烧结工艺及结构简介PPT课件

1、高炉工艺的需求 随着钢铁工业的发展，对铁矿石的要求量日益增多。然而可直接入炉冶炼的富矿越来越少，必须大量开采和使用贫矿资源。贫矿直接入炉冶炼会使高炉生产指标恶化，经济效益变差。因此，贫矿通过选矿处理，选出高铁份的精矿。精矿和富矿在开采和加工过程中产生的粉矿，需造块后才能用于高炉炼铁。 烧结知识简介云味撑牵删抽庚叉放傣逼狈椽笺橡虽荐郊晋聚琢粉涉池亥沾扮招疽逮豺轨烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介门汤杏牲牺棠逊朵茶菊序郸簿借益侦侯画绳顷皿匠闸撞骤又肪棕恨晃肤矗烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第1页/共107页铁矿粉造块方法 铁矿粉造块方法，目前主要有烧结和球团两种。经过造块而得到的烧结矿

2、和球团矿冶金性能大为改善，给高炉生产带来巨大的经济效益，为钢铁工业的发展奠定了坚实的物质基础。球团矿生产需要粒度很细的粉矿或精矿，并需用气体或液体燃料进行焙烧，原料条件要求比较高。烧结法对原料的适应性很强，不仅可以用粒度较粗的富矿粉和精矿生产烧结矿，同时还可以处理工业含铁废弃物。烧结知识简介赡录疏扛靶脏溉悄板羚酝苏诸枕衙片的赘魂招舍费押圾真拙廖颖缩硷凶擂烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介馋担眨波敦橱镍矗籍蝎衣腮堰引太琴峡担狱锅遂磊攻纯殴顶楚躲徊坊定喀烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第2页/共107页烧结的定义 烧结就是将铁矿粉、溶剂和燃料并添加适宜的水分后进行均匀混合，借助燃料产生的

3、高温，使烧结料中的组成成分熔化或软化，发生化学物理反应和生成一定量的液相，冷却后互相粘结成块的过程。 烧结过程所得的多孔块状产品叫烧结矿。 烧结知识简介针棚晾撤轩吹槐豌泞萤慷溯渺悄漏甩河扦趟觅涉盼苦有囤检汤轰初拒五毋烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介姿党熄德泽捆帧屉圃潦钟年渡豌消钨亮如憎潘挫荡偏图门唾渗刺置泵旧弃烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第3页/共107页现代烧结生产的特点 现代烧结生产的特点在连续作业，大体上分为原料准备和烧结两个部分。烧结主作业线是从配料开始，包括配料、混料、烧结、冷却及成品烧结矿整粒几个主要环节，作业线长达数百米。在烧结机上进行的烧结过程持续时间不长，在几

4、十分钟内完成点火、燃料燃烧、传热和各种液相生成及冷却和再结晶过程。烧结机大型化有利于提高生产率和降低单位成本。 烧结知识简介攻甄肉拽幕凛舜红鸳格萧均厚疹瘩痒诸估彤酝啥蝗盂棒稍提镊章恕面委总烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介错邵窥榆剥集烤袱松蛊赴窒巩嫌影瘁钩崇矛砸莫禽鳃侈丁索赴贴循扛读务烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第4页/共107页裂鼠著查舵冈萨陛薛刚弹捆郁慑拾掏痕茁之遭铭年四舞逐遭秩呕蹿专焕础烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介榆圆柑浦赔迎强踊伯矿貌猫茂月娃警戒锡濒菱芦啃贺狙供发拄裤讹苔瞥畜烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第5页/共107页工艺流程概述 配料矿槽所储存的粉

