立管培训PPT课件

1、 管材及管件第1页/共76页 管材及管件第2页/共76页 镀锌钢管第3页/共76页 镀锌钢管（续）第4页/共76页 镀锌管件 第5页/共76页 材料检验第6页/共76页 现场材料管理第7页/共76页 连接方式立管（地下室、半地下室等部位除外）公称尺寸不大于DN50时应采用螺纹连接，公称直径大于DN100时不宜采用螺纹连接。螺纹应采用GB/T7036.2规定的螺纹（锥/锥）连接。螺纹连接宜采用螺纹密封胶/聚四氟乙烯生料带等性能良好的填料。布置在地下室、半地下室或地上密闭空间内的管道，除采用加厚的低压管与专用设备进行螺纹或法兰连接外，应采用焊接的连接方式。第8页/共76页管径小于或等于DN50，且

2、管道设计压力为低压时，采用涂覆钢管和普通管件管径大于DN50的管道，宜采用钢管并焊接或法兰连接涂覆管无缝管第9页/共76页 第10页/共76页管道和设备与燃气管道的净距（cm）平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510（注）暗装或管内绝缘电线5（从所做的槽或管子的边缘算起）1电压小于1000V的裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道、相邻管道的安装和维修2第11页/共76页立管阀在下述情况，必须安装立管阀门：立管的每一独立段管道的燃气入口；立管所在的建筑物或场地存在潜在危险的；立管所在的建筑物结构存在潜在危险的； 第12页/共

3、76页立管穿过外墙、地板、楼板或其他承重墙时必须加镀锌钢套管（燃气管道宜与套管同轴），套管内管道不得有接头（不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头），套管与外墙、地板、楼板或其他承重墙之间的间隙应用防水材料填实，套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料密封。套管应以最短的距离穿过墙壁，燃气管道穿墙套管的两端应与最终墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。第13页/共76页管道穿越楼板的典型结构套管内管道应包缠防蚀布，防蚀布必须自建筑物外的管道开始缠绕，避免外墙部份管道上防腐布松脱。若非热镀锌管或管道没有保护层，必须在包缠防蚀布前涂富

4、锌漆。 第14页/共76页第15页/共76页 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于下表的规定；第16页/共76页支架不应防碍管道的自由膨胀和收缩。燃气立管底部宜安装承重的支架，高层建筑的燃气立管应有承重的支架和必要的补偿措施。支架宜采用不锈钢材料，当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离；隔离不锈钢管道所使用的非金属材料，其氯离子含量不应大于5010-6。支架选用其他材料时，必须涂防锈漆。第17页/共76页燃气立管与周边的设施有足够的距离，每层楼至少加一个管码固定；第18页/共76页燃气管道与周边管道没有足够间距，没有足够的管卡第19页/共76

5、页 管码锈蚀的情况镀锌管码锈蚀令外墙有锈渍焊接的角钢支架出现锈蚀螺丝与螺母出现锈蚀第20页/共76页支撑及管卡使用非不锈钢材料，易锈蚀第21页/共76页过短平行支管直接入户潜在风险：连接部分会因温差、立管移动等因素承受额外应力。建议采用合适长度（不小于100mm）平行支管的安装设计，缓解潜在应力。第22页/共76页 地基下沉，破坏立管支架第23页/共76页管道安装后必须检查钢管的防腐层，若有破损，必须在破损处涂防锈漆。 立管不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的环境。当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施，如选用预涂环氧粉末镀锌钢管或涂防锈漆，并视现场情况需缠防蚀布或热缩套。钢管及管道附件涂漆的要求：非镀锌

6、钢管：应刷两道防锈底漆、两道面漆； 镀锌钢管：应刷两道面漆； 面漆颜色应与墙体颜色相近；当设计文件未明确规定时，燃气管道宜为灰色； 涂层厚度、颜色应均匀。 第24页/共76页拧紧管件时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将外露的密封材料清除干净，外露螺纹宜为13扣，所有外露螺纹必须涂富锌漆。第25页/共76页 燃气管道宜以灰色为主色，并必须在立管贴上印有燃气字样的黄色胶纸或喷涂有燃气字样的喷漆，以作标记 ；第26页/共76页第27页/共76页立管阀的保护及开/关告示牌固定带固定阀门柄安装阀门箱立管阀安装户外、临街、离地面低于1.8m的位置时的保护措施： 第28页/共76页第29页/共76页 一

