万科施工方案)

1、轻质墙板施工方案轻 质 墙 板 施 工 方 案工程名称： 工程地点： 施工单位： 编 制单 位： 编 制 人： 刘 梅 生 审批负责人： 编 制日 期： 年 月 日 目 录一、 工程概况及工程量二、 施工条件三、 轻质墙板施工方法四、 进度计划五、 施工工具、材料需求计划表六、 劳动力计划七、 施工组织架构八、 工期保证措施九、 质量保证措施十、 安全保证措施及文明施工编 制 说 明编制依据及适用范围1. 本方案根据 项目轻质墙板质量技术要求和工程实际情况编制；2. 轻质墙板制作执行建筑隔墙用轻质条板GB/T23451-2009行业标准；3. 本方案验收标准执行轻质墙体工程技术规程（DBJ/T

2、15-25-2000）。金色城市花园项目轻质墙板施 工 方 案一、 工程概况及工程量：莆田万科成E地块项目位于 莆田市荔城区迎宾大道 ，由 东莞市永业房地产开发有限公司 开发建设。本方案为 1、2#栋四三十二 层轻质墙板内墙施工方案。按照合同要求及现场实际情况，室内隔墙使用 120、90 厚轻质墙板，墙体间隔要求具体见甲方和设计方的施工平面图，轻质墙板满足GB/T23451-2009行业标准。本工程墙体净高为 2.202.70 m 。本工程使用的轻质墙板长度主要有 22002700 mm等。按照合同及现场实际情况，工程量如下：轻质墙板工程量汇总表楼层工程量工程量 单位： 432 层合计90厚轻

3、质墙板34000.00120厚轻质墙板备注： 目前，主体结构已施工 32 层， 施工 电梯已安装，且能满足轻质墙板安装需要，基本具备轻质墙板内墙施工条件。按照图纸及甲方要求，本工程的轻质墙板已生产完毕并自然预养28天到期，已做好进场准备。二、轻质墙板进场前应具备的施工条件1、 轻质墙板运到工地后，提供轻质墙板的堆放场地；2、 安排施工电梯，满足轻质墙板吊运到工作面、提升运输的需求；3、 提供轻质墙板的墙体定位线；4、 提供轻质墙板施工所需水、电接驳点到楼层；5、 及时提供现场施工所需的图纸和设计变更。三、 轻质墙板施工方法（见下页）1、轻质墙板安装工艺流程图 2、轻质墙板安装2.1、墙体放线定

4、位：2.1.1、清扫场地，查找轴线、控制线等基准线。2.1.2、先放基准线，再加密；后内墙线;先长线，后短线;先放平行线，后放垂直线，交叉线;最后确定门洞位置线。2.1.3、先放地面线，再把同一位置线返到梁下，能放双线，一定上、下放线。2.1.4、与墙、 梁、柱边平齐相接时，注意留15-20mm厚度抹灰层(未抹灰时)。2.1.5、按照所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。2.2、卸、吊板：2.2.1、在指定的、离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得进入现场。2.2.2、堆放轻质墙板应下设垫木堆放，两横向垫木应在板端1/4处放置，凹槽朝下侧立

5、堆放，且立放角度不小于75度。2.2.3、墙板堆放要整齐，用雨布遮盖，防止日晒雨淋。2.2.4、吊板时，两人各用略小于板孔的抬棒插入墙板的第三孔中抬入或运板车推入吊笼里，墙板在吊笼里应放置稳固，以免板倒下、断裂。使用塔吊吊板应有专用吊蓝，并且卸料平台搭设牢固，尺寸满足要求。2.2.5、楼层工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），按不同规格堆放整齐，便于操作。2.3、轻质墙板安装：2.3.1、拌制粘结胶浆： 按配方均匀拌合，干湿适中;视安装时湿度情况调节用粘结剂量。2.3.2、与轻质墙板相接触的墙 、砼柱等均用1：3胶水涂刷湿润，便于胶结。如已抹灰，须先清除抹灰砂