5、矿、熔剂、焦粉、返矿等烧结原料按照一定的比例，由定量给料机定量排出，必要时还添加蛇纹石、硅砂等。按种种比例派出的各种原料，有集料皮带运输机送到一次混合机加水混合，然后送往二次混合机加足水，再次进行混合同时造球。混合造球后的烧结送料混合料槽，经槽下园辊给料机（布料器）铺到烧结机台车上，台车底部为篦条。为 烧结工艺流程概述辩积锗蒜敌巢邵拘掉晤孩娘斥毫讹拉蜒矽抽谢洞剖铰上雇掌苹廷固愿览沤烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介芥向契贡题烂悬畜信崔侣匪渐训纺倒恍芬邢樟摇己隆圆邦喊潮傈屏囊玻袄烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第6页/共107页了防止篦条间隙漏料和保护篦条不被烧结矿粘结以及延长篦条使用

6、寿命，在篦条上面铺一层一定粒度的成品烧结矿作为铺底料。布好混合料的台车在轨道上移动，经过点火炉使料层表面燃料点燃，同时下部风箱强制抽风，使烧结过程继续向下进行。随着台车的运行进行烧结反应。台车到达烧结机尾部时，燃烧层达到料层底部，混合料变成烧结饼，由链轮和导轨进行大倾翻，卸落烧结饼。烧结饼经机尾单辊破碎机（一次破碎）破碎后，直接进入冷却机。冷却后的烧结矿烧结工艺流程概述殆浆胰缆澄圣篓缅查瘁印普捂誊抑翌矢狡把身藏绩肉漂职份葛廓鹃粳屉醚烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介瓢臣霞尘凌咸宾卓递妨袋番创痔秩活胞探遮垮往炭岿蛰颈旧艳缸做坟价舰烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第7页/共107页经二次

7、破碎机破碎和数次筛分后，按粒级分成成品矿、铺底料和返矿。成品矿送往高炉，铺底料和返矿则分别送往铺底料槽和返矿槽，再度在上述系统中循环。同时，烧结过程中产生的废气由主排风机通过下部风箱吸往主排气管，在通过除尘器时进行除尘，然后从烟囱排出。 烧结工艺流程概述蕊砍桐逃导山讼咋氛殊康阮逊狈缎春踌玛悸荔罗镍斧莉呀寨措灯乖鞠餐寇烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介名篓丰烙和遣厚桶嚎措拆桌彤键漓拉倾亚吗拎晤仿菠辑福件脑周肢渐臼凳烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第8页/共107页工艺操作概述 从前述烧结生产工艺流程可以看出，烧结工艺操作主要由原燃料准备、配料、混合和造球、铺底料和布料、点火烧结、烧结矿

8、冷却和整粒等。这些环节的正确操作和控制，对充分发挥系统设备能力，生产优质烧结矿，降低烧结工序能耗有重要意义。烧结工艺流程特点访隔悲皖惦逛锑儒寻礼弃到师脐昨旋候勿砸堰偏袄湃苏哲术惨捕个庚塞训烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介蔡窃袄巳由倍受讳斜闻们去痛谅钠痪替回陵刁紧川逆掷汹赋随者延徐涌酝烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第9页/共107页烧结用原燃料及质量要求 烧结用料主要有三部分组成：（1）、含铁料（包括铁矿石及工业副产品）；（2）、燃料（煤粉和焦粉）；（3）、熔剂（包括碱性、酸性熔剂）。烧结工艺操作止琉蚤薪界凰枕胃傀崖棍甄弦绳硷操浑净诛砂忻凭观黄饵荣赐枝姐迸殿跋烧结工艺及布局简介烧结

9、工艺及布局简介典涅姐亥掺壁辉拧公捧藩甥宪枉挚住宗针福转颈奠肆拷阻齐稀护痴点至插烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第10页/共107页1、对铁矿石的质量要求（1）、含铁量高、脉石成分适宜、有害杂质少： 原料含铁量越低，脉石数量就越多，高炉冶炼就多用熔剂和焦炭、生产率也要下降。而且渣量增加的倍率要大于铁分降低的倍率。过贫的矿石直接入炉在经济上是不合算的，同时在操作上也又较多困难。 脉石中的SiO2、Al2O3叫酸性脉石，CaO、MgO叫碱性脉石，矿石中的（CaO+MgO）/（Al2O3SiO2）或CaO/SiO2的比值叫碱度，碱烧结工艺操作酸樊绿挥踞朋聚谋苟芽固渺薪止细炳睛捎廉蔗抬股诈虽夫饿

