浦东新城冬季施工方案

1、 浦东新城普通商品房冬季施工方案上海五建建筑工程有限公司2014-11-10目 录一、综合说明1（一）编制说明1（二）工程概况1（三）建筑设计概况：2（四）基础与结构设计概况：3二、施工部位3三、施工部署3（一）工程施工目标3（二）组织机构及岗位职责4（三）工程的重点及难点5四、施工进度计划5五、施工准备与资源配置计划5（一）施工准备5（二）资源配置计划5六、冬施技术措施6（一）砌体工程61、材料准备62、操作要求6（二）钢筋工程71、钢筋的加工72、钢筋的绑扎安装7（三）混凝土工程71、混凝土材料要求72、混凝土的运输83、混凝土的浇筑84、混凝土的保温、养护措施95、混凝土测温要求96、混

2、凝土试块留置117、混凝土质量控制及检查11（四）越冬维护措施12七、冬施安全管理12（一）冬季施工安全教育12（二）冬季施工安全准备12（三）冬季施工现场安全管理13（四）冬季施工电气安全管理13（五）冬季施工安全检查监督13（六）解除冬期施工后的安全管理142浦东新城普通商品房 冬季施工方案1、 综合说明（一）编制说明1.混凝土结构施工规范（GB50666-2011)2.混凝土质量控制标准（GB50164-2011)3.砌体结构工程施工规范（GB50924-2014)4.砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011)5.蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（JGJ/T17-2008)6

3、.建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011)7.施工组织设计8.施工图纸（二）工程概况工程概况表工程名称浦东新城普通商品房地理位置XXXXXXXXXXX建设单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXXXXXXXX勘查单位XXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXXXXXXXXXXX监督单位XXXXXXXXXXXXXXXXXX投资性质住宅质量目标合格工期目标（天）485开、竣工日期2014.3.312015.7.31备注（三）建筑设计概况建筑设计概况表总建筑面积（m2）50248.26地上部分面积（m2）38461.29用地面积（m2）3590

4、.61地下部分面积（m2）11786.97基地面积（m2）层数地上部分18±0.000、高程（m）2.000檐口高度（m）55.95地下部分1设计室外地坪（m）2.550设计坑底标高（m）-3.90建筑物总高度（m）58.4轴网尺寸（m）1#7#楼 32.6×26.18#10#楼 36.0×27.0层高及建筑功能地下室层高3.90m为地下自行车库，主体层高3.0m均为住宅层数地下层数1首层特殊层1特殊层2标准层屋顶层层高（m）3.03.03.0功能住宅住宅住宅建筑物防火设计耐火等级为地上二级，地下一级建筑防水设计基础防水砼抗渗等级为P8地下室地下室防水等级为II级

5、，设备用房等有人员长期停留场所为I级屋面防水等级为I级，选用SBS改性沥青防水卷材卫生间、开水间特殊房间外装修设计外檐保温板、刮腻子、刷涂料内装修设计室内墙面抹灰屋面设计SBS卷材备注（四）基础与结构设计概况：结构设计概况表地层土质情况与勘察报告相符建筑抗震设计抗震设防烈度为7度地下室结构混凝土强度等级备注基础形式桩基础垫层砼C20基础砼C40P8柱墙砼C40P8内墙砼C40P8梁、板砼C40P8地上部分结构形式框剪主要结构形式混凝土强度等级备注柱剪力墙首层、二层砼C30标准层砼C25顶层砼C30二、冬季施工部位 阁楼机房层及二次结构砌筑三、施工部署（一）工程施工目标1.进度：项目部结合工程实

6、际进度充分考虑天气、原材料、设备供应情况及人力情况，合理计划安排工期进度，严格工序施工，确保在最短时间内完成计划目标。2.质量：确保砼浇筑和二次结构砌筑达到相关验收标准。3.安全：确保无重大事故及人员伤亡情况发生。4.环境和成本：合理安排施工，砼浇筑尽量安排在9:0016:00点进行，并随时做好环境噪音监测工作，专人负责，按相关要求白天70dB。派人员随时对现场路面洒水降尘并清扫，防止扬尘发生。合理安排施工人员、机械设备及施工时间段，减少成本支出，充分利用施工及养护材料，以最合理用量，使效果最大化，达到节约成本的目的。（二）组织机构及岗位职责安全保证体系项目经理 XXX项目工会劳动监督小组执行

