各类电子元器件入厂检验

1、 电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.031*有限公司2009年8月28日星期五ZD9110*有限公司电阻类元器件0ZDZ.935.031代替：共4页第1页1 范围本规范规定了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电阻类元器件的入厂检验。电阻类元器件包括：电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法 电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1表8。表1 电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观、规格表面光亮、无秀斑

2、、标识清楚、尺寸大小。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值用数字式万用表测量电阻的电阻值，其值应在规定范围内，若无允许误差标志的，则允许误差控制在±5%范围内。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁对电阻上锡，锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表2 功率电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观表面光亮、无锈斑、标识清楚。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值用数字式万用表测量功率电阻的电阻值，其值应在规定范围内，即阻值误差不超过色环所标示的允许误差。M

3、Y-6型数字式万用表3功率值将功率电阻两端接在直流源回路中，慢慢调大电压，使功率电阻两端的功率正好符合规定值，通电1-2小时，然后断电取下电阻，再测量其电阻值，此时的电阻值应仍在误差范围之内。直流源4可焊性用电烙铁在功率电阻引脚上上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准ZD9111电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.031共4页第2页表3 热敏电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1热敏电阻值在常温（25）下，用万用表测量热敏电阻阻值，其值应在规定范围内，即

4、阻值误差不超过±10%。MY-6型数字式万用表GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值随温度变化情况将万用表打到电阻档，两表笔接在热敏电阻两端。用热风枪慢慢的给热敏电阻本体加热，则电阻值应该随温度升高而变大，温度下降而变小。.热风枪MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁在热敏电阻引脚上上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表4 可调电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1电阻值用万用表测量可调电阻的两只固定引脚，所测阻值的误差应不超过±5%。MF30型指针式万用表GB2828.1-20

5、03正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值的可调性将可调电阻的任一固定引脚和中间的引脚接在指针式万用表两端，用螺丝刀慢慢调节可调电阻上的螺丝，观察万用表指针，这时万用表指针应随螺丝刀的转动而慢慢连续摆动，不能间断。MF30型指针式万用表3可焊性用电烙铁在可调电阻引脚上上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不易脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只标记处数更改文件号签 字日期ZD9111电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.031共4页第3页表5 压敏电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1动作阀值此测试项只适用于压敏电压小于500V的压敏电阻（因没有升压仪，故：超过

6、500V的压敏电阻此项无法测试）。将压敏电阻接在兆欧表两端，一只万用表并联在压敏电阻两端（用直流档1000V），另一只万用表串联在压敏电阻回路中（用直流档200mA）.摇动兆欧表，观察电压到阀值电压后，再看兆欧表的指针，要求指针打到0（接近于0就可以），同时看电流表是否有凸变，如出现电流凸变表示此压敏电阻合格，反之不合格.ZC25B-3兆欧表、两个万用表GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02耐压试验将压敏电阻接在耐压测试仪器的输出端之间，将耐压测试仪的漏电流设置在10mA或计算出来的漏电流上，然后慢慢加大电压，当所加电压超过压敏电阻所规定的电压值时，耐压测试仪器应报

7、警。CS2670A耐压测试仪3可焊性用电烙铁在压敏电阻引脚上上锡，锡应能牢固粘附到引脚表面，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表6 精密电阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观表面光亮，无锈斑，标色清楚目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值用数字万用表测量精密电阻的阻值，其误差应在规定的范围之内，误差小于±1%。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁对电阻引脚上锡，锡应能牢固粘附到引脚表面，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只标记处数更改文件号签 字日期ZD9111电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.031

8、共4页第4页表7 排 阻序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观表面光亮，无锈斑，标色清楚目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电阻值用数字万用表依次对排阻的阻值进行测量，排阻的第一只引脚与其它各引脚之间的电阻值应相等，该值应在允许的规定范围内。（允许误差不超过5%）。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁对排阻引脚上锡，锡应能牢固粘附到引脚表面，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表8 电位器序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察待检电位器，表面应完好无损。目测GB2828.1-2003正常一次抽样

