[工]《施工现场管理及工艺规范》

1、施工现场管理及工艺规范一、形象保护1、电梯口：从电梯口到入户门墙面区域贴防潮棉，要求字体端正、平齐到顶，墙面有物体的挖口套贴，地面用PVC专用地胶，接缝处贴不干胶，遇有门槛转角造型之处亦须套切满铺。2、入户门：专用喷绘形象布保护，要平整美观干净，门框及两边、门槛石、门头满包，门把手要包缠，门铃有统一提示，门牌房号要套切露出来。3、强弱电箱保护：水电改造完成后，强弱电箱盖取下，更换三夹板套切保护，弱电箱若保留则要贴珍珠棉保护。4、底盒保护：水电验收后两天内全部用专用盖板保护到位，不允许有遗漏（一个不到罚款10元）。5、地面保护：厨卫用专用地胶保护，客厅为PVC地胶下垫防潮棉，不允许用其它非规定材

2、料；墙砖阳角用4分线管剖开保护2米高度，所有大理石台面用中纤板垫防潮棉保护。6、空调进出风口：用珍珠棉端正保护，保留完整字体标识。7、临时用水：制作专用洗手盆，下部须带管接入落水管。8、楼梯台阶：大理石台阶暂定胶纸稳定纸皮，室内外成品栏杆扶手用珍珠棉包缠保护。9、推拉门：下滑轨用木板盒，门扇用专用薄膜纸保护，高度最少门扇的一半，朝向角度好的要满贴；铝合金门窗框用专用不干胶保护，要先清理好，贴顺直。10、临时蹲厕：必须保持干净清洁无污渍、无异味。11、形象牌：按标准要求，进度表、资料袋、三角尺、靠尺、资料夹规范张贴，平正美观；（电工证须经监理确认有效期）。12、成品保护：成品家私、电视背景（玻璃

3、、石材、砖等）、各种造型墙柱体、成品家私用防潮棉妥善包裹保护，家私柜体内部严禁放置任何物品（包括业主物品）。13、厨卫下水口、排污管口及时用保护盖封闭保护。14、非施工房间（区域）必须保持干净整洁，施工一处清理一处；工作垃圾及时清理，装袋摆放整齐，每日上班时现场积压垃圾不得超过三袋（特殊情况除外）。15、现场必须保证扫把三只，鸡毛掸一只，灰铲一只；材料物品严格按指示牌横平竖直摆放，指示牌统一张贴于1.4M水平线上。16、批灰和油漆材料及混合加工不允许放置在大厅进行，大厅在木工施工操作阶段不允许放置其它项目的工具、机械和材料；油漆及其操作间必须固定在一个房间或区域，调色专门在一个房间。17、每个

4、房间须设有单独控制的工作灯。18、所有锯台按标准制作，下灰斗注意做好防尘隔板。19、工人工衣须整洁无污秽，不允许改制衣服，不允许长袖外面套短袖；严禁穿凉鞋和拖鞋施工，按要求统一戴工帽、眼镜、口罩。20、现场负责人工作牌必须规范佩戴；衣服鞋帽不得乱挂乱放。二、现场勘测：1、原有门窗是否完好、牢固、端正，开关拉手是否正常灵活，有无污染、损伤变形，门锁是否完好，门扇门框套油漆是否有损伤异常。2、墙地面天花是否平整顺直，是否有空鼓裂缝，外墙、门窗处是否有渗露。3、进水水路是否通畅无渗漏，冷热饮用水口出墙长度（混合口8mm左右，其它水口必须达到15mm）是否端正标准。4、上落水路是否畅通、无渗露，电路是

5、否畅通，门铃、猫眼等设置是否合理齐备；防水层是否合格。5、四条水平线标准检测并记录，地面线高度需参考入户门坎确定。三、安全1、拆下分支火线。2、所有临时配电箱引入线为4mm2电线；三线电缆从上部引入，所有引出线缆必须从电箱下部引出；箱内按一闸一漏设置，箱盖按规范接PE线；地拖一律使用防爆插座和标准电缆线。3、灭火器按50一个4公斤ABC型灭火器设置，检查灭火器在正常有效期内，保持整洁，统一摆放在形象牌下方。4、油漆等易燃易爆物品需集中堆放，并保持通风。5、人字梯要求按规范制作，要有足够承受力，严禁使用合页连接；登高操作禁止使用空罐空桶；阳台栏杆上不允许架放条板木方等物品。6、工作灯必须使用带罩

6、的；不允许使用灯管裸露的太阳灯。7、所有高台、楼口、空洞加临时护栏，中空脚手架平台满铺木板，如果是移动平台必须在上部装护栏，下部装刹车轮；户外作业、攀高必须佩戴安全帽、系安全带。8、角磨机必须带护罩。9、施工现场严禁生火、用电炉、热得快；严禁抽烟，工地上不允许有烟头。10、墙体拆除严禁从下往上悬空施工，要采取安全措施，只能从侧面或上方的一个方向拆打；严禁用大锤野蛮施工。11、建筑承重体、梁柱严禁拆打及开凿直径超过6公分的空洞。四、施工工艺A、【水电工艺】1、水电工人须持有效证件上岗操作，证件须有监理确认。2、进场48小时及时落实四条水平线。3、根据功能定位规范划线放样，做工程量预算，预算误差在

