主体工程质量技术要求(20120326)

1、土建总包工程 质量技术要求主体工程质量技术要求投标人必须根据规范和标准以及合约文件进行工程施工。若所述规范和标准内容有互相抵触时，应按本工程施工图及较严格的条款执行。工程建设的技术处理必须满足中华人民共和国工程建设标准强制性条文和国家建筑工程施工质量验收规范中的有关规定，并且发包人对各分项工程提出如下具体要求：一、 样板制度：任何分项工程均应先施工样板，样板应进行单独验收，验收通过后，进入大面积工程施工。主体砼质量控制水平幕墙施工样板1、 样板标准样板标准以发包人认可的标准为准。2、 样板施工样板施工应按照方案规定工艺进行，检验考核施工方案是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方

2、案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。施工样板待发包人、监理、施工方共同验收合格后，方可进行大面积施工。大面积施工不得低于样板标准。二、 土建专业结构施工阶段质量预控要点及控制措施项目质量控制点质量控制措施施工组织设计、方案、措施交底施工组织设计的前瞻性及指导性编制施工组织设计和方案前应熟悉图纸和施工场地状况完善施工组织设计和方案会审制度施工方案的针对性措施的可操作性钢筋工程钢筋原材强度控制严把进货关，各种证件齐全焊接和机械连接弯折角度、外观质量严格按规范要求，认真检查钢筋搭接长度，锚固长度，

3、接头错开 50%,错开距离 35d且 500mm箍筋 135 °弯钩，平直长度 10d箍筋保护层厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保护层厚度的木方或钢板控制钢筋保护层和钢筋间距梁、柱箍筋加密区范围、起步筋位置墙、柱、梁、板楼梯钢筋定位模板工程模板加工拼缝控制严格按规范要求，认真检查模板轴线位移、垂直度、平整度模板堆放、脱模剂涂剂、模板拼缝门框模板定位、边角密封条拆模强度控制混凝土工程混凝土分层厚度及自由下落高度控制严格按规范要求，认真检查后浇带、施工缝处理预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算冬期施工混凝土保温及测温混凝土泵管的固定混凝土振捣与冷缝控制有见证实验组数及均匀分步砌筑工程砂

4、浆品种、强度控制按设计和施工规范检查外墙转角处留马牙槎先进后退拉结筋数量、长度及放置按设计和施工规范检查构造柱位置、施工顺序先砌后浇顶砖斜砌外墙注意美观技术资料隐预检记录分类及填写按竣工验收的要求进行质量评定中主控项目填写复试报告填写齐全、不得缺项按创优要求完成资料的收集整理I. 钢筋工程1、 钢筋工程的施工按照结构施工图总说明和结构施工图的要求施工2、 钢筋混凝土构件的任何部位不得出现钢筋的锈迹，且为避免砼面层出现锈点，发包人要求楼板钢筋马蹬必须使用预制或成品砼专用垫块，其间距需符合规范要求；3、 钢筋原料及焊接接头必须按当地建设工程质量检测中心要求进行取样检验。具体如下：1） 投标人应安排

5、试验人员现场对钢筋取样送检。2） 应至少提前24小时通知发包人及监理，以便发包人及监理工程师检验已绑扎好的钢筋。3） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；4） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。5） 钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范规程专门规定。6） 送到施工现场的每一批热扎钢筋在使用前，应符合如下要求:（a）当地供应商的产地证明，即钢筋的来源以及供应数量。（b）用来证明钢筋符合规范规定的生产厂商的工厂证书。（c）由认可的当地试验室提交的试验报告。（d）进场时必须具有

6、钢筋进场记录文件7） 钢筋运送到施工现场后的3天之内对一个工地上的每一批钢筋都应提交以上条中(a)、(b)、（c）和（d）四项文件8） 批量定义为具有同一尺寸和等级，来自同一工厂，附有同一工厂，附有同一厂商证明，在同一时间内运送钢筋的记录，作为本标准的附加要求。9） 每批量的钢筋应该按照规范要求进行见证取样送检。6、 钢筋的制作1) 切割和弯曲钢筋的尺度，应该根据图纸以及遵照规范。2) 切割和弯曲钢筋的温度应在5摄氏度至100度之间。3) 热扎高屈服钢筋或冷拔钢筋在已经被弯曲之后，不应该再弯曲或矫直4) 钢筋弯曲或矫直加工不应损坏材料。不应使用在图纸上没有标明的带钮结或弯曲的钢筋。5) 钢筋加

7、工的形状、尺寸须符合设计要求。钢筋的表面应洁净及无损坏，油渍、漆污和铁锈等应使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。6) 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：（a）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（b）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不应低于设计要求。7) 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（a）I级钢筋末端需要作成180度弯钩，其圆孤弯曲直径D不应小于钢筋弯曲直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，用于经骨料混凝土结构时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍。

8、（b）II、III级钢盘末端需作90度或135度弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。（c）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。8) 箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，对开般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震标的结构，不庆小于箍筋10倍。9) 钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10弯起钢筋的弯折位