9、水平：IL=AQL=2.52电阻值用数字式万用表测量电位器的二个固定臂之间的电阻，其电阻值应在技术要求的阻值范围内，用万用表一根表笔接电位器活动臂，另一根接任意固定臂，同时用螺丝刀转动电位器旋转柄，这时万用表显示的阻值应随转动而由大变小或由小变大，此变化而且是连续的。MY-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁在电位器焊点上上锡，锡应能牢固粘贴，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只标记处数更改文件号签 字日期 电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.032*有限公司2009年10月ZD9110*有限公司电感类元器件0ZDZ.935.032代替：共2页第1页1 范围本规范规定了电感元器件的技术要求

10、、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电感类元器件的入厂检验。电感类元器件包括：贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠/磁环、共模扼流圈、电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。表1 贴片电感、插件电感和色环电感序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察电感的外形，表面应该完好无损、磁心上的线圈的绕制应排列整齐。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电感量用LCR数字电桥测量电感的电感量，其电感

11、量应在规定的范围内，电感量的误差不超过±20%。LCR数字电桥3可焊性对电感的引脚上锡，锡应能牢固地粘附到引脚表面不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表2 磁珠/磁环序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察磁珠/磁环，表面应完好无损。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52可焊性用电烙铁对磁珠的引脚上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准ZD9111电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.032共2页第2页表3

12、 共模扼流圈序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察扼流圈，表面应完好无损。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52电感量用LCR数字电桥（10KHz档）测量共模扼流圈的电感量，其值应在规定的范围内，即电感量的误差不超过±30%。LCR数字电桥3可焊性用电烙铁在扼流圈引脚上上锡，锡应能与引脚牢固粘附在一起，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只表4 电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观标识清晰正确、插针表面无锈浊、断裂、歪曲现象等。目测GB/T2828

13、正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52电性测试根据检验器件上的规格型号确定输入与输出值。将交（直）流源设置到要求的电压或电流值，并接在被测器件上，启动交（直）流源，然后测量器件输出电压或电流（备注：测试输出电流时应串联个功率电阻）。交（直）流源、MY-6数字式万用表3绝缘阻抗输入端对地端输入端对输出端地端对输出端它们之间的绝缘电阻大于500兆欧兆欧表每批检三件4耐压测试输入端对地端输入端对输出端地端对输出端它们之间打交流 3KV/5mA/1min，无击穿、闪烙现象。耐压测试仪每批检三件NZB6装置上用的电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）由于尺寸不是国标，因此需要参考检验卡片6ZDZ.

14、214.001JK 6ZDZ.213.001JK.进行检验。标记处数更改文件号签 字日期 电容类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.033*有限公司有限公司2009年8月28日星期五ZD9110*有限公司电容类元器件0ZDZ.935.033代替：共1页第1页1 范围本规范规定了电容类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于电容类元器件的入厂检验。电容类元器件包括：铝电解电容 、钽电容、独石电容、贴片电容、安规电容、瓷片电容2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电容类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1 电容序号检

15、验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观表面光亮、无锈斑、标识清楚。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02电容量用数字电桥测量电容的电容量，电容量值应在规定范围内，即电容量误差不超过电容器上所标示的允许误差。未注明允许误差的按±20%误差控制，其它电容均按±10%误差控制。数字电桥3漏电流 （只用于铝电解电容）电解电容漏电流的计算公式：Iu=C*V*K，Iu是漏电流,单位:uA k=0.02-0.035 ，例如100uF400V的铝电解电容的漏电流是IU=0.0001（F）*400（V）*0.035=0.0014（A）,测试

16、要求充电时间80s放电时间9s电压设置不超过耐压值的1.5倍，将待测电解电容固定在测试板上，注意极性不要接反，启动测量按钮，若显示PASS，则合格，若报警，则不合格。电解电容漏电流测试仪4耐压测试耐压值参照被测试电容的耐压值。（瓷片电容、安规电容都可用交流档）测试要求：漏电流5mA、60s、无击穿、无打火。耐压测试仪每批抽查三只5高温老化将待检电容放入烘箱老化，温度55，老化16h后，元件在恢复标准大气条件下，至少保持1小时，方可取出进行测试，应合格。烘箱全检6可焊性用烙铁对电容的引脚上锡，锡应能牢固地粘附在引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处

17、数更改文件号签 字日期校 对批 准 二（三）极管类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.034*有限公司2009年4月ZD9110*有限公司二（三）极管类元器件0ZDZ.935.034代替：共3页第1页1 范围本规范规定了二（三）极管类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于二（三）极管类元器件的入厂检验。二（三）极管类元器件包括：稳压管；三极管、达林顿管；整流二极管；发光二极管；TVS、TVP二极管。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法二（三）极管类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见下表。序号检验项目验收标准及操作步骤

