安置房扩建工程施工组织设计

1、xx安置房扩建工程一标段工程施工组织设计编制人：审核人：xx第一建筑工程公司2014年8月xx安置房扩建工程一标段工程施工组织设计第一章 工程概况本工程位于，建设单位为，设计单位为。江苏南京地质工程勘察院负责勘察, ,监理单位为,施工单位为，工程安全等级为二级，抗震设防烈为6度。建筑层数高度：8F-1F，地上高度为24.3米，建筑使用年限为50年。屋面防水等级：级，地下室防水等级：二级，抗渗等级S6。结构类型：框架+剪力墙结构。 住宅楼建筑面积为：4460.64平方米，车库面积为：2863.50平方米，夹层设物管用房面积为：546.20平方米。±0.00 相当于海拔高程541.900

2、。 1、基础特点本工程基础形式为人工挖孔灌注桩，地基基础设计等级为甲级。桩基安全等级为一级，人工挖孔灌注桩持力层为中等风化灰岩，岩石饱和单轴抗压强度标准值fr=40.0Mpa,地基承载力特征值为12.0Mpa。本工程采用一柱一桩的基础形式，桩身混凝土强度等级为C30，护壁混凝土强度为C30,基础梁混凝土强度等级为C30,梁底混凝土垫层为100厚混凝土强度为C15。2、主体结构主体结构为异形柱框架剪力墙结构，车库墙、柱、梁、板均采用C45混凝土，夹层至二层墙柱为C45混凝土，梁板为C30混凝土。三层墙柱为C40混凝土，梁板为C30混凝土。四层墙柱为C30混凝土、梁板为C30。五层及以上墙、柱、梁

3、、板、均为C30混凝土。墙体采用强度等级为MU10的页岩烧结空心砖，密度等级大于800级，孔洞大于等于25。砌筑砂浆为M5.0水泥砂浆。标高0.300以下外墙砌块墙体以及厨房卫生间1.2米范围内均采用强度等级为MU10页岩实心砖和M5.0的水泥砂浆砌筑。阳台、屋面泛水有防水要求的房间，其轻质填充墙离地200高度内改用C15混凝土。3、建筑装饰本工程外墙为外墙涂料，主色调：白色和浅褐色。 楼地面采用40厚面层做法，楼地面建筑标高最高点比与其相连通的房间建筑标高低至少50。住宅的卫生间降板400，厨房降板50,阳台比相邻楼面降板50。 有防水要求的楼地面，均应向地漏找坡约12，地漏与墙面净距离宜大

4、于80。4、安装工程：电梯底坑采用自防水钢筋砼结构，内壁抹防水砂浆。电梯机房、井壁上和底坑的预埋件按厂家要求做。阳台栏杆为玻璃栏杆，玻璃选用12mm的中空夹层玻璃，施工方提出具体设计安装方案，经甲方和设计方，现场监理认同后方可施工。第二章 施工准备一、施工指导准则组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。认真搞好施工准备工作，创造良好的施工条件。实行动态的目标管理制度、目标开展动态管理，并层层落实。按ISO9001：2000标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量保持在受控状态。项目经理 技术负责质检员档案员材料员安全员 施 工

5、员安 装 班木 工 班钢 筋 班 班甲班乙装 饰 班灰工班工 人展质量管理工作，自始自终将施工质量保持在受控状态。 认真落实各项管理规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。创建一流的安全文明施工现场。 二、施工技术准备技术准备是实施施工质量目标、工期目标和现场管理目标的基础。工程开工前两周，立即组织工程技术人员进行技术准备工作。主要包括如下：1、认真阅读、审核施工图纸和学习施工验收规范，编写审核报告；2、现场详细调查与地质勘察，测量本工程与周边房屋建筑管线等的相邻关系；