9、置+207、 钢筋的绑扎1) 应该按图纸所示绑扎钢筋位置，应采用直径1.6mm退火绑扎铁丝或其它经批准的绑扎装置和钢夹来绑扎钢筋，以使钢筋充分牢固，绑扎铁丝、绑扎装置或钢夹的端部应伸入混凝土内，不能出混凝土保护层。2) 应该提供足够混凝土垫块，钢支托（凳）或其它经批准的覆盖隔板以确保在所有位置上的混凝土保护层厚度达到规定要求。3) 混凝土垫应符合实际尺寸，其形状应在浇捣混凝土时不会倾倒，制作混凝土垫块的混凝土应不低于邻接的混凝土强度，其骨料的最大尺寸为10mm，用来绑扎钢筋的钢丝应浇在混凝土垫块内。4) 钢凳应该与混凝土垫块一样制做。5) 如果使用其它垫块，那么这些垫块材料和设计应不会引起钢筋

10、的锈饰或混凝土保护层的剥落。6) 在图纸上所规定的混凝土保护层，应指钢筋主筋外侧至混凝土表面的最小净距离7) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（a）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处（b）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩。（c）直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。（d）钢筋搭接及交叉处应满扎。（e）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。8) 各受力钢筋之间的接头位置应

11、相互错开，从任一接头中心至la的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下更规定：（a） 受拉区不得超过25%；（b） 受压区不得超过50%；（c） I级机械连接接头不受限制。9) 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合下表的规定。钢筋位置的允许偏差项目允许偏差受力钢筋的排距+5钢筋弯起点位置20箍筋，横向钢筋部距绑扎骨架+20焊接骨架+10受力钢筋的保护层基础+10柱，梁+510) 纵向受拉钢筋通过工厂焊接在钢骨上的套管连接时，套管与钢骨的连接应进行试

12、验检测，并满足II级机械连接的性能要求。II. 砼工程1、 梁板、柱砼设计强度不同时需分开浇筑，严禁用一趟泵管浇筑不同标号砼；2、 泵送混凝土应符合下列规定：1） 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阴 塞；2） 泵送前，应先用适量的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，但不允许其用于混凝土浇筑。预计泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土；3） 泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞。3、 主体结构砼均应采用商品砼，严禁在任何结构部位使用自拌砼，一经发现，将严厉处罚；4、 混凝土的浇筑1) 钢

13、筋及模板工程未经发包人及监理工程师验收合格前，不可浇筑混凝土。2) 在混凝土浇筑的地方应该清理干净，没有积水、油、泥土、碎木片或任何异物。3) 在混凝土搅拌后，应尽可能快地浇筑混凝土。禁止使用不再有足够的和易性或在水泥骨料中注入水后2小时内没有浇筑的混凝土。4) 浇筑混凝土应避免混凝土离析和钢筋或模板的移位。在规定或准许的浇筑接缝处应连续浇筑。浇筑混凝土时应该用钢筋定位件固定钢筋在正确的位置上。5) 严禁从高于2m的地方倾倒混凝土，以防混凝土产生离析；6) 对于每天的浇筑混凝土工作，投标人应按规范要求完成各项施工纪录：7) 浇筑混凝土前，应检查和控制模板，钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数

14、量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。8) 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。9) 混凝土拌合物运至浇筑地点后，应及时浇筑入模，严禁向混凝土中加水。10) 楼板混凝土应使用平板振动器进行振捣，以清除楼板表面的收缩裂缝。11) 混凝土在浇筑及养护过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土收缩产生的非结构性的表面裂缝，尽量在混凝土终凝前予以修正。施工中应及时清除表面浮浆，加强终凝前混凝土的抹压启遍数，清除表面干缩裂缝；对于深梁、柱、墙顶部和大体积混凝土，在混凝土初凝前进行二次振捣，以清除表面的收缩裂缝。1

15、2) 在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件出池、拆模、强度检测评定时采用的试块。13) 在地基或基土上浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物，并应先进行夯实或换填，以满足密实度要求；对于干燥的非粘性土，应用水湿润，但不得留有积水。14) 在降雨时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，应采用有效措施，确保混凝土质量。15) 混凝土分层浇筑的厚度，应符合下表的规定：混凝土分层浇筑厚度的要求捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（）插入式振捣振捣器作用的部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动

16、时需加荷）20016) 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。17) 在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应中止混凝土浇筑并立即采取加固措施。18) 在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。如浇筑高度超过2米时，应采用串简、溜管或振动溜管下落。19) 浇筑竖向结构混弹凝土前，底部应先填从50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。5、 混凝土振捣1） 混凝土从搅拌器或搅拌车卸下的三十分钟内应在其最终位置振捣密实。2） 投标人应提供数

