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文档简介
1、-作者xxxx-日期xxxx长沙奥托QB42软起【精品文档】1.1 系列型号QB 4 2 110 C数字通讯无无数字通讯CQB-DLT数字通讯功率规格kW1515kW2222kW400400kW500500kW功率元件形式1可控硅模块2普通可控硅设计序列号软起动半导体电动机控制器(简称软起动器)表1-1 QB4软起动器型号规格型号适配电机功率(kW)外形图号外形号重量kg型号适配电机功率(kW)外形图号外形号重量kgQB41-87.5图1-1A7QB42-7575图1-2B21QB41-1515QB42-9090QB41-2222QB42-110110QB41-3030QB42-132132C
2、25QB41-3737QB42-160160QB41-4545QB42-200200QB41-5555QB42-250250D32QB42-320320QB42-400400E42QB42-500500【精品文档】 1.2 机械规格JJJW1W2JD1H3H29H1KD2D3D4D57JJH3H2H1W1JJW2KD2D3D1D4A:QB41- 8,15,22,30,37,45,55图1-1 QB41软起动器外形图(参见表1-2)B:QB42-75,90,110 C:QB42-132,160,200D:QB42-250,320E:QB42-400,500图1-2 QB42软起动器外形图(参见表
3、1-2)1.2 机械规格表1-2 QB4系列软起动器外形尺寸表(mm)图号外型H1H2H3W1W2D1D2D3D4D5JK1-1A2722883181702028080165171-6071-2B3303804503163403214018023023688C3704205103563803214018023023610013D3904405303764003216520025025610013E3954505704164403218522027027612011.3 电气规格表1-3 QB4软起动器电气规格项 目技 术 指 标主回路功率器件可控硅模块/普通可控硅主回路电源三相380V+10%
4、-15%,50/60Hz主回路功耗每相每安培2W功率器件电压1 400Vdv/dt保护阻容滤波回路,压敏电阻控制回路控制回路电源单相220V+10%-15%,50/60Hz控制电压+12V控制回路功耗5W起动指令无源触点,键盘,计算机指令起动参数起动方式斜坡起动,突跳起动起始电压100380V起动时间0120s突跳时间03s故障保护电源故障保护缺相、欠压设备故障保护可控硅短路、过热辅助输出运行辅助输出常开/常闭继电触点,AC250V/2A故障辅助输出常开/常闭继电触点,AC250V/2A数字通讯(选配)通讯协议QB-DLT通讯速率通讯距离1 200m(无中继),13 200m(有中继)通讯站点
5、99个(软起动器),31个(计算机)环境条件运行温度-5+40储存温度-25+55相对湿度2090%,不结露海拔高度<2 000m,额定值不变>2 000m,额定值-5%/100m其它外壳防护等级IP20工作方式短时工作制产品技术标准GB 14048.6-1998,Q/OKRR 001-1999 2.1 机械安装检查外观在安装软起动器之前,请开箱全面检查软起动器的外观。如果发现由于运输装卸而造成的损伤,请尽快向承运商联系并索赔。型号、规格和附件请检查软起动器的型号和规格是否正确,附件是否齐全。如果发现问题,请及时与供货厂商联系。安装要求室内使用QB4软起动器的外壳防护等级为IP20
6、,请在室内安装使用。垂直安装QB4软起动器应垂直安装,以利于散热。散热QB4软起动器由于可控硅的功率消耗而产生相应的热量,安装时必须考虑到这些热量能及时散发到环境中。在软起动器的上方和下方应留有200mm以上的空间,以保证冷却空气能顺利地流过软起动器内的散热器。表2-1为QB4软起动器在额定电流下的功率消耗(近似值,按可控硅导通压降计算),如果运行电流低于额定值,功率消耗将相应降低。表2-1 QB4软起动器的额定功率消耗功率规格kW1522303745557590110132160200250320400500额定电流A1530446074901101501802202703204005006