7、10左右，经业主认可并签字确认后方可进行施工；多层住宅要求分层控制。4、开槽：单槽深度和宽度不低于25*25mm，槽内光滑平整，多管并槽时需考虑各管之间保留1公分的间距，保证线管全部埋入封槽后无外露情况。5、布管：a、基本原则就近布线，严禁绕线，底盒全部按水平线端正均匀固定好，并排底盒要保证0.9公分的间距；必须用杯梳连接底盒和线管。b、线管接头粘接固定牢固，弯管角度不允许小于90°，弯扁程度不得大于线管直径的110，不得有褶皱、破裂产生；配管接头不能设在弯曲处，PVC塑料配管应用专用的弹簧弯管器来弯曲，不宜使用成品弯头，成品弯头不能满足弯曲半径，弯曲半径一般为1020cm，且管子外

8、径的6倍。c、卫生间、厨房地面禁暗埋强电线管，特殊要求，应按设计要求施工。无设计时应采用加厚镀锌钢管，中间不得有接头，带沐浴的卫生间开关不得设在室内。d、墙跟处弯管要考虑贴砖问题；大小管不能混用，新旧管须用连接件顺畅连接；废旧底盒要全部取出拆掉。e、天花须用管卡规范固定，线管不允许直接放置在吊顶龙骨上。f、所有出线口必须用底盒配白板盖，在白板盖中间开孔套杯梳软管。g、厨房、卫生间、阳台布管，须顺墙面敷设，不允许从地下敷设。h、有贴砖要求的墙面，要求底盒安装时高出原墙面10MM。i、如果现浇预埋管须用专用底盒。j、所有新旧底盒须调整在同一条水平线上，上下误差不超过3mm；底盒盒口与墙面平齐。k、

9、强弱电不能同槽同管，且底盒至少间距10公分距离；水管与电线管交叉时，水下电上，用材料隔开；走线要尽量利用原有线管线路，不允许有意废旧取新重复浪费。l、每个回路要根据使用功能和负荷配线。m、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，非同一个位置，高低差应小于5mm。电源插座底边距地宜为300mm，平开关板上口边距地宜为1400mm；开工放线时，须弹出这两条线。暗管敷设时配管尽量减少弯曲，应沿最近路敷设；埋入墙内的线管，离表面的距离不小于10mm，暗管敷设尽量减少交叉，成排暗管敷设管间距离不小于10mm。6、穿线：a、强弱电线不得穿在同一管内，管内总根数不应超过5根，管内导线的总堆面

10、积不应超过管内径堆面积的40%；底盒内留线头1015公分。b、线管内不得有接头和扭曲；电源线与视频线、音频线和通讯线不得穿入同一根管内并且不得共用底盒。c、插座、照明线全部为3根线，须有有效接地；穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。多芯线接头应用锡焊焊接。d、波纹管与底盒杯梳连接须打胶粘接或缠胶带固定。e、同一方向网络和电话线必须同管，音响线分支线路长度必须一致。7、线槽封闭时，需对槽内垃圾进行清理，并提前湿水，砂浆填充饱满，不得有空鼓情况，并持续养护3天。8、排水管横管要保证不少于2的坡度；水电线管严禁直接穿过厨卫地面或穿过门槛石地面，必须沿墙铺设。9、P

11、PR热熔管焊接要保证接缝处出现一个厘的均匀焊圈；铜管：施工前要作除锈处理，焊接严密，焊接完毕涂环氧树脂保护层，然后套隔热管保护。10、出水口须平行端正，混合冷热水口间距150MM。11、各项设备出水口设置，参照以下规定：马桶高度20，花洒85-90，浴缸80-85，洗手盆45-55，具体情况按洁具图纸为准，所有排水管都必须有存水弯；浴缸和带底座淋浴房地漏安装要根据图纸而定，如果是贴砖就留在最里边地面角落150*150公分位置上。12、导线的颜色符合下列规定：地线只能用黄绿色双色，零线建议用蓝色，且同一套一住宅或同一层楼只能用一种颜色，火线为红、绿、黄色。单相控制建议一红到底，三相电相线为黄、绿

12、、红。为方便检修，一般按功能分路控制，如黄色为插座，绿色为空调，红色为照明，有外壳接地要求的灯具，需接地线。13、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。14、安装电源插座、开关面板和灯具时，剥切导线绝缘层应专用电工剥线钳，多芯线应搪上焊锡成为一条整线，再与接线端子连接，导线与接线端子连接要紧固，同一接线端子接线不超过二根。15、管的固定，暗管应在补水泥砂浆前固定好，明配管适用于吊顶应排列整齐，用管卡固定在原建筑结构上，转弯处及端头必须用管卡固定，间距为150mm-300mm，直段管卡间距（直径25mm的PVC）塑料配管为800mm、金属

