试验仪器自检自校规程

1、吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室 制2010年4月28日91目 录一 环刀校验方法 1二 比重瓶校验方法 3三 液塑限联合测定仪校验方法 6四 相对密度仪校验方法 8五 击实仪校验方法10六 灌砂法容重测定仪校验方法12七 称量盒（铝盒）校验方法15八 电热干燥箱校验方法17九 针片状规准仪校验方法19十 压碎指标测定仪校验方法22十一 石料压碎值测定仪校验方法24十二 水泥净浆搅拌机校验方法26十三 水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法29十四 水泥胶砂搅拌机校验方法32十五 水泥抗压夹具校验方法35十六 雷氏夹校验方法37十七 水泥标准筛

2、校验方法41十八 胶砂试验体成型振实台校验方法43十九 水泥沸煮箱校验方法46二十 水泥胶砂流动度测定仪校验方法48二十一 水泥标准养护箱校验方法50二十二 水泥试模校验方法52二十三 混凝土、砂浆搅拌机校验方法54二十四 混凝土坍落度筒及捣捧校验方法56二十五 混凝土及砂浆试模验校验方法58二十六 气压式含量测定仪校验方法60二十七 集料试验筛校验方法64二十八 密度筒校验方法71二十九 容量瓶校验方法73三十 取芯机校验方法76三十一 脱模器校验方法78三十二 马歇尔试模校验方法80三十三 抽提仪校验方法82一 环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8

3、mm五种规格环刀的校验。（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0&

4、#177;0.4mm，高52±0.4mm。（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm；3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。（四）环境条件温度：2024；相对湿度：75。（五）校验方法5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（七）校验周期一年。（八）附录校验记录表格式。环 刀 校 验 记

5、录仪器管理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：_ 环境条件：温度 ；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注环 刀编 号校 验 数 据结 果直径（mm）高h（mm）质量(g)体积cm312h1h2h3结 论： 主管： 核验： 校验：二 比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。（一）概述比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重（密度）测定。（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其它明显变形。2.2 容积：经测量得出不同温度下的瓶水质量，准确至1mg，两次差值。0.02g（三）校验用标准工具3.1 电子天平：称量1100g，感量

6、0.01g。3.1 温度计：刻度范围050，精确至1。（四）环境条件温度：2024；相对湿度：75%。（五）校验方法5.1 外观：目测。5.2 比重瓶计算校正法：5.2.1 将比重瓶洗净、烘干，在干燥器内冷却称量m01，准确至0.01g，再次烘干冷却后称量m02。两次差值不大于0.02g，取其算术平均值m0。5.2.2 将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满，塞上瓶塞，使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出，擦干瓶外表面的水，称其瓶、水总质量m11，准确至0.01g，重复上述步骤，取其算术平均值m1，两次差值不得大于0.02g。5.3 按公式计算m2：m2=式中：比重瓶内纯水温度比重瓶内纯水任意温度

7、温度为时的瓶水总质量温度为时的瓶水总质量比重瓶的质量温度1时水的密度温度2时水的密度玻璃的膨胀系数，国产瓶可取2.4×10-5/（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（七）校验周期一年。（八）附录校验记录表格式。比 重 瓶 校 验 记 录（一）仪器管理编号： 校验编号：_出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂： 环境条件：温度 ；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注瓶号温度T1()瓶质量(g)瓶水总质量(g)瓶号温度T1()瓶质量(g)瓶水总质量(g)m01m02m0m11m12m1m01m02m0m11m12m1结论：

8、主管： 核验： 校验：比 重 瓶 校 验 记 录（二）比重瓶号： 校验编号：_ 校验日期： 年 月 日m2=0= T1= =1= =T220(g)T220(g)T220(g)5.00.999991916.50.998886728.00.99626325.50.999981917.00.998802228.50.99611906.00.999968117.50.998714129.00.99597356.50.999950618.00.998623229.50.99582577.00.999929518.50.998529530.00.99567567.50.999904619.00.99843

9、3130.50.99552358.00.999876219.50.998334131.00.99536928.50.999844220.00.998232331.50.99521279.00.999808820.50.998128032.00.99505429.50.999769921.00.998021032.50.994893510.00.999727721.50.997911433.00.994730810.50.999682022.00.997793333.50.994566011.00.999632822.50.997684634.00.994399111.50.999580323.

