不良分析及改善对策12-3ppt课件

1、 不不良良原原因因分分析析對對策策效效果果確確認認追追蹤蹤維維持持 以最經濟的方法生產出讓顧客滿意的產品。以最經濟的方法生產出讓顧客滿意的產品。 品質管制是先制定標準。品質管制是先制定標準。 統計方法是品質管制中常應用的工具。統計方法是品質管制中常應用的工具。 把組織內部各部門的品質發展把組織內部各部門的品質發展, ,品質維持品質維持, ,品質改進的各項努力品質改進的各項努力, , 綜合成一個有效的制度綜合成一個有效的制度, ,使使生產到服務以最經濟的水準生產到服務以最經濟的水準, ,並使顧客滿意。並使顧客滿意。 品質就是第一次就把它做正確。品質就是第一次就把它做正確。 品質包括品質包括 :

2、: 產品品質產品品質, , 服務品質服務品質, , 企業形象的品質企業形象的品質, , 到知名品牌。到知名品牌。品質三要品質三要:1.:1.要下定決心要下定決心 2. 2.要教育訓練要教育訓練 3. 3.要貫徹執行要貫徹執行1. 1.要下定決心要下定決心 上至最高主管，下至每一個基層員工，下定決心提升品質上至最高主管，下至每一個基層員工，下定決心提升品質。2. 2.要教育訓練要教育訓練有決心還要具備能力，能力來自不斷的教育訓練。有決心還要具備能力，能力來自不斷的教育訓練。3. 3.要貫徹執行要貫徹執行 全體動員全體動員，進行品質活動。，進行品質活動。 Plan :Plan : 規劃規劃 ( (

3、工程設計工程設計) ) Action : Do : Action : Do : 矯正矯正 執行執行措施措施 ( (生產製造生產製造) ) Check : Check : 查核查核 ( (檢驗測試檢驗測試) ) Standardtandard 標準標準 ( (制定標準制定標準) ) Action : Do : Action : Do : 矯正矯正 執行執行措施措施 ( (生產製造生產製造) ) Check : Check : 查核查核 ( (檢驗測試檢驗測試) ) Plan :Plan : 計畫計畫 注意事項注意事項Action : Do : Action : Do : 反覆施行反覆施行 做小規

4、模做小規模 對策對策 試驗試驗 Study : Study : 研究研究 試驗結果試驗結果 藉著標準化維持品質，藉著不斷改善來突破品質，以達到提高品質，提高效率，降低成本的目標。 品質管理含蓋4個步驟:制定品質標準；檢驗與標準是否致；採取矯正措施並追蹤效果；修訂新標準。 推行5S運動養成好習慣，屏棄草率，建立講究的基礎工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產成本的先決條件。層別法、柏拉圖、特性要因圖、檢核圖、直方圖、管制圖、散佈圖。層別法、柏拉圖、特性要因圖、檢核圖、直方圖、管制圖、散佈圖。圖表的類別圖表的類別:解析用解析用:掌握要點。掌握要點。管理用管理用:數據用圖表示。數據用圖表示。

5、說明用說明用:每天記錄，異常即可發現。每天記錄，異常即可發現。記錄用記錄用:檢討與保持。檢討與保持。定義定義: 把機械或操作員或其他製造要因，以機械別、操作員別或原料別把機械或操作員或其他製造要因，以機械別、操作員別或原料別.等分別收集資等分別收集資料，然後找出其間是否有差異，而針對這差異加以改善的方法謂之層別法料，然後找出其間是否有差異，而針對這差異加以改善的方法謂之層別法 。層別的使用方法層別的使用方法:步驟步驟1.般影響品質的製造要因般影響品質的製造要因(4M) 人、機械、材料、作業方法人、機械、材料、作業方法等的可能的等的可能的 對象，必須先去了解。對象，必須先去了解。步驟步驟2.製作