18、检验方法、设备及工具抽样方法1包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测全检2标识标识完整、准确、无错误目测每批抽查三只3标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装 符合设计要求游标卡尺6引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤（备注：贴片元件除外）测力计每批抽查一只7可焊性温度260±10, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状电烙铁(20W),焊锡丝每批抽查三只8耐焊接热温度260±10, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好电烙铁(20W),焊锡丝9寿命对发光亮度一致

19、均匀的发光二极管进行二小时的寿命检验，在这二小时内可观察正在进行检验的发光二极管，对亮度有没有变化，淘汰发光变暗的或不发光的，时间到，关闭电源，取下发光二极管，这些发光二极管可视为合格。（备注：只适用于发光二极管）发光二极管测试治具,3V的稳压源GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL= AQL=2.510高温老化将待检二,三极管放入烘箱老化，温度55，老化16h后，元件在恢复标准大气条件下，至少保持1小时，方可取出进行测试，应合格烘箱全检入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准ZD9110*有限公司二（三）极管类元器件0ZDZ.935.034代替：

20、共3页第2页序号检验项目验收标准及操作步骤检验方法、设备及工具抽样方法11稳压管电性能操作步骤: 1.CA4810A半导体管特性图示仪,对应元件参数将各个开关设置在X 轴0.05V/DIV-50V/DIV, Y 轴设置20A/DIV-1A/DIV ,功耗电阻设置50-1K. 2. 将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，稳压管的正极插入C孔，稳压管的负极插入E孔。3.调节峰值电压调节器,读取座标曲线在X轴上的转折点电压，电压值必须否合对应元件参数.4810晶体管特性图示仪GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL= AQL=4.012整流二极管、TVS二极管电性能操作步骤: 1.

21、CA4810A半导体管特性图示仪,对应元件参数将各个开关设置在X 轴0.05V/DIV-50V/DIV, Y 轴设置20A/DIV-1A/DIV ,功耗电阻设置50-1K. 2.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，整流二极管的正极插入E孔，整流二极管的负极插入C孔(反向特性曲线).3.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，整流二极管的正极插入C孔，整流二极管的负极插入E孔(正向特性曲线)。4.调节峰值电压调节器,读取座标曲线在X轴上的转折点电压，电压值必须否合对应元件参数.4810晶体管特性图示仪GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL= AQL=4.013发光二

22、极管电性能操作步骤: 1.将3V的稳压源接在发光二极管的测试治具上(注意:正负极不要接反). 2.将待检测的发光二极管装在测试治具上(注意:正负极不要接反). 3.观察发光二极管是否亮了,同时观察它的亮度是否符合我司要求.发光二极管测试治具,3V的稳压源GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL= AQL=2.515三极管、达林顿管电性能操作步骤: 1.CA4810A半导体管特性图示仪,各个开关设置 峰值电压范围:0-5V 极性:正(+) 功耗限制电阻:250 X轴:0.5V/度 Y轴:1mA/度 阶梯信号：重复 极性:正(+) 阶梯选择：10A/级 阶梯调零：零电平 阶梯级数：10级

23、2.将半导体特性图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，三极管基极插入B，集电极插入C，发射极插入E. 3.调节峰值电压调节器. 电流放大倍数：Hfe=第n根水平线y轴显示格数*电流/度开关/n*阶梯开关4810晶体管特性图示仪GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL= AQL=4.0入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准ZD9110二（三）极管类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.034共3页第3页二（三）极管类参数,如下表:TVS二极管型号规格反向电压(VR)反向漏电流(IR) X 轴Y 轴功耗电阻SMBJ5.0(C)A5V800A1V/div0.