13、配管为1000mm,且间距应均匀。16、原下沉池内没有二次排水的，必须做二次排水，排水管存水弯的存水深度应排水管外径的两倍。17、为防止厨房、卫生间在打开油烟机、排气扇后出现“越抽越臭”的情况，应在卫生间房门设置百页风口或对厨卫间设置管道式进风口，在洗面（菜）池下水管接口处安装“T”型橡胶密封圈。B、【泥工工艺】1、新砌墙与旧墙相交时，须将旧墙的抹灰层打掉，且每边多打100mm，以便挂钢丝网。2、新砌墙在门、窗洞口应预制钢筋混凝土过梁（也可以选用钢梁），每边与墙的搭接长度应门洞宽度的1/8，且应100mm，过梁的高度100mm。主筋采用4根10的钢筋，箍筋用4mm的铅丝。采用细石混凝土，严禁用

14、水泥砂浆代替。3、门头空位的填补工艺详见装饰标准图集。门头空位的填补不宜采用湿作业工艺，一是因为打去梁与墙的搭接处墙体时，易将墙体打松，产生裂缝；二是现浇混凝土不利于现场的整洁。4、当新砌墙的厚度达不到国家设计规范抗震的要求时，应采用在墙体两面满挂钢板网或钢丝网后抹灰的工艺。5、原房内顶棚、墙面水泥砂浆抹灰层有大于20%空鼓的，应先切缝后剔凿至密实墙体，将基层清理干净、喷水湿润，刷1：3的108胶水溶液，用1：3的108胶水溶液拌和的1：2水泥砂浆补平整，当厚度大于10mm时，应分层抹灰。喷水养护7天。6、原房内顶棚、墙面水泥砂浆抹灰层有长度大于5cm裂缝的，应先沿缝切成V型后剔凿至密实墙体，

15、将基层清理干净、喷水湿润，刷1：3的108胶水溶液，用1：3的108胶水溶液拌和的1：2水泥砂浆补平整，当厚度大于10mm时，应分层抹灰。喷水养护7天。7、暗管敷设开槽时应尽量避开承重梁、柱和剪力墙，以保证建筑结构完好，开槽深度一般为3040mm，轻质结构墙面开槽应先切割后在凿槽，空心多孔板墙不得打槽，横向应走地面，竖向上下做底盒，在板孔中放置PVC软管（有条件的放置硬管）。8、暗敷配管补槽时先将槽里的杂物清理干尽，切割的管槽须将口面冲刷干净后刷1：3的108胶水溶液，用1：3的108胶水溶液拌和的1：2水泥砂浆分两次补平整，第一次先用钢钉将配管固定好，再用水泥砂桨将管底及管侧补好；待水泥砂浆

16、凝固后再补第二次，即管面，并不应高于原水泥砂浆抹灰层，更不得高出周边的腻子层，腻子应铲去50mm宽，水泥砂浆凝固后用水保养7次，每日一次（三根以上线管并排时，补管面之前先挂钢丝网）。9、德高K11防水浆料（柔韧性）施工工艺。a基层面必须平整、牢固、干净、无明水，凹凸不平及裂缝必须找平。给水管槽、墙面与地面的阴角抹成圆弧形。门槛石应先铺贴，将其结合层的里边抹平整，使防水形成池状，防止门槛石下渗漏的通病。若门槛石因特殊情况须后贴，则应将门口的一排地砖暂不贴，待铺贴门槛石并按上述方式做好防水后再铺贴。b撒水湿润：标准是基层表面潮湿，但是表面不能有积水。c涂刷（墙体为轻质砖时，必须做到顶，墙与顶面的接

17、缝处刷两遍防水；给水管槽内必须满做防水，与墙面防水连成一体，填补后的槽面可不再补防水；门边、窗边不得漏刷）：第一遍：来回2遍，把底面完全覆盖。第二遍：与第一遍互相垂直涂刷，来回2遍，把第一遍涂层完全覆盖。墙面的涂层应做粗糙化处理，以增强粘接力（由表面粘接力变为咬合粘接力）。方法一：在最后一遍的防水浆料中加入干净的细沙（筛孔为2mm）；方法二：将最后一遍的防水层表面用带燕尾齿的抹子抹出燕尾槽；方法三：用聚合物（1：3的108胶、水溶液调制的）素水泥浆甩浆。d常见问题及原因：、涂刷困难：充分撒水、多次搅拌。、防水涂膜起粉：在高温、干燥的环境下，需要撒水养护。、涂膜层有疙瘩：材料搅拌不均匀。、涂膜表

18、面有“针眼”：底材湿润不充分。、调拌后的材料可使用时间：1小时左右。注意过时的材料不能再搅拌使用。、掺杂其它材料：不允许掺杂水、水泥。、墙砖结合层与防水层脱离，造成空鼓：最外一层防水层未做粗糙化处理或处理不合格。10、下沉池回填陶粒砼的配合比为1：3的水泥砂浆30%+级配陶粒70%。施工时应搅拌均匀，分层拍实，防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏。11、禁止使用早强型水泥镶贴饰面砖。素水泥浆仅适用于马赛克镶贴及边长400mm的陶质饰面砖薄贴（结合层3mm）工艺；炻质、瓷质饰面砖及石材等不得使用素水泥浆镶贴。12、在防水层上贴砖，防水层的最外层应做粗糙化处理。采用聚合物素水泥浆甩浆方法时，应

