煤化工产业链

1、煤化工产业链煤化工产业链煤化工产业链示意图如下:尿素甲醛碳酸二甲醋酸MTBE、DOP/DOA合成氨''甲醇广丁辛醇'24，三聚氰胺'厂酚醛、脲、醛、缩醛树碳酸醋酸汽油添加'-剂合成橡胶、脂PVC树脂、'三聚氰胺包装、汽车、维尼龙、纺树脂粘合剂、家织造纸等具、模具等厂餐具、装、饰、涂料、车、医疗器材等第一章甲醇制甲醛在过量空气（甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限，7%以下）条件下，甲醇气直 接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应， 催化剂以Fe： 0, MoO系 最为常见，故称“铁钼法”，亦称“空气过量法”。一、工艺参数反应温度反应压力吨醛耗甲醇

2、；副产蒸汽压力250-350 度0.1MPa0.423 吨：2.5MPa、化学反应方程式2CH3OIH O2=2HCHO2H2O产品甲三、工艺流程图四、应用 木材工业用于生产脲醛树脂及酚醛树脂由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应 生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。甲醛 在木材加工业中不可替代的位置正在被 MDI胶取代。纺织产业甲醛在纺织业的应用服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。服装的面料生产，为了达 到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手 感，就需 在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯 棉纺织品容易起皱

3、，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的纺织 品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤 接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。甲醛能引发过敏，还 可诱发癌症。厂家使用含甲醛的染色助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使 用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。防腐溶液甲醛是由（即甲醛亚硫酸氢钠）在 60C以上分解释放出的一种物质，它无 色，有刺激气味，易溶于水。35%- 40%的甲醛水溶 液俗称福尔马林，具有防腐 杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因 易使标本变脆。甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括细菌

4、）本身的蛋白质上 的氨基能跟甲醛发生反应。第二章甲醇生产MTBE（甲基叔丁基醚）合成MTB吐产工艺主要是醚化工艺，甲基叔丁基醚（MTBE装置以异丁烯（C4和甲醇为原料，在催化剂（强酸性阳离子交换树脂）作用下，进行醚化 反应，生产甲基叔丁基醚（MTBE .一、工艺流程来自甲醇和异丁烯（C4原料分别经过提压后混合，混合物料经混合器混 匀后进入一反离子过滤器，除去物料中的金属阳离子等有害杂质。过滤后的物 料首先进入换热器进行换热。温度升至45度左右进入反进料预热器，用0.3Mpa 蒸汽加热，物料预热到55度后进入第一反应器，异丁烯和甲醇在大孔径强酸性 阳离子交换树脂的作用下，进行醚化反应生成甲基叔丁

5、基醚（MTBE。从第一反应器底部出来的反应物料（异丁烯小于或等于4%进入初留塔，初留塔底含（MTBE的釜液经冷却器冷却到 40度左右进入（MTBE中间罐，然后经泵送至成 品罐区。初留塔顶产特经冷却器冷凝，冷却至58度进入回流罐，罐内物料用加压泵升压后一部分送回初留塔顶作为回流，另一部分凝液与甲醇混合经过冷却 器后进入二反离子过滤器，滤出金属阳离子等有毒杂质后进入第二反应器。从 第二反应器底部出来的物料（异丁烯小于或等于1.0%）进入第二反应器，第二反应器底部出来的物料进入脱异丁烯塔 或经冷却后进入甲醇苯取塔，脱异丁烯 塔底部产品（MTBE与初留塔底MTBES换热器内混合冷却后进入中间罐。脱异

6、丁烯塔顶气相经冷凝器冷凝后 50度进入回流罐，罐内物料用增压泵加压后一部 分送回第一脱异丁烯塔顶作为回流，另一部分凝液进入甲醇萃取塔或进入脱异 丁烯塔。含甲醇的混合异丁烯由底部进入甲醇萃取剂塔，釜液作为萃取剂由塔上部 进入，在塔内填料上混合异丁烯与萃取水逆流接触，顶部萃余异丁烯被萃取剂 冷却至40度以下进入中间罐，底部含甲醇 3-10%的水溶液进入甲醇回收塔，塔 项气相经冷凝塔冷却40度进入第二回流罐，不凝部分由罐顶排入大气，罐内物 料用增加泵升压后一部分送回萃取塔项作为回流，一部分返回原料罐作为原料 循环使用。第二回流罐中的异丁烯经加压泵加压送至脱异丁烯塔预热后进入脱异丁烷 塔，塔顶气相被冷

7、却至45度进入储罐，一部气相被入火炬，全部冷凝液用泵送 回脱异丁烷塔顶作为回流，被脱除异丁烷的后异丁烯落入塔底，由泵送至粗丁 烯塔。粗丁烯塔顶气相经冷凝后进入回流罐，物料用加压泵加压后一部分送回 粗丁烷塔顶作为回流，另一部分经冷却至 40度后进入粗丁烯罐，塔底物料经冷 却后送原料罐。二、合成反应CH2 催化剂CH3CH3OH+CH3-C-CH3 -O-CH2-CH-CH3返回原料罐、用途MTBE是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想组合，作为汽油添加剂，在 全世界范围内普遍使用，MTBE可以增加汽油的辛烷值，而且化学性质稳定，降 低汽车尾气中的一氧化碳含量，燃烧效果高，可以控制臭氧的生成，可以替