24、1mA/div1kSMBJ8.0(C)A8V50A2V/div0.02mA/div1kSMBJ9.0(C)A9V5A2V/div1A/div1kSMBJ15(C)A15V5A2V/div1A/div1kSMBJ24(C)A24V5A5V/div1A/div1kSMBJ30(C)A30V5A5V/div1A/div1kSMBJ6.5(C)A6.5V500A1V/div0.1mA/div1kSMBJ7.5(C)A7.5V100A1V/div0.1mA/div1kSMCJ18(C)A18V5A2V/div1A/div1kP6KE68(C)A58.10V5A10V/div1A/div1kP6KE200

25、(C)A171V5A50V/div1A/div100k整流二极管型号规格反向电压(VR)反向漏电流(IR) X 轴Y 轴功耗电阻IN581940V1mA10V/div0.1mA/div100kIN40071000V5A50V/div1A/div100kIN4148100V5A20V/div1A/div100kIN400150V5A10V/div1A/div100k型号规格正向电压(VF)正向电流(IF) X 轴Y 轴功耗电阻IN58190.6V1A0.1V/div50mA/div250IN40071.1V1A0.1V/div50mA/div250IN41481V10mA0.1V/div1mA/

26、div250IN40011.1V1A0.1V/div50mA/div250稳压二极管型号规格正向电压(VF)正向电流(IF) X 轴Y 轴功耗电阻IN47314.3V1mA1V/div0.5mA/div1kIN474313V0.25mA2V/div0.1mA/div1k标记处数更改文件号签 字日期 集成电子类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.035*有限公司2009年10月ZD9110*有限公司集成电子类元器件0ZDZ.935.035代替：共5页第1页1 范围本规范规定了集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于集成电子类元器件的入厂检验。集成电子类元

27、器件包括：集成芯片包括（逻辑IC 、时钟IC、比较器IC、放大器IC、FIash闪存、单机片、数字信号处理器、微处理器、存储器）、三端稳压器、光耦、AC-DC电源模块、DC-DC电源模块2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法集成电子类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1表10。表1 集成芯片序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察集成芯片，表面有无损伤、管脚无弯曲、锈斑、氧化，芯片本体丝印与元件清单相对应。目测、元件清单GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52高温老化将待检集成芯片放入烘箱老

28、化，温度55，老化16h后，元件在恢复标准大气条件下，至少保持1小时，方可取出进行测试，应合格。烘箱全检3功能测试（此项只适用于NZK329S上的集成芯片）请参照NZK329S集成芯片测试操作规程，文件图号：0ZDZ.980.058NZK329S集成芯片测试夹具、操作规程GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.54可焊性用电烙铁在集成芯片管脚上上锡，锡应能与引脚牢固粘附在一起，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.035共5页第2页表2 三

29、端稳压器序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察三端稳压器，表面有无损伤、管脚无弯曲、锈斑、氧化，稳压器本体丝印与元件清单相对应。目测、元件清单GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.01功能测试将直流稳压源的正极接在稳压器的输入端（1脚是Vin）、负极接在稳压器的地端（3脚是GND），之后调节直流电压（备注：三端稳压器的输入回路电压应高于稳压值3V左右的直流电压），最后用万用表测量稳压器的输出电压，此值和规定要求的误差值应在±5%以内。稳压器管脚定义只做参考1脚输入、2脚输出、3脚接地。直流稳压源、MY-6数字式万用表2可焊性

30、用电烙铁在三端稳压器的引脚上锡，锡应能牢固地黏附在引脚表面，不会脱落。电烙铁（20W）每批抽查三只表3 光耦序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察光耦芯片，表面有无损伤、管脚无弯曲、锈斑、氧化，光耦本体丝印与元件清单相对应。目测、元件清单GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=1.52功能测试请参照无源光耦测试操作规程，文件图号：0ZDZ.980.044无源光耦测试夹具、操作规程3可焊性电烙铁对光耦的引脚上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只4高温老化将待检光电耦合器放入烘箱老化，温度55，持续老化16h后

31、，元件在恢复标准大气条件下，至少保持1小时，方可取出进行测试，应合格。烘箱全检标记处数更改文件号签 字日期ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.035共5页第3页表4 AC-DC电源模块、DC-DC电源模块序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观电源模块型号规格正确、外壳无损伤、引脚标识正确、无弯曲、锈斑、氧化等不良现象。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52.线性调整率测试1. 定义：反映交流输入电压变化对输出电压的影响，又称电压调整率。2. 测试方法1) 交流输入电压220V，输出电流为满载时，测出稳定的直流输出电