6、浆层，再清灰、涂刷。2.3.3、与其它墙 、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。2.3.4、按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、 侧面）。有预留管线处应在墙板上先切割管槽。为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用保利龙或泡沫堵墙板上端孔，增强顶面与梁板的粘结力。2.3.5、安装墙板时，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。2.3.6

7、、木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用铁锤（4磅）在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。（木楔安装位置见下图）2.3.7、由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）。重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为

8、止（检查垂直度时铝合金靠尺上吊挂线锤），校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差后方可填充细石砼或进行下道工序。2.3.8、墙板安装完毕后4小时内，必须用拌制好的水泥砂浆填充板下，板下填充砂浆前，清除板下杂物并湿水，两人在墙体两边对挤砂浆，使底脚砂浆在墙板内孔中鼓起，防止砂浆水化过程中收缩致使墙体松动。砂浆面应凹进墙面内35mm，便于墙板底脚收光，防渗、防水。2.3.9、板下填充砂浆48小时后（砼强度达到50%以上），取出木楔，并在该处回填砂浆，然后整墙板脚收光，

9、做到无八字脚，且填充砼密实平直。2.3.10、墙板安装粘结胶浆配方：水泥：沙：胶水=1：3：0.15 水：胶水=3：1。 2.3.11、轻质墙板应按施工图安装，要从一端向另一端按顺序安装;有门洞时，可从门向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体中。2.4、门窗洞口安装：2.4.1、在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。2.4.2、按轻质墙体安装顺序先安装门、窗边板，也可用标准板替代，但其第一个孔必须用砼灌实，保证120以内实心，以便安装门框，门头板搁放位置即L型处，搁放宽度不小于120mm（见上附图）2.4.3、门头板在门框板安装23天（墙板安装稳定后）安装，门头板架在门框

10、板上，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为1020mm并在表面粘贴一道防裂玻璃纤维网格布。2.4.4、门窗安装时用钉子直接固定在墙板上（因机制高性能轻质墙板的强度高，允许直接钉钉子，不需埋木砖），门窗框四周用膨胀砂浆挤紧，填充密实并压光。（此项工作不在轻质墙板安装范围内）2.4.5、门头板一端与剪力墙相接、无承托时，采用钢码固定，钢码通过砼射钉固定在剪力墙上，门头板支撑在钢码上，钢码需经防锈处理并连接牢固。2.5、阴阳角处理：2.5.1、对于应力集中的阴角、阳角及丁字墙，容易出现开裂情形。需现场拼装 ，安装时应特别注意拼装质量，砂浆必须一次成活且饱满，使之成为整体，即可保证不出现开裂。一般先从阳角、

11、阴角板开始安装；如宽度模数不够，需灌实该孔，确保稳固。2.5.2、对于小于200mm宽的门垛、窄门边板，把窄门边通过粘结胶浆靠在墙板上，待胶浆固化稳定。由于胶浆接触面小，容易碰撞松动，因此必须把门垛或窄门与其它墙体接触处用粘结胶浆灌密实，待抹灰砂浆层夹固，确保门垛不松动。2.6.1、墙板安装接点图：a、 与墙板相接触的墙 、砼柱和墙板与墙板接触面均用1：3胶水涂刷湿润，便于胶结。b、 隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结砂浆铺满厚度为15mm。c、 采用挤浆法施工，即时将挤出多余粘结砂浆向缝内压，以使其饱满密实和平整。d、 按下列嵌缝的技术要求粘贴网格带。2.6.2、有抗震设防要求时，墙板成墙高3m

