砂卵石碎石料试验PPT课件

1、主要试验项目 2.1 砂的表观密度试验 2.2 砂的堆积密度试验 2.3 碎石或卵石表观密度试验 2.4 碎石或卵石的堆积密度试验 2.5 砂的筛分试验 2.6 碎石或卵石的筛分试验 2.7 石子的压碎指标试验 2.8 粗集料针片状颗粒含量试验第1页/共37页2.1 砂的表观密度试验 2.1.1 试验目的 测定砂的表观密度，可以借此评定砂的质量。也是混凝土配合比设计的必要数据之一。 2.1.2 主要仪器设备 容量瓶（500ml）、托盘天平或电子称（ 称量1000g左右，感量1g）、烘箱（能使温度控制在1055）、干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。 2.1.3 实样制备 将缩分至约650g的实样

2、在1055烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温备用。试验室温度应在2025。第2页/共37页2.1 砂的表观密度试验 2.1.4 试验步骤 1） 称取烘干实样300g（m0），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。 2） 摇转容量瓶使实样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞。静置24h后打开瓶塞，用滴管添水使水面与瓶颈刻度线平齐 ，再塞紧瓶塞 ，擦干瓶外壁水分，称其质量m1(g)。 3） 倒出瓶中的水和实样，洗净瓶内外壁，再注入与上项水温相差不超过2的冷开水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量m2(g)。第3页/共37页2.1 砂的表观密度试验 2.1.5 试验结果计算 按下式计算表观密度

3、（精确至10kg/m3）:100012000tmmmm以两次测定结果的平均值作为试验结果，如两次测定结果的误差大于20kg/m3，应重新取样进行试验。第4页/共37页2.2 砂的堆积密度试验 2.2.2 试验目的 测定砂的堆积密度，计算空隙率，可以借此评定砂的质量。 2.2.3主要试验仪器 台秤或电子称（称量5kg左右，感量5g）、容量筒 （ 容积1L）、烘箱、漏斗、料勺、直尺、浅盘等。 2.2.3 实样制备 取缩分实样，烘干至恒重。取出冷却至室温，先用4.75mm孔径的筛子过筛，剔除4.75mm以上颗粒，然后分成大致相等的两份备用。第5页/共37页2.2 砂的堆积密度试验 2.2.4 试验步

4、骤 1）称容量筒质量m1(kg) 及测定标准容器体积（V0） 2）用料勺或将实样徐徐装入容量筒内漏斗，打开活动门，使实样徐徐落入标准容器，直至实样装满超出筒口成锥形为止。 3） 用直尺将多余的实样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量m0(kg)。第6页/共37页2.2 砂的堆积密度试验 2.2.5 试验结果计算 按下式计算砂的堆积密度（精确至10kg/m3）：10000100Vmm 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。第7页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验(网篮法) 2.3.1 试验目的 测定石子的表观密度，可以借此评定石的质量。石子的表观密度也是混凝土配合比设计及空隙率计算的必要

5、数据之一。 2.3.2 试验仪器 浸水天平、吊篮、水槽、烘箱、其他设备。第8页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验(网篮法) 2.3.3 试验步骤: 1）备料：实料用4.75mm标准筛过筛，四分法取量（每份实料质量满足最小质量要求），留两份备用。实样浸泡水中，漂洗干净，防止颗粒损失。 2）浸泡实样：取一份放入盛水器皿中，注入清水，水面高出实样50mm，搅拌实样，排除气泡，浸泡24h，确保开口孔隙饱水。 3）放入吊篮，天平调零。吊篮浸入溢流水槽中，水槽水面高度由溢流口调节，不滴水为宜，天平调零。第9页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验(网篮法) 4）称取集料水中质量G1 ：实料放入吊篮，溢

6、流口不滴水，水面维持不变，称取饱水粗集料在水中的质量G1。 5）称取吊篮在水中质量G2; 6）称取烘干质量G0：将擦拭后的实料放入烘箱(1055烘干至恒重)烘干后称其质量为G0。第10页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验(网篮法) 2.3.4 试验结果处理 根据粗集料的烘干质量G0和饱水后在水中的质量G1和吊篮水中质量G2，按下式计算粗集料密度0： 表观密度：100012000tGGGG水温15161718192021222324250.0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008 应进行两次平行试验,以结果的算术平均值作为测定

