火电凝结水系统

1、月度安全例会材料月度安全例会材料2010-072010-07凝凝 结结 水水 系系 统统 沈沈 志志 超超 2014 2014年年9 9月月一、凝结水系统简介一、凝结水系统简介1、凝结水系统的作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低加疏水，经凝泵升压、凝结水系统的作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低加疏水，经凝泵升压后经各低加送至除氧器除氧。与高加正常疏水和三段抽汽汇集到除氧器后供给后经各低加送至除氧器除氧。与高加正常疏水和三段抽汽汇集到除氧器后供给给水泵。给水泵。2、凝结水系统的组成：排汽装置、凝结水系统的组成：排汽装置 凝泵凝泵 精处理装置精处理装置 轴封加热轴封加热器器 #7低压加热器低压加热器

2、 #6低压加热器低压加热器 #5低压加热器低压加热器 除氧器除氧器3、凝结水再循环：凝结水系统设有最小流量再循环，自轴加出口管路接出，、凝结水再循环：凝结水系统设有最小流量再循环，自轴加出口管路接出，经最小流量阀至排汽装置。其作用是（经最小流量阀至排汽装置。其作用是（1）保证机组启动和低负荷时通过凝泵）保证机组启动和低负荷时通过凝泵的流量在最小流量以上，防止凝泵过热和汽蚀。的流量在最小流量以上，防止凝泵过热和汽蚀。(2)保证机组启动和低负荷时保证机组启动和低负荷时,有足够的凝结水通过轴封加热器，保证对轴封漏气的良好冷却，维持轴加汽侧有足够的凝结水通过轴封加热器，保证对轴封漏气的良好冷却，维持轴

3、加汽侧微负压微负压，从而保证轴封系统正常运行。，从而保证轴封系统正常运行。4、凝泵出口逆止门的作用：防止备用泵倒转。、凝泵出口逆止门的作用：防止备用泵倒转。5、轴加的作用：收集轴封漏气，加热凝结水。、轴加的作用：收集轴封漏气，加热凝结水。6、加热器、加热器:分为表面式和混合式。轴加、高加、低加均为表面式加热器。高、分为表面式和混合式。轴加、高加、低加均为表面式加热器。高、低加均用汽轮机中间级抽汽加热凝结水，减少汽水损失和热损失，提高热效率低加均用汽轮机中间级抽汽加热凝结水，减少汽水损失和热损失，提高热效率7、加热器端差：加热蒸汽压力下的饱和温度与加热给水出口温度之差。、加热器端差：加热蒸汽压力

4、下的饱和温度与加热给水出口温度之差。月度安全例会材料月度安全例会材料2010-072010-07 项目项目单位单位规范规范凝结水泵凝结水泵型号型号NLT350-400*7型式型式立式桶袋型立式桶袋型级数级数级级7流量流量M/h883扬程扬程mH2O339出口压力出口压力MPa3.28必须汽蚀余量必须汽蚀余量m3.24轴功率轴功率kW991制造商制造商上海凯士比泵有限公司上海凯士比泵有限公司电机电机型号型号YSPKKL560-4功率功率KW1250电流电流A143.7转速转速rpm1490转向转向逆时针（从电动机向泵看）逆时针（从电动机向泵看）驱动电源驱动电源相相/赫赫/伏伏3/50/6000制

5、造商制造商上海电机厂有限公司湘潭电机厂上海电机厂有限公司湘潭电机厂 二、凝结水泵设备规范二、凝结水泵设备规范三、凝结水系统投运前的检查与准备三、凝结水系统投运前的检查与准备1、检查凝结水系统检修工作结束，工作票终结，现场清洁干净无杂物，、检查凝结水系统检修工作结束，工作票终结，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确。检查所有电动门、气动门动力电源、控制电源、控制各种标志齐全正确。检查所有电动门、气动门动力电源、控制电源、控制气源已送上，并传动合格。气源已送上，并传动合格。2、排汽装置及热井冲洗合格，人孔门关闭。、排汽装置及热井冲洗合格，人孔门关闭。3、检查就地仪表配置齐全且已投入，指示正确，、检

6、查就地仪表配置齐全且已投入，指示正确，LCD画面上各参数及报画面上各参数及报警指示与就地相一致，联系热工投入各联锁保护。警指示与就地相一致，联系热工投入各联锁保护。4、检查低压加热器水侧放空气门全部开启，凝结水系统放水门全部关闭、检查低压加热器水侧放空气门全部开启，凝结水系统放水门全部关闭；开启除氧器水位调整门前手动门；开启启动放水手动门。确认热井补水；开启除氧器水位调整门前手动门；开启启动放水手动门。确认热井补水调节门前、后手动门开启，旁路阀关闭。调节门前、后手动门开启，旁路阀关闭。5、检查排汽装置水位正常，补水调节门动作正常。、检查排汽装置水位正常，补水调节门动作正常。6、检查凝结水泵地脚