8、代 回乙基铅作为抗暴剂生产无铅汽油。MTBE是制取聚合级异丁烯的重要原料，还用于甲基丙烯醛和甲基丙烯酸的 生产。第三章甲醛制酚醛树脂酚醛树脂是由苯酚和甲醛的缩聚而成，加聚反应和缩聚反应是合成有机高分 子的两种基本反应。加聚反应是加成聚合反应的简称，是指以不饱和烃或含不 饱和键的物质为单体，通过不饱和键的加成，聚合成高聚物的反应。缩聚反应 是指单体间相互反应，生成高分子化合物同时生成小分子的聚合反应。酚醛树 脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚而成。反应机理是苯酚羟基邻位上的两 个氢原子比较活泼，与甲醛醛基上的氧原子结合为水分子，其余部分连接起来 成为高分子化合物一一酚醛树脂。反应的方程式可以表示

9、为：如果采用不同的催化剂，苯酚羟基对位上的氢原子也可以和甲醛进行缩聚，使 分子链之间发生交联，生成体型酚醛树脂，如图：体型酚醛树脂绝缘性很好，是用作电木的原料。另外，以玻璃纤维作骨架，以 酚醛树脂为肌肉，组合固化制成复合材料即玻璃钢。酚醛树脂合成的介质pH有两个比较适用的范围，即pH<3和 pH=711。当pH<3, 反应介质呈强酸性，这时酚醛树脂合成的第二步缩合反应速率远高于其第一步 加成反应速率，因而更有利于形成线型结构大分子；当pH=711,反应介质呈强碱性，与前述情况相反，酚醛树脂合成的第一步产物（一元羟甲基苯酚）继续进行加成反应二元及多元羟甲基苯酚的速率都远比一元羟甲基苯

10、酚生成的速率 快，也比一元羟甲基苯酚继续反应速率快，所以更有利于生成二元及多元羟甲 基苯酚，它们经缩聚反应就会形成带支链的树脂分子，不加控制情况下甚至会 深度反应，形成交联的网状结构，并失去熔融流动性和可加工性。酚/ 醛=1/( 1.22.0 )PH> 7 加热苯酚+ pH甲酚/ 醛=1/ (0.80.9 )V 3加热可溶可熔丨| 线型热塑型酚加热或加酸加入固化剂并加热半加热或加酸不溶不熔网状结酚醛树脂用途：压塑粉生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤 出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得 压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝

11、缘性和耐热性制件，也用云母粉、 石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各 种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零 件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制 件。增强酚醛塑料以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种 纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅 机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其 织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅 氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改

12、性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛 树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重 要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。酚醛胶热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用 于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂， 在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环 氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛 -丁腈和 酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂 的优良品种。酚醛纤维主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔

13、融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水 溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量， 可与5%10%聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维，强度为11.5 15.9cN/dtex，抗燃性能突出，极限氧指数为 34，瞬间接触近7500C的氧-乙炔 火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，还能耐浓盐酸和氢氟酸，但耐硫酸、硝 酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝 缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤 维和离子交换纤维等。防腐蚀材料热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树 脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合

14、玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、 压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温 固化可使用无毒常温固化剂 NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料 的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜米用辉绿岩粉。隔热保温材料主要是酚醛树脂的发泡材料，酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质 轻，作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩 钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车 船等场所的保温领域。酚醛泡沫因其导热系数低，保温性能好，被誉为保温之 王。酚醛泡沫不

15、仅导热系数低、保温性能好，还具有难燃、热稳定性好、质轻、 低烟、低毒、耐热、力学强度高、隔音、抗化学腐蚀能力强、耐侯型好等多项优点，酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途 广泛。第四章甲醛制脲醛一、脲醛树脂简介：醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95C左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5 2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基 进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条 件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在 130160°C加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等

16、可加速固 化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可 作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于 着色，制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油， 抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热 固性树脂之一。制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、 固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合， 再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140150C、压

17、力2535MPa压制时间依制品的厚度而异，一般为1060min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光 性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色 泽鲜艳的制品。脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定 的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。二、化学反应方程式：nH 2N-CONH2 + n HCHO H-NH-CO-NH-CH2-OH + （n-1） H2O三、生产流程：1. 将环保 甲醛 400公斤和普通甲醛600公斤，加入 反应釜 内，开 动搅拌器。加

18、聚乙烯醇（2099或2299型号）24公斤。2. 加尿素 300公斤，开始升温。3. 保温反应结束后，用氯化铵调节 PH值。4. 成胶后，降温至45C，停止搅拌，即可放料。四、用途可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、 仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制 造。第五章甲醛制作聚甲醛一、简介：聚甲醛为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色 性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属； 拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优； 摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽

19、好，有较高的粘弹性，吹水性 小，电绝缘性优，且不受温度影响；耐化学药品性优，除了强酸，故有吸振性、 消音性；吸水性小，耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、 酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具 有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添 加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共 聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性优于均聚甲醛， 新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无 机填充，增强牌号

20、。二、生产途径均聚甲醛，以甲醛为单体制备。原料甲醛中常含有大量水、甲醛和其他杂 质，需经精制获得高纯度甲醛，将它通入含有阳离子型催化剂（如三氟化硼乙 醚络合物）的惰性溶液中聚合成均聚甲醛，再在醋酐存在下将端羟基酯化，得 到热稳定的聚甲醛，然后加入抗氧剂等助剂，造粒成均聚甲醛产品。 共聚甲醛，主要是由三聚甲醛共聚制备。浓度 65%70%甲醛，在浓硫酸或阳 离子交换树脂催化下得到三氧六环并精馏为高纯品，后者与少量共聚单体（如 二氧五环）在路易斯酸存在下开环聚合为共聚甲醛。聚合方法大多为本体聚合， 采用双螺杆挤出机。共聚甲醛链端大部分是半缩醛端基，对热极不稳定，需进 行圭寸端稳定化处理，以成为热稳定

21、的聚甲醛，再加入抗氧剂等助剂，造粒成共 聚甲醛产品。三、用途由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有 自润滑特点，因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸 轮、螺栓及各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。用聚四 氟乙烯乳液改性的高润滑聚甲醛制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性， 能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点，而且与金属摩擦的静、动摩擦 系数基本相同，显示出了突出的自润滑特性。用作灭菌剂、消毒剂、熏蒸剂。用于有机合成，制药工业。制药包装机械输送螺杆、星轮、齿条、链轮、垫条等。图为本公司用聚甲醛加工的进口设备 配件。汽车工业聚甲醛

22、在汽车工业中的应用量较大。用聚甲醛制作的零件具有减少润滑点、耐 磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约铜材等良好效果。代替 铜制作汽车上的半轴、行星齿轮等不但节约了铜，而且提高了使用寿命。在发 动机燃油系统，POM可以制造散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、 水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。电子电器由于聚甲醛的电耗较小，介电强度和绝缘电阻较高，具有耐电弧性等性能，使 之被广泛的应用于电子电器领域。如可用聚甲醛制造电扳手外壳、电动羊毛剪 外壳、煤钻外壳和开关手柄等，还可制造电话、无线电、录音机、录像机、电 视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件，录音

23、机磁带座。其它方面建筑：可做自来水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接农业机械：手动喷雾器部件，播种机的连接和联运部件，挤乳机的活动部件, 排灌水泵壳，进出水阀座、接头和套管等。还可用于气溶胶的包装、输送管、 浸在油中的部件及标准电阻面 板等。第六章甲醇制作醋酸、工艺流程待 处 理 废 料二、工艺流程简述反应在反应器中进行，先加入催化液，甲醇加热从反应器底部进入co用压缩机加压后从反应器底进入，反应后的物从塔侧进入闪蒸罐，含有催化剂的溶 液从闪蒸罐底流回反应器，含有醋酸、水碘、甲烷和碘化氢的蒸汽从闪蒸罐顶 部出来进入精制工序。反应器顶部排放出来的CO2 H2 CO和碘甲烷作为驰

24、放气进入冷却器，凝液重新返回反应器，不凝性气体送吸收工序。由闪蒸罐来的 气流进入轻组分塔，塔顶蒸出物经冷凝，凝液碘甲烷回反应器，不凝性性气送 往吸收工序，碘化氢、水、醋酸等高沸物和少量催化剂从轻组分塔塔底排出返 回闪蒸罐，含水醋酸由轻分塔侧线出料进入脱水塔上部，脱水塔塔顶蒸馏出的 水含有碘甲烷，轻质烃和力量醋酸仍返回吸收工序，脱水塔底主要是含有重组 分的醋酸送重组分塔。重组分塔顶蒸馏出以质烃，含有丙酸和重质烃的物料从 塔底送入废酸汽提塔，塔侧线馏出成品醋酸，重组分塔底物料进入废酸汽提塔， 从重组分中蒸出的醋酸返回重组分塔底部，汽提塔底排出的废需做进一步处理，在吸收工序中用甲醇吸收所有工艺排放气

25、中的碘甲烷，吸收富液用泵送回反应 器，经吸收后的气体排放至火炬焚烧放空。三、反应方程式催化剂CH30H+COCH3C00H咼压四、用途：醋酸是一种重要的有机化工原料，在染料、医药、农药及粘合剂，有机溶 剂等方面有着广泛的用途，是近几年发展较快的重要的有机化工产品之一。第七章醋酸制作醋酸乙烯一、生产工艺流程简述由石