）换保险丝、插销或

8、其他电器故障，应由电工负责，不得随意接换或修理。（5）试验室常用的酒精、汽油等易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。（6）当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时应带好口罩、手套、眼镜等防护用品，以免烧伤。3、试验设备管理制度（1）试验仪器设备应有专人负责管理，使用人即为保管人，仪器上必须贴合格证、准用证或停用证标志。 （2）设备的保管人参加新购仪器的验收安装、调试工作，填写仪器设备档案，填写设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。（3）使用贵重、精密、大型仪器设备者，必须经培训考核合格，取得操作许可证。精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动时重新安装后应对其安装

9、位置、环境、方式进行检查，并重新进行检定和校准。（4）仪器设备必须保持清洁卫生不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子仪器每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半个小时。（5）试验仪器不得挪做他用，不得从事与检测无关的其它工作，平时应对仪器进行不定期的检查，以确保其功能正常，性能良好，精密度满足检测工作的要求。 （6）全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求的要确保温度、湿度方面的要求，仪器设备的外供必须办理书面手续。3.4 试验设备仪器配置试验设备仪器配置序号仪器数量用途备注1烘箱2台土方2砂浆试模2组砌石3砼试模3组砼4塌落度筒2个砼5核子密度仪1台土方6铝盒3套土方7电

10、子天平2台土方8环刀2组土方9靠尺5把护坡10钢尺5把土方、砼4、试验检测工作流程4.1见证取样和送检的程序：（1）取样：施工单位：材料取样和试件制作；见证人员：对材料取样和试件制作见证；在试件或其包装上做标记； 填写见证记录台帐。（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。（3）试验单位收件（4）出具试验报告 试验报告应电脑打印； 试验报告签名一定要手签； 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式； 注明见证人的姓名。4.2现场试验工作流程图确定现场试验检测工作流程前，应和监理工程师、项目部技术负责人沟通，结合工程工中试验检测工作实际情况确定。试验检测工作流程如图4-1所示

11、：碾压工作完成向监理单位报验复检会同监理抽样样品接收、制备管理检验、试验复检不合格不合格数据记录及整理项目部合格存档编制报告图4-1 试验检测工作流程图5、试验检验项目根据招投标文件、设计图纸等资料，确定我标段试验检测项目如下：5.1混凝土工程1、混凝土原材料(砂、石、水泥、水等)物理化学性能试验。（送检）2、混凝土配合比设计与试验。（送检）3、混凝土试件的抗压、抗冻性能试验。（送检）4、混凝土拌和物塌落度及扩散度。（现场检验）5、混凝土原材料含水量、配合量。（现场检验）5.2砌筑工程1、砌体材料（砌石、砂浆）力学性能、材质检验。（送检）2、砂浆原材料含水量、配合量。（现场检验）5.3土方填筑

12、工程1、土料送检，确定最大干密度、最优含水率。（送检）2、现场碾压试验成果检验。（现场检验）3、现场填筑压实质量检验。（现场检验）4、土料场含水量检验。（现场检验）6、混凝土工程试验检测设计标准：混凝土抗压强度为C30,抗冻强度为F150。6.1原材料（包括中间产品）试验检验表6-1 原材料进场抽检频率/方法/数量表序号材料名称取样批量取样方法取样数量1水泥（袋装）同批号200T见证取样14kg2粗骨料碎石同品种400m3见证取样40kg3砂同品种400m3见证取样10kg10水每半年检验一次或有变化时见证取样原材料选材及检测要求如下：1、水泥水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。每批水

13、泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水泥进行取样检验，其技术指标符合国家现行标准。2、 粗骨料根据结构物断面确定，混凝土配比为二级配，混凝土骨料最大粒径为40mm。3、细骨料选用中粗砂，细骨料细度模数在2.33.0范围，品质指标符合SL/T5144-2001标准要求。4、混凝土拌和用水选用无腐蚀性淡水，初定从西分干渠取水，定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。6.2 混凝土配合比设计与试验委托具有水利工程检测资质的试验单位进行混凝土配合比设计和试验。6.2 混凝土拌和及其拌和物的质量控制混凝土拌和及拌和物的质量控制内容和要求，如表6-3所示：表6-2