7、、现场物料的储存及查验第30页/共76页 一、现场物料搬运1、搬运方式符合物料标识的要求，对其搬运的物料要进行保护，保证物料在搬运过程中不被损坏。2、适当使用搬运工具，重型物料不得人工搬运，应使用装卸机具卸车。3、禁止野蛮搬运，管道、设备搬运时，不得抛摔、拖拽和剧烈撞击。4、对于搬运不当造成质量问题的物料，由负责搬运的施工单位采取适当的隔离措施与警示标识，做好标识已保护不被混用，并跟进了解后续流向第31页/共76页二、现场物料储存 1、储存环境 2、物料储存的注意事项 3、物料的标识 4、主要物料的存放要求第32页/共76页储存环境的基本要求 室内仓库：不可漏雨，通风良好，物料堆放的高度、温湿

8、度必须符合产品的要求。 室外仓库：地面平整，运输、装卸车辆的通道足够，避免曝晒和雨淋。 储存条件需满足防火、防盗、防潮、防腐、防锈、防晒等基本要求第33页/共76页物料储存的注意事项 有功能分区和储位分区，且有明显的分区标识 物料储位标明编号 每个物料储位设置物料标识卡，涵盖物料名称、规格型号、编码等信息 物料堆放遵循“上小下大” 、“上轻下重”、不可“超安全高度” 物料摆放不可超越规划黄线，不可占用、阻塞作业通道、消防通道及安全出口 按物料特性进行储存管理，如须避光存放的物品，不可在照明灯灯光范围内的储位。 严格执行“先进先出”的管理要求第34页/共76页物料的标识 有质保期要求的物料如PE

9、管、PE管件、家用煤气软管、密封圈等，标识需体现质保期。 进入仓库和作业面的物资为合格品，需有合格卡或合格库标识。 不合格品需单独堆放或采取有效的措施与合格品隔离，设置不合格品标识卡。 易燃易爆物品有专门的危险品储存仓库或区域第35页/共76页主要物料的存放要求镀锌管 ： 堆放整齐，总高度不应超过2.5 米整捆堆放时，每一层的底部必须放置木条，木条数量则跟据管材的长度，相距约为1至1.5 米以内。例如：6 米长管材，应最少4 条木条。如果非成捆管材，则需放在其它位置，确保提取方便及安全。 木条厚度及宽度为4cmx 6cm露天放置,必须用防水防尘的帆布或其它材料覆盖或包装。第36页/共76页主要

10、物料的存放要求钢管 ： 堆放整齐，总高度不应超过3 米每一层的底部必须放置木条及木塞，木条及木塞数量则跟据钢管的长度，木条相距约为3 至4 米。例如：12 米长的钢管，每层最少需要4条木条及8 个木塞。木条厚度及宽度为 4cmx 6cm裸管露天放置，必须用防水防尘的帆布或其它材料覆盖。防腐管露天存放，覆盖物须能防紫外线。第37页/共76页主要物料的存放要求PE 管：堆放整齐，总高度不应超过2 米每一层的底部必须放置木条及木塞，木条及木塞数量则跟据PE 管的长度，木条相距约为2 至2.5 米。例如：12 米长PE 管，每层应最少5 条木条及10 个木塞。 PE 管底部承受力较重，应用 4cmx

11、6cm (厚x 宽) 的木条，在第二层开始可以较薄的1cmx 6cm (厚x 宽)的木条。第38页/共76页主要物料的存放要求露天放置，必须使用能防紫外线照射及雨淋的帆布或其它材料覆盖。建议对遮盖物在管端两侧的部分进行通风处理，可用遮盖物边缘连接遮阳网，其网状结构有助于散热通风，能够有效降低被遮盖空间内的温度及湿度。 PE管应在1年有效期内，如超过保质期需交由厂家或检测机构检测合格后，附上检测报告才能重新应用。第39页/共76页主要物料的存放要求PE 管件：摆放整齐，分类分规格摆放电熔管件的外包装应完好，无破损PE管件应在2年有效期内，如超过保质期，需交由厂家或检测机构检测合格后，附上检测报告

