终传动分解组装要领

1、1） 分解与组装作业时的一般注意事项进行分解与组装作业时，应注意如下事项。（1） 应在清洁的场所进行作业，注意不要附着脏物、灰尘、涂料屑及水分等。此外，还要准备干净的容器以用于放置分解后的部件。（2） 分解前，应清除附着于行走马达外侧的污垢，并用钢丝刷等清除各部位接合部上附着的涂料。（3） 分解前应在各部件上作标记，以使各部件组装至原来的位置上。（4） 分解时应小心操作，以避免损伤部件。（5） 请使用清洗油充分地清洗分解部件。（6） 检查分解部件上有无异常磨损和烧结，并去除毛刺、翻翘等。（7） 关于密封类、卡环，应更换新品。（8） 本文中的“压接”部件（轴承、销等）基本上无法分解。2） 分解与

2、组装的步骤下面，将说明行走马达（PHV-4B）的组装步骤。分解步骤正好相反。分解时，请参见随附的使用说明书和零件清单。减 速 器 液 压 阀平 衡 阀 液 压 马 达 图1. 构成图- 1 -1液压马达部分步骤1-1依次将阀柱总成、环（两侧）、弹簧V2（两侧）插入壳体，拧紧组装了O形圈的螺塞（两侧）。注）1无法分解阀柱总成。2 螺塞拧紧扭矩为196245N·m（2025kgf·m）3 六角对边宽度：36mm步骤1-2在2速阀柱上组装阀柱B、阀柱C、阀柱D、隔圈、弹簧V3后，插入壳体1，并拧紧组装了O形圈的螺塞（两侧）。注）1螺塞拧紧扭矩为4651N·m （2处）

3、（4.75.3kgf·m）2六角对边宽度：8mm3注意阀柱和弹簧的位置方向。（参见截面结构图）步骤1-3将梭阀阀柱插入壳体1，拧紧螺塞（两侧）。注）1螺塞拧紧扭矩为1218N·m （2处） （1.21.8kgf·m）2六角对边宽度：5mm15步骤1-4将轴承和弹簧销压装至壳体1中。步骤1-5将O形圈（3处）安装在壳体1上。步骤1-6将油密封压装至壳体2中。注） 在油密封的唇部之间注入润滑脂。步骤1-7将平行销装入壳体2中。步骤1-8将轴承压装至轴上。步骤1-9将控制柱塞组装至壳体2上。步骤1-10将轴组装至壳体2上。注）注意不要让轴损伤油密封。步骤1-11将钢球（

4、2个）、斜盘组装至壳体2上。注）1在斜盘滑动面上涂抹液压油。 2组装时，应在斜盘内面涂抹润滑脂，以避免斜盘脱落。步骤1-12按照定位器、弹簧、定位器的顺序依次装入缸筒内，并用卡环固定。步骤1-13将柱塞、滑靴的总成装至滑靴保持器上，以组装成滑靴保持器总成。步骤1-14将销（3对）插入缸筒内，用滑靴保持器总成、缸筒保持器、钢片和盘片组装成缸筒总成。注）1在缸筒的9个孔内涂抹液压油。步骤1-15将钢片装入壳体2上的槽道中。步骤1-16将缸筒总成装入壳体2中。步骤1-17将钢片装入壳体2上的槽道中。步骤1-18将O形圈（2个）、备用环（2个）安装到制动柱塞上，以组装成制动柱塞总成。注）O形圈、备用环

5、有一定的组装方向。（参见截面结构图）步骤1-19将制动柱塞总成插入壳体2。注）在O形圈上涂抹润滑脂，并在组装时注意密封件的啮合。步骤1-20在壳体2中注入液压油（约200cm）。步骤1-21在定位器上组装弹簧B（6个），然后安装到壳体1上并安装配油盘。注）1安装时，使配油盘的铜面朝上（缸筒侧）。2在配油盘滑动面（铜面）上涂抹液压油。3在配油盘的内面（铁面）上涂抹润滑脂。步骤1-22将壳体1与壳体2相配合。步骤1-23以内六角螺栓紧固。（7处）注）1拧紧扭矩M10：5156.4N·m。 （5.26.6kgf·m）2六角对边宽度：8mm。3用虎钳固定马达时，应使用铝等保护壳体。

6、2减速器部分步骤2-1将浮动密封和O形圈安装到液压马达上。注）安装前，在O形圈上涂抹润滑脂，以便于安装。步骤2-2在主体上按照轴承、孔用卡环、轴承的顺序依次组装。注）压装轴承时，使其内圈较厚的一侧处于卡环的外侧。步骤2-3将浮动密封和O形圈安装至主体上。注）安装前，应在O形圈上涂抹润滑脂，以便于安装。步骤2-4将主体与液压马达组装，并用卡环固定。注）1清除浮动密封的密封面上的油脂。2当主体较难组装时，应以树脂锤均力地敲打主体的四周。3用夹钳或压力机等对减速器主体法兰和液压马达法兰进行紧固，并安装卡环。4应根据卡环的厚度调整轴承预压。步骤2-5依次将环（4个）、止推片（4个）、b1齿轮（4个）、

7、滚针（34个/1处）、止推片（1个）装入壳体2，并用卡环（4个）固定。注）1卡环有内外侧之分。组装时，应使带棱边部分朝上（盖侧）。2组装时，若卡环开口过大，则会失去夹紧力。应更换无夹紧力的卡环。步骤2-6将b2销、弹簧销压装至2级行星架上。注）B2为压装件，故无法分解。步骤2-7将S1齿轮插入2级行星架，并用卡环固定。注）1卡环有内外侧之分。组装时，应使带棱边部分朝上（盖侧）。2组装时，若卡环开口过大，则会失去夹紧力。应更换无夹紧力的卡环。步骤2-8在2级行星架上按照止推垫圈（3个）、b2齿轮（3个）、滚针（24个/1处）、止推垫圈（3个）的顺序进行组装，并用卡环（3个）固定，以组装成行星架总

8、成。注）1卡环有内外侧之分。组装时，应使带棱边部分朝上（盖侧）。2组装时，若卡环开口过大，则会失去夹紧力。应更换无夹紧力的卡环。步骤2-9将止推套环、2级行星架总成组装至主体上。步骤2-10组装S2齿轮。步骤2-11在主体上安装O形圈。注）在O形圈上涂抹润滑脂。步骤2-12注入1000cm的润滑油。步骤2-13将止推环插至盖上。注）涂抹润滑脂以固定。步骤2-14将盖组装至主体上。注）1注意不要损伤O形圈。2使上下的螺孔对准主体上的开孔位置以组装。步骤2-15组装O形卡环，固定盖。注）用一字螺丝刀等抵住O形卡环的端面，在圆周方向上敲击以装入。步骤2-16组装已安装了O形圈的凸缘螺塞（G3/8，2个）。注）1拧紧扭矩M8：465