17、量充足的振捣器，保证在浇筑混凝土期间振捣工作有效连续地进行，没有耽搁和间断。3） 投标人应连续振捣，直到混凝土混合物变成塑性，砂浆开始出现在表层，气泡停止出现为止。避免振捣过度而发生离析。插入式振捣器应完全插入到混凝土中去，插入点的间距不超过0.5m，振捣完毕应慢慢地从混凝土中抽出，防止孔洞的形成，插入式振捣器不应碰到模板、钢筋等。4） 振捣不应作为摊铺混凝土到位的方法。5） 在浇筑和压实混凝土后，在混凝土凝结时，严禁扰动混凝土。6） 如果浇筑混凝土的工作已停止2小时，在重新浇筑新混凝土前，交接面应按施工缝进行处理。7） 采用振捣器实混凝土应符合下列规定：（a）每一振点的振捣延续时间，应使混凝

18、土表面呈现浮浆和不再沉落；（b）当采用插入式振捣器时，捣实变通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm;8） 平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。9） 泵送砼的坍落度应该控制在140180mm之间，否则作退场处理。6、 结构测试1） 投标人在拆除模板之后立刻检验混凝土的质量，并记录任何混凝土缺陷，如漏筋、蜂窝、麻面等，并向监理工程师汇报。2） 工程的任何一部分

19、存在以下情况，则此部分混凝土工程将不被接受。（a） 存在严重的混凝土蜂窝、麻面、开裂、过度的徐变或收缩，或其它严重的损坏；（b） 不能达到混凝土的规定的标准强度和不能通过非破损试验、芯样试验或工程师指定的其它试验的检验。3） 混凝土表面缺陷的修整，应上报专项缺陷修补方案，经审批后方可进行处理。7、 施工的尺寸误差1） 投标人应检查竣工工程的实际位置、尺寸和定位。当任何尺寸误差超过允许值时，应向工程师报告，并按照审批方案对检查出的所有缺陷进行修复处理，包括切割和重建部分或整个工程。2） 当发包人及监理工程师要求时，投标人应为发包人及监理工程师检查竣工结构准备好所有必要的工具和工人。3） 由于所用

20、人误差、材料和模板的局限、模板的变形，以及任何其它影响结构构件位置、尺寸和定位的因素而引起的竣工结构构件的最大尺寸误差应不超过下表的允许误差。这些允许误差是由加上或减去设计所定的值而得到的，这些值不应是累加值。4） 混凝土结构的允许偏差，应符合下表的规定：现浇混凝土结构的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1轴线位置偏差2基础153独立基础104柱，梁85垂直允许偏差6全高H/1000且307柱，墙，凸台的垂直度83m内5mm9每层或6m内10mm1012m内或以上20mm11外露的角柱，控制缝凹槽和其它明显的线12每层或6m内5mm1312m内或以上10mm14平面的不水平度或图上标明的坡度*1

21、5任何点（两点间的水平距离不超过6m者，垂直允许偏差不能大过5mm）+10mm16建筑轴线与墙，柱，间隔墙的平面定位17隔间部分或6m内10mm1812m内或以上25mm19预留墙、板开洞的尺寸及位置偏差5mm20梁、柱截面，墙、板厚度及其它构件2105m及以下+5mm/-3mm22超过0.5m+5mm23独立基础24平面外形尺寸+25mm#/-10mm25错误或偏心布置允许偏差为错误布置方向那边的基础宽度乘以2%，但不能多于25mm#26厚度减少指定尺寸的5%27台阶偏差28连贯的台阶29踏步面2mm30踏步沿高度5mm31楼面标高偏差应于临时支撑清拆前量度32地面平整要求：1、 满足结构验

22、收规范的误差要求；2、 任意每一平方米的高差不大于5mm任意每100x100范围内高差不大于2mm.33只适用于混凝土，不适用于钢筋。除图上特别注明外，此为最大的允许偏差值。5） 幕墙（包括玻璃幕墙及石材幕墙）于混凝土结构中预埋件的允许偏差，应符合下表的规定：预埋件的允许偏差（mm）项目允许偏差1水平轴线位置偏差+252垂直轴线位置偏差+258、 施工缝1） 混凝土应连续地浇筑直到施工缝处，施工缝的位置和安排按设计图或经发包人及监理工程师的同意。2） 在浇新混凝土前，混凝土表面应完全地粗糙和洁净，在水平的表面情况下，表面上的浮浆皮或浮渣应用水冲洗干净和钢丝刷清刷，露出粗骨料。3） 在重新开始浇

23、混凝土之前，粗糙的接缝表面应完全干净且清除所有松散物。4） 施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。5） 和板连成整体的大断面梁，位置在板底面以下20-30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。6） 单向板，留置在平行于板的短边任何位置。7） 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分一范围内。8） 双向受力楼板、厚大结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其它结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。9） 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：a、 已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于12kN/cm2.b、

24、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和和冲洗干净，不得积水；c、 在浇筑前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层；d、 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土强度达到1.2N/mm2的时间可通过试块试验决定。10） 在设备基础的地脚螺柱范围内，留置施工缝时，应符合下列要求：a、 水平施工缝必须留在低于地脚螺栓底端处，其距离应大于15cm。当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的四分之三处；b、 垂直施工缝应留在距地脚螺栓中心线大于25mm处，并不小于5倍螺栓直径。11） 承受动力作用的