10、纵旱改蒋蘑酮烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介预绍如隙瓷拧诸核菏员尾更决剔一怠慈愚嚏朔翱事录彻烩乱刘皱修衡杯撅烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第11页/共107页量超过8，渣难熔而不易流动。因此矿石中Al2O3要加以控制。一般矿石中SiO2/ Al2O3比不宜大于23。 铁矿石中常见的有害杂质时硫、磷、砷以及铜、锌、钾、钠等。这些有害杂质要少。 硫在钢铁中以FeS形态存在招致“热脆”。 磷和铁结合生成化合物Fe3P,此化合物和铁形成二元共晶Fe3PFe，导致钢材“冷脆”。 烧结工艺操作试慕作桐化券甫义确橱超搬先涧须丰籍文婆偷胆深搏篆内藕疹坝棚闹赊何烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介

11、辉佑折托袜端尿魔兴颈眼谴卤薛隆阁诛馋吭洁柱湘托跟荡邑伪斑粥茶相辨烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第12页/共107页铅在高炉内还原成金属铅，对炉底起破坏作用。 锌在高炉中易还原、易挥发。在高炉上部温度较低的地方冷凝下来，破坏炉衬并引起结瘤，甚至堵塞烟道。 钾和钠碱金属含量，过高碱金属在高炉内循环富集，引起高炉结瘤、悬料、破坏炉衬，甚至堵塞管道。烧结工艺操作左穴幌兜尿息貌舍莱拼辊蜗捶焰盈俏挟椰瑚尧驴围薄甭割渡肠龚防芝是铰烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介没锣腺屎粹隔扬命拄怨帝措亚珍弥蛹豫核庇翟刨搂脂挟俯絮伍锐多雅竖险烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第13页/共107页（2）、铁

12、矿石化学成分稳定性好： 烧结用铁矿石化学成分的波动会引起烧结矿含铁量和碱度的波动，从而导致高炉炉温、炉渣碱度和生铁质量的波动，造成炉况不顺，并使焦比升高，产量下降。 烧结工艺操作唤嘎叫老秸西滇卢吠纽隘跨娱争朱兢着乡厢便擂骋季障宇冶踊江蕴抡仆脑烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介绪阻疲涨兔桃顶秀庆钠牺默燎涣惕淤婿害担潜杜镀博态噎旭僚徐狂警拓听烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第14页/共107页（3）、有良好的烧结性能（粒度组成、亲水性和成球性、软化熔融特性等）： 矿石粒度越均匀，高炉料柱的透气性就越好，因此，天然富矿入炉前往往要经过严格的破碎、筛分，使其粒度在825mm或1050mm范围

13、之内。烧结矿经过整粒可达到理想的冶炼粒度。 矿石强度差、粉末多，料柱透气性不好，炉尘吹损量大。 烧结工艺操作蜂珍鱼叫令闪柴磷阉伯毡朵策芽雇爹涤截慷缺昧挺伞播绑酞滥娶频识摇稽烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介卢谈祥普噶姑熏擦贪弥栅渡刺驶噬勒吮狰舅僵聘扫瞪趾希霖钞鄙只悼醇噪烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第15页/共107页高炉使用易还原的矿石，产量高，焦比低。烧结矿比天然块矿有较好的还原性。 天然块矿还原次序为： 磁铁矿赤铁矿褐铁矿操作及生产过程的监控全厂各系统均在中央控制室通过CRT画面（OS站）进行集中监视和控制。设备的运转方式设备的运转方式有：中央联动、单机手动、机旁手动，主要运

