电芯检验与试验作业指导书

1、电芯检验与试验作业指导书(SL-DX001-2015 )编 制： 审 核： 批 准： O 一五年六月三十日电芯检验与试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2015/06/30/系统文件新制定4A/0/电芯检验与试验作业指导书1、目的：掌握充电电池的检验方法与检验标准。2、适用范围：充电电池。3、检验仪器与设备： BS9083-3A 电池分容测试仪、游标卡尺、数字万用表、静电环。4、定义:4.1 基本定义 ：4.1.1 充电限制电压：按生产厂家规定，充电电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。 电池的充电限制电压为 4.2V.4.1.2 额定容量：指供应商标明的电池最大容量

2、。用C5 表示，单位为 Ah 或 mAh4.1.3 标称电压：用以表示电池电压的近似值。4.1.4 终止电压：规定放电终止时电池的负载电压。聚合物充电电池规定为3.0V 。4.1.5 充电电池标准充电：在常温条件下，以0.5C5A 充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.01C5A.4.1.6 充电电池快速充电：在常温条件下，以1C5A 充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.01C5A.4.1.7 开路电压：电池出厂正负极两端的电压 .5、抽样方案检验项目抽样方案检杳水平AQL判定数组6.1GB/T2828.1

3、正常检验A=06.2nB=0.46.3一次抽样C=1.06.4定数抽样n=8, B 类不合格 ,Ac=0 Re=17.17.2定数抽样n=3, B 类不合格 ,Ac=0 Re=17.3&检验项目和技术要求6.1 包装：外箱包装要求标识清楚、正确，无破损、水渍、脏污，产品内部要求无挤压杂 乱堆积。6.2 外观 ：6.2.1 正负极引线无氧化、引线正负极要有保护。6.2.2 电池表面要求有高温透明薄膜 ， 表面无破损、起鼓、变形、漏液、脏污。6.2.3 保护板检验：保护板要求与承认规格书要求完全一致。保护板上元器件应正确焊点饱满，无虚焊、连焊、少锡等不良现象6.3 结构尺寸：符合设计或样板

4、要求6.4 电气性能：6.4.1 电压测试：用万用表正负极测试电池的正负极 ,电压要求 w 3.95V.6.4.2 充放电及容量测试：6.4.2.1 测试条件与方法 ：参考 9083-3A 电池分容测试仪作业指导、承认规格书及附表 一 。642.2 技术要求：电池容量具体见附表 二。7、试验项目与技术要求7.1 跌落 （裸跌）测试 ：7.1.1 测试条件与方法 ：电池先按附表 二进行充放电测试后 ，放置 15min,将电池从 1 米高 处自由跌落至水泥地面 6次后（正面、侧面、底面各 2 次）。7.1.2 技术要求 ：电池应不漏液、鼓胀和爆炸，放电时间大于50min 。7.2 过充电测试 ：7

5、.2.1 测试条件与方法 ： 电池在常温条件下，将完全充电的电池以 1.2C5A 电流、充电电压 为 4.8V,当电池充电至 4.8V 电压，再恒压 4.8V 对电池以 0.01C5A 的恒流电流对电池进行充 电 8H,7.2.2 技术要求：电池应不起鼓、爆炸、漏液、起火、冒烟。7.3 过放电试验 ：7.3.1 测试条件与方法 ：电池在常温条件以 ， 按附表 一第一步以 0.5C5A 恒流充电至截至电 压4.3V,然后以 1C5A 电流，放电至 3.0V,然后以 30Q 的水泥电阻将正负极连接 24H.7.3.2 技术要求：电池应不起鼓、爆炸、漏液、起火、冒烟。8、判定标准及缺陷分类：详见附表

6、一：检验项目与缺陷判定表备注： 1.本作业指导中 A 类判定均为（ 0, 1）判定。2?若出现过爆炸、起火、冒烟、漏液等安全性问题，须退货处理。3.若有本标准未规定之要求或不同于本标准要求，则应按照相应的工程资料或 来料检 验与试验控制程序的不合格定义执行。附表 一 : 检验项目与缺陷判定表序号检验项目缺陷内容判定1外观:目测法，视 距 40cm)严重破损、潮湿、标识错误或无标识B表面丝印模糊，不能识别B表面起鼓、变形、发黑B表面有积液，引线焊脚松动、脱落、氧化。引线正负极标反、标识错误、正负极引线氧化B表面轻微脏污、不整洁、标识模糊 ?C表面漏液A表面无黄色高温透明胶纸B2保护板检验保护板与

7、工程指定的保护板不符B焊点不饱满，少锡C元器件虚焊、连焊、漏件、B保护板与工程指定的保护板不符B3结构尺寸不符合设计或样板要求不符合要求，不能使用。B不符合设计或样板要求不符合要求，但可以使用。C4电气性能电气性能标准任一项指标超出标准之外 .B电池充放电 /容量测试后起鼓B电池爆炸，起火、冒烟、漏液、A5过充/过放电测试电池表面起鼓B电池爆炸，起火、冒烟、漏液、起鼓A6跌落试验电气性能达不到指标B电池爆炸、起火、冒烟、漏液A附表 < 二 > 电池测试技术标准规格/容量9083-3A 分容测试仪测试工步设置最低允 收容量 (MAH)型号(MAH)第一步第二步第三步第四步第五步第六第七步0.5C 恒流 放电 (MA)截止 电压(V)静置时间(m)0.5C 恒 流充电 电(MA)截止电压(V)静置 时 间 (m)0.5C 恒流 放电 (MA)截止 电压