7、值。如两次试验结果之差大于0.02g/cm3,应重新进行试验。第11页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验（简易法） 2.3.1 试验目的 测定石子的表观密度，评定石的质量。 2.3.2 主要仪器设备 广口瓶、烘箱、天平或电子称、筛子、浅盘、开口容器、毛巾、毛刷、玻璃片。 2.3.3 实样制备 试验前，将样品筛除4.75mm以下的颗粒，用四分法缩分4.0 kg,洗刷干净后,分成大致相等的两份烘干备用。 第12页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验 2.3.4 试验步骤 1）称1000g实样，浸水饱和后,装入广口瓶中,装实样时广口瓶应倾斜放置,然后注满饮用水,用玻璃片覆盖瓶口,以上下左右摇晃

8、的方法排除气泡. 2）气泡排净后,向瓶内添加饮用水,直至水面凸出到瓶口边缘,然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行,使其紧贴瓶口水面.瓶口与玻璃片之间无气泡时，擦干瓶外壁水分,称取实样、水、瓶和玻璃片的总质量（m1），精确至1g。第13页/共37页2.3 粗集料的表观密度试验 3）将瓶中实样倒入浅盘中，置于烘箱中烘干至恒重，取出放在带盖的容器中冷却至室温后称出实样的质量（m0），精确至1g。 4） 将瓶洗净，重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外壁水分后称出总质量（m2），精确至1g 2.3.5 试验结果计算 按下式计算表观密度（精确至10kg/m3）:100012000tmmmm 以两次测定结果

9、的平均值为试验结果，如两次测定结果的误差大于20 kg/m3，应重新取样进行试验。第14页/共37页2.4 粗集料的堆积密度试验 2.4.1 试验目的 测定石子的堆积密度，计算空隙率，可以借此评定石子的质量。石子的堆积密度也是混凝土配合比设计的必要数据之一。在运输时，根据石子的堆积密度换算石子的运输重量和体积。 2.4.2 主要仪器设备 标准容器、台秤、烘箱、漏斗、小铲、直尺、浅盘等。第15页/共37页2.4 粗集料的堆积密度试验 2.4.3 实样制备 取缩分实样，烘干后，拌匀并将实样分成大致相等的两份备用。 2.4.4 试验步骤 1）称取标准容器的质量m0(kg)及测定标准容器的体积（V0）

10、。 2）用铁锹将实样通过标准容器上方漏斗装入，直至容器上部实样呈锥体且四周溢满，停止加料。 3）使表面凸出部分体积和凹陷体积大致相等。称其质量m1（kg）。 第16页/共37页2.4 粗集料的堆积密度试验 2.4.5 试验结果计算 按下式计算石的堆积密度 （精确至10 kg/ m）：10000010Vmm0 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。第17页/共37页2.5 砂的筛分试验2.5.1 试验目的和依据目的：对混凝土用砂进行试验，评定普通混凝土用砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，为混凝土配合比设计提供原材料参数。依据：建筑用砂试验依据为国家标准建筑用砂（ GB/T 146842011）。第

11、18页/共37页2.5 砂的筛分试验 2.5.2 实样制作 （1）在料堆上从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 （2）将所取样品皿于平板上，堆成厚度约为20 mm的圆饼，用四分法缩分到试验所需量为止。 （3）筛除大于9. 50 mm的颗粒(并算出其筛余百分率)，并将实样缩分至约1100g，放在干燥箱中于(1055)下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。第19页/共37页2.5 砂的筛分试验 2.5.3 主要仪器设备 鼓风烘箱：能使温度控制在(1055)； 天平：称量1000 g，感量1 g； 方孔筛：孔径为150 m、300m、600 m、1.18 mm、2.36

12、 mm、4.75 mm及9.50 mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖； 摇筛机； 搪瓷盘，毛刷等。第20页/共37页2.5 砂的筛分试验 摇筛机 标准砂筛 筛盖筛盖4.75mm4.75mm2.36mm2.36mm1.18mm1.18mm300m300m300m300m150m150m75m75m筛底筛底第21页/共37页2.5 砂的筛分试验 2.5.4 试验步骤 （1）套筛按孔径小大，从下往上顺序套好； （2）称取实样500 g,精确至1 g，倒入套筛中。 （3）盖筛盖，置于摇筛机中，筛10分钟后，取出套筛，从上到下逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于实样总量0.1%为止。通过的实样并入下一号筛中，