10、00.997567434.50.994230312.00.999524723.50.997447735.00.994059412.50.999466024.00.997325635.50.993886713.00.999404024.50.997201036.00.993711913.50.999339125.00.997073936.50.993535114.00.999271225.50.996944537.00.993356514.50.999200326.00.996812837.50.993176015.00.999125626.50.996678638.00.992993615.5

11、0.999049727.00.996542138.50.992809316.00.998970127.50.996403339.00.9926322主管： 核验： 校验三 液塑限联合测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。（一）概述液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备，液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。（二）技术要求2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。2.3 锥尖角为30°±0.2°。2.4 锥尖脱离后，作自由落体，不得左右摆动

12、。2.5 锥体下落时间：5±0.5S（三）环镜条件温度：2024；相对湿度：75%。（四）校验方法4.1 用电子天平称量液限仪总质量，准确至0.01g。4.2 锥尖磨耗：用液塑限联合测定仪测量。4.3 锥尖夹角：用万能角度尺测量。4.4 锥体下落时间：用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。液塑限联合测定仪校验记录仪器名称数显式液塑限联合测定仪检定日期2010.04.29备注项 目校验数据校验数据结果1、放锥状态锥体脱离是否自由落下自由落下合格下落过程中有无晃动现象无晃动合格2、

13、锥体部 分参数锥与平衡球总质量（g）次数12平均76±0.2767676合格100±0.2100.02100.01100.02合格锥尖磨损量小于0.3mm000合格锥尖夹角30°±0.2°30°30°30°合格锥体下落时间 5±0.5S5.25.15.2合格结论：该仪器校验合格，可以使用。 核验： 校验：四 相对密度仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及检修后的相对密度仪的校验。（一）概述本试验仪器是用于测定无凝聚性土的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度。（二）技术要求2.1 仪器性能检查2.1.1 锤

14、是否自由下落，两侧敲击节奏是否正常；2.1.2 定时器工作是否正常。2.2 仪器标准尺寸及允许误差锤底直径(mm)锤质量(g)落距(mm)试 筒 尺 寸内径(mm)高(mm) 容积(ml)50±11250±5150±150±0.1127±0.1250±1.0100±0.1127±0.11000±1.0（三）校验用标准器具3.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。3.2 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。（四）校验方法4.1 锤底直径：用游标

15、卡尺在锤底平面两个垂直方向上测量，取其算术平均值为测量结果。锤落距：用钢直尺测量两次取平均值。4.2 锤质量：用电子天平称量。4.3 试筒尺寸：用游标卡尺在试筒平面两个垂直方向上测量内径，并在其侧面两处测量高度，取其算术平均值作为测量结果。（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。相对密度仪校验记录仪器管理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：_ 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目技术指准校验数据结果击锤状态重锤自由下落敲锤左右击打协调重锤直径（mm）50±11

16、2平均重锤落距（mm）150±3重锤质量（g）1250±5试筒尺寸（mm）内径50±0.1高127±0.1容积(cm3)250±2.0结论：主管： 核验： 校验：五 击实仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及修理后的击实仪校验。（一）概述击实仪是用击实的方法，在一定夯击功能下测定各种土的含水量与密度的关系，从而确定土的最佳含水量与相应的最大干密度。（二）技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：类 别锤质量( g)锤底直径( mm )锤落距( mm )试 筒 尺 寸内 径(mm)高 度(mm)体 积(cm3)轻型击实法2500±55

17、0±0.5300±10100±1127±1997重型击实法4500±950±0.5450±10152±1120±12209（三）校验用标准器具3.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。3.2 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm。3.3 电子天平：称量15000g，感量0.5g。（四）校验方法4.1 锤的落距用钢直尺测量。4.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸，分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。4.3 用电子天平称量锤的质量。（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者