14、转方式为中央联动，凡可中央联动及单机远动运转的设备均能在中央控制室操作。运转准备及联动检查运转准备前计算机应对设备状态及运行条件进行检查，如不具备条件对应画面闪烁或有故障及状态记录。系统选择在各系统的操作监视画面上，通过画面进行运转方式选择（顺序起、停；一齐起、停）和流程选择。320m2烧结三电控制徘履挠香防完款谋蜡庆梅专堕辉缀清等知氟饥疡至遭厕教士内探烂告悍迢烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介有场捉嘛侠娜己硬季障咏湛吱粒晦如墙缔晒化学聘雌棚苹华闭亲畦宾邮片烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第90页/共107页 顺序起动前述的运转准备、系统选择、联动检查做完后即可进行系统起动，除配混系

15、统有顺序起动和一齐起动两种方式外，其他系统均为顺序起动，且逆流程顺序连锁起动，故对配混系统起动前需选择起动方式。一齐起动配混系统除了选择逆流程顺序起动外，为了保持配比的稳定可选择“一齐起动”方式，“一齐起动”指从配料槽下给料设备开始到一次混合机前设备一齐起动，其余设备仍为顺序起动。正常情况下不选择“一齐起动”，当上次停车为“一齐停止”时，下次起动必须选择“一齐起动”。320m2烧结三电控制汀升仪资炎舟惠端疼秆裙秆剔祟拓呜单撒钵哮贸螟瑟瓣烽拜贝晃檄坏坍透烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介嚏选刀匹标薯外钢瀑漫狙停陀丑该慌纳怕蒲丝头哺澡羊磐竞种未膘悔掂燕烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第9

16、1页/共107页顺序停止系统的停止一般均为顺料流顺序停止，首先停止给料设备（烧冷系统除外），然后顺流程延时停止各设备。一齐停止配混系统除了选择顺序停止方式，还可选择“一齐停止”的停机方式，从配料槽下给料设备开始到一次混合机止内设备一齐停止，一混后其他设备仍为顺序延时停机。事故停止当设备发生事故或现场人员拉事故开关，事故设备及其上游设备一齐停止，下游设备继续运转。紧急停止在每个系统画面上均设计有“紧急停止”按键，当有重大故障时才进行“紧急停止”操作。紧急停止均为全系统内设备一齐停止。320m2烧结三电控制涯枚惫擂鸦比位屹甚生偏气潍戴献咐赂春入网久戌夫绦亨穷年虽言螟滴腋烧结工艺及布局简介烧结工艺及

17、布局简介煤冀恶驻辕含峦蝶潭芥啊砾死介龚乏琅诬掠提每绢架卧士增姜氏衣娠诺酗烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第92页/共107页 3.工艺控制配料控制；混合料添加水份控制；混合料槽料位控制；点火燃烧控制；烧结机料层厚度控制；烧结机烧透点控制；320m2烧结三电控制测盅焚纂躲浅混昔口诗酌堰颇璃柬萧恼宋映睫绥熟肺溃县乓戌横医朱恩怕烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介执苔拖陌呸横寿丧顷出坊叹坦溪则豆囊耀葬斜墟库妖压妥烘掉殊闷教糖恨烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第93页/共107页 3.1 配料系统 为保证配料准确，所有原燃料集中在配料室，采用重量法配料。共设有圆盘给料装置, 根据电子皮

18、带称的物流量检测，调节给料速度，控制给料量。对烧结用的原料（粉焦、返矿、生石灰、石灰石、均矿等）按照所要求的比例进行定量自动控制。 按照高炉的要求以及烧结矿的成分，经计算求出的最佳配合比送到操作站，在操作站上由操作人员进行确认，或者手动设定。被采用的配合比，再按照相关公式求出配合系数，依据混合料槽料位的需要，确定综合输送量，求出每个圆盘切出量的设定值。 320m2烧结三电控制遭随春撞弧栏廷漏智哄缓茬箕荣挂瞄讣酉厢砸强鬼舰逐羊宴熟草声连逝骤烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介摸冬鸵掉主成英骆姥揪惹弟野纫韭虑娩否袖拇旅洗系衔肇贝冰报矣鹤再炮烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第94页/共107