7、项目经理 XXX施工负责人 XXX施工员 XXX试验员XXX机械员XXX造价员XXX民管员XXX资料员XXX材料员XXX安全员XXX劳务分包队工会小组分包队负责人水电组抹灰组瓦工组木工组钢筋组混凝土组质量保证体系项目经理 XXX执行项目经理 XXX施工员 XXX施工负责人 XXX试验员XXX机械员XXX造价员XXX民管员XXX资料员XXX材料员XXX安全员XXX分包队负责人水电组抹灰组瓦工组木工组钢筋组混凝土组（三）工程的重点及难点 本工程的难点为砼的养护工作。本工程冬施部位为坡屋顶，对砼的浇筑、覆盖有一定难度。要求砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜并加铺2层防火草料被，铺压、搭接严密，柱墙封挂防火草

8、帘被，在施工层外围护结构（架体），作整体围护，用三防布，起到防风及一定的保温作用。四、施工进度计划附施工进度计划横道图五、施工准备与资源配置计划（一）施工准备1.技术准备专项组织相关负责人及砼施工人员，对所涉及工种施工人员进行技术交底工作，充分学习，技术交底要充分、详细，要有针对性，对施工具有指导性和可操作性，做到人人了解，懂操作，并要签字齐全。专项组织砼测温人员进行岗前培训，对测温孔的布设，测温时间及次数，掌握要准确，并专人负责，掌握好砼测温起止时间。组织相关人员认真学习冬季施工所涉及的规范、规程，并对重点、难点了解掌握透彻。2. 现场准备 提前对现场及生活区水源、水管、截门、消防栓做好保温

9、工作。 对现场道路及施工作业区进行清理，确保道路畅通。 生活区饮水统一由食堂热水器提供，并满足需要，宿舍采暖使用空调供应使用，并限时供应，派专人负责。办公区采暖使用空调进行冬季采暖。 （二）资源配置计划材料配置：阻燃草帘被、塑料薄膜、三防布、彩条布、测温箱、棒形温度计、测温表格等。序号名称单位总数量计划进场时间1阻燃草帘被5000201411.15前2塑料薄膜50002014.11.15前3彩条布50002014.11.15前4测温箱个12014.11.15前5棒形温度计个502014.11.15前六、冬施技术措施（一）砌体工程1、材料准备本工程内、外隔墙采用加气混凝土砌块进行砌筑，在砌体进场

10、后，现场检查其产品合格证、检验报告，并取样复试，合格后在进行使用。本工程选用外加剂法施工，砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，所使用砂浆为预拌砂浆，砂浆配合比和所选用外加剂品种均由厂家进行控制，现场检查其产品合格证、检验报告及配合比用量。所使用外加剂要提供合格证及检验报告等。应提前对搅拌站进行保温处理。砂浆罐先用模板进行四周封闭处理，再用防火草帘被对模板进行包裹，封闭严密，起到防风保温的作用，2、操作要求砂浆搅拌前用热水冲洗搅拌机。搅拌用水进行加热处理，水采用电热棒加热。热水箱周围用聚苯板进行保温。搅拌砂浆时，砂浆拌合水温不宜超过80，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。搅拌

11、时间为常温搅拌时间的1.5倍。拌和好的砂浆温度不低于10，砌筑时砂浆温度不低于5。拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。砌筑前，砌体材料表面污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙。砌筑时宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，同时应把灰缝填满。每日砌筑高度不宜超过1.2m。为保证施工质量，砌筑时间宜选在9点16点间进行施工。砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘被。用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的

12、砂浆加热水重新搅拌使用。冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中应记录室外温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度等有关资料。砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（二）钢筋工程1、钢筋的加工（1）钢筋的负温冷弯当温度低于-20时（本工程施工期间不会低于此温度），不得对、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。（2）钢筋的成型钢筋成型前应由钢筋翻样出详细料单，注明名称、成型尺寸、规格、数量、及时提交加工场，确保施工的连续性。在负温条件下使用的钢筋施工时，应加强检验

13、，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋加工在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。2、钢筋的绑扎安装冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。（三）混凝土工程本工程现场砼均采用预拌商品砼，要求搅拌站提前做好冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂，并提供砼的热工计算书。1、砼材料要求拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，再对骨料进行加热。水温控制在6

14、070，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，砂中含泥量3%，泥块含量1%，石中的含泥量1%，泥块含量0.5%。水泥不得与80以上的水直接接触。水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，砼的搅拌时间比常温延长50%。提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。2、砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，混凝土运输车要做好

15、保温，必须加快运输速度，降低周转次数。运输到工地时，砼出罐车时温度不低于15，砼入模温度不低于10。如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在一小时以内。罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。混凝土进场后，应检查预拌混凝土的出厂质量证明书和相关资料，抽测混凝土的坍落度，并由测温人员对进场混凝土温度进行检查，保证混凝土进场温度15，入模温度10。当发现进场混凝土温度不满足要求时，项目部相关负责人员立即通知砼搅拌站，要求