25、设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：a、 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶是形，台阶的高宽比不得大于1；b、 在水平施工缝继续浇筑混凝土前，应地地脚螺栓进行一次观测校正；c、 垂直施工缝处应补插钢筋，其直径为12-16mm，长度为500-600mm，间距为500mm，在舀阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋；d、 施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹10-15mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，12） 在浇筑混凝土时，投标人应填写施工记录。9、 屋面、卫生间、样板房上层楼板等需做防水部分的混凝土需振捣密实，表面原浆压光，并做48小时蓄水

26、实验，以不渗水为标准；其他部位砼楼面需进行24小时蓄水试验（以不渗水为标准）后才能进行下一道工序；10、 所有室内顶棚及阳台顶棚砼（免抹灰）的平整度必须达到清水砼的要求，即达到中级抹灰的平整度标准；11、 砼施工完毕12小时内不得在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架；12、 凸窗四周板必须与主体结构砼一起浇筑，不得后浇；13、 地下室施工前，需向发包人项目部上报详细的防渗防裂施工方案；地下室墙面、天花必须达到清水砼效果；14、 混凝土养护。楼板采用蓄水或铺湿麻袋养护，地下室外墙及柱子采用铺湿麻袋养护，板底、梁采用浇水养护。地下室砼养护：地下室外墙浇筑24小时后，松

27、动模板，沿缝每天不少于7次灌水封模养护，7天以后才能拆除模板，并继续养护7天；地下室底板、地下室顶板面层施工时采用砼原浆收光并进行蓄水养护不少于7天；其它竖向构件浇筑后前7天安排专人负责每天浇水养护次数不少于10次，后7天每天浇水次数不少于5次。15、 管根分两次封堵，每次需进行渗水实验。地下室、首层和二层结构必须达到清水混凝土的标准。16、 发包人将电梯土建图、机电设备施工图、电气施工图、室外园建与主体发生关系处图纸发予主体工程承包人，主体施工时需按专项图纸进行预埋件、预留洞口的留设。III. 模板及支撑体系1、 模板(包括钢模板木模板胶合板及塑料等)应按照相关的国家规范施工，模板施工方案及

28、计算书必须应经过监理的审批；2、 模板支设1) 模板的支设应支撑牢固，保证结构工程施工安全。2) 模板的支设保证结构截面尺寸符合设计要求。3) 对高支模的支撑体系需编制专项方案，并由承包人组织专家进行评审，通过后方可执行。4) 板模板均采用1220×2440×18mm的优质胶合板，支模时应注意起拱，跨度大于或等于4m时起拱高度为全跨的1/1000。模板下沿长向铺设50×100mm木枋间距为250，板支撑体系为钢管脚手架满堂支设，其立杆间距为1.0m。支模过程中应注意接缝的处理，在模板与砼之间加海绵条防止漏浆，支板模时，模板之间拼缝要严密，模板毛边要适当加以修整，同

29、时控制好板面标高与平整度。3、 钢筋混凝土构件的任何部位不得出现钢筋的锈迹，模板支设时不得用铁丝拉在楼板模板上或梁模内侧；浇筑砼前应将模板上的杂物（尤其是铁丝、钢筋头等）清理干净，避免出现锈点。4、 模板和支架的拆除梁板底模拆除前，需提供同条件养护混凝土试块报告，监理工程师签署拆模令批准后方可拆除。底模拆除时的砼强度的要求如下（注意：部分要求条款高于目前国标规定）；构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2752100梁、拱、壳3753100悬臂结构1005、 对模板的其他技术和验收要求满足混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002及混凝土结构工程施工质

30、量验收规范2011局部修订的规定；6、 为保证地下室的防水效果，首层地坪以下外墙及地下室底板以下电梯井道必须采用带止水板的对拉止水螺杆，不准使用PVC套管；7、 技术标内必须上报建筑确保层高、板厚及室内净空尺寸达到设计要求的的保证措施。8、 为了保证工期及质量要求，现场各栋须单独同时配置三套以上梁板模板、两套以上墙柱模板，必须为全新模板，不得考虑栋号之间模板周转。9、 各层模板施工前必须参照建筑施工图和结构施工图如有矛盾之处提前与项目部联系，否则造成返工损失自行承担。 IV. 脚手架工程1、 脚手架下必须有硬地化措施及简易排水设施；2、 脚手架搭设方案必须考虑分段施工，并采取排水封闭措施，并按

31、照规范要求编制，经监理工程师审核；3、 外脚手架应满挂安全网；4、 脚手架拆除前必须上报外架拆除申请表，经各专业监理工程师会签后方可拆架。5、 脚手架工程必须达到正文所述安全文明施工所要求的标准。V. 砌筑工程1、 工作范围：1）负责合同范围内所有砌筑墙体施工。一切工作均须符合图纸、合同条款、本规范和一切有关砌体施工规定，包括提供可能需要的任何措施。 2）应在每一个工作天清理所有因砌体工程所产生的废料、垃圾、及将废物整齐的堆放于发包人批准的垃圾集中池，以便及时清走； 3）负责保护承包合同所包括的工作及装置，直至土建工程完工，或由发包人指定的时间为止。保护措施应在施工组织设计中明确， 实施时需得