7、螺栓紧固，电机外壳接地线牢固，无松动断股现象、检查凝结水泵地脚螺栓紧固，电机外壳接地线牢固，无松动断股现象7、检查凝结水泵与电机联轴器联接完好，推力轴承油位在、检查凝结水泵与电机联轴器联接完好，推力轴承油位在1/22/3处，油处，油质良好。质良好。8、检查化学来水供凝结水泵密封水手动门开启，并调整其压力，使密封、检查化学来水供凝结水泵密封水手动门开启，并调整其压力，使密封水压力保持在水压力保持在0.20.6 MPa，凝结水泵启动后密封水由自身带。，凝结水泵启动后密封水由自身带。9、打开凝结水泵推力轴承冷却水入口手动门、出口手动门检查推力轴承、打开凝结水泵推力轴承冷却水入口手动门、出口手动门检查

8、推力轴承冷却水回水畅通，闭式水供推力轴承冷却水压保持在冷却水回水畅通，闭式水供推力轴承冷却水压保持在0.40.6 MPa。10、检查凝结水泵具备启动条件后，联系给凝结水泵及其出口电动门送电、检查凝结水泵具备启动条件后，联系给凝结水泵及其出口电动门送电11、凝结水泵出口电动门关闭，入口门开启，再循环门开启；开启凝结水、凝结水泵出口电动门关闭，入口门开启，再循环门开启；开启凝结水泵空气门，检查系统放空气门开启，放水门关闭。泵空气门，检查系统放空气门开启，放水门关闭。12、凝结水系统启动前，应联系化学进行精处理投运前的检查和准备。、凝结水系统启动前，应联系化学进行精处理投运前的检查和准备。13、按规

9、定进行凝结水系统各联锁试验合格。、按规定进行凝结水系统各联锁试验合格。14、凝结水系统各用户根据需要隔离或投入。、凝结水系统各用户根据需要隔离或投入。四、凝结水泵投运前的试验四、凝结水泵投运前的试验机组大、小修后或凝结水泵检修后、投运前必须进行下列静态试验：机组大、小修后或凝结水泵检修后、投运前必须进行下列静态试验：1、凝结水泵保护试验：、凝结水泵保护试验： （1）排汽装置水箱水位小于）排汽装置水箱水位小于200mm，保护停泵；，保护停泵； （2）凝结水泵电机任一绕组温度高于）凝结水泵电机任一绕组温度高于140 ，保护停泵；，保护停泵； （3）凝结水泵电机上轴承温度高于）凝结水泵电机上轴承温度

10、高于80，保护停泵；，保护停泵； （4）凝结水泵电机下轴承温度高于）凝结水泵电机下轴承温度高于80，保护停泵；，保护停泵； （5）凝结水泵电机推力轴承温度高于）凝结水泵电机推力轴承温度高于80，保护停泵；，保护停泵； （6）凝结水泵出口电动门关，延时）凝结水泵出口电动门关，延时5s 秒，保护停泵；秒，保护停泵； （7）启动凝结水泵，出口电动门延时）启动凝结水泵，出口电动门延时120秒未开，保护停泵。秒未开，保护停泵。 2、凝结水泵联锁保护（联锁保护清单）、凝结水泵联锁保护（联锁保护清单） （1）允许启动条件）允许启动条件1）凝泵电机轴承温度小于）凝泵电机轴承温度小于65；2）凝泵推力轴承温度小

11、于）凝泵推力轴承温度小于65；3）凝泵线圈温度小于）凝泵线圈温度小于125；4）凝泵出口电动门全关且热井水位（就地开关）正常或备用投入；）凝泵出口电动门全关且热井水位（就地开关）正常或备用投入；5）最小流量再循环阀开度大于）最小流量再循环阀开度大于30%或在自动方式；或在自动方式；6）无电气故障；）无电气故障；（2）、联锁启动条件）、联锁启动条件 1）备用投入时，凝泵出口母管压力低于）备用投入时，凝泵出口母管压力低于1.4MPa，延时，延时3s； 2）备用投入时，运行凝泵工频跳闸；）备用投入时，运行凝泵工频跳闸； 3）备用投入时，运行凝泵变频跳闸。）备用投入时，运行凝泵变频跳闸。（3）、保护停