12、时，设置内钢卡： a、墙板安装时，将墙板的平整度、垂直度校正达到要求后时，在墙板的侧面用钢板卡贴紧墙板的凹或凸槽和楼板或梁底，用射针固定。b、然后按墙板拼装要求安装下一块墙板。c、固定钢卡每隔一块墙板安装一个。2.7、墙板驳接安装：因工地楼层层高 2.80 m，墙体净高 2.202.70 m ，安装规范要求超过 3.0 m墙体采用轻质墙板安装需采取驳接方式，即接板拼接方式安装。2.7.1、选定墙板主板长度差大于300。2.7.2、用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm。2.7.3、待胶浆达到一定强度（两天）再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板错缝300mm以

13、上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。2.7.4、上下两块板接口处，板孔用保利龙（泡沫）或其它纤维、纸等物堵孔，胶浆厚度仍为10mm，保证接口处砂浆柱作用。2.7.5、板端顶部用木楔紧固，板顶与梁（板）底接触处用1：2水泥砂浆填充密实，空孔用保利龙等物堵孔，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。2.7.6、墙板加固采用在墙板与梁板（底）接触处用角钢（型钢）卡打砼射钉加固，板墙两面交错布置以增加墙体的稳定性和抗震性，角钢卡必须做好防锈处理。2.8、嵌缝：2.8.1、墙板安装15天以后（一般在墙板装饰以前），待墙板静置期过后，应力释放以后才能嵌缝；2.8.2、嵌缝前用胶浆补平墙板拼缝之间的企口缝，便于嵌

14、缝胶浆粘结牢固；2.8.3、在墙板与墙板的凹凸企口（即预留压条槽位深约3mm）拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰，便于网格布粘贴和粘结胶浆粘结；2.8.4、用粘接剂在拼缝处粘贴玻璃纤维网格布；2.8.5、用拌制好的1：2水泥胶浆抹平、压实、收光；2.8.6、注意掌握压光时间，使拼口处胶浆无凹凸出板面和龟裂现象， 2.9、细部处理2.9.1、对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约35mm），可在墙板凹陷处用1：2胶浆抹平，其做法如下：先用配好的胶液（配比1：1）在需抹平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1：2胶浆（砂为筛好的特细砂）抹平，并随手压光。2.9.2、墙板面局部凸起（超过验收标准），其超

15、出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用（1）法抹平、压光。2.9.3、对于墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，其突出板面部分用凿子清除，并用胶浆或碎石砼补起，至少两遍成型，底层应凹进板面约35mm，第二遍用1：2胶浆压平收光。四、进度计划按照总进度同步施工，轻质墙板安装进度满足总体进度计划。为了进一步确保在规定的工期内完成，在安排施工人员时考虑盈余，拟安排一个项目部，下设 12 个施工队。轻质墙板进度计划安排待进场后根据甲方的工程总体进度计划要求另行编排。五、施工工具、材料需求计划表轻质墙板安装工具、材料总需求计划表序号名 称规 格单位数量备注 1水泥32.5R吨2中砂中细砂m33胶水建筑

16、胶水kg4碎石515m mm36木塞自制个7网格布50米卷卷8切割机7寸台9切割片7寸张10电缆线2.5 m m套11配电箱个12螺丝刀十字把13螺丝刀一字把14活动扳手250 m m把16双人梯自制把木凳也可17铝合金3米、7545条18铝合金2米条19吊线锤个20铁锤4磅把21墨斗个22墨汁瓶23木工铅笔支24铁锹把25碘钨灯管1000瓦支26碘钨灯架个27扫把把28毛刷6寸把29砖刀把30运板车辆31毛竹杠Ø80100长1.0米根32泥桶个33泥抹铁制把34灰抹木制把35安全帽黄色（标厂名）顶36安全帽红色（标厂名）顶37手套双38口罩个39凿子Ø14钢筋自制把40卷