18、方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。击 实 仪 校 验 记 录仪器管理编号：001 校验编号：001出厂编号、型号： 04207 CSK-V1 校验日期： 2010 年 04 月 29 日仪器制造厂：_北京世纪诚达试验仪器有限公司_计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注游标卡尺0112010.04.01300mm0.02mm钢直尺0122010.04.01500mm1mm电子天平0132010.04.015000g0.01g项 目技术参数测试数据结果12均值锤质量(g)重型4500±9450245014502合格轻型2500±5锤底直径(mm

19、)重型50±0.550.250.250.2合格轻型50±0.5锤落距(mm)重型450±10453452452合格轻型300±10试筒尺寸内径(mm)重型152±1152152152合格轻型100±1100100100合格高(mm)重型120±1121121121合格轻型127±1127128128合格体积(cm3)重型约2200221722172217合格轻型约1000997997997合格结论：所有参数检验合格，可以使用。主管： 核验： 校验：六 灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校

20、验。（一）概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。3.2 温度计：量程050，精度1。（四）校验方法4.1 外观：目测。4.2 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1。

21、计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。不同水温时每克水的体积表4.2.1水温()每克水体积ml水温()每克水体积ml水温()每克水体积ml121.00048201.00221281.00375141.00073221.00268301.00435161.00103241.00320321.00497181.00177261.003754.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：4.3.1 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m2，准确至0.5g。以

22、后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。4.3.2 将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至0.5g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量s（g/cm3）：4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1 的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出

23、，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至0.5g。4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量ma（g）：ma= m1 m2 m3式中：ma 标定罐中砂的质量（g）m1 装入灌砂筒内砂的总质量（g）m2灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）m3灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）4.4.3 重复上述测量三次，取其平均值。4.4.4 按公式计算量砂的单位质量s（g/cm3）：s = ma /V式中：s量砂的单位质量（g/cm3）V标定罐的体积（cm3）（五）校验结果处理5.1 外观检查合格。5.2 按上述校验方法校验后资料

24、整理备用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。灌砂法容重测定仪校验记录仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：_ 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注标定罐容积的测量罐号罐+玻璃板质量(g)水+罐+玻璃板质量(g)水温()t每克水体积(mI/g)罐容积(Cm3)123平均123平均标准砂密度的标定锥体砂标定罐罐+砂质量(g)罐+剩余 砂质量(g)砂密度 (g/cm3)均值 (g/cm3)备注质量(g)容积(ml)填满灌砂筒下部圆锥体的砂质量测定标定前罐与砂质量(g)漏砂后罐与砂质量(g)填满圆锥体质量(g)均值(g)备注结论： 主

25、管： 核验： 校验：七 称量盒（铝盒）校验方法本方法适用于新购和使用中的称量盒的校验。（一）概述称量盒是用来测定细粒土的质量的专用器具。（二）技术要求盒号清晰，不能有重号。（三）校验用标准器具电子天平：称量300g，感量0.01g。（四） 环境条件温度：2024；相对湿度：75%。（五）校验方法5.1 将称量盒洗净，烘干放置室温。5.2 称盒质量并记录。（六）校验结果处理校验符合技术要求为合格，合格者方可使用。（七）校验周期一年。 （八）附录校验记录表格式。铝 盒 校 验 记 录仪器管理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：_ 环境条件：温度 ；相对湿度 % 计

26、量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注盒号质量(g)盒号质量(g)盒号质量(g)盒号质量(g)1234567主管：核验：校验：八 电热干燥箱校验方法本方法适用于新的或使用中以及检修后的电热干燥箱的校验。（一）概述电热干燥箱主要用于烘干各种试剂、试样和各类试验器具。（二）技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂、规格、出厂编号与日期。2.2 外表应平整光洁，门闭合无明显缝隙，音响正常。2.3 绝缘性能良好。2.4 调温范围为50200，控制温度允许误差为±5。 2.5 恒温时，温度应在半小时左右稳定。（三）校验用标准器具3.1 温度计：量程0300，精度1。3.2 电子秒表：精度