6、記錄卡製作記錄卡 依照製造流程詳細記錄如材料別、機械別、依照製造流程詳細記錄如材料別、機械別、 操作員別。操作員別。步驟步驟3.記錄成品的特性值記錄成品的特性值 如良品、不良品、長度、溫度。如良品、不良品、長度、溫度。步驟步驟4.整理資料整理資料 將所需層別對象和項目分別整理，如將所需層別對象和項目分別整理，如 甲材料乙材料，甲作業員乙作業員。甲材料乙材料，甲作業員乙作業員。步驟步驟5.比較分析比較分析 比較各製造條件之間是否差異，用比較各製造條件之間是否差異，用 統計方法來判定，不要用主觀的判統計方法來判定，不要用主觀的判 定。定。層別法 4 M + 1 E人員人員機械機械材料材料方法方法環

7、境環境其他其他序號不良項目不良數不良率累積比率1冷面風扇蓋異色冷面風扇蓋異色, 注料不足注料不足3860.32%60.32%2熱面散熱片變形熱面散熱片變形1219.05%79.37%3熱面風扇有噪音熱面風扇有噪音1015.87%95.24%4導熱磚碰傷導熱磚碰傷未作鏡面處理未作鏡面處理23.17%98.42%5致冷片破裂致冷片破裂11.59%100.00%6合計合計 63100.00%在工廠或辦公室裡把效率低,缺點,制品不良等損失，按其原因別或現象別，也可換成損失金額來表示，以大小順序排列對占總數的50%以上的項目，加以追究處理，即是所謂柏拉圖分析柏拉圖分析。超連結超連結 所謂特性要因圖所謂特

8、性要因圖: :就是將造成某項結果的眾多原因，以系統方式圖解之，即以圖來表達結果就是將造成某項結果的眾多原因，以系統方式圖解之，即以圖來表達結果(特性特性)與原因與原因(要因要因)之間的關係，因其狀態像魚骨，又稱魚骨圖，某項結果之形成必有其原因，應設法之間的關係，因其狀態像魚骨，又稱魚骨圖，某項結果之形成必有其原因，應設法利用圖解法，找出其原因來。利用圖解法，找出其原因來。特性要因圖的使用可分四種特性要因圖的使用可分四種:1問題之整理；問題之整理；2追查真正的原因；追查真正的原因；3尋找對策；尋找對策；4教育訓練。教育訓練。魚骨圖材料材料人人環境環境機器機器特特性性方法方法超連結超連結1超連結超

9、連結2魚骨圖為為何何冷冷面面風風扇扇蓋蓋不不良良多多?方法方法原材料原材料機器機器人員人員不細心不細心不嚴格不嚴格不正確不正確未全檢未全檢二次料太多二次料太多模具不良模具不良料不足料不足溫度偏低溫度偏低不良要因不良要因不良現況不良現況 改善方法改善方法永久對策永久對策 備備 註註抽驗方式不均勻抽驗方式不均勻以箱為單位太以箱為單位太集中集中以個別抽樣每箱抽樣數以個別抽樣每箱抽樣數為標準為標準每箱每箱20 pcs以下時以下時,該箱該箱全檢全檢每箱每箱100 pcs 以下以下每箱抽檢每箱抽檢20 pcs每箱每箱100 pcs 以上以上,抽檢抽檢30 pcs訂定抽樣檢驗訂定抽樣檢驗辦法辦法教育訓練不足

10、教育訓練不足品管及專業知品管及專業知識不足識不足加強教育訓練加強教育訓練製訂教育訓練製訂教育訓練辦法及排定辦法及排定教育訓練教育訓練內部及外部內部及外部教育教育檢查工具不足檢查工具不足檢驗工具缺少檢驗工具缺少列出所需工具儀器列出所需工具儀器評估價值及未評估價值及未來需求來需求提出需購儀提出需購儀器器魚骨圖主對策主對策主對策主對策主對策主對策主對策主對策解解決決對對策策魚骨圖如如何何提提高高效效率率時間時間方法方法機器機器人人動作太多動作太多動作太少動作太少不平均不平均等待時間長等待時間長不穩定不穩定誤差大誤差大技術能力不足技術能力不足品質觀念不品質觀念不足足改變下列變更的方式,可以促進創意的產