32、到发包人同意；当发包人要求时，承包人需允许发包人其指定的代表，在砌体材料运往场地之前，到砌体生产场地等地方巡视。 4）在整个建筑的施工过程中，应负责对自身产品的保护，确保在验收之前成品无任何损坏。 2、 样板投标人应在任何一种砌体进行大面积施工前，在工程本体上选择合适部位进行样板工艺施工，在该样板工艺获得监理工程师和发包人验收同意后，投标人方可按此样板进行全面施工并作为日后验收标准之一。 3、 砌块进场后，应按监理要求进行堆放，并采取防雨淋措施，并保证现场放置时间满足规定要求后，才能进行砌筑4、 水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检，检验批以同一生产厂家、同一标号为一批；不同品种的水泥

33、，不得混合使用；5、 砌筑、抹灰用水泥砂浆必须集中搅拌，严禁随地搅拌；6、 砌筑墙体时，应预先绘制砌块排列图，在砌筑位置放出墙身边线，并在墙体两侧弹出砌筑控制线；按皮数和排列模数从墙顶向下排砖，顶砖斜砌角度在45度60度之间（高度为170180mm），缝隙用砂浆塞实，如底部高度在150mm以下，不得采用空心砌块；7、 墙体顶砖砌筑必须在前一次砌筑后7天以上时间才能进行；8、 对于悬挑架部位的外墙，必须提前浇筑反坎；9、 对于砌筑外墙的外侧砂浆灰缝必须进行勾缝。10、 砌筑工程中管线集中部位需用C20细石砼浇注，砌体上线管开槽处加钉钢丝网；11、 门洞处一边有柱或两边有柱，其洞口上方过梁采用现浇

34、砼，过梁钢筋植入柱内；12、 户内门门垛空心砖必须使用细石砼灌实或使用实心砌块；13、 所有入户门洞口边部为砌体的墙体均设构造柱，内配412纵筋，箍筋为6200mm，厚度同墙厚，先砌墙后捣砼，构造柱旁墙体按规范砌成马牙槎；14、 卫生间墙体四周做300mm高C15素砼坎，其中预埋水管一侧做650高C15素砼坎（埋管位置预埋木条），与屋面或露台交接的墙体根部施工500高C20素砼坎；15、 砌体超长或超高时，应按规范要求设置构造柱或圈梁；砌体与框架柱、剪力墙连接时，应设置墙体拉接钢筋，拉结筋采用预埋或等强度植筋，拉结筋有效长度不少于700mm，并端头初设弯钩；16、 所有门窗洞口两侧上、中、下应

35、预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱，用M6膨胀螺栓固定连接件；17、 砌体转角处应咬槎砌筑；纵横交接处应加设拉结筋；墙体施工缝按斜槎留置；砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或墙面靠紧并填满砂浆，将墙、柱面拉结筋展平，砌入水平缝中；18、 设计如无说明，外墙窗台无论有无凸出线条，四周均需使用砼进行浇筑。19、 砌筑工程精品要求：Ø 砌块砌合 1） 砌块应按规定用水泥砂浆砌合，在砌合时，所有接缝都应妥为嵌平刮齐，墙和隔 墙均应用顺块砌合法砌合，特制半块块料、收头块料、贯墙块料和屋角块料均应砌合得准确牢靠。 2） 除本说明另有要求，施工必须按照砌体工程施工质量验收规范（

36、GB50203 2002）的规定。 Ø 防潮层 1） 所有墙壁，以基脚以上，地平以下均应砌防潮层。 2） 防潮层应由两层设计指定或经批准的防水材料组成，规格应按本工料规范或有关 国家标准。整个墙的宽度全要铺垫，接缝处重迭长度为150 毫米。 Ø 加固件 所有砌块间墙与混凝土墙、柱交接处均应钉一层经发包人认可的宽度不小于300mm 的钢丝网，用以加固。此钢网接缝重迭长度不小于150mm。 Ø 墙和隔墙的砌合 砖砌体、砌块填充墙、间墙与混凝土墙或柱相交处，沿墙或柱高每隔500mm 配置2 根直径6 毫米、埋深不少于350mm 的低碳拉筋浇注于混凝土墙、柱中。接筋伸入填