19、随甩随贴，以避免水泥缺水造成表面粉化而形成隔离层。结合层砂浆应采用（1：3的108胶、水溶液调制的）聚合物1：1水泥砂浆。13、边长400mm，600mm的“地爬墙”，应使用成品的聚合物砂浆或低标号的瓷砖粘接剂镶贴；边长600mm的“地爬墙”，应采用铜丝与墙体挂住后灌浆的工艺或使用高标号的成品瓷砖粘接剂镶贴；铜丝与地砖的连接：将铜丝头盘两圈，直径25mm，用大理石胶粘贴于距每个砖角两边40mm处，上压一片30mm见方的地砖或墙砖。灌浆的工艺详见通用工艺中“大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工”工艺。成品瓷砖粘接剂的粘接层厚度为23mm（材料成本约为7元/），粘接力完全达到国标要求，免除“地爬

20、墙”易出现空鼓的后顾之忧。厚度增加，成本会直线上升，所以对基层平整度、垂直度的要求较高。14、采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂剂涂刷处理，不宜少于三遍。浅色石材应使用白水泥调制砂浆。15、黄洞石、白洞石应采用干粘工艺，即用大理石胶粘贴于钢、木结构面（或框架）上。砖缝不宜填补。16、石材墙、地面，填缝剂的颜色应与石材的颜色接近。C、【木工工艺】1、防潮处理a木质门窗框、家私、造型等与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位应粘贴防潮棉作防潮处理,并填充饱满。b厨卫间等潮湿环境的门窗套应高于地面（或门槛石）10mm左右，根部300mm用底漆浸泡处理。c衣柜所在房间地面如果是铺地砖或石材，应

21、做地台防潮。2、防泛底处理a适用范围、甲板或面板吊顶的里外露出面；、当在甲板或面板上刮水性腻子时的外露面；、当用白乳胶将枫木、白影等浅色面板粘贴于甲板基层时，面板的背面。b施工工艺在3份底漆中加入7份的稀释剂，均匀涂刷第一遍，干透后涂刷第二遍。不得有流坠、疙瘩、裹棱、皱皮、颗粒。3、防开裂处理装饰工程中现场木制作的优点是切合实际、充分利用空间、稳定性好、甲醛等有害物含量少（因为主要用夹板、细木板，而成品家私在同等价位档次的多使用刨花板、纤维板等）等。但也有其缺点，其中之一就是容易产生裂缝。主要的部位有：门套筒子板与贴脸板之间；门扇面板与侧面封边线条之间；柜侧面板与封边线条之间；衣柜侧面板高度2

22、.44m时的面板接缝之间；衣柜侧面板与墙面之间；柜门面板与侧面封边线条之间；搁扇门实木装饰线条接缝处等。产生这些裂缝的主要原因是：夹板、面板、实门收边线条因温度、湿度变化会产生伸缩，且伸缩比不同，实木最大、其次是大芯板，再次是夹板、面板，而墙体则最小。缝的显性特点（同样尺寸的裂缝位于不同的角度，其看上去的明显程度不同）是：阳角处最为明显，其次是在同一面，而在阴角处则最不明显。居众公司通过多年的实践，在使裂缝最小化方面做了大量细致的工艺研究，对于不同的油漆面、处于不同位置的接缝处理总结出了独特的制作工艺。a如果是手扫漆，尽可能不用任何（实木）线条封边。如门扇、柜门，采用夹板、面板、实木片或仅在侧

23、面基层打磨平整后刮一层原子灰再打磨平整即可（因侧面因吸湿的变形比要大得多，所以要做封闭处理，同时也可增加强度）。b如果是染色、清漆，则尽可能用实木片粘贴代替实木线条收边。c通过调整贴脸板、实木封边线条的位置，使接缝由平面位置改变为阴角位置。d当衣柜侧面板高度2.44m时，面板接缝留在恰当位置并作为装饰缝处理。e衣柜（外露）侧面板与墙面之间不宜做在同一平面。这样可使接缝位置处在阴角处。f搁扇门、书柜边框装饰线条接缝处用倒圆角、截斜口等装饰缝工艺处理。4、固定门窗套底板的木楔，在砖墙上打孔时，孔距离砖面的垂直距离应20mm，打入木楔时，用力要适中，严禁将孔或抹灰层胀裂。5、衣柜挂衣空间应保证105

24、0mm以上；挂裤杆的杆距在6080mm，间距不宜太大,不实用。6、衣柜框架必须做内台,平开门衣柜横搁板应比立板缩进10mm。7、推拉门衣柜上口做60mm左右外挡板，同时注意预留好滑轨的宽度尺寸。8、制作衣柜时，无论推拉还是平开门，净空深度应在450580之间。9、衣柜边框贴脸板的宽度应30mm。10、造型背景有暗藏灯槽的，不得出现从侧面直接看到灯管的情况。外侧挡板在安装前，应先将边口的毛刺打磨掉，槽内板面应先刷好涂料或油漆，将灯管的固定卡固定好。11、根据多年的工艺研究，吊顶灯槽转角处容易产生裂缝的主要原因是轻钢龙骨热胀冷缩造成的，气温越高施工的，越容易产生裂缝，为此，公司创新地采用轻钢龙骨+