7、408001000功率消耗W681352002703304005006808109901215140018002200288036004400电气成套机柜QB4软起动器可以安装在机柜内使用,但机柜内的空气温度应保持在表1-3规定的范围内。功耗和发热QB4软起动器长时间持续运行时,会产生相应的功耗(见表2-1),这些功耗所产生的热量可能会影响软起动器或其它设备的正常工作,并会缩短这些设备的寿命,严重时可能会引起故障。旁路接触器QB4软起动器应配套使用旁路接触器,软起动器在起动结束后退出运行,不承担负载电流,不会产生因功耗而引起的温升。QB4软起动器在完成起动后输出旁路信号,延时60s,然后关闭可
8、控硅,退出运行。热继电器在机柜中使用热继电器时,可根据具体情况在热继电器的周围设置隔板,以防止强冷或强热空气直接吹到热继电器上,导致影响热继电器的标定值。2.2 电气安装接线端子主回路1/L1、3/L2、5/L3是输入端子,连接三相电源。2/T1、4/T2、6/T3是输出端子,连接三相电机。PE是保护接地端子。QB4软起动器对电源和电机的相序不作要求,可任意连接,仅与电机的转向有关。控制回路11(N/零线)、12(L/相线)外接控制电源(AC220V)。13、14控制软起动器工作,接通时起动,断开时停止。15、16、17为运行辅助触点,在起动结束后动作,用于控制旁路接触器。15、16为常闭,1
9、5、17为常开,触点容量为250V/2A。18、19、20为故障辅助触点,在故障保护时动作。18、19为常闭,18、20为常开,触点容量为250V/2A。数字通讯(选配)5153、6163为数字通讯端子,使用QB-DLT通讯协议,通过QB-DLT网络通讯卡与主控计算机连接。数字通讯为选配功能。C相输出B相输出A相输出C相输入B相输入A相输入QB42型QB41型保护地通讯端子(可选件)参见图3-3参见图控制回路端子参见图3-3图2-1 主回路端子和控制端子表2-2 主回路端子编号135246PE名称L1L2L3T1T2T3PE说明A相输入B相输入C相输入A相输出B相输出C相输出保护地2.2 电气
10、安装表2-3 控制回路端子编号11121516171819201314516152625363名称NLKRKR1KR0KFKF1KF0ST1ST2N+N-N0说明零线相线公共常闭常开公共常闭常开正负屏蔽控制电源运行辅助输出故障辅助输出起动控制数字通讯(选配)AC220V无源触点无源触点无源触点QB-DLTI危险防止触电QB4软起动器的输入端接通电源后,当负载开路或缺相时,即使在停止状态,其输出端仍然会带有相当高的感应电压。禁止接触软起动器的输出端,否则会有触电危险。QB4软起动器的控制电路板上带有380V电压,调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件,否则有触电危险。F注意感应电压QB4软起动器
11、输出端的感应电压是正常现象,不影响使用。感应电压由可控硅的漏电(可控硅、GTR、IGBT等固态半导体器件均有不同程度的漏电)和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。用电压表对零测量,约为100200V(与电压表的内阻有关)。此感应电压负载能力很小,在输出连接负载后消失。补偿电容器用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在QB4软起动器的输入端,不得连接在输出端,否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。兆欧表不得用兆欧表测量QB4软起动器输入与输出间的绝缘电阻,否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。可用兆欧表测量QB4软起动器的相间和相对地绝缘,但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与
12、输出端短接,并拔掉控制板上的所有插头。测量电机绝缘时,也应遵循上述原则。输入与输出不得将QB4软起动器主回路的输入与输出端子接反,否则将导致软起动器非预期的动作,可能损坏软起动器和电机。旁路相序使用旁路接触器时,起动回路相序应与旁路回路相序一致,否则旁路切换时将发生相间短路,使空气断路器跳闸甚至损坏设备。低电压等级13、14、5153、6163端子使用内部工作电压,不得在这些端子上连接其他外部电源,否则将损坏软起动器的内部电路。3.1 输出特性起始电压US在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加。当软起动器的输出电压较小时,电机力矩小于负载的静摩擦力矩,不能使负载转动。随着输出电压的不断增大,电