11、生。改寬闊寬闊 、省略省略、組合組合、減少減少、改低改低、擴大擴大、反轉反轉、改高改高、改小改小、改輕改輕、反向反向、收縮收縮、加多加多、加大加大、增加增加、加強加強、結合結合、分開分開、交換交換、分割。分割。可否代用可否代用:有無更簡單，成本更低的代用品有無更簡單，成本更低的代用品?觀念改變，態度才會改變。態度改變，行動才會改變。行動改變，習慣才會改變。習慣改變，人格才會改變。人格改變，命運才會改變。命運改變，人生才會改變。好的供應廠商能提供良好的原料，省去大量的檢驗人員及因不良所產生的處理上的問題，因此如何選定供應商，應給予相當的重視。供料廠商應給於定期的評價，並應實施品質及管理的協助及輔

12、導。供應商之獎懲,年度表現績優之供應廠商應表揚，績差的廠商則考慮汰換。通常採用5R法Right quality 適質:經過驗收後統計之品質狀況。Right price 適價:與其他廠商之比價。Right quntity 適量:每批交貨之數量是否正確。Right time 適時:交期準時狀況。Right place 適地:地點的遠近。(這點關係交貨期及售貨服務)選擇供應廠商事實上就是選擇事業伙伴。超連結超連結1超連結超連結2當企業規模龐大後製造部門及品管部門在組織上業務上要加以分開,檢查要努力於出貨前成品檢查時之不良發現，然而這仍是一種事後處置，希望有防止不良發生的檢查。因此， 要採用方式有;在

13、製造各工程加上自動檢查功能。在製造工程的重要地方配置檢查員。由製程作業者自行檢查，當發現不良時立即，採取防止策施。超連結超連結11.為了日常管理為了日常管理:品質管制項目的檢點，作業前的點檢，設備安全品質管制項目的檢點，作業前的點檢，設備安全、作業標準、作業標準的檢查。的檢查。2.為了特別調查為了特別調查:問題已發生調查，或主題項目調查，不良原因調查，發現改善點的問題已發生調查，或主題項目調查，不良原因調查，發現改善點的調查。調查。3.取得記錄取得記錄:為了要報告，需要取得記錄，如作成推移圖為了要報告，需要取得記錄，如作成推移圖、直方圖直方圖。目的目的: 標題標題對象項目對象項目:為什麼為什麼

14、(why) 。方法方法: 何種方法何種方法(what) 。時間期間時間期間:在什麼時候，多少時間，間隔多在什麼時候，多少時間，間隔多 久久(when)。人人: 誰來做誰來做(who)。場所製程場所製程:在什麼地方在什麼地方(where)。結果整理結果整理:合計、平均、統計。合計、平均、統計。傳遞途徑傳遞途徑:誰需要暸解，要報告給誰。誰需要暸解，要報告給誰。判定、檢討、承認、蓋章。判定、檢討、承認、蓋章。檢查、檢驗。檢查、檢驗。操作、執行。操作、執行。儲存、保管。儲存、保管。搬運、移動。搬運、移動。以下省略。以下省略。暫存暫存流程流程判定判定檢驗檢驗儲存儲存搬搬運運以以下下省省略略暫存暫存流流程

15、程1.工程符號工程符號2.各工程符號的連貫各工程符號的連貫3.工程名稱工程名稱4.機器設備機器設備5.材料材料6.管理事項管理事項7.各站工時各站工時8.人員配置人員配置9.產能平衡狀況產能平衡狀況10.標準不良率標準不良率11.標準良品工時標準良品工時12.標準產量標準產量判定判定暫存暫存檢驗檢驗儲存儲存搬搬運運1.提供生產計劃做為較精密的計劃與控制之依據。提供生產計劃做為較精密的計劃與控制之依據。2.生產部門工作現場之布置。生產部門工作現場之布置。3.作為人員與機器產能計算之依據。作為人員與機器產能計算之依據。4.提供人力物料及機器設備之即早準備。提供人力物料及機器設備之即早準備。5.作為技術之儲存，減少管理失誤。作為技術之儲存，減少管理失誤。6.作為生產線平衡調整之依據。作為生產線平衡調整之依據。7.作為新產品量產導入之依據。作為新產品量產導