25、双面错缝切断纤维的18mm工艺板作为立面基层板的组合式工艺，并将转角处的石膏板采用整板套割以确保接缝不在转角处的工艺解决该难题。详见装饰标准图集。12、吊顶纸面石膏板和纤维水泥加压板安装工艺：a板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。b纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为1015mm，切割边宜为1520mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为815mm。c板周边钉距宜为150170mm，板中钉距不得大于200mm。d安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。e螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应用8mm鸭嘴笔将防锈漆直接点涂至钉帽并用腻子抹平。13

26、、轻钢龙骨纸面石膏板的安装工艺：a石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。b龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。c轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为1015mm。d安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。e石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。D、【油漆工艺家私漆】（一）、材料：油漆材料必须符合预算及工艺要求。1、油漆材料为长颈鹿品牌聚脂底漆（套装

27、）、硝基底漆，硝基面漆，配套稀释剂。注：底漆采用聚脂和硝基均可以。尽量以聚脂底漆打底，合格后再加硝基底漆（艺术漆除外）。索色和面漆采用硝基面漆，不能使用聚脂面漆。2、腻子种类：胶性腻子：用108胶、熟胶、血料、色粉、滑石粉等调制的糊状物（如：猪胶加双飞粉）。油性腻子：用滑石粉、色粉直接加油漆调制成糊状物（如：原子灰等）。3、开纹、半开纹漆用硝基清漆打底（包括手扫漆）。4、闭纹漆用聚脂漆打底（包括手扫漆）。5、硝基漆和聚脂漆性能特点。(1)、硝基漆：a苯含量少，气味比较小，环保性良好。b干燥速度快、挥发性快。c漆膜成型率低、漆膜较薄。d硬度低、树脂成分较低、滑石粉填充物较少，易打磨。e漆膜易破溶

28、解属于物理成膜。f施工方便。注：指干10分钟，硬干2小时，重涂最少30分钟。(2)、聚脂漆：a气味较大，环保性较差。b干燥速度较缓慢、易被污染。c漆膜丰厚、外观丰满、漆膜成型率高。d硬度较高、树脂成分含量高，固化剂硬度高，耐磨抗刮伤。e漆膜不容易溶解属于化学成膜。f硬度高，不易打磨，施工较难。注：指干10分钟，硬干4小时。（二）、施工工具：1、3P以上空气压缩机一台及配套设备。2、5公斤以上筒式油水分离器一台。3、本岩田W-71型口径1.3-1.5MM喷枪一把（用于索色）。口径1.5-1.8喷枪一把，口径1.0以下的小喷枪一把（用于阴角位，不便施工的位置、难施工的位置）。4、必须配备专用电动打

29、磨机两台以上。5、刀片、5厘小灰刀，合资砂纸240-800目不等，进口白干砂纸400-1200目不等，海绵砂、柔性砂布、钢丝柔砂、铜刷、水磨砂纸400-800目不等。棕毛刷、毛笔、毛巾（或碎布）、过滤网、防护口罩等。（三）、油漆作业前的准备工作：1、清理现场：木工完工并通过验收；泥工清场或先停工。2、刷油、喷油周围的环境卫生要清理干净，施工中环境要做洒水除尘处理。3、家私漆与墙面要做分色处理（用分色纸贴报纸）不同的介面必须用分色纸分隔开，防止被污染。4、无须上漆的家私面和框内必须用公司统一的透明薄膜作保护处理，防止被污染。5、装好的五金件：三节轨、烟斗铰、门锁、合页，全部卸下并统一包装保管好，

30、吊轨、吊轮必须贴分色纸。6、所有铺贴好的大理石、窗台、门槛、地面砖必须做好保护。7、安装好的玻璃双面都必须保护好。8、外露见光的抽屉要全部拆下做油漆，门扇全部拆下并置放于专用支架上做油漆。9、油漆材料进场必须通知公司质检员、业主验收签字确认方能使用施工。（四）、油漆施工注意事项1、油漆施工前必须让业主及设计师确定方案、定色。做样板办理相关的确认手续，油漆施工前必须向业主提供油漆样板（三种以上），让业主签字确定并保存好。（注：木工施工确定面板前就应让业主、设计师确定油漆的效果，然后根据油漆效果确定面板）2、所有面板、线条进场必须用400-600目合资砂纸进行白身打磨。线条必须用海棉砂或钢丝柔砂打

31、磨。3、第一遍油漆可以刷（一是现场决定。二是第一遍底漆都吸收了起封底固色作用），但开纹漆要刷的稀而薄。来回刷不能超过三次，避免漆面刷毛。面板线条颜色不一致时要先处理，擦色一致为止。4、上底漆之前先将面板用600目以上的合资砂纸打磨光滑。线条用海棉砂或钢丝柔砂打磨光滑。清理作业面干净，无铅笔印、无挂胶、无油渍等。5、每次打磨完成后，必须用毛刷清理干净表面的漆灰。特别是阴角位。6、开纹漆面板进场要用铜刷顺纹拉纹（疏通导管、纹理清晰）并顺纹打磨。喷漆要稀而薄、薄而多遍。7、补钉眼腻子要调配3-5种，并反复对色，并用试验法确定油后干后颜色，尽量用油性腻子补钉眼，补钉眼腻子的填充性基本与饰面板相一致，否