17、尺5m把41塞尺把42角尺把43水平管米44钢丝钳把45保利龙58m六、劳动力安排计划轻质墙板安装劳动力安排计划表序号工种数量备 注（1）项目经理1兼技术员（2）技术员1（3）施工队长1兼质安员（4）安装工40（5）搬运工10（6）泥水工2（7）杂工2合计58拟安排一个项目部，下设 1 个施工队。 1 个吊板组， 20 个安装小组，每个安装小组2-3人，吊板组 10 人；施工一线作业人员高峰期约为 58 人。七、项目部组织架构图项目负责人兼技术员： 刘梅生 施工队长： 八、工期保证措施1、项目经理对本工程施工管理进行统一领导，对劳动力、机具和设备实行统一调配，保证施工顺利进行。2、施工技术员对

18、安装工人做好技术交底，对易出质量问题的重点、难点部位到现场具体指导，以保证工程质量符合规范和设计要求，从而保证不因质量原因返工而造成工期延误。3、合理安排工序，实行分区，分楼层，分栋号，分段流水作业。4、科学组织施工力量，提高员工的熟练程度，提高工作效率，加快进度，避免加班，抢工期。5、加强与土建、装修及其它安装作业队的施工配合，协调施工，交叉作业，见缝插针创造条件施工。6、制定详细的月、旬、周进度计划，严格执行施工进度计划，只能提前不得延后，施工进度每周作一次大检查，每天作一小检查，发现问题找出原因及时协调，制定出弥补措施，保证进度的顺利实施。7、在总工期的控制下，合理安排各楼层安装时间，调

19、试时间，协调好与其它专业队伍间的关系，搞好协调工作，配合土建工程进度，保证总体施工进度顺利实施。8、做好施工力量储备，如发现某一控制点进度有跟不上计划的情形，补充施工队进场施工，确保进度计划。9、准时参加协调会，认真听取各方意见，主动提出有关协调配合事宜及解决方法，服从工程大局，不能因本专业施工进度而影响整个工程进度。10、重点抓好进度落后的工序和重点难点工序，保证每个作业的进度不致相差太多，做到基本上平衡。11、做好安装材料供应计划，保证工地不因轻质墙板和施工辅材不及时到位，引起窝工、停工待料而影响进度。12、制定合理的进度奖罚措施，使每个作业人员明白进度的重要性，提前完成进度目标实行奖励，

20、进度滞后进行罚款。按照工期整体计划，层层分解，落实到施工队和作业班组，制定每个班组每天必须完成的安装数量，下班前检查是否完成，未完成当日工作量的班组，必须加班补上，这样才能确保工期目标的实现。总之，工程是一个整体，一个复杂的系统，除了搞好本专业的工作以外，还离不开其它专业大力协调，有条不紊的配合，尤其是总包单位的支持和配合，是工期保证的先决条件。九、质量保证措施A：轻质条板安装质量目标 单位：mm序号项 目允许偏差本公司目标检验方法1墙体轴线位移55用经纬仪或拉尺检查2表面平整度32用2m直尺和楔形塞尺检查3立面垂直度32用2m托线板检查4阴阳角方正32用角尺、楔形塞尺检查5接缝高低差11用钢

21、尺和塞尺检查B：质量保证措施1、制订质量目标，严格按照甲方、监理审定的本工程的轻质墙板施工方案施工，与安装工人进行质量交底，从而保证轻质墙板的施工质量，对于关健工序、连接节点，技术人员必须现场指导安装。2、对甲方提供的轴线和轻质墙板定位线进行核验，填报验线记录，监理签认后方可施工。制定纠正预防措施，防患于未然。3、墙板在静置期内（7天内），不准自身施工人员或其它工种在墙体上作业，更不准撞松墙体。4、为了保证轻质墙板不开裂，使用低碱水泥生产的轻质墙板安装上墙后，最少15天后，待墙体稳定，收缩完成后，才能进行嵌缝和细部处理，确保墙体不开裂。5、进入工地的轻质墙板和安装辅材必须经检验合格后，方可使用