6、3、各种测试、计量器具及时检校，并办理计量合格证书；4、根据控制标志作出建筑物的定位轴线和高程控制标识；5、备齐必要的技术文件和参照资料；6、进行临时设施工程具体设计及实施；7、根据工程质量目标进行具体分部分项质量策划；8、根据工程工期目标进行具体形象进度控制策划；9、结合本工程的特点、环境、进行安全文明施工规划、部署；10、编写分部分项工程针对性的保证措施和作业指导书；11、结合本工程的特点和企业的管理特色，编写技术管理办法和实施细则；12、各种建筑工程材料的市场调查和测试分析，落实供料货源； 13、编制本工程材料供应计划； 14、配合业主或监理单位办理与工程相关的其它工作。技术准备工作坚决

7、做到，准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。三、施工现场准备搭设临时设施，合理进行场地布置在场地边新建临时设施，对施工场地进行硬化处理。修建围墙、大门进行美化彩化按标准化现场要求规范围墙，并做到美化彩化，宣传标语，六牌一图俱全。现场入口，大门设在规划车道入口位置，现场入口内设置车辆冲洗点、集水坑，冲洗用水经澄清后排入排水沟。施工水电接入根据业主提供的水、电源位置设计水电线路，修建配电房。根据电源情况确定采用备用电源。电源敷设采用三相五线制，在拌制机械、塔吊，结构施工各流水段安设配电箱，严格按用电容量合理分配均衡使用。工程定位放线根据业主提供的水准点

8、，坐标点确定建筑平面位置，初步放线后确定场内树木、建筑、管线清除情况，在四周标定建筑定位轴线为基础施工和施工围墙，材料堆场定位参考。第三章 施工方案一、施工测量为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。轴线控制1、建筑平面控制网的测设。根据测定的定位点与各轴线的平面位置关系，通过方向观测法，建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据。在观测过程中，其测回误差不大于12，同一方向测角差不大于12。为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方

9、，并设置永久性的桩点。为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控制轴线点位，必须进行复测。定位放线采用全站仪：测定夹角的测角中误差不应超过2.5，直线角度限差应在180±5以内，测距结果校差不超过2mm。2、细部测量根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。 基础轴线按照建立的施工控制网，测定其实际位置，最后引测出“+”字控制桩。定出的轴线之间尺寸必须再进行一次校核，确保轴线准确。3、轴线的竖向传递基础施工时，根据轴线控制的轴线位置，在地面上放出开挖边线，基底施工至规定位置后，用光学经纬仪采用正倒镜投测方法进行轴线传递。主体施工时，利用

10、内控网逐层向上进行轴线传递。在测设过程中，须反复进行检查，满足规范要求后方能进行下一步测量工作，为确保轴线投测精度，在主体上升过程中，同时利用四大角外控轴线控制桩进行外控复核。标高控制1、本工程标高控制采用复合测法引测，往返测法校核，引测误差小于±20L(L为测线长度，以km为单位)并按测量规范设置半永久性控制点。2、标高传递采用外向锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工各层标高测量偏差小于3mm。3、主体结构施工拆模后在各层房屋四大角柱上测设1m控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面、窗台、天棚装饰标高控制线。二、

11、基础工程 人工挖孔桩基础施工1、施工工艺：测量放样及定桩位孔口护圈浇筑开挖第一节桩孔土方桩基中心位置检测放置附加钢筋、支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土安装运输架安装电动葫芦（卷扬机）安装活底吊桶照明灯、通风机、水泵等开挖、吊运第二节桩孔土方放置附加钢筋、支护壁模板桩基中心位置检测浇筑第二节护壁混凝土依次往下循环作业开挖扩底部土方检查验收桩孔钢筋笼加工、安装安装混凝土导管或串筒浇筑水下或普通混凝土桩基成品检测、验收。2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护

12、，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中的操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。7、地圈梁钢筋绑扎模板安装及砼浇筑、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复检

13、报告，不得使用，对锈蚀严重不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合设计要求。、钢筋制作安装应严格按下料单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按设计要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、随着钢筋绑扎的进行，应展开分段支设侧模的工作，模板施工，必须严格按弹出的边线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，