32、则会出现凹陷。水性腻子用色粉或滑石粉调108胶，不能用白乳胶调，(会引起钉头生锈)。8、每次刷漆，喷漆前基底不能有水渍、油渍或其他污渍。9、最后一遍底漆用800目以上进口白干砂打磨（不能有砂痕）10、第一遍面漆喷后要用800-1000目进口白干砂轻磨（磨掉漆面颗粒、灰尘）11、所有家私面漆必须使用指定的面漆和配套稀释剂。聚脂底漆与硝基底漆不能混用。切记不能在硝基底漆上做聚脂底漆或聚脂面漆。（五）、施工流程、要点及相关规定1、闭纹清漆（统一采用聚脂底漆、硝基底漆、硝基面漆施工）a、施工流程：面板线条进场白身打磨清尘刷1：0.5：1.5聚脂底漆木工施工清理作业面喷涂1：0.5：1.5聚脂底漆一遍补

33、钉眼打磨喷涂聚脂底漆1：0.5：1.5打磨喷涂1：0.5：2.5聚脂底漆打磨全面检查验收二次补钉眼、缝隙打磨喷涂硝基底漆1-2遍（1：2）打磨验收面漆验收保护。b、施工流程、要点及相关规定：、面板进场用400600目合资砂纸包海绵砂打磨平整、光滑。（实木线条用柔性砂、钢丝砂、海绵砂打磨）清洁干净磨面灰尘。、涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要漆刷均匀，不能漏刷。、干后木工施工、木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。、清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等、并用600目合资砂纸打磨。、喷涂底漆1：0.5：1.5一遍。采用横竖交叉喷涂的方法进行。、补钉眼：补钉眼腻子用108胶调色粉配制，不加白胶。根据不同颜

34、色的面板和实木线条调配多种颜色腻子。腻子调配好后先试补，干后刷两遍清漆，确定吸油后的最后颜色与面板、线条最接近为准。所有腻子一次性调成。、用400目合资砂纸包海绵砂打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机带600目合资砂纸将漆膜表面打磨平整。侧面45度角对光斜视无亮面、只见亮点即纹孔为准。局部面板凹陷情况除外。、喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆。采用横竖交叉喷涂的方法进行。、干透后使用磨机带400目合资砂纸打磨到位。只见亮点不见亮面为准（局部凹陷除外）边角位实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：用海绵砂或柔性砂、钢丝柔砂打磨边角位，实木线条、异形线条凹凸位。（即磨机不能磨的位置）。再用磨机磨大面。最后用600

35、目以上合资砂纸包泡沫块或海绵砂清理磨机磨后的磨面和实木线条位、边角位。、喷涂1：0.5：2.5聚脂底漆2-3遍。采用横竖交叉喷涂的方法进行。、底漆打磨每喷一遍，打磨一遍，一直到底漆饱满、漆膜平整，无针眼毛孔，既从侧面45度角对光斜视无任何亮点、无任何波浪为准（小局部除外）。、全面检查一遍，将局部凹陷、钉眼凹陷、接缝凹陷采用晾干的纯硝基底漆用5mm的小刮刀点补。、待干透后用600目合资砂纸包海绵砂或泡沫块打磨平整，不能留补痕。、喷涂1：2.5的硝基底漆两遍，采用横竖交叉喷涂的方法进行；喷涂要均匀，不流挂，斜视无橘皮状。、采用800目进口白干砂包海绵砂或泡沫块进行漆面手工打磨至无任何亮斑为准，即对

36、光45度角斜视无鱼鳞斑为止。、通过相关质检员验收才能进行后续施工。、地面洒水将降尘处理后，喷涂1：2.5小桶面漆一遍。喷枪口径为1.3-1.5mm，面漆加5%化白水，干后用800-1000目进口白干砂轻磨，清理后，喷涂两遍面漆。、达到的效果：漆膜平整、丰满、手感光滑柔嫩，有粘手的感觉为止、无流挂无积油、无波浪感。（注：精品样板房在聚脂底漆到位后再多加一、两遍聚脂底漆，在硝基底漆合格后再多加一、两遍硝基底漆。在面漆合格后再多加两遍面漆）。、干后通过相关质检员验收后，才进行统一保护。（注：精品样板房必须通过公司相关质检责任人的验收。）、淋油面板不须再做油漆,只有线条和木皮收口需要做油漆。2、开纹清

37、漆（建议面板选择红橡、水曲柳、白栓为佳）a、施工程序：面板进场白身打磨铜刷拉纹清纹清尘刷一遍清底漆木工施工清理作业面打磨拉纹喷底清漆一遍补钉眼缝隙打磨喷一遍清底漆二次点补轻磨（手磨）喷清底漆打磨合格为止验收第一遍面漆轻磨二遍面漆验收保护。b、施工流程、要点及相关规定：、面板进场打磨。400-600目合资砂包海绵砂打磨，铜刷拉纹，柔性钢砂顺纹清理。实木线条用海绵砂及柔性砂顺纹打磨，清纹。黑鬃刷（剪短）顺纹并用枪吹气清理干净。确保面板线条的平整光滑，纹理清晰。、刷一遍稀而薄的硝基底漆（或聚脂底漆）。、然后再进行木工施工程序。木工刨完线条后刷一遍刨位清漆。、木工完成，油漆工进场清理作业面。用刀片、橡