12、才能重新应用。避免紫外线照射第40页/共76页PE管堆放第41页/共76页涂塑镀锌管存放第42页/共76页PE管现场存放第43页/共76页施工队仓库存放第44页/共76页仓库物料整齐存放架上，方便领取第45页/共76页 PE管露天存放，下部用木方垫高，上面用防紫外线黑塑网布遮盖。第46页/共76页施工工地物料排放第47页/共76页施工队仓库也一样要摆放整齐第48页/共76页 施工队在小区临时仓库第49页/共76页 施工队在小区临时仓库第50页/共76页第51页/共76页 2 2 土方工程安全防护 2.1 一般规定2.1.1施工测量应准确2.1.4 穿越其他市政设施时，应采取临时保护措施 2.2

13、 施工现场安全防护第52页/共76页 土方工程开槽、回填、警示带、保护盖板沟槽平直，排水及支护，超挖应换沙（0.15m）回填并压实至设计标高。回填土粒径（ 0.1m ）；粒径较大应过筛（不大于2目）；分层夯实（ 0.3m ）应先填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。 第53页/共76页2 2 土方工程保护盖板与路面标志 SMCHDPE城镇燃气标志标准聚乙烯保护盖板技术指引 TG/ENG/T050/12 第54页/共76页3 3 管道、设备的装卸、运输和存放 堆放场地：平整、支撑、固定堆放高度：仓库内不宜超过1.5m，现场不宜超过1m成捆的直管和盘管平放时不超过两捆现场遮盖：防UV入库（场）检查：

14、质量合格文件或质量保证文件不合格品应上报、标记、分区存放第55页/共76页12 12 试验与验收 第56页/共76页12 12 试验与验收 12.3 12.4试压试验用压力表（两块、有效期、量程、精度） 分段试压不大于500m，事前应报监理和合资公司项目负责人许可 为防止聚乙烯管道蠕变，在测试前中压B管道宜稳压24小时以上，中压A管宜稳压48小时以上。第57页/共76页第58页/共76页 定向钻施工工艺第59页/共76页水平定向钻 水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施( (管道、电缆等) )的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中

15、，它适用于沙土、粘土、 卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。工作环境温度为-15+45-15+45。水平定向钻进技术是 将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度 快、施工精度高、成本低等 优点，广泛应用于供 水、煤气、电力、电 讯、天然气、石油等 管线铺设施工 工程中。 第60页/共76页 水平定向钻进设备，在十几年间也获得了飞速发展，成为发达国家中新兴的产业。目前其发 展趋势正朝着大型化和微型化、适应硬岩作业、自备式锚固系统、钻杆自动堆放与提取、钻杆连接自 动润滑、防触电系统等自动化作业功能、超深度导向监控、应用范围广等特征发展。该种设备一

16、般适 用于管径3001200mm3001200mm的钢管、PEPE管，最大铺管长度可达1500m1500m，适应于软土到硬岩多种土壤条 件，应用前景广阔 第61页/共76页定向钻机第62页/共76页定向钻杆第63页/共76页扩孔钻头第64页/共76页岩石定向钻扩孔钻头岩石钻导向钻头第65页/共76页泥浆池第66页/共76页膨润土第67页/共76页水平定向钻施工的特点 n定向钻穿越施工具有不会阻碍交通， 不会破坏绿地， 植被， 不会影响商店， 医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干 扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。 n现代化的穿越设备的穿越精度高

17、，易于调整敷设方向和埋深，管线弧形 敷设距离长，完全可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。 n城市管网埋深一般达到三米以下， 穿越河流时， 一般埋深在河床下 918 米，所以采用水平定向钻机穿越，对周围环境没有影响，不破坏地貌和环境，适 应环保的各项要求。 n采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响江河通航， 不损坏江河两侧堤坝及河床结构，施工不受季节限制，具有施工周期短人员少、 成功率高施工安全可靠等特点。n与其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以灵活调整，尤其在 城市施工时可以充分显示出其优越性，并且施工占地少工程造价低， 施工速度快。 n大型河流穿越