14、以免其任意歪斜造成模板跑位。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。、砼浇筑施工程序检查模板、支撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量垫块操作架等办好隐蔽验收签证等手续根据砼浇筑数量组织好各班组劳动力冲洗、清理模板内杂物设备试运转浇砼养护。砼浇筑前，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求有效位置。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及

15、砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。地圈梁砼浇筑方法：由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，随着阶梯形不断延伸。当梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。施工缝留设：计划在T-S轴处留设施工缝，并留置在T-S轴次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板挡牢。施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗净后

16、，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。砼养护当地梁砼浇筑24小时后即进行洒水养护，以保证砼必须的湿度。以保证砼强度的正常发展。三、主体工程主体工程施工顺序：基础结构验收放线砖砌体砌筑安装构柱钢筋模板浇构造柱砼安装现浇梁板底板安装梁板钢筋现浇梁板按上述工序至七层主体结构验收。砌体工程施工1、砖墙砌体施工程序：抄平放线摆样砖立皮数杆盘角、挂线砌筑。2、砖墙砌体施工方法及质量要求： 砌体施工严格按照砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2000），具体施工工艺如下：（1）材料：砖的强度和砂浆强度必须达到设计要求，砂浆要求具有良好的流动性和保水性；砖在砌筑2h前浇水湿

17、润，保证与砂浆粘结牢固，砂浆采用机械搅拌。（2）在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰作准备。（3）砌筑时，在基础防潮层或楼面上用水泥砂浆找平，然后弹出墙身的轴线、边线，定出门窗洞口位置；在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆。核对门洞、窗口、墙垛等处尺寸是否符合模数，以便调整砖缝，减少砍碎砖，提高砌筑效率；在墙体转角处和纵横墙交接处立皮数杆，控制好墙体竖向尺寸及各部件标高；一砖厚的墙采用单面挂线，外墙挂外边，内墙挂一边；砌砖墙采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤一揉的方法。（

18、4）质量要求：横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。砖墙体的水平缝应满足平直度要求，竖向灰缝必须垂直对齐，不得游丁走缝；灰缝厚度控制在8-12mm内，砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上；砖墙组砌应做到内外搭接、上下错缝；砌筑时墙体转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑的留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；如果留斜槎确有困难时，除转角处外可留直槎，但必须做成阳槎，并按每12cm墙厚设置一根6.5的钢筋拉结筋，间距沿墙高50cm，埋入长度每边均不得小于一米，末端应有90°弯钩。每层垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰缝平直度10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度±

19、5mm；门口高度+15mm、5mm。（5）墙体与构造柱连接处，作法必须满足设计要求及施工规范规定。（6）砌筑砂浆由试验室作试配设计，必须按砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）（J65-2000），现场根据配合比严格计量，用灰浆机械拌合，每层或250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。钢筋砼工程施工1、模板工程柱模板a、模板安装程序：放线设置定位基线模板底抹1:3水泥砂浆，支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正，柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。b、矩形柱模板采用九夹板模板，钢管夹具，预拼成型，为抵抗砼侧压力对模板产生的变形影响，采用井字型钢管脚手架稳定模板，

20、支模时，必须加强支撑系统，防止轴线位移。本工程模板，安装前全部均匀涂刷一道脱模剂，以保证砼外观颜色一致，另在拚缝处贴上胶带，以消除拼缝处缝隙。梁板模板a、模板安装程序为：复核梁、板标高线搭设钢管架安装梁、板底模、侧模绑梁、板筋安装梁、柱接头模板安装预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收。b、梁柱接头模板采用定型木模板，同时加强安装梁柱接头模板时的质量控制和检查，应该先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后才支撑梁板。c、现浇部分楼层梁、板采用满堂钢管架支撑，主次梁采用48*3.5钢管做支撑底模，现浇板模采用18mm厚九夹板板。板下用160×60木枋支撑，竹胶板之间的缝隙采用油毡铺