13、机力矩克服了负载的静摩擦力矩和惯量,使负载开始转动。QB4软起动器在起动时提供一个起始电压US,将US调节到合适的值,可在起动时使负载立即开始转动。起始电压US由键盘设置。达速电压UR输出电压从US开始按一定的斜率上升,电机不断加速。当输出电压达到UR时,电机也基本达到额定转速,UR就称为达速电压。QB4软起动器在起动过程中自动监测达速电压,当电机达到额定转速时切换到运行状态。对于不同的负载,达速电压的数值可能不同。起动时间TS起动时间TS指输出电压从0V上升到380V所需的时间,也即输出电压在US与UR之间的斜率。电机的实际起动时间与负载大小有关,正常情况下应小于TS。起动时间TS由键盘设置
14、。突跳时间TJ对于高转矩负载,软起动器在初始起动阶段提供一个时间为TJ的全导通阶段,输出额定电压,使电机能迅速克服负载的静摩擦力矩和惯量开始转动,称为突跳起动。突跳时间TJ由键盘设置。380VUR突跳段US时间t运行段起动段TSTJ0输出电压U图3-1 电压输出特性3.2 操作与显示图3-2 面板图3.2 操作与显示指示灯名称颜色说明起动黄QB4软起动器处于起动状态运行绿QB4软起动器处于运行状态故障红QB4软起动器处于故障保护状态操作按键按键名称说明起动软起动器就绪时,按此键进入起动状态停止软起动器停车设置进入参数设置状态确定保存参数后返回上级菜单退出进入上级菜单或不保存参数返回上级菜单 (
15、增加)转上一参数或增加参数值 (减少)转下一参数或减少参数值显示屏QB4软起动器工作时将自动显示工作状态。状态显示说明初始化ATA QB4Initializing上电自检,参数初始化就绪ATA QB4Ready软起动器就绪,可以起动起动Starting* s运行Runing* s,60s后,显示Bypass缺相故障Phase Fault软起动器电源缺相可控硅短路SCR Short可控硅击穿短路或负载缺相过流Over Current起动电流超过5倍电机额定电流可控硅过热EXT. Error可控硅散热器温度超过65起动超时Time Is Up起动时间超过设定值,未切换到运行状态存储器故障EEPRO
16、M Error存储器数据错误3.3 参数设置参数表参数号参数名称显示调节范围单位步长缺省值01工作模式01 Operate Mode KeyboardKeyboard面板无无KeyboardTerminal端子Commuicate通讯02通讯地址02 COMM. ADDR. 010199无10111起动电压11 Start Voltage 100 V100380V1019012起动时间12 Start Time 30 s0120s13013突跳时间13 Jump Time 1 s03ss091调入缺省值92 Load Default YesNo不从内存中调入缺省值无无YesYes从内存中调入缺
17、省值READY初始化起动/运行01参数值退出停止起动退出设置02参数值92参数值设置01参数修改01参数新值确定退出保存新值取消新值操作图11 Start Voltage 120 V在“就绪”状态下按“设置”键,进入“参数设置”状态。此时按“ ”或“ ”键可选择参数。11 Start Voltage < 120 V >在“参数设置”状态下按“设置”键,进入“参数修改”状态。此时参数值上出现一对尖括号,按“ ”或“ ”键可修改参数值。参数值修改后,按“确定”键接受新值,尖括号消失,显示新值;按“退出”键拒绝新值,尖括号消失,显示旧值。3.3 参数设置参数设定起动现象原因整定方法起动时
18、电机过较长时间才开始转动起动力矩过小增大起动电压起动时电机突然转动,电流较大起动力矩过大减小起动电压起动时电机突然转动,电流较大突跳时间过长减少突跳时间起动时间短,起动电流大起动时间过短增加起动时间起动时间过长起动时间过长减少起动时间起动未完成,显示故障负载过重,起动时间过短增加起动时间起始电压较高时电机仍不能转动负载过重增加突跳时间 I危险防止触电QB4软起动器的控制电路板上带有380V电压,调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件,否则有触电危险。调试时也不得用螺丝刀接触到电路板的导电部分,以免损坏软起动器。主回路上电控制回路上电软起动器自检1s起动操作给起动信号软起动器进入起动状态软起动器