38、皮、天那水等清理基层至无铅笔印、无油污、无挂胶等。、用600目合资砂纸包泡沫块或海绵砂打磨面板平整，实木线条用海绵砂、柔性砂、钢丝柔砂打磨平整为止。钢丝柔砂拉纹打磨完成后用剪短的黑鬃毛刷清扫干净，纹孔及钉眼内不能遗留灰尘。、喷一遍稀而薄的硝基清底漆（或聚脂漆）。、补钉眼：用滑石粉（或色粉）调清漆（滑石粉调士力油亦可）。补钉眼和缝隙。补钉眼的工具要求5mm宽的刮刀，腻子点补尽量减小，补缝尽量减窄成一条线。（可适当选用水性腻子来补钉眼及缝隙）、用600目以上的合资砂纸包海绵砂打磨，将表面的腻子清理干净，磨面要求平整。实木线条要用海绵砂、柔性砂打磨，清理磨面纹孔、无灰无尘为止。、飘喷1：3.5-4硝

39、基清底漆一遍、不能过厚。、二次点补钉眼、缝隙，尽量使用油性腻子。、用600目以上的合资砂包海绵砂打磨，将表面的腻子清理干净，磨面要求平整。实木线条要用海绵砂、柔性砂清磨纹孔无灰为止。、飘喷1：3.5-4的硝基清底漆2-3遍。飘喷时必须薄而多遍，防止封闭纹孔。每喷涂一遍干后用600目合资砂打磨一遍，实木线条采用海绵砂、柔砂、钢丝柔砂打磨，打磨至侧面对光45度角斜视只见毛孔不见亮面为止。用黑色鬃毛扫清至纹孔、纹理、磨面无灰尘为止。、喷涂1：3.5-4硝基清底漆2-4遍，喷涂时不能太厚，要薄而多遍，防止封闭纹孔。每喷涂一遍干后用600目合资砂打磨一遍，实木线条采用海绵砂、柔砂、钢丝柔砂打磨，打磨至侧

40、面对光45度角斜视只见毛孔不见亮面、纹理清晰为止。用黑色鬃毛扫清至磨面纹孔无残尘为止。（注：最后一遍底必须用800目进口白干砂打磨至磨面平整、纹理清晰、无亮面、无砂痕）、通知相关质检员验收。合格后方能进行后续施工。、喷涂一遍面漆（1：2.5-3）小桶面漆，（注：配套稀释剂）面漆加5%化白水，地面必须洒水降尘处理。1000目以上进口白干砂手磨轻磨，颗粒尘。、喷涂第二遍面漆（1：2.5-3）小桶面漆，（注：配套稀释剂）面漆加5%化白水，地面必须洒水降尘处理。、通知相关质检员验收。、统一保护。、效果：漆膜平整、纹理要清晰、颜色均匀、手感嫩滑。3、闭纹手扫漆(建议面板选用枫木为佳,不宜选用水曲柳、白栓

41、、橡木等)a、施工流程：面板进场白身打磨清灰刷一遍聚脂清底漆（或硝基底漆、士力油亦可）木工施工清理作业面刷聚脂底清漆一遍补钉眼打磨喷涂硝基底漆一遍打磨喷涂手扫漆二次点补打磨喷涂所需颜色手扫漆打磨验收第一遍面漆轻磨第二遍面漆验收保护。b、施工流程、要点及相关规定：、面板进场采用400-600目合资砂包海绵砂打磨至平整、光滑。实木线条用异形砂磨顺滑（即海绵砂、柔性砂、钢丝柔砂）、清理磨面灰尘。、刷一遍聚脂清底漆，一定要漆刷均匀。（或进口士力油亦可）、木工施工阶段。（木工刨完线条后刷一遍刨位漆）、木工完工后对作业面进行清理，用400-600目合资砂包海绵砂打磨，清理至作业面无灰尘、无挂胶、无油渍、无

42、疤痕。.、涂刷（或喷涂）一遍1：0.5：1.5聚脂清底漆。不能太厚。、用油性腻子填补钉眼及缝隙。、使用320-400目的合资砂纸打磨填补腻子平整。再用电动磨机带400目合资砂纸打磨作业面要求磨平整。、喷涂一遍硝基底漆（亦可喷聚脂漆）。采用横竖交叉喷涂方法进行。、打磨一遍，用400-600目合资砂包海绵砂或泡沫块。、喷涂手扫漆底漆一遍，要横竖交叉喷涂。、二次点补，将明显的钉眼及凹陷位用油性腻子填补。、采用电动磨机带400-600目合资砂纸打磨至平整。、喷涂所需颜色的手扫漆底漆，每喷一遍打磨一遍。打磨程序：先用海绵砂或柔性砂、钢丝柔砂打磨，磨边角位。实木线条、异形线条凹凸位（即磨机不能磨的位置）。

43、再用电动打磨带400-600目合资砂纸打磨大面。直至底漆饱满、漆膜平整、无针眼、无毛孔为准。即从侧面45度角斜视无任何亮点、无任何波浪为准，不见底色。最后一遍底漆用800目以上进口白干砂打磨。手工打磨至无任何亮斑为准，即从侧面45度斜视无鱼鳞斑为止。、通过相关质检员验收才能进行后续施工。、喷涂所需颜色的面漆一遍，面漆加5%的化白水。、用800-1000目进口白干砂轻磨，清除漆面的颗粒灰尘。、喷涂第二遍面漆，面漆加5%化白水。（注：环境清洁、洒水降尘处理）、通过质检员验收合格后才能进行统一保护。、效果：漆膜平整、丰满。颜色纯正均匀，手感柔嫩光滑;去针眼毛孔、无砂痕、无流挂、无积油、无波浪感。4、