21、贴，以防漏浆，梁底拉通线校正。钢管立杆纵横间距1m，靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接头，上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，大小横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置及数量，采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模按传统的木模施工方法进行。模板的拆除a、非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。b、仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到设计和规范所规定的强度后方可拆模。c、承受上部荷载的模板：对多层

22、和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。d、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。e、梁板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后才能拆除模板和支撑。模板工程质量保证措施a、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证

23、生产出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。b、对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。c、拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可行性。d、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。e、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。f、模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。g、通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。2、钢筋工程钢筋安装按砼结构工程施工质量验收规范（G

24、B50204-2011），钢筋焊接按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）严格施工。本工程钢筋采用现场制作加工，现场绑扎安装方法组织施工，钢筋入场应作好钢材的抽检工作，现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为主体结构关键工序加以控制。柱钢筋接头采用电渣压力焊，主梁的通长受力主筋采用双面搭接焊，焊接接头的检验应符合现行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）中的各项规定。柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头，接头最低点距楼面的距离应符合设计要求，相邻接头间的距离不小于Lae，梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不得在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢

25、筋应在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于主筋内侧，梁纵向钢筋的排距和净跨布置原则须符合设计要求。柱主筋绑扎要求：a、下柱伸入上柱筋的根数及直径符合设计要求，当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时，其搭接长度应以低级别、细直径为准。b、下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将柱箍主筋固定，以利上层柱筋焊接。柱筋加密部位严格按设计图施工。板的底部钢筋伸入支座梁中，应20d且不小于200mm，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋：短跨

26、钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。梁筋用砼垫块固定其位置。若梁中多排筋的直径过大，两排之间垫25短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。 板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用12撑铁，纵横间距1000mm，固定位置、形状，高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度应符合设计要求。3、砼工程砼工程是工程的重要组织部分，砼施工质量的好坏，直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。本工程砼将采用商品砼的施工方法。因此，施工中必须抓好“砼成品、浇筑和养护”三个关

27、键工序。砼配合比必须严格执行普通砼配合比设计规程（JGJ55-2011），砼拌制根据试验室配合比严格配料，对砂石含水量明显变化时应对用水量进行调整，砂石入场应检查粒径和含泥量，以保证各部位砼对原材的不同要求。砼拌制时应严格按规范要求进行配料和加水，保证搅拌时间。柱砼浇筑施工程序检查模板、柱箍数量、规格及钢筋位置和搭设作业架办好隐蔽签证手续冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口用同强度的水泥砂浆垫50100mm浇砼养护。梁、板砼浇筑施工程序检查模板、支撑、钢筋位置、预埋件、留孔位置、数量、垫块、操作架等办好隐蔽签证等手续根据砼浇筑数量组织好各班组劳动力冲洗、清理模板内杂物设备试运转浇砼养护。梁板浇筑方

28、向连续梁宜同时从两端跨开始向中间跨推进，并于中跨结束。板应从短边的一方开始，沿长边方向平行、推进。梁板砼浇筑前，先搭好人行通道，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求有效位置。砼浇筑时，必须严格控制墙、柱上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志），以免楼层超高。板浇筑时，用水平仪跟班抄平，并用振动器或大木枋夯击密实。在收平抹光时要及时刮高填低，抄平使其标高、平整度符合设计和规范要求。砼浇筑时应分段分层连续浇筑，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得

29、遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。柱砼浇筑方法柱砼采取水平分层浇筑。为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺一层比设计砼强度高一等级的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，并在模板外用木棒敲击侧模板，连续作业浇筑到顶

30、或施工缝位置。浇筑高度大于2米，须加串筒。梁板砼浇筑方法a、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。b、梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣或采用同强度的细石砼。c、楼板砼分段浇筑，随浇筑随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，人行道随浇筑随拆。楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。d、浇筑板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣，并根据事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1-2