37、充墙内沿墙全长设置。 Ø 梁下砌合加固等 一切砖墙和块料墙，砌到梁下时均应以水泥砂浆在顶部砌合加固，但其砌合加固高度通常不超过25 厘米。如高度超过25 厘米，则应采用斜砌预制水泥砖水泥砂浆填缝。 Ø 砌块墙的伸缩缝等 如图纸标明，或按规范要求，砌块墙需设伸缩缝时应在混凝土砌块缝中塞置厚12 毫米的聚苯乙烯泡沫或软板条，使砌块缝形成伸缩接缝。此种接缝就直伸至粉刷面层。Ø 管道 除另注明，所有管道均应刮抹平滑，并使内缝勾抹平整。 所有管道的间墙，应该在地板结构洞口封蔽，经发包人视察及批准以后才开始建造。 Ø 平整和粗毛的切割 在工作进行当中，按需要作平整，

38、圆角和毛切割。 Ø 凹槽、半边槽、凹口、内嵌装等等 按图纸或需要，留成或开凹槽、半边槽、凹口洞等等，以嵌装构架、导管、雨水管和其它管子，并使做工完好无缺，架子、门槛、门楣、栅栏等的端头是完好地切割和嵌入于砌体内。 Ø 装置和嵌填框架 在工作进行当中，门框和门底框等的支架应循序装妥。门框等应在砌块和粗装饰工作完成后安装，牢靠地固定在支架或底框上， 并按需要在一边或两边以水泥砂浆涂抹嵌填牢固。 Ø 填充 在穿梁管子和管子之间作一切必要的梁中填充。 Ø 砌体墙拐角加固 总承包应按国家规范、地方规定及七度抗震要求，在砌块墙体拐角部位或任何有需要部份做出加固，如增

39、加立柱、过梁，圈梁等以符合规范要求。 VI. 抹灰工程（保温砂浆施工另见外墙保温砂浆质量技术要求）1、 工作范围：1) 此施工规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。当本施工规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时，应以较严格要求为准。 所有承包商在承包之项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟悉图纸，及时发现问题，并向顾问求得解释，满足国家及地方等相关规范要求。不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用之责任。 2) 除另有注明或得到发包人/建筑师同意外，工程的物料和施工应符合本工料规范及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标）及广东省及深圳市地方标准，主要依

40、据标准包括（但不限于）： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 砌筑砂浆配合比设计规程（ JGJ/T98-2010） 3) 合同范围内所有室内外粉刷/抹灰材料的供应、施工。一切工作均须符合图纸、合同条款、本规范和一切有关粉刷/抹灰的施工规定，包括提供可能需要的任何措施。 4) 应在每一个工作天清理所有因粉刷/抹灰工程所产生垃圾，并将垃圾整齐的堆放于垃圾集中池，以便及时清运。 5) 负责保护承包合同所包括的工作及装置，直至土建工程完工，或由发包人指定的时间为止。保护措施应在施工组织设计中明确，实施时需得到发包人得同意；

41、当发包人要求时，承包人需允许发包人其指定的代表，在粉刷/抹灰材料运往场地之前，到材料生产厂商巡视，唯巡视的时间应在正常工作时间进行。 6) 在整个建筑的施工过程中，应负责对自身产品的保护，确保在验收之前成品无任何损坏。2、 砌筑完成15天后方可抹灰；3、 对于抹灰所用水泥的安定性和凝结时间必须进行复验，加气砼砌块必须先甩浆养护后方可进行抹灰；4、 抹灰前一天必须对将要抹灰的墙面进行淋水润湿，抹灰前必须对结构缺陷进行修补，并必须经监理工程师验收；5、 抹灰砂浆必须集中搅拌，以便控制砂浆质量；6、 抹灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞（螺栓洞口封堵按我司招标文件技术要求执行）、安装预留洞，应派专人按特殊

42、技术要求进行堵塞，并由现场工程师验收后方可抹灰，门窗框周边由专业人员按要求进行塞缝；7、 不同材料交界处、户内门垛处、后埋线管处、墙面开关插座处均需钉制镀锌钢丝网，钢丝网规格为10X10X0.7mm，钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各150mm，水泥钉加垫片每30cm梅花状固定，与砼接触处用射钉固定；不同材料交界处挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。8、 砼墙面抹灰前需先甩浆（水泥、108胶混合物），甩浆完成面要求满铺、均匀；甩浆完成后，应对甩浆面进行淋水养护3天以上，确保甩浆质量；9、 抹灰分两次进行，两次间隔1天，当抹灰厚度达到40mm必须挂网后方可抹灰；10、 阳角抹灰必须设有护

43、角，护角高度1500mm，护角宽度50mm，材料采用1：2水泥砂浆；11、 抹灰砂浆必须使用机制砂浆；外墙抹灰完成后须进行淋水试验；12、 为避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后洒水养护7天，每天两次；13、 外墙饰面砖工程的粘结强度必须符合拉拔试验的要求；14、 为保证进度和质量，样板房的外墙、内墙抹灰前均满挂钢丝网。VII. 涂料工程（基层由主包完成）1、 总则 此施工规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。当本规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时，应以较严格要求为准。所有承包商在承包之项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟悉图纸，及时发现问题，并向顾问求得解释