32、压Vo2) 调整交流输入电压为90V、265V，输出电流为满载时，测出稳定的直流输出电压Vo1 、Vo23) 计算90V、265V条件下电压调整率 1=( Vo1 -Vo)/ Vo×100 2=( Vo2 -Vo)/ Vo×1004) 对于多路输出，其它各路输出应同时加100负载交（直）流源、MY-6数字式万用表、示波器、功率电阻、送检报告单、电源模块测试夹具、调压器3输出负载调整率测试1. 定义：反映负载电流的变化对输出电压的影响。2. 测试方法1) 交流输入电压220V，输出电流为50Io，测出稳定的直流输出电压Vo2) 调整负载电流为100Io与（10-15）Io，测

33、出稳定的直流输出电压Vo1 、Vo23) 计算100Io与（10-15）Io条件下电压调整率1=( Vo1 -Vo)/ Vo×100 2=( Vo2 -Vo)/ Vo×1004) 对于多路输出，其它各路输出应同时加100或（10-15）负载4效率测试1. 交流输入电压90V、220V、265V输出电流为100Io、30Io、空载时测出对应稳定的直流电压Vo与对应的交流输入功率2. 计算效率=（Vo× Io）/Pin×1003. 对于多路输出，其输出功率为各路输出功率之和。标记处数更改文件号签 字日期ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范0ZDZ.935

34、.035共5页第4页序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法5输出纹波电压1. 测试条件：交流输入电压220V，输出满载。（对于多路输出，各路均满载） 可根据需要设定交流输入电压90V、220V、265V，满载输出条件下测试。2. 测试方法：测试时示波器Time/DIV挡置10s/div带宽置20MHz，读取示波器显示的输出电压峰-峰值即为输出纹波电压（包含毛刺在内的峰-峰值为纹波+噪音）交（直）流源、MY-6数字式万用表、示波器、功率电阻、送检报告单、电源模块测试夹具、调压器GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.56输出过压保护功能测试1. 测试条件

35、：交流输入电压220V输出满载条件下测试（可根据需要加交流输入电压90V100V，满载输出条件下过压保护功能）2. 测试判断方法1) 调整输出电位器使输出电压缓慢升高，直到电源输出突然关断（输出电压突变为零，电源处于保护状态）此时输出电压值既为输出过压保护点。2) 若无输出调整电位器，可在电源满载工作时，于输出端外加直流电压慢慢调高，直到电源保护无输出。7上电时序Vo1先于Vo5（mS）1. 测试条件：直流输入电压300V输出各路均为80负载（可根据需要加直流输入电压145V，输出80负载）2. 将示波器通道1和通道2调到适当位置，两个碳头分别测试Vo1和Vo5，在通电瞬间捕捉两个上升电压，既

36、这两个电压先后顺序的时间差，就是上电时序。8下电时序Vo1先于Vo5（mS）1. 测试条件：直流输入电压300V输出各路均为80负载（可根据需要加直流输入电压145V，输出80负载）2. 将示波器通道1和通道2调到适当位置，两个碳头分别测试Vo1和Vo5，在断电瞬间捕捉两个下降电压，既这两个电压先后顺序的时间差，就是下电时序。标记处数更改文件号签 字日期ZD9111集成电子类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.035共5页第5页序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法9维持时间（mS）1. 测试条件：直流输入电压300V输出各路均为80负载（可根据需要加直流输入电压145V，

37、输出80负载）2. 将示波器通道1和通道2调到适当位置，两个碳头分别测试直流输入电压300V和Vo1，先通电几分，然后再断电，捕捉两个下降电压，既直流输入电压300V断电后Vo1仍能持续电压一段时间，这段时间就是维持时间。交（直）流源、MY-6数字式万用表、示波器、功率电阻、送检报告单、电源模块测试夹具、调压器GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.510可焊性电烙铁对光耦的引脚上锡，所上的锡应能牢固粘附到引脚上不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只11绝缘阻抗输入端对地端输入端对输出端地端对输出端输出端各回路之间它们之间的绝缘电阻大于500兆欧兆欧表每批检三件12耐压测

38、试名称最小（AC）测试条件输入对地2000V漏电流5mA工频50Hz /1min无击穿或闪烙输入对输出2000V地对输出1000V输出回路之间500V耐压测试仪每批检三件 电源模块由于型号不同，尺寸和输出电压也不同，因此需要参考电源模块检验卡片：电源模块（LT220T05W25）参考图号6ZDZ.290.002JK、电源模块（LAP15-220T5-12）参考图号5ZDZ.064.060YJ、电源模块（LA220V05W15-ZT）参考图号6ZDZ.290.001JK、电源模块（LA220D05-05W3WE）参考图号6ZDZ.290.003JK、电源模块（ZT21551、ZT11551）参考