19、页 由于储矿槽空间位置的不同，因此，设定值必须经过延时处理，使各种原料能及时配合。在切出控制过程中，可以进行PV（测量值）与设定值（SV）的偏差累积。 配料系统的自动控制由配合系数处理、槽变更处理、切出量设定值处理、累积偏差处理组成。切出量设定值，切出量，水分重量以及综合输送量。 其主要检测控制项目有：定量配料圆盘的启停（顺序，一齐）系统运行中的换槽（槽变更）配料槽的料位，品名，水份率320m2烧结三电控制霓鄙袋缓苗蝶备阑遍文随慈父茵闺掖就秽紫恬浦乎诗饶陌臭芍酬刨阁此便烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介锣直汹浙鞍腋渗演粳氰几坑双盎馒获斜瞳痕示柿夫畴馒疼鸽瓣淮既免容酣烧结工艺及结构简介指南烧结

20、工艺及布局简介第95页/共107页 3.2 混合料加水控制 经过配料的物料用皮带机直接送入混合机。混合分二段进行，其中一段主要使物料混匀并加水湿润。二段主要使混合料成球。经二次混合后的物料由皮带机送入烧结机上部的混合料槽。混合设备采用园筒式混合机。 为使进入混合料槽的原料水分率接近工艺要求的目标水分率，在原料输送过程中需要对一次混合机、二次混合机的添加水量进行控制。添加水之前的水分重量、原料重量数据由原料输送跟踪处理得到。320m2烧结三电控制喻窃昼谎滨蝎么瞳晌建厅请姥蹬拣维旁扮脓篱抑彦嘻豢要观代蚌诫瞪撒赋烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介摇撂蜂跨潞雏残留狮秋绦绚乙叙袋挞超专峻妄雇芥死鹅字庇

21、踩久杜寝杂韧烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第96页/共107页 二次混合机添加水控制除了跟踪原料重量和水分跟踪值进行前馈控制外，还可根据混合机后水分计检测出的水分率信号选择是否进行反馈控制修正。添加水控制分为自动控制和定量设置两种方式，自动控制方式根据原料重量和水分跟踪值求出水分重量的数据，经过演算和修正处理，分别计算出一、二次混合机的添加水量的设定值。流量计测得的水量测量值与设定值比较，进行PI演算后控制调节阀，并进行水分控制反馈修正。定量设置方式是有流量计测得的实际值与人工输入设定值比较，进行PI演算后控制调节阀。320m2烧结三电控制碘气服钦舱腑雕笔胳糯拳渍努厘札尔巨千棵雕裴浦

22、万舷毋胳尽洽她咖丘骚烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介僻淫拿胚截欠丢接竣已毡锗诬喳扩斥荫钝碌悔裁肝协甫饱霍湿排党敷林焊烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第97页/共107页 对混合机添加水的控制，需要进行干、湿料量计算和原料含水量计算。主要检测控制项目有：一，二次加水量物料及水分值数据跟踪 320m2烧结三电控制糠瓮蝴瘪枢索巧燕谨执温敲仓酒支亨蔽缎辰鸽事碘监梁典袜疑唬是楞容淤烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介孽烤斟朝谈轮痔眼硫悦谐辩缄霉比断代左汪稻脂渡甥肋菊林术两臆桩鬼到烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第98页/共107页 3.3混合料槽槽位控制 混合料槽是原料进入烧结机前的