44、，满足国家及地方等相关规范要求。不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用之责任。本涂料工程的物料、施工质量应是优良的高级涂料标准，所选用的各类油漆涂料，除另有注明或得到发包人同意外，应是一级优质产品，应符合本规范及中华人民共和国有关国家标准、规范及广东省及地方标准。主要设计、质量及施工验收依据标准包括（但不限于）： . 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） . 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） . 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003） . 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001） . 民用建筑工程室内环

45、境污染控制规范（GB50325-2010） 本工程的内外墙涂料工程施工，其技术负责人及班组长必须有五年以上施工经验。所有本工程采用的材料，应是原厂包装运至工地，包装不得开封或破裂。涂料容器上应清楚印上制造厂家及商标牌子、颜色及材料说明，材料保存在工地上的仓库内，以便发包人或其代表随时检查。外墙涂料必须经过外墙耐候性实验。并提供实验报告。 2、 工作范围 1） 负责所有涂料工程的材料的供应、施工。一切工作均须符合图纸、合同条款、工 料规范和一切有关涂料施工规定，包括提供可能需要的任何措施。不明之处，则以建筑、结构、机电等相关图纸为准。 2） 应在每一个工作天清理所有因涂料工程所产生的污渍、垃圾、

46、及将废物整齐的堆 放于垃圾集中池，以便及时清运。3） 负责保护承包合同所包括的工作及装置，直至土建工程完工，或由发包人指定的时间为止。保护措施应在施工组织设计中明确，实施时需得到发包人同意；当发包人要求时，承包人需允许发包人其指定的代表，在涂料运往场地之前，到涂料生产工厂、车间、装载场地、货仓等地方巡视，唯巡视的时间应在正常工作时间进行。 4） 在整个建筑的施工过程中，应负责对自身产品的保护，确保在验收之前成品无任何损坏。 3、 所提交的资料 Ø 投标时所需提交的资料 1）材料样本 a. 承包人在回标时应提交应用于本工程上所有标准材料样本； b. 涂料样本应是发包人指定的种类 2）生

47、产及施工进度表 承包人在回标时应提交一份工程进度表，列出由工程开始至完结各项工作所需时间。进度表应指出涂料定购的时限或日期。 3）施工步骤建议书 承包人在回标时应提交一份说明，详述的施工步骤及方法，及如何与其他单位配合完成此部分工程。说明应包括但不限于以下各点： a、其他承包人在工地上的配合； b、运送涂料往场地安排，堆放场地面积要求； c、施工方法； d、临时承台/脚手架的要求及使用； e、施工完的成品保护和清洁； 4）检测实验室 承包人应按本工料规范对涂料测试的要求提供一所测试试验室名称，资料及地址以发包人查批认可。 Ø .中标后所需提供资料 1）材料样本 在涂料工程施工前两个月

48、，投标人需再次提供所有涂料材料样本以及： a.用于本工程的涂料种类，每类提供三套有标签记认的样本作为审批用。样本应符合本规范所有要求； b.所有样本应有清楚的标记及识别，样本需连同所有有关之技术说明及规格。 c.一套经审批认可的样本应由发包人保留，作为对日后所生产供应的物料的比较；另一套应保留在工地，作为施工过程中核实之用。 d.任何未得到审批认可样本的涂料，无论是在运往工地前已由发包人或其代表检视或已运抵工地，一律将会被退回，投标人需负责更换此次材料及所有一切费用。 2）施工说明及详细的施工进度表，此合约落实后一个月内，投标人应提供下列资料：a.交一份详尽的涂料材料供应及施工说明及进度表。

49、b.施工说明及进度表应是与其他有关施工单位作出了工序上、时间上联系配合，相互了解后的成果 4、 材料、施工及验收 1) 色调和色彩 投标人应按发包人选定，提交已调配好的色调和色彩供发包人认可，样板费用由投标人负责。所有涂料均应由生产厂家直接配妥，投标人不得在工地上自选配色。2) 工艺 a） 应用于本工程的漆刷、油漆桶和其它各种工具，必须清洁无杂物。b） 换用不同种类或不同等级的材料前，必须把所有工具上原先的涂料清洁干净。不允许把不同种类的涂料调和在一起。 c） 各种涂料在使用前都要搅拌均匀。涂料类应存放在温度适合稳定的仓库地方。d） 涂料需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照涂料生产厂商的

50、规定。e） 应使用高质量专用工具施涂涂料。f） 无论室内或室外上涂料，均不得在下雨、潮湿、有雾的天气下进行；空气中灰尘过大或施加涂料的表面未彻底干透时亦不得进行。g） 打过底子或上过底层涂料的木制件或金属件，不得暴露过长或存放在不适当的地方，并应在完成底层涂料后在合适的条件下尽快完成饰面涂层。h） 在室外上涂料，不应在温度过高或过低或在湿度高等不利气候条件下施工。头道涂料必须干透之后才能刷上下一道涂料。各道涂料之间的磨平需用细玻璃砂纸。所有表面未经检查，以及准备工作未经总包批准不得上底层涂料。i） 每道涂料间或在上涂料前其表面亦需经过检查后方可实施。j） 相继两层涂料施涂间隔时间应严格按生产商