44、开纹手扫漆（建议选用：水曲柳、白栓、红橡为佳）a、施工流程：面板进场白身打磨拉纹清纹清尘刷一遍清底漆（稀而薄）木工施工清理作业面打磨拉纹喷清底漆一遍喷硝基手扫漆补钉眼打磨喷硝基手扫漆一遍二次补钉眼轻磨（手磨）喷硝基手扫漆2-4遍打磨验收第一遍面漆手磨第二遍面漆验收保护。b、施工流程、要点及相关规定：、面板进场打磨，用400-600目合资砂包海绵砂打磨至平整、光滑。实木线条用海绵砂或钢丝柔砂进行打磨、再进行二次用铜刷拉纹加钢丝柔砂清纹。、用黑鬃毛刷（剪短）顺纹清理，并用枪吹气清理干净。确保面板线条的纹理清晰、平整、光滑。导管疏通。、涂刷一遍进口士力油（或稀而薄的聚脂底漆、硝基底漆亦可）、进入木工

45、施工。木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。、木工完成后，用600目合资砂纸包泡沫块或海绵砂打磨面板平整。实木线条用海棉砂、柔砂、钢丝柔砂打磨、打磨平整为止。用钢丝柔砂拉纹打磨完成后，清理作业面至无油污、无挂胶、无铅笔印等。同时应用剪短的黑色鬃毛刷清扫干净、纹孔及钉眼内不能遗留灰尘。、喷涂一遍1：4的硝基清底漆。（或聚脂漆均可）不能太厚，飘喷1：3硝基手扫漆一遍。、补钉眼：用滑石粉（或色粉）调清漆（滑石粉调士力油亦可）。补钉眼和缝隙。补钉眼的工具要求5mm宽的刮刀，腻子点补尽量减小，补缝尽量减窄成一条线。（可适当选用水性腻子来补钉眼及缝隙）。、用600目合资砂纸包泡沫块或海绵砂打磨。将表面的腻子清理干

46、净，磨面要平整，打磨至侧面45度角斜视只见毛孔不见亮面为止。并用黑色鬃毛扫清理纹孔无灰尘为止。、飘喷1：3硝基手扫漆一遍。、二次补钉眼，对明显的凹陷钉眼位、缝隙位用凉干的硝基底漆或油性腻子再次用5mm宽的小刮刀、补到位；不许补断纹孔。、用600目合资砂包海绵砂轻磨所补的钉眼腻子。大面积打磨平整后，清理作业面至无灰尘，纹理清晰。、飘喷2-4遍1：3硝基手扫漆，每喷一遍干后打磨一遍，每磨两遍必须用钢丝柔砂拉纹一遍。大面积须用打磨机带600目合资砂纸打磨一遍，磨面要求平整、光滑，打磨完成至侧面45度对光斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条用海绵砂、柔砂打磨，用黑鬃毛扫清至纹孔无残尘为止。通知质检员验收

47、。、喷涂一遍1：3硝基手扫漆面漆，面漆加5%的化白水，喷涂时尽量稀而薄，防止封闭毛孔，但直至覆盖低色为止。喷涂采取横竖交错，即2-3米外观看为所需纯色不能见低色。、干后用800目进口白干砂包海绵砂打磨平整（手磨）同时用钢丝柔砂拉纹。达到漆膜平整，纹孔清晰为准。（注：打磨不能太重，以防露底，黑色针孔用湿布沾白色面漆快速擦拭即可。）、喷涂1：2-3的手扫漆面漆一至两遍，面漆加5%化白水，地面洒水降尘处理。、通过相关质检员验收合格后才能进行保护。、效果：纹理清晰、漆膜平整、颜色均匀纯正、手感柔嫩光滑、无流挂、无积油、无波浪感。5、索色（染色）清漆（统一采用聚脂底漆、硝基底漆、硝基面漆施工）注：索色前

48、必须先制作样板给业主、设计师确认，同时要求业主在样板反面签字。并保存保管好。开始索色按照确认的样板作一扇门的反面大样板请客户进一步确认，方可大面积喷色。a、施工流程：面板线条进场白身打磨清尘刷1：0.5：1.5聚脂底漆木工施工清理作业面喷1：0.5：1.5聚脂底漆一遍补钉眼打磨喷涂1：0.5：1.5聚脂底漆打磨喷刷1：0.5：2.5聚脂底漆打磨全面检查二次补钉眼、缝隙打磨喷涂硝基底漆1-2遍（1：2）打磨验收索色验收喷涂硝基底漆1-2遍800目进口白干砂打磨验收喷涂两遍面漆验收保护。b、施工流程、要点及相关规定：、面板进场用400600目合资砂纸包海绵砂打磨平整、光滑。（实木线条用柔性砂、钢丝砂、海绵砂打磨）清洁干净磨面灰尘。、涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要漆刷均匀，不能漏刷。、干后木工施工、木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。、清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等、并用600目合