22、，轻质墙板进场时，严格按照工程材料进场报验程序及时申报、复验，并及时提供产品的合格证和检验报告，在甲方和监理的确认后，才能施工。轻质墙板工序完工后，及时按质量批进行工序报验，达到一次验收通过。6、严格按施工方法操作施工，严格砂浆、砼配合比和粘结剂的用量，避免偷工减料影响工程质量。7、组织实施和定期检查，监督施工质量，及时纠正质量通病：墙板被撞松动、平整度垂直度超差、破损板修补、门洞偏差、轴线位移、房间大小头、二遍底收光、网格布遗漏、嵌缝平直、阳角顺直等。8、每天对施工的轻质墙板必须有详细的质量记录，每墙安装质量落实到班组个人，并做出标示。9、制定质量处罚措施，纠正质量通病，保证工程质量。10、

23、对质量不达标的班组，发出整改通知单，在规定时间内不整改或整改仍不达标者，勒令停工并处罚。11、对漠视质量的个人和班组，限时清理出工地，保证质量目标的实施。12、项目经理是该工程的质量责任人，施工队长和质安员是直接责任人，必须各负其责，把质量目标贯彻落实到每个人，每个工序上。13、乐意接受甲方、监理和总包单位对我现场施工的轻质墙板进行质量检查和监督并配合其工作。14、严格实施“三检制度”，即班组自检、质安员专检和项目部复检，确保该工程验收一次通过，并力创优质样板工程。C：防开裂措施1、嵌缝时，先在墙板之间的拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰，再用108胶液粘贴璃纤维网格布，然后用1：2水泥胶浆抹平，压实

24、，收光。2、回填水电线管槽洞时，先用水润湿线槽边缘，再分两次封堵成活，第一遍用1：2：3碎石砼回填，砼表面要比板面略低3-5MM，第二遍用1：2水泥砂浆表面抹平，收光。3、对于异型板门边，门头，处理方法同第2条。4、对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3-5MM），可在墙板凹陷处先用胶液润湿，再用1：2胶浆抹平，收光。5、墙板面局部凸起（超过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用1：2胶浆抹平，收光。6、对于墙板安装时出现的缺楞掉角，破损，鼓起，其突出板面部分用凿子清除，处理方法同第2条。7、对于板与梁，剪力墙交接处贴网格布时，先用毛刷将基层清扫干净，再用弹性胶浆刮厚2

25、MM，宽100MM。（弹性胶浆由公司配制）8、处理伸缩缝时，先用普通胶浆填缝，贴网格布，然后用弹性防裂胶凝材料把板缝嵌平。再在外面贴玻纤网格布一道，再用弹性胶浆刮厚2MM，宽100MM，（弹性胶浆由公司配制）。9、水电管线等开槽时，必须小心凿出孔，槽位，严禁打烂墙板。十、安全保证措施及文明施工A：安全保证措施建立项目部安全领导班子，项目经理是安全工作的第一责任人，对施工现场安全工作负全面责任。专职安全员和施工队长协助项目经理抓好该工程的安全工作，形成人人讲安全，人人管安全，班前讲安全，上班查安全的良好风范。1、建立、健全和贯彻各项安全管理制度严格贯彻执行工地安全责任制以及有关工种的作业指导书的

26、安全条款，明确各级人员的安全职责，制定安全重点防患内容及安全保证措施。2、建立安全教育制度所有进场的施工人员都要进行安全教育，增强安全施工意识，让各级人员明确自己的安全职责，树立安全意识，使每个作业人员在作业时知道如何避免安全事故。各班组班前由班组长对作业人员进行安全教育。所有操作人员必须经过安全考试合格后持证上岗。3、坚持安全检查制度每周由安全员带头组织安全检查，公司安全工作领导小组不定期对工地进行安全检查。项目经理部每月安全检查的结果要按时报公司备案，专职安全员每天必须进行安全巡查，对检查出的隐患做好记录并及时落实，消除安全隐患，重大问题应及时向项目经理汇报并采取纠正预防措施，在检查中，如发现违规操作，轻者批评教育，重者罚款甚至开