13、直至各号筛全部筛完为止。 （4）称量各号筛的筛余量（精确至1g）。分计筛余量和底盘中剩余重量的总和与筛分前的实样重量之比，其差值不得超过1%。 第22页/共37页2.5 砂的筛分试验筛孔尺寸筛孔尺寸mmmm 筛余量筛余量g g 分计筛余率分计筛余率% %累计筛余累计筛余% %4.754.75m m1 1a a1 1=m=m1 1/m/mA A1 1=a=a1 12.362.36m m2 2a a2 2=m=m2 2/m/mA A2 2=A=A1 1+a+a2 21.181.18m m3 3a a3 3=m=m3 3/m/mA A3 3=A=A2 2+a+a3 30.600.60m m4 4a

14、a4 4=m=m4 4/m/mA A4 4=A=A3 3+a+a4 40.300.30m m5 5a a5 5=m=m5 5/m/mA A5 5=A=A4 4+a+a5 50.150.15m m6 6a a6 6=m=m6 6/m/mA A6 6=A=A5 5+a+a6 6底底m m底底m=mm=m1 1+m+m2 2+m+m3 3+m+m4 4+m+m5 5+m+m6 6+m+m底底2.5.5 试验结果计算试验结果计算 累计筛余与分计筛余计算关系累计筛余与分计筛余计算关系 第23页/共37页2.5 砂的筛分试验 2.5.6 结果评定 1）级配的鉴定：按国家规范规定的级配区范围，判定属于哪个级

15、配区，是否合格。 2）粗细程度鉴定：砂的粗细程度用细度模数的大小来判定。具体见下式。11654321005AAAAAAAMxA1、A2、A3、A4、A5、A6分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600、300、150孔径筛上的累计筛余百分率。根据细度模数的大小来确定砂的粗细程度。第24页/共37页2.5 砂的筛分试验筛孔尺寸筛孔尺寸1区区2区区3区区累计筛余百分率（）累计筛余百分率（）9.50mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65355010250600m857170414016300m958092708555150m10090100

16、9010090第25页/共37页2.5 砂的筛分试验 当=3.73.1时为粗砂；当=3.02.3时为中砂；当=2.21.6时为细砂； 3）筛分试验应采用两组实样进行，取两次结果的算术平均值作为测定结果，精确至0.1，若两次所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。第26页/共37页2.6 碎石或卵石的筛分试验 2.6 .1 试验目的 测定粗骨料的颗粒级配及粒级规格，对于节约水泥和提高混凝土强度是有利的，同时为使用骨料和混凝土配合比设计提供了依据。 2.6.2 主要仪器设备 摇筛机、筛（孔径规格为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm

17、、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm） 2.6.3 试样第27页/共37页 摇筛机摇筛机 标准石筛标准石筛 2.6 碎石或卵石的筛分试验筛盖筛盖31.5mm31.5mm26.5mm26.5mm19.0mm19.0mm16.0mm16.0mm13.2mm13.2mm9.5mm9.5mm4.75mm4.75mm筛底筛底第28页/共37页2.6 碎石或卵石的筛分试验 2.6.4 试验步骤 1）按规定取样，将实样缩分到规定的质量，烘干或风干后备用。 2）按规定数量称取实样一份，精确至1g。将实样倒入按筛孔大小从上到下组合的套筛上。 3）将套筛在摇筛机上筛10min，取

18、下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于实样总量的0.1为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的实样一起过筛，直至各号筛全部筛完为止。对大于19.0mm的颗粒，筛分时允许用手拨动。 4）称出各筛的筛余量，精确至1g。若各筛的筛余量与筛底实样之和超过原实样质量的1%时，须重新试验。第29页/共37页2.6 碎石或卵石的筛分试验 2.6.5 结果计算与评定 1）计算各筛的分计筛余百分率，精确至0.1。 2）计算各筛的累计筛余百分率精确至0.1。 3）据各号筛累计筛余百分率，评定该实样颗粒级配。第30页/共37页2.7 石子的压碎指标试验 2.7.1 试验目的 通过测定碎石或

19、卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应的强度，评定石子的质量。 2.7.2 主要仪器设备 压力试验机、压碎值测定仪 、方孔筛、天平台秤垫棒等 2.7.3 实样制备 按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，拌匀后分成大致相等的三份备用（每份3000g）。第31页/共37页2.7 石子的压碎指标试验 2.7.4试验步骤 （1）置圆模于底盘上，取实样1份，分两层装入模内，每装完一层实样后，一手按住模子，一手将底盘放在圆钢上振颤摆动，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内实样表面，盖上压头。 （2）装有实样的模子置于压力机上，开动压力试验机，按1kN/s的速度均匀加荷200kN并稳荷5s，然后卸荷，取下受压圆模，倒出实样，用孔径