27、0.1S。（四）校验方法4.1 用目测和启动电源及电笔来检查外观与绝缘性能，箱门闭合用透光度来检查。4.2 在电热干燥箱顶端插入标准温度计，接上电源，将箱体温度指示刻度盘分别置于50、60、70、90、105、115，观察温度计上的数值与控制温度是否一致。控制温度允许偏差为±5。4.3 当温度升到所需恒定温度时，用秒表计时，半小时左右稳定至所需温度。4.4 对于控制器无温度刻度表示的干燥箱，温度控制器所控制的试验温度由箱顶温度计标定，控制允许误差为±5。（五）校验结果处理校验合格方可使用，否则应进行修复。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。电热干燥箱校验记录仪器管

28、理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：_ 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项 目校 验 记 录校 验 数 据外观与工作性能铭牌音响箱门闭合状态绝缘性能技术参数控制器指示温度50箱顶温度计实测温度607090105115恒温稳定性结论:主管： 核验： 校验：九 针片状规准仪校验方法本方法适用于新的或检修后的按JGJ5392普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法和JTJ058-2000公路工程集料试验规程进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。（一）概述测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。（二）技术要求2.1

29、材质：不锈钢。2.2 底板及规准柱平直、光滑。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚56mm。2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：粒级(mm)5101016162020252531.531.540标准柱间距(mm)18.0±0.831.2±1.043.2±2.054.0±2.067.8±2.085.8±2.0规准板

30、孔长(mm)18.0±0.831.2±1.043.2±2.054.0±2.067.8±2.085.8±2.0规准板孔宽(mm)3.0±0.15.2±0.27.2±0.29.0±0.211.3±0.214.3±0.3（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校验方法4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。4.2 用钢直尺测量针片状规准

31、仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。4.3 用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。4.5 目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。4.6 用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。针状规准仪校验记录仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注游标卡尺2010.06.12200mm0.02mm钢直尺2010.06.125

32、00mm1mm项 目校 验 数 据结 果一、外观 1、材料 2、表面 3、柱板是否垂直 4、柱板焊接处合格二、外形尺寸(mm)1、底板长：1 360mm 2 360mm 平均 360 mm 2、底板宽：1 22mm 2 22mm 平均 22mm 3、底板厚：1 5mm 2 5mm 平均 5mm 4、规准柱直径：d1：1 6mm 2 6mm 平均 6mm d2：1 5.9mm 2 6mm 平均6mm d3：1 6mm 2 6mm 平均 6mmd4：1 6mm 2 6mm 平均 6mm d5：1 6mm 2 6mm 平均 6mm d6：1 6mm 2 6mm 平均 6mm d7：1 6mm 2 6

33、mm 平均 6mm 合格粒级(mm)5101016162020252531.531.540合格标准柱间距(mm)18.0±0.831.2±1.043.2±2.054.0±2.067.8±2.085.8±2.0实测柱间距(mm)118.031.543.254.567.986.0218.231.643.254.567.986.0平均18.131.643.254.567.986.0结论：所有参数都已合格，该仪器可以使用主管：核验：校验：片状规准仪校验记录仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：计量器具

34、名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注游标卡尺2010.06.12300mm0.02mm钢直尺2010.06.12500mm1mm项 目校 验 数 据结 果一、外观 1、表面 2、平直 3、焊接是否牢固（腿支与规准之间）合格二、外形尺寸(mm)1、规准板长：1 190mm 2 190mm 平均 190mm 2、规准板宽：1 115mm 2 115mm 平均 115mm 3、规准板厚：1 3mm 2 3mm 平均 3mm 合格粒级(mm)5101016162020252531.531.540合格规准板孔长(mm)18.0±0.831.2±1.043.2±2.05

35、4.0±2.067.8±2.085.8±2.0实测规准板孔长(mm)18.131.343.354.067.885.918.131.443.354.067.885.918.131.443.354.067.885.9规准板孔宽(mm)3.0±0.15.2±0.27.2±0.29.0±0.211.3±0.214.3±0.3合格实测规准板孔宽(mm)13.05.27.39.011.314.323.05.27.39.111.314.4平均3.05.27.39.011.314.4结论：所检参数全部合格，可以使用。主管