51、的有关说明或生产商建议的间隔时间施涂，投标人需做出有关记录。k） 所有施加在同一表面上的底漆，底层漆面层漆，应该是同一家厂商的产品。应遵照制造商的推荐或规定，使用适当、兼容的涂料在一起。l） 所有室外涂料必须在气候干燥时进行，及所有的户外或户内表面，应完全干透后才可上涂料。m） 涂料容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进涂料工的漆桶，必要时应先过滤去掉结皮。3) 底漆 a） 所有施加在同一表面上的底漆与面层漆应为同一生产厂商的产品，或遵照制造商的推 荐或规定，使用适当或兼容的底层涂料。b） 所有底漆均需符合图纸要求及国家、建设地方政府有关规范要求，并经发包人批准方可使用。木制器具应采用无铅木器底漆

52、，施涂一层墙面应采用抗碱底漆，施涂一层铁件应根据继后一道涂料的不同品质，选用不同种类的防锈底漆，施涂一层其它金属-应采用经发包人批准的，与面漆相配的底漆，施涂一层。所有底漆用量及漆膜厚度应符合图纸要求及生产厂商相关说明的要求。4) 乳胶漆 乳胶漆应采用经发包人认可批准的产品。从制造商容器直接开封使用在经处理好的表面，施二道。 5) 调和漆 要求涂调和漆的表面，按工料规范经处理好表面后，应先施一道底层漆，然后施二道调和漆。颜色及光泽由总包选定或按图纸所示。 调合漆指“醇酸基”或“甘芘基”合成树脂分干性油和颜料混合成的漆。 6) 外墙漆 要求刷外墙漆的表面要按要求经适当处理、清洁及干燥，无需打底，

53、刷两遍。外墙漆颜色及光泽由发包人选定。 7) 粉刷面的整修 a) 细心的修去粉刷面上的缝隙、裂纹或填补不超过150 平方毫米的洞。如为室内粉刷面，用批准的材料填补；如为室外粉刷面，用以粉刷面类似的材料。b) 粉刷及打底层表面都要彻底刷清。 施涂水泥涂料的表面，先用干净清水喷洒，待水分被吸收后再上c) 涂料。 8) 钢件或钢铁的表面处理 a) 所有钢铁或钢铁表面要彻底清除油污，再琢，刮，刷，除去氧化皮，用去锈剂处理清洗到露出基底金属本色，待完全干燥后，打一道底漆。b) 上镀锌漆前铁件表面应先磨擦或用喷砂器加工清理。 c) 所有钢件或镀锌铁件应在安装后，即涂上如上所述的底漆一道。d) 如果安装时间

54、到最后油漆时间长过一个月，投标人要最少涂底漆二道或采取适当的方法来保护钢件防止生锈。如有锈在涂漆下层， 投标人应要铲去面层，直到见金属原表面二如上所述的加上最后油漆。 9) 金属件露明部分的表面一般处理 在安装前要上好底漆，再上一层调和底漆。安装后。在所有外露部分的表面再上一道底层漆和二层调和罩面漆。 10) 非露明金属件的表面处理 所有角架背部、塑料扶手围箍下的铁扶手芯托架等非外露的金属件，应按照说明整修涂一层防锈剂或防锈底漆，再涂一层氧化铁云母漆 。 管道井中的铸铁管，安装前涂一层沥青漆，安装后再涂一层。 安装在管道中的管子，应根据色彩表规定涂上规定的颜色，便于识别。 11) 清洁 a）

55、刷漆时临近的对象、器具、家具等，应予以适当防护，溅落在地板或漆器上的斑点，当时就应清除。上漆工序完成时，工作面应清洁无疵瑕。 b） 所有内墙及外墙涂料，除地下室车库及设备用房外，不允许有泛碱、流坠、砂眼、污染等现象。 12) 样板 投标人应在任何一种涂料进行大面积施工前，在工程本体上选择一合适部位进行样板工艺施工，在该样板工艺获得发包人验收同意后，投标人方可按此样板进行全面施工并作为日后验收标准之一。 VIII. 饰面砖工程1、 总则： 1） 本施工规范文件内各类饰面砖质量标准，无论在物料生产、技术性能、试验、检验、标志、包装、运输、贮存、保证及验收方面等， 投标人须全负责任。此合约必须符合中

56、国国家有关规范、广东省及深圳市现行的一切有关法定要求，如上述法定要求有不一致的地方，以较严格要求标准为准。 2） 所有承包商在承包之项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟悉图纸，及时发现问题，并向顾问求得解释，满足国家及地方等相关规范要求。不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用之责任。 3） 除另有说明或得到发包人同意外，饰面砖的物料和施工应符合本规范、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标） 及项目工程当地地方标准，主要依据包括（但不限于）： Ø 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） Ø 釉面内墙砖 （GB/T4100-92） Ø 彩色釉面陶瓷墙地砖内墙砖 （GB/T4100-92）