12、条件）、保护停条件 1）凝泵电机轴承温度、推力轴承任一点温度高于）凝泵电机轴承温度、推力轴承任一点温度高于80； 2）凝泵电机线圈温度高于）凝泵电机线圈温度高于140（6取取2）；）； 3）排汽装置热井水位低低（就地开关）；）排汽装置热井水位低低（就地开关）； 4）凝泵工频运行，凝泵出口电动门全关，延时）凝泵工频运行，凝泵出口电动门全关，延时5s。3、凝结水系统报警试验、凝结水系统报警试验 （1）排汽装置水位低）排汽装置水位低425 mm报警；报警；（2）排汽装置水位低低）排汽装置水位低低200mm报警，跳凝结水泵；报警，跳凝结水泵；（3）排汽装置水位高）排汽装置水位高1000mm报警；报警；

13、（4）排汽装置水位高高）排汽装置水位高高1225mm报警；报警；（5）凝结水泵入口滤网差压高）凝结水泵入口滤网差压高0.05MPa报警；报警；（6）凝结水泵电机任一绕组温度高）凝结水泵电机任一绕组温度高130报警；报警；（7）凝结水泵电机轴承温度高）凝结水泵电机轴承温度高70报警；报警；（8）凝结水泵推力轴承温度高）凝结水泵推力轴承温度高75报警报警 。五、凝结水系统的投运五、凝结水系统的投运1、在、在LCD上手动启动一台凝结水泵，出口门自动开启，检查电流返回正常上手动启动一台凝结水泵，出口门自动开启，检查电流返回正常，检查压力、流量、振动、轴承温度、声音等正常，轴加水侧放空气门见水，检查压力

14、、流量、振动、轴承温度、声音等正常，轴加水侧放空气门见水后关闭。后关闭。2、确认排汽装置热井水位正常。、确认排汽装置热井水位正常。3、将备用凝结水泵投入、将备用凝结水泵投入“联锁联锁”。4、轴加、低压加热器联合水洗。、轴加、低压加热器联合水洗。5、开启除氧器水位调整门后电动门，开启除氧器水位调整门、开启除氧器水位调整门后电动门，开启除氧器水位调整门10%左右；左右；6、检查关闭、检查关闭#7低压加热器水侧放水门，微开低压加热器水侧放水门，微开#7低压加热器入口电动门，给低压加热器入口电动门，给#7低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭，全开低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭，全开#7低压加

15、热器入、出口低压加热器入、出口电动门，关闭电动门，关闭#7低压加热器旁路电动门；低压加热器旁路电动门；7、关闭、关闭#6低压加热器水侧放水门，微开低压加热器水侧放水门，微开#6低压加热器入口电动门，给低压加热器入口电动门，给#6低低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭压加热器充水排空气，空气门见水后关闭,全开全开#6低压加热器入、出口电动低压加热器入、出口电动门，关闭门，关闭#6低压加热器旁路电动门。低压加热器旁路电动门。8、关闭、关闭#5低压加热器出口电动门及旁路电动门低压加热器出口电动门及旁路电动门,微开微开#5低压加热器入口电动低压加热器入口电动门，给门，给#5低压加热器充水排空气，空气

16、门见水后关闭。开启低压加热器充水排空气，空气门见水后关闭。开启#5低压加热器出低压加热器出口排污电动门，全开口排污电动门，全开#5低压加热器入口电动门，用除氧器水位调整门手动控低压加热器入口电动门，用除氧器水位调整门手动控制冲洗水量，待化学化验水质合格后，开启制冲洗水量，待化学化验水质合格后，开启#5低压加热器出口电动门，同时低压加热器出口电动门，同时逐渐关闭启动放水电动门及手动门。切换完成后，向除氧器上水，待除氧器逐渐关闭启动放水电动门及手动门。切换完成后，向除氧器上水，待除氧器水位正常后，将除氧器水位调整门投水位正常后，将除氧器水位调整门投“自动自动”。9、当机炉的给水循环已正常且投入连续

17、运行时，联系化学投入凝结水精处、当机炉的给水循环已正常且投入连续运行时，联系化学投入凝结水精处理装置。理装置。六、凝结水系统的运行维护六、凝结水系统的运行维护1、检查凝结水泵入口滤网差压正常，小于、检查凝结水泵入口滤网差压正常，小于0.05MPa。2、检查凝结水泵出口压力不大于、检查凝结水泵出口压力不大于3.21MPa，电流正常。，电流正常。3、检查凝结水泵密封水压力正常、检查凝结水泵密封水压力正常0.20.6 MPa。4、检查凝结水泵推力轴承冷却水畅通，压力正常、检查凝结水泵推力轴承冷却水畅通，压力正常0.40.6MPa。5、检查凝结水泵推力轴承油位正常、检查凝结水泵推力轴承油位正常1/22