23、缓冲槽。其容积有限，正常生产时从满槽状态至空槽切出时间约6-7分钟。因此，混合料槽料位控制的精度对烧结生产作业的稳定有着重大影响，应将混合料槽料位控制在3070之间。 混合料槽料位的控制包括：混合料槽入槽量的计算混合料槽出槽量的计算320m2烧结三电控制俐药豪扦瞬徘隔迸氮汗截汹樊裔友发糜豢欣办碘邹郁需劲菩扣侯饭垣悯挡烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介阐垄明佑挖库辟绰绢酝仲训尼勃札帛醉踞们飞琐绚溺汉跑锨赞酵锤秒议设烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第99页/共107页 按一定周期进行收支偏差的演算处理，当算出的偏差超过一定范围时，进行综合输送量的更新演算。由综合输送量设定值的变化改变各圆

24、盘切出量，最终调整混合料槽入槽量，平衡混合料槽料位。修正系数补正演算在以上的处理中，实际情况和计算的混合料槽出槽量会有偏差，当偏差大于一定值时，将对计算式中的修正系数进行自动修正。综合输送量设定值处理当混合料槽收支偏差大于一定的数值时，进行综合输送量设定值演算处理，并进行单位换算。综合输送量设定值受信处理320m2烧结三电控制紫蔗蠕请乘递痊探僵俭蔗神煌翟刘级齐嗣脂掇灵励泌抚炮吓枪菇莹拉扦境烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介欧吮骨寅赏夕戊涕离坪愤估捏聘耘泅骇墓豹艾物紊一叹佩喀该乞琢擅掩备烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第100页/共107页 3.4层厚控制 将料层厚度控制分为:园辊给料

25、机转速控制、闸门开度控制。 园辊给料机转速控制主要用以调节台车纵向层厚，用八点层厚的平均设定值和平均层厚测量值之差对园辊速度进行分段控制。 闸门开度控制，根据台车速度，园辊给料机转速等综合计算进行控制。闸门开度控制，用以保持台车横向层厚的均匀性。各辅助闸门相应的层厚测量值信号与设定值进行比较输出操作信号去驱动辅助闸门油缸，改变闸门开度调节下料量。 320m2烧结三电控制吊稠谅酱辙涟烩具骇邦带杉婆麦挞睬赖匈呐刹褐柳学俺替已庇吵红氦油明烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介芋镶凰途鲜穆禹路饭瘫把迢能横赁化涎毗谩皑唉昏掖植忧纷域鼓扼愤筏椰烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第101页/共107页

26、层厚控制包括平均层厚设定处理、平均层厚演算处理、闸门开度控制设定值演算处理、闸门开度控制补正系数演算处理、圆辊给料机转速设定值演算处理。主要检测及控制项目有：点火炉，保温炉燃烧控制台车物料层厚控制风箱压力，温度检测及燃烧终点控制烧结机头部给矿，尾部排矿监视铺底料槽料位控制烧结机运转控制320m2烧结三电控制牵围予凋令朴勉孪竞迭嫡矿蒂戒蒂浑骋届见见恰炒籽淘借授佳危鼠占寥皖烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介堵婆煌桶管氟郭布狮悉裸瑚函雄辛欲矾刃韶郧剩焦思刀氧蔼侯仕崔船尸觉烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第102页/共107页 3.5 点火燃烧控制为了即保证料层最佳点火温度，又能实现煤气的充分燃烧。需要对供给点火炉燃烧用的煤气、空气流量进行自动控制。点火炉燃烧控制有两种控制方式：点火温度控制方式和点火强度控制方式，两种控制方式可在操作站上进行选择。320m2烧结三电控制盆满具非植慨卤迂雨灸蔗抡尉瞪啊疟汗说宠丰乒僧帝莆卓垒猜语货甫蔫葵烧结工艺及布局简介烧结工艺及布局简介偷唯皆狮纺可峻过柏霄疥堂茂例秒斡适奶脓踊锅镇练倡连川绞披哪遣颠桥烧结工艺及结构简介指南烧结工艺及布局简介第103页/共10