39、图号6ZDZ.290.004JK、标记处数更改文件号签 字日期 开关类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.036*有限公司2009年11月ZD9110*有限公司开关类元器件0ZDZ.935.036代替：共1页第1页1 范围本规范规定了开关类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于开关类元器件的入厂检验。开关类元器件包括：按扭、轻触开关、船行开关、拨码开关。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法开关类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1 按扭、轻触开关、船行开关、拨码开关序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备

40、及工具抽样方法1外观表面光亮、无变形、无碰伤、无裂纹、无锈迹、无氧化、触柄按下时，有清脆的按键声，拨码开关字迹清晰、开关拨动灵活。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=4.02导电性用手按住触柄，同时拿万用表测量相关的引脚，应处于导通状态，松开触柄，对应引脚，应处于断开状态。（备注：拨码开关是用手拨动开关，然后同上）MY-6型数字式万用表3尺寸以上开关尺寸公差没有特别标拄的均为±0.1mm，开关尺寸以元件清单为准。数显游标卡尺4寿命用手指拨动开关（按触柄），使触点反复处于导通和断开状态，连续100次动作，无裂痕、无损坏。目测每批抽查三个5可焊性用电烙铁给按钮引

41、脚上锡，锡应能与引脚牢固粘附在一起，不会脱落。电烙铁(20W)入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准 继电器类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.037*有限公司2009年11月ZD9110*有限公司继电器类元器件0ZDZ.935.037代替：共1页第1页1 范围本规范规定了继电器类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于继电器类元器件的入厂检验。继电器类元器件：继电器。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法继电器类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1 继电器序号检验项目技术

42、要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察继电器的外观，表面应干净，字迹清楚，无碰伤、引脚无氧化、无折断。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=，AQL=2.52功能首先拿继电器与该外盒上的型号、图形对照，了解该继电器管脚的定义，并用数字式万用表确定管脚的定义（备注：管脚的定义是指未通电时，继电器的原始状态，有常闭、常开触点、线圈。）开启直流稳压电源，按继电器规定的线圈电压的70%加在线圈两端，同时用数字式万用表测量触点的状态，这时常开触点应闭合，常闭接点应断开(各组触点都要检查)。当继电器的线圈两端断电后，内部应恢复到原始状态。特殊继电器例DK2a-L2-24

43、V,此继电器有3个电源接口，一个是公共端，另两个的作用分别是保持常闭、保持常开。直流稳压电源、Y-6型数字式万用表3可焊性用电烙铁在继电器引脚上上锡，锡应能与引脚牢固粘附在一起，不会脱落。电烙铁(20W)每批抽查三只备注：以下型号继电器DSP1-L2-DC24V、DSP2a-DC24V、PA1a-12V、DSP2a-DC5V可参考继电器测试夹具操作规程来检验，其图号：0ZDZ.980.062。入厂检验规范会 签标准化编 制审 定标记处数更改文件号签 字日期校 对批 准 频率元器件入厂检验规范0ZDZ.935.064*有限公司2009年11月ZD9110*有限公司频率元器件0ZDZ.935.06

44、4代替：共1页第1页1 范围本规范规定了频率元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。本规范适用于频率元器件的入厂检验。频率元器件包括：有源晶振、无源晶振。2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法频率元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1。表1 晶 振序号检验项目技术要求和检验方法检验手段、设备及工具抽样方法1外观用肉眼观察晶振表面应完好无损。目测GB2828.1-2003正常一次抽样水平：IL=AQL=2.52振荡频率无源晶振测试步骤：1. 根据晶振频率，确定测试量程。2. 将频率计闸门设置在0.1，档位设置在5档。3. 将晶振管脚插入测试孔，其测量值应在允许范围内，无源晶振的标准频差是±20PPM。有源晶振测试步骤：举例（晶振型号FH3SWD-AT-32.000）1. 根据晶振频率，确定测试量程。2. 将频率计闸门设置在0.1，档位设置在1档，直流稳压源设置在3.3V±5。3. 此晶振管脚