31、遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝（施工程序：振捣砸夯长枋压实找平木抹抹平）e、施工缝留设：沿次梁方向浇筑主梁，施工缝应留置在-轴次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板挡牢。f、施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。楼梯混凝土浇筑a、楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。b、施工缝留设和

32、处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。其处理按上述作法。砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。砼试件的留取砼的拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）规定进行检查砼质量，试件留置应在砼的浇筑地点随机取样制作，并符合规范规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。c、每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。四、建筑工程1、塑钢门窗框的预留及安

33、装在外墙施工时，预留好窗框连接件位置，并由质检员及时将窗洞口垂直度、水平度及对角误差认真检查验收合格，要求做到统一规格尺寸、立面顺直、美观。其安装工序如下：放线。门窗安装前，应根据设计弹出门窗的安装位置线和控制检查线，同一立面的门窗在水平和垂直方向应整齐一致。安框。首先将门窗框塞入洞口内，用木楔稍加临时固定，然后根据安装位置线的检查控制线分别控制门窗的位置、水平和竖直度，待各项指标均符合要求后，再将门窗框与墙体固定。填缝。门窗框与墙体连接的四周缝隙应进行弹性填充，一般采用软质保温材料（泡沫塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉毡条等）填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，用密封膏密封。安装窗扇。窗扇安装时必须

34、保证其立面与框面在同一平面内，就位准确，开闭灵活。平开窗扇安装前先按设计固定窗铰，然后将窗铰与窗扇固定。安装玻璃。玻璃安装包括玻璃裁割、就位、密封与固定几个步骤。玻璃裁割应根据裁口的实际尺寸减去若干空隙而下料；玻璃就位后应及时用橡胶条固定并密封。门窗安装完毕后，在交工前，将型材表面的保护膜撕下，并用香蕉水清理表面的污痕，将玻璃擦拭干净。安装完的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固附件，并应做防腐处理。细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。3、墙面、天棚抹灰施工为防止抹灰层由于不均匀收缩产生

35、裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。结构层应湿润或刷结合胶，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm 应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。对采用打“巴”立“柱”、管道背面和管板周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝，抹纹，不显“巴”“柱”不得有爆灰，表面光滑、洁净、颜色均匀，手感细腻，阴阳角顺直清晰，管背面和管根抹灰平整饰面皮与大面一样，不粗糙。4、楼地面找平层施工：楼地面应按照建筑地面工程施工质量验收规范

36、（GB50209-2011）施工，其具体施工工艺如下：应在抹灰结束后进行，先清理干净基层，发水润湿，然后抄平确定找平位置做饼冲筋，筋条间距不大天2m，且在阴角必须设置。冲筋后第二天即可进行大面积施工：先扫素水泥浆结合层一道，然后铺1：3的水泥砂浆，用2m尺方大致刮平，再用小滚筒来回碾压密实直至表面泛浆，最后用2m尺方检查平整度合格后用木抹子抹平即可，找平层应隔日养护3天以上，确保与基层粘结牢固、不空鼓。五、防水工程施工屋面防水1、施工技术要点 屋面施工严格执行屋面工程技术规范（GB50207-2000）之规定，水泥砂浆找平层设分格缝。 施工前将出屋面厨卫的所有管道及下水洞口放准确线修整到位，预

37、埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。伸出屋面厨卫管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。泛水收头、管洞、水落口、分格缝处需增加一层防水附加层，确保屋面不渗漏。屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。2、SBS卷材施工本工程屋面防水采用高分子布胎卷材柔性防水，施工方法采用热熔粘贴法。基层要求及细部处理A、基层要求：基层应

38、干燥、干净，基层找平层必须符合设计规定，要求平整。B、细部处理：卷材与墙体交接处，应附加一道玻纤布，卷材收头应伸至墙体“鹰嘴”下，用金属铁皮压条固定，并用密封材料封固。伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。施工工艺：A、卷材铺贴应顺水流方向，施工前要求在基层上弹线定线。卷材铺贴长短边搭接均为150mm。铺贴卷材时，应先排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固；铺贴