36、： 核验： 校验：十 压碎指标测定仪校验方法本方法适用于新的或检修后的按JGJ5392普通用碎石的质量标准及检验方法和JTJ058-2000公路工程集料试验规程测定碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应强度所使用的压碎指标值测定仪的校验。（一）概述测定碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应的强度。（二）技术要求2.1 钢制圆筒：外径166mm、内径150mm，高125mm。外壁光滑镀铬，内壁光洁。顶面与底面平行且垂直筒轴线。2.2 钢制底盘：外径196mm、内径166mm、高20mm、底深5mm。底外壁光滑镀铬内壁光洁，底壁与底面垂直。底外周相对两侧安有钢制提手。2.3 钢制加压头

37、：压头底部直径150mm、高22mm。压头上部直径48mm、高88mm，顶面与底面平行，表面镀铬。2.4 圆筒、底盘、加压头及提手焊缝均打磨光滑、平整。（三）校验用计量器具3.1 游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值0.02mm。3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校验方法4.1 目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铬。4.2 用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。4.3 用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测量三次，取算术平均值。4.4 用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格

38、，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录校验记录表格式。压碎指标值测定仪校验记录仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注游标卡尺2010.06.12200mm0.02mm钢直尺2010.06.12500mm1mm项目校验数据结果一、外观1、外表面2、内表面3、顶面与底面是否平行4、顶面与底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平整、有所痕迹合格二、尺寸(mm)1、圆筒内径：1 150mm 2 150mm 3 150mm平均 150mm ；2、圆筒外径：1 166mm 2 166mm 3 166mm

39、 平均 166mm ；3、圆 筒 高：1 125mm 2 125mm 3 125mm平均 125mm ；4、底盘内径：1 166mm 2 166mm 3 166mm平均 166mm ；5、底盘外径：1 196mm 2 196mm 3 196mm平均 196mm ；6、底 盘 高：1 20mm 2 20mm 3 20mm平均 20mm ；7、底 盘 深：1 5mm 2 5mm 3 5mm 平均 5mm ；8、压头下部外径：1 150mm 2 150mm 3 150mm 平均 150mm ；9、压头上部外径：1 48mm 2 48mm 3 48mm 平均 48mm ；10、压头上部高：1 88mm

40、 2 88mm 3 88mm 平均 88mm ；11、压头下部高：1 22mm 2 22mm 3 22mm 平均 22mm ；结论：所检参数全部合格。主管： 核验： 校验：十一 石料压碎值测定仪校验方法本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的压碎值测定仪。（一） 概述集料压碎值测定仪系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。（二） 技术要求1、钢制试筒：内径150±0.3mm、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑镀铬，内壁光洁，顶面与底面平行且垂直筒轴线。2、钢制底板直径200220mm、中间厚度6.4±0.2mm、边缘厚度10±

41、;0.2mm。底外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。3、钢制压柱：压头直径149±0.2mm，压杆直径100149 mm，压柱总长100110 mm，压头厚度25mm。顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线垂直，表面镀铬。4、试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平整。（三） 校验条件1、游标卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。2、钢直尺：量程500 mm，分度值1mm。3、直角尺4、环境条件：室温。（四） 校验方法1、目测和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否镀铬。2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、

42、壁厚，各测三次，取算术平均值。4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。（五） 校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六） 校验周期一年（七） 附录校验记录表格式。石料压碎值测定仪校验记录仪器管理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 年 月 日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验数据结果一、外观1、外表面2、内表面3、顶面与底面是否平行4、顶面与底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平整、有所痕迹二、尺寸(mm)1、圆筒内径：1 2 3 平均 ；2、圆 筒 高：1 2 3 平均 ；3、圆筒壁厚：1 2 3 平均 ；4、底板直径：1 2 3 平均 ；5、底板中间厚度：1 2 3 平均 ；6、底板边缘厚度：1 2 3 平均 ；7、压头