14、 混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求工序序号名称检验内容检测频率检测设备备注原材料质量控制1砂含水量每班1次烘箱、天平现场取样级配（细度模数）按批量检测送检含泥量或石粉含量2石含水量每班1次烘箱、天平现场取样超逊径按批量检测送检含泥量混凝土拌和物质量控制1配料称量检查水泥、水、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量每班23次台秤现场检测记录2拌合时间净拌和时间每班12次秒表记录净拌时间3坍落度和易性每班2次塌落度筒机口检测4测温气温、出机口混凝土温度每班2次温度计机口检测6.4 混凝土抽样检验按照水工混凝土施工规范DLT5144-2001的规定和招标文件、规范中对混凝土抽样检验的要求，混凝土抽样

15、频率及要求，如表6-4所示：表6-3 混凝土试件成型频率表混凝土抽样抗压强度每100m3取样一组，不足者也按一组论。机口成型，（仓面取样为机口取样的10%）抗冻性能主要强度等级每季度各一组机口成型砂浆以200m³砌体取成型试件一组7、土方填筑工程试验与检验7.1土方填筑质量控制对上坝土料进行碾压试验，确认土料各项压实参数，填料铺筑后，严格按碾压试验确认的施工碾压参数进行控制，其内容包括铺料方式，松铺厚度，碾压遍数，引车速度，含水率等。每一个填筑单元，压实后，采用核子密度仪配合环刀测定压实干密度。如表7-1所示：表7-1 坝体填筑压实检验项目及取样次数表部位检测项目质量标准检测方法料场

16、含水量最优含水率±3%范围内天平、烘箱土质情况有无土层变化情况目测杂质含量无草皮树根建筑垃圾等目测坝面主孔项目摊铺厚度符合碾压实验的要求，允许偏差为-5.00cm量测土块直径15cm观察、量测含水率最优含水率±3%范围内天平、烘箱压实遍数符合碾压实验的要求目测压实度0.96核子密度仪、环刀一般项目 作业面长度不小于100m量测铺填边线超宽值30cm量测相邻作业面搭接碾压宽度平行坝轴线方向0.5m，垂直坝轴线方向3m量测行车速度2km/h检查碾迹搭压宽度10cm量测碾压作业程序符合SL260规定检查7.2干密度检测办法7.2.1环刀法1、准备工作：（1）选择检测位置，选点一般

17、按“之”路线进行。（2）确定检测点次，每填筑200 m2取样一个。2、检测步骤：（1）取点位置一般距开始端10m，选取合适地点。（2）清去本批土厚度的三分之一，用铁锹产出一个平面，以便于与取样。（3）将环刀垂直与基面，轻微用力用手锤敲击环刀盖的中间，直至环刀取满土，不可将土顶到环刀盖。（4）用尖锹将环刀一侧土方轻微挖去一点，然后在对侧用力一锹挖出。（5）环刀取出后，用刮刀轻轻刮平，缺土时用原土补齐。（6）将土样放入试验袋中，密封。（7）称量、烘干。3、计算结果（1）计算出每个点含水率、干密度值，判定干密度是否合格。（2）算出平均值确定合格率，评定压实成果。7.2.2核子密度仪法本仪器先定好测试

18、深度，试验场地不需特别准备，只须准备一个水平的，相对平整的平面，钻出一个测试孔以便探测杆能伸进去。用钻杆及锤打洞，导板则作为垫板，站在导板上，将钻杆拔出，以保证打出的洞规整。不要把导板作拔出钻杆的工具来用。打完透射孔以后： 1、抓住仪器底部前面的一个拉环，将仪器稍稍倾斜。将探测杆放低，手柄放在安全位置。 2、抓住仪器导管，提高一点仪器位置，看着仪器的前端，注意将探测杆放进测试孔中。 3、将仪器平推，使探杆贴近位于仪器主体的那一侧的孔壁上。 4、 调节手柄的高度，确定探杆位于测试深度，开始测试。8、试验检测质量保证措施试验检测质量保证措施应根据招标文件相关规定、试验室质量管理体系文件，进行制定。8.1试验检测人员必须持有上岗证8.2对土方填筑施工过程中的所有检测，试验资料应及时进行统计