39、应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。B、将喷枪调试就绪，然后对准卷材与基底交界面（喷枪与卷材距离保持510cm）进行烘烤，当卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时，则将卷材进行滚动铺贴，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刮刀刮平封实。C、卷材之间接缝粘结，需待大幅卷材铺贴之后，采用热风焊枪加热处理，要求将上下卷材搭接的自粘胶或薄膜热焊至熔化，然后用力挤压封实。D、卷材铺贴要保持松驰状态，不宜拉得过紧，铺贴需用橡胶皮压辊由卷材中央向两边压实，排赶气泡，避免空鼓及皱折。3、砼保护层施工细石砼的强度C20，坍落度20mm，水灰比控制在0.55以下，搅拌时间不得少于2分钟，每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不

40、得留施工缝。按设计要求设置分格缝，缝宽上口为3cm，下口为4cm，施工时在分格缝处用1：2水泥砂浆竖立硬质木条，事前先对木条浸透。砼终凝前，将分格木条轻轻松动取出不得碰坏防水屋面缝口棱角。细石砼中掺入的防水剂计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。细石砼厚度均匀一致，浇筑时应振捣密实，并用滚筒来回辗压，表面泛浆抹平，收水后及时压光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，要求无抹印、水泡、砂眼等现象。卫生间防水卫生间防水应作为防水施工的重点控制部位，必须严格保证施工质量、防止质量通病。施工时以下几方面实施重点管理。1、卫生间管口周边砼必须振捣密实，结构施工时按设计位置埋设带止水环钢套管。为确保万无

41、一失，卫生间结构板采用防水砼，防水剂品种及掺量与设计商定，如此可在工程建筑成本变化不大的前提下大大提高防水质量。2、厨厕墙体底部300高浇筑C20素混凝土，防止水仍沿砌块毛细孔渗漏。3、水泥砂浆找平层必须平整密实并与基层粘结牢固，根据排水设计进行放坡处理，防止出现非曲线变坡和积水现象。4、防水涂料施工前，基层应干燥，并刷基层处理剂，并应遵循先节点后大面的程序进行施工。并分层涂布，每层必须覆盖完全。周边墙体泛水高不低于本层楼面1800，穿越楼层管道及地漏、管口部位应作一布四涂附加层，防水层伸入地漏及管口内50-100。六、安装工程 ：排水管道施工管道在穿过结构层时均应加设导管，且应用线坠放通线吊

42、垂直后安装。所有导管均应用卡钉固定牢固，结头可靠，UPVC管均采用粘结法，安装完毕通过水压试验和通球试验合格后方可交验。防雷接地施工本工程防雷接地利用基础主筋并辅以12镀锌圆铁通长焊接接作接地体，利用框架柱(或构造柱)内两根12钢筋通长焊接作引下线，沿女儿墙敷设作避雷带，并与引下线可靠连接，设置防侧击雷装置。室内接地干线均采用明敷，并与防雷接地装置可靠连接。避雷线均采用焊接，搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径，圆钢和扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊后清出焊渣。屋面及女儿墙内扁钢避雷安装前应调校平直，

43、安装时每隔1m钻孔，用水泥钉固定，隐蔽厚度1.5cm。在基础接地施工完毕后，应做好隐蔽资料，并进行接地电阻预测，合格后，请有关单位鉴证认可。第四章 施工目标及技术措施 一、施工组织机构 机构设置 针对本工程建设特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行施工合同内容。 机构组成及职能 1、项目经理接受公司直接管理，对工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督、制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面，上岗尽职方面

44、，分工合作方面，保证质量进度目标方面，在组织管理措施上落实到位。 2、项目技术负责人对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的质量始终处于受控状态。 3、项目质检员对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施。同时向项目总工程师汇报工程的动态，质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建设资料的收集，整理工作。 4、项目安全员对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改、发现问题提出处理意见。并向项目经理随时汇报安全生产、文