19、检测到达速进入运行状态可控硅全导通延时1s输出旁路信号(旁路接触器动作)延时60s关闭可控硅工作步骤3.4 故障保护故障名称故障显示故障说明故障原因缺相Phase Fault软起动器电源缺相电源、接线可控硅短路SCR Short可控硅击穿短路或负载缺相过压、过流、负载缺相过流Over Current起动电流超过5倍电机额定电流负载过大、机械故障可控硅过热EXT. Error可控硅散热器温度超过65频繁起动、未旁路起动超时Time Is Up起动时间超过设定值,未切换到运行状态负载过大、机械故障、起动时间设置过小存储器故障EEPROM Error存储器数据错误硬件故障、程序故障故障保护类型故障保
20、护动作动作QB4软起动器进入故障保护状态后,同时完成以下三个动作。停止起动,关闭可控硅;故障继电器动作;相应指示灯亮。复位即使引起故障的原因消除,QB4软起动器仍保持故障保护状态。必须使软起动器的控制电源断电后重新上电,才能恢复正常工作状态。R2C2UR3C3UR1C1UB相RV2C相RV3A相RV1滤波板V3V4V5V6V1V2可控硅G4G33/L24/T2G6G55/L36/T3G2G11/L12/T134 33 32 3138 37 36 3542 41 40 39软起动器控制板电流互感器ST4/T2R926252423MMM风机2728温度继电器外部连接(请参见表2-3)通讯端子(为可
21、选件)11 12 15 16 17 18 19 20 13 14 51 52 53 61 62 63注:上图中虚框内元件为软起动器内部连接图3-3 软起动器电气原理图4.1 型号说明QBJDR23Y1G110功率规格kW1515kW2222 kW400400 kW500500kW控制方式无通用型F1消防控制(消防中心控制)F2 消防控制(现场操作和控制)Y1G(P)单回路给(排)水液位控制Y2G(P)双回路给(排)水液位控制主回路方案11 一拖一12 一拖二13一拖三22二拖二23 二拖三24 二拖四交流电机软起动装置4.2 电气成套主回路1/L12/T13/L24/T25/L36/T3PEQ
22、FM3VU软起动器KMFRTAA图4-1 主回路参考图4.2 电气成套控制回路F注意:控制回路中带底纹部分为软起动器内部接线端子,其余为用户成套时选用的外部器件。220VACNL电源指示1H1FU1112U-XK13795SB1KM11SB2K1K1H2U-X13141315FR保护U-X151617K2K217K2KM19KMH3软起动器控制电源起 动旁 路运行指示软起动器故障指示U-X21181920H4NL图4-2 断电运行控制回路参考图(手动起停)220VACH1FU1电源指示1112U-XK13软起动器控制电源597KMK3自动起停信号起 动K1H2U-X1314U-X1516171
23、1旁 路K2K213KMK215KMH3运行指示过载锁定及解除K3171921SB1FRKMK3保护故障指示U-X23181920H4K3图4-3 断电运行控制回路参考图(自动起停) 4.2 电气成套3K1U-X1112U-X1314181920151617NL控制回路220VACFU1H111975KMSB2SB1SAK1直接起动软起动K1H213SB21517FR保护U-XK2K219KMK2软起动器控制电源起 动旁 路运行指示软起动器故障指示电源指示21KMH323U-XH4图4-4 断电运行控制回路参考图(软起动/直接起动-手动起停)FULN1112K1H1H2K1SB1K2H3K2K
24、MK2H4电源指示软起动器控制电源起 动运行指示软起动器故障指示旁 路KM181920151617220VACU-X137SB2591314K1U-X2123U-XFR保护13KM151719U-X11图4-5 带电运行控制回路参考图(手动起停)4.2 电气成套NL控制回路220VACH1FU1U-X1112375KMK3自动起停信号K1H2U-XU-X131415161725239K2K1K211KMK213KMH3K3151719SB1FRKMK3电源指示软起动器控制电源起 动旁 路运行指示过载锁定及解除故障指示保护21181920H4U-XK3软起动器控制电源起 动旁 路运行指示软起动器故障指示电源指示12111819201413151617220VACNL图4-6 带电运行控制回路参考图(自动起停)H1FUU-X19753KMSB2SB1SAK1直接起
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