掺矿物掺合料混凝土配合比设计要求

1、掺矿物掺合料混凝土配合比设计要求1设计原则掺矿物掺合料混凝土的设计强度等级、强度保证率、标准差及离差系数等指标应与基准混凝土相同，配合比设计以基准混凝土配合比为基础，按等稠度、等强度的等级原则等效置换，并应符合（普通混凝土配合比设计规程）（JGJ 55）的规定。2设计步骤（1）根据设计要求，按照普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55）进行基准配合比设计；（2）可按表10-41选择矿物掺合料的取代水泥百分率（c）：取代水泥百分率（c）  表10-41矿物掺合料种类水灰比或强度等级取代水泥百分率（c）硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰0.404035300.40302

2、520粒化高炉矿渣粉0.407055350.40504030沸石粉0.40101510155100.40152015201015硅灰C50以上101010复合掺合料0.407060500.40555040注：高钙粉煤灰用于结构混凝土时，根据水泥品种不同，其掺量不宜超过以下限制：矿渣硅酸盐水泥                         

3、0;      不大于15%普通硅酸盐水泥                                不大于20%硅酸盐水泥       

4、0;                               不大于30%（3）按所选用的取代水泥百分率（c），求出每立方米矿物掺合料混凝土的水泥用量（mc）：mcmc0（1c）    （10-16）（4）按表10-42选择矿物掺合料超量系数（c

5、）；超量系数（c）  10-42矿物掺合料种类规格或级别超量系数粉煤灰I1.01.4II1.21.7III1.52.0粒化高炉矿渣粉S1050.95S951.01.15S751.01.25沸石粉 1.0复合掺合料S1050.95S951.01.15S751.01.25（5）按超量系数（c）求出每立方米混凝土的矿物掺合料混凝土的矿物掺合料用量（mf）：mfc（mc0-mc）    （10-17）式中  c取代水泥百分率（%）；mf每立方米混凝土中的矿物掺合料用量（kg/m3）；c超量系数；mc0每立方米基准混凝土中的

6、水泥用量（kg/m3）；mc每立方米矿物掺合料混凝土中的水泥用量（kg/m3）。（6）计算每立方米矿物掺合料混凝上中水泥、矿物掺合料和细骨料的绝对体积，求出矿物掺合料超出水泥的体积；（7）按矿物掺合料超出水泥的体积，扣除同体积的细骨料用量；（8）矿物掺合料混凝土的用水量，按基准混凝土配合比的用水量取用；（9）根据计算的矿物掺合料混凝土配合比，通过试拌，在保证设计的工作性的基础上，进行混凝土配合比的调整，直到符合要求；（10）外加剂的掺量应按取代前基准水泥的百分比计；（11）矿物掺合料混凝土的水灰比及水泥用量、胶凝材料用量应符合表10-43的要求。最小水泥用量胶凝材料用量和最大水灰比 

7、 表10-43矿物接合料种类用途最小水泥用量（kg/m3）最小胶凝材料用量（kg/m3）最大水灰比粒化高炉矿渡粉复合接合料有冻害、潮湿环境中结构2003000.50上部结构2003000.55地下、水下结构1503000.55大体积棍凝土1102700.60无筋混凝土1002500.70注：掺粉煤灰、沸石粉和硅灰的混凝土应符合普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)中的规定大体积混凝土配合比设计应符合哪些规定？混凝土强度等级的设计依据可利用混凝土60天或90天后期强度混凝土拌合物，浇注时坍落度应低于160±20mm;水泥用量宜控制在230一450kg/m³(强度等级在C25一C40)。拌合水用量不宜大于190 kg/m³矿物掺合料的掺量，应根据工程的具体情况和耐久性要求确定;粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%;两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%;水胶比不宜大于0.55;砂率宜为38一45%;拌合物