18、/3处，油质透明，无混浊现象。处，油质透明，无混浊现象。6、检查凝结水泵运行中流量随负荷变化正常，再循环调节阀投、检查凝结水泵运行中流量随负荷变化正常，再循环调节阀投“自动自动”，并动作正常。并动作正常。7、检查凝结水泵推力轴承温度、检查凝结水泵推力轴承温度75，电机轴承温度，电机轴承温度70，电机定子线，电机定子线圈温度圈温度130。8、检查备用凝结水泵联锁投入，出口电动门开启，处于良好备用状态，电、检查备用凝结水泵联锁投入，出口电动门开启，处于良好备用状态，电机防凝加热器投运正常。机防凝加热器投运正常。9、检查凝结水泵泵体排空手动门开启，运行泵运行平稳，无异音、无摩擦、检查凝结水泵泵体排空

19、手动门开启，运行泵运行平稳，无异音、无摩擦，轴承振动正常。，轴承振动正常。10、检查系统各管道、阀门、法兰、表计等处无渗漏现象，各管道无振动现、检查系统各管道、阀门、法兰、表计等处无渗漏现象，各管道无振动现象。象。11、检查热井水位就地与、检查热井水位就地与LCD画面指示一致，且在正常范围内。画面指示一致，且在正常范围内。12、检查各排汽管道无振动、变形现象。、检查各排汽管道无振动、变形现象。13、检查凝结水泵电机外壳接地线牢固完整，凝结水泵地脚螺栓紧固、无松、检查凝结水泵电机外壳接地线牢固完整，凝结水泵地脚螺栓紧固、无松动，防护罩完好。动，防护罩完好。14、检查凝结水至各用户阀门调节正常。、

20、检查凝结水至各用户阀门调节正常。七、凝结水泵变频运行规定七、凝结水泵变频运行规定1、每次启机时，应启动停机前未运行的凝泵变频运行，变频器启动前将变、每次启机时，应启动停机前未运行的凝泵变频运行，变频器启动前将变频输出降至最低。频输出降至最低。2、将变频控制器的设定值调整为、将变频控制器的设定值调整为“0（正常压力（正常压力2.0MPa）”，投入自动方，投入自动方式；将除氧器水位调整门水位设定值设为式；将除氧器水位调整门水位设定值设为2250mm，投入自动方式，注意变，投入自动方式，注意变频及水位调整门动作情况，防止水位大幅波动。频及水位调整门动作情况，防止水位大幅波动。3、凝泵变频运行时，凝结

21、水压力低自动联起备用工频泵。、凝泵变频运行时，凝结水压力低自动联起备用工频泵。4、机组正常运行中，凝泵变频、机组正常运行中，凝泵变频-工频切换时关键点：变频凝泵在工频转速运工频切换时关键点：变频凝泵在工频转速运行，由除氧器水位调整门控制水位。行，由除氧器水位调整门控制水位。5、变频运行的凝泵连续运行、变频运行的凝泵连续运行1个月时，应进行备用凝泵启、停试验，试验规个月时，应进行备用凝泵启、停试验，试验规定如下：启动备用工频泵运行；维持工频、变频凝泵同时运行定如下：启动备用工频泵运行；维持工频、变频凝泵同时运行3分钟后，将分钟后，将工频泵停用，并投入其热控联锁。工频泵停用，并投入其热控联锁。6、

22、变频器的响应有一个过程，即凝结水泵实际运行频率达到给定的频率有、变频器的响应有一个过程，即凝结水泵实际运行频率达到给定的频率有一个过程，不要在凝结水泵没有稳定的情况下大幅度调节频率的给定值，以一个过程，不要在凝结水泵没有稳定的情况下大幅度调节频率的给定值，以防产生超调现象。防产生超调现象。7、停运变频器时，降低转速至、停运变频器时，降低转速至20%，再停止变频器，待变频器完全停止后，再停止变频器，待变频器完全停止后，再断开变频器的断路器。，再断开变频器的断路器。8、单台凝结水泵变频运行无备用泵时，变频器发生故障后投入工频运行时、单台凝结水泵变频运行无备用泵时，变频器发生故障后投入工频运行时应检查变频器旁路开关确已断开。应检查变频器旁路开关确已断开。9、严禁在、严禁在5分钟之内连续启动变频器。分钟之内连续启动变频器。八、凝泵变频切换操作（八、凝泵变频切换操作（A凝泵变频运行，切换到凝泵变频运行，切换到B凝泵变频运行为例）凝泵变频运行为例）1、手动缓慢升高、手动缓慢升高A凝泵变频转速至工频转速，由除氧器水位调整门控制水位凝泵变频转速至工频转速，由除氧器水位调整门控制水位2、启动、启动B凝泵工频运行。凝泵工频运行。3、检查