16、其采取加热保温措施予以调整，确保混凝土进场温度符合要求。3、砼的浇筑砼浇筑前应将钢筋、模板上的杂物及污染等清理干净。冬施混凝土每次浇筑的开始时间宜在当日上午9时开始。尽可能避开夜间作业。混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加设彩条布封闭挡风保温，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。混凝土

17、的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。砼浇筑时应从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘被，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。4、砼的保温、养护措施本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15时，受冻临界强度不小于4Mpa。柱墙模板采用一层塑料布包裹，周围挂一层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差

18、不得超过20，砼达到1.2Mpa后拆除保温。顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层草帘被保温，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的23倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。5、混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需

19、进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用玻璃液体测温计，测温孔根据现场实际情况布置，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。冬期施工测温的项目与次数、要求见下表：测温项目频 次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑，入模温度每一工作班不少于4次混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：（1）蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h 测量一次。（2）本工程混凝土掺防冻剂，在强度未达到4MPa 之前应每隔2h 测量一次，达到受冻临界强

20、度以后每隔6h 测量一次。（3）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位、温度低或温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2 或墙厚的1/2。梁一跨设两个测孔，孔深为1/3 梁高，垂直留置。板的四角均设置测温孔。（4）测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。（5）在办公区外侧设置百页箱一个，用于测大气气温。（6）混凝土养护期间温度测量操作要求： 混凝土养护的全部测温记录应按测温孔实际的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与编号一致。测温时按编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35 分钟后准

21、确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报技术部，遇有气温突然下降至防冻剂设定的温度以下时（如-5、-10），应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。现场配制二名测温员，配制相应的测温工具：普通温度计12 只。所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土施工记录和混凝土测温记录”，夜间温度由测温员负责管理，认真做好记录，测温员每天早8:00 和晚5:00 向项目技术负责人提供具体数据，当需要采取增加保温措施时，技术负责人需及时向项目负责人汇报。测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。测温人员应同时检查

22、覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。6、混凝土试块留置（1）砼除按常规方法留设标养试块及原来的同条件试块按计划留设外，冬施混凝土另增设二组同条件养护试块，一组测抗冻临界强度，约3-7d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如果达不到4MPa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组用于检验其同条件养护不少于14 天不大于60 天的强度检测。（2）同条件试块要装在专用铁笼子中，放置在具有代表性的地点如电梯井筒旁等。 7、混

23、凝土质量控制及检查（1）混凝土质量控制混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：应根据施工方案确定的参数检查混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度；应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝士生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；（2）混凝土质量检查应检查混凝土表

24、面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。（四）越冬维护措施对于有采暖要求，但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等，在入冬前均应编制越冬维护方案。越冬工程保温维护，应就地取材，保温层的厚度应由热工计算确定。在制定越冬维护措施之前，应认真

25、检查核对有关工程地质、水文、当地气温以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度等资料。施工场地和建筑物周围应做好排水，地基和基础不得被水浸泡。外露铁件应涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。对于有沉降观测要求的建筑物，应会同有关部门作沉降观测记录。七、冬施安全管理冬季施工应严格遵守相关的安全法规及公司制定的“关于加强冬季施工安全生产的通知建二字（2008）66号”并结合如下内容进行安全管理。（一）冬季施工安全教育在冬季来临之前各工地要结合冬季施工的特点，组织一次全员冬季施工的安全培训教育。特别是对电气焊工要进行安全防火知识的培训学习，严格明火作业的审批制度。在冬季生产过程中，需要动火作业的，必须由项

26、目签发“动火证”之后方可进行操作。操作前必须对操作区域及周围环境进行检查，发现易燃、易爆物品应及时采取有效措施，进行隔离防护。操作中必须设专人进行监护，合理配备消防器材，杜绝火灾事故的发生。（二）冬季施工安全准备1、对高大设备设施进行全面检查验收要根据冬季大风多发的气候特征，提前对施工现场高大设备设施进行一次全面的检查验收，做到未雨绸缪，有备无患。对施工现场的大型设备（塔吊、电梯），对其设备的附着，限位、保险装置进行检查验收，确保安全装置的安全可靠。对施工现场脚手架的拉结点和架体结构的搭设进行检查验收，保证架体的抗风能力和稳定性。对现场高压线路的防护架及生活、办公用房进行必要的加固。凡遇到六级以上风力时，严禁塔式起重机、吊篮及其它高处作业。应根据设备冬季运行特点，做好设备冬季维护保养及防寒防冻工作。机械设备和运输车辆，按规定更换冬季润滑油、脂，使用柴油的设备（车辆）应更换冬季用油，以保证设备的正常使用。2、提前安排、落实现场宿舍冬季