45、明施工的动态管理情况，负责对特殊工种参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料。 5、项目施工员应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工种 协调，负责隐蔽工程验收，记录及归档工作，确保每一道工序达到目标要求。 6、项目材料员应按合同要求，办理材料购进，检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。 7、项目档案员对本工程的施工前中后安全文明施工、分部分项工程隐蔽记录、中间验收、竣工验收记录等工程档案资料进行收集和整理。 机构保证 1、组织机构必须落实，并保持相对稳定，以利于施工技术管理的专业性、连续性、一致性

46、。 2、现场施工管理系统中所有的人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。 3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。 二、施工方案的选择 土石方施工土石方采用机械结合人工开挖、凿打，场内用人力运输，场外用汽车运输。垂直运输设备根据工程作业面、材料数量、施工工期要求经过仔细计算和平衡，决定采用一台TB40塔机作主要提升设备。模板、架料支撑系统 1、现浇板模板采用复合光面竹胶板，以保证表面平整度和便于脱模。2、方柱、直梁采用组合钢模板拼装木模，加快拆卸周转；梁柱接头采用定型钢模保证成型质量。3、支撑系统采用钢管扣件脚手架。钢筋连接1、现

47、场制作半成品：钢筋接头采用机械连接。2、柱体钢筋：机械连接。3、梁通长筋：单面搭接焊接头或机械连接。 拌制设备砼砂浆采用强制式砼搅拌机现场自拌，配套机具运输到作业面。 脚手架体系主体外防护采用钢管搭设双排钢管脚手架，室内装修采用工具式脚手架。外装修施工采用吊篮脚手架。 三、施工组织与施工段划分施工队伍的划分根据工程量较大、施工项目较多的特点，将投入如下施工班组：1、机械土石方1个班组；2人工挖孔桩班组1个3、灰工班1个班组；4、钢筋班1个班组；5、木工板1个班组；6、装饰班1个班组；7、其它班2个班组； 施工队伍进场顺序1、首先安排机械土石方班组进行平基作业，然后人工挖孔桩班组坑槽开挖。2、由

48、于开挖土方量相对较大，机械平场完成后，灰工班组应立即投入基础作业。3、住宅楼土建工程完工后，装饰班组进场进行室内外装饰施工。土建部分施工顺序基础主体屋面内外装修排水安装及清场，施工顺序总体上按先下后上、先外后内原则，外装饰由上至下原则进行施工组织。施工段的划分本工程在平面上拟划分为两个施工段，划分界线1楼为工段、车库为工段、两个施工段分别进行流水作业。四、施工协调管理 尊重业主，服从管理 1、严格按照施工合同约定的质量标准、工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。 3、每月25日及时向业主报告当月工程量及

49、下月施工计划，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。4、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计单位认定。5、主要材料采购，装饰材料、安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。6、隐蔽工程必须经业主、监理工程师现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。尊重监理，服从指挥1、我公司将积极配合总监理工程师及现场监理工程师履行他们所有的权力。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必须的图纸规范、计算书及其它资料；也使业主能操作、维修设计的永久性工程。3、在施工全过程中

50、，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。 4、所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检验结果报告，确保工程所用的材料、设备均为合格产品。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威性。尊重设计，精心施工1、工

51、程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主，设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、凡图纸需要更改设计和图中不明确及错、漏、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。五、工程总体目标质量目标保证本工程一次交验达到分户验收要求及国家验收合格标准。质量目标分解为：分项工程优良率90%，分部工程优良率80%，其中地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程确保优良。通过质量目标来实现工程目标。工期目标本工程的合同工期为420天，承诺工期为400天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力状况，本工程完全可在400天内提前竣工交验。安装工程按业主要求进行预留预埋随基础、主体施工和装饰施工及时穿插作业。具体工期计划详“施工总进度计划横