18、时，由于管线埋在地层以下 918mm918mm，地层内部的氧及其 他腐蚀性物质很少，所以起到自然防腐和保温的功用，可以保证管线运行时间更长。 第68页/共76页定向钻施工原理n定向钻施工原理：钻头先喷射高压水柱将泥土松开，钻杆再施转前进。同时采用高科技制造的钻头可击碎直径30cm以下的石块，钻杆在最大弯曲半径内可360度调整其行进方向。采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂，(膨润土)混合在水柱中喷入土壤，不但可稳固孔道壁且有润滑作用，将拉管时的摩擦力降至最低，日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。钻头内装置精确的导向及探测仪器（信号发射器），当其在地下潜挖时，地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在

19、的位置及深度，进而可转绘成精确的地下管线图表。第69页/共76页地质调查 探孔数量取决于计划穿越地点的地层情况及穿越长度。如果穿越长度为 300 米（1000FT），在两侧的穿越工地各钻一个钻孔就足够了，如果钻孔结果表明 该地区地质状况比较单一，就不必进行进一步的钻探取样。如果勘探报告表明该 地区地质条件比较复杂，或者发现有岩石或有粗沙层存在，这时就需要做进一步 的详细的地质调查。长距离大口径穿越施工时，如出现粗砂，卵石，风化岩或硬 岩应每隔 180 米-240 米（600-800FT）取样一次，若有明显迹象表明地质结 构异常复杂，这时就需要打更多的地质探孔进行更多的采样工作。所有采样探孔 都

20、应沿穿越断面方向，采样深度以计划的穿越深度为准。如有可能，取样探孔最 好选在穿越中线一侧约 8 米（25FT）处。勘探任务完成后，探孔必须封好以防 止在施工过程中的泥浆泄漏。 探孔深度: 所有的探孔深度都应至少达到穿越点以下 12 米（40FT）或预定的穿越深度以 下 6 米（20FT），两者之中取其大者。有时将穿越深度定的深一些或实际穿越 曲线比设计的位置深一些，无论对承包商还是对业主来说都是很有益的，关键是 穿越位置要选在地层结构一致的利于成孔的地层中进行，这样才利于穿越的成功 第70页/共76页非开挖顶管的具体施工工程 导向钻管法的施工工艺 地质勘察穿越曲线设计测量磁方位角钻机就位钻导向

21、孔扩孔回 拖环境保护地貌恢复 导向钻管法的工作原理 在施工时,按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形),采用可从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔,然后在导向钻头后换上大 直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待铺设工作管线,然后进行反向扩孔,同 时将待铺管线回拉入钻孔内，当全部钻杆被拖回时,铺管工作同时也就完成了。 此工程根据地质情况计划采用分级扩孔,共分 N 级扩孔，再回拖管线的方法,进行穿越施工 。 第71页/共76页 设备就位、安装、调试 钻机就位前对机械施工场地进行平整(20m30m)，保证设备通行及进出场。设备及材料存放场地须高出自然地面(大于15cm)，并设断面不小于 0.3m0.3m

22、的边沟。打好轴线后，根据入土点、入土角度结合现场实际情况使钻机准确安放就位。 钻机设备、 泥浆设备、 固控设备安装完成后， 对设备进行调试、 检查、测试，确保设备安全运行。控向设备仪器安装完成后，对其进行调试，确保导向孔的精度。入土端泥浆储运坑(2m4m2m)及出土端泥浆储运坑 (2m3m2m)。多余泥浆由吸污车集中清运。（仅为参考数值，现场施工如作业面具备可视情况开挖泥浆坑，除市内施工外一般不需要采取外运方式）。第72页/共76页 钻导向孔 根据地层情况，选择并设计出导 向孔轨迹曲线。钻导向孔的成功与否关键在于如何防止塌方的问题，故此，在钻导 向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案， 规定在不同的地质 情况下选用不同的泥浆配方， 工程中需加适量大分子聚合物及一些多功能处理 剂，增加泥浆的粘度、降低泥浆的失水，使其性能控制在密1.021.05g cm。左右、粘度 4555s、失水 10mL，以利于更好的保护孔壁，提高泥浆在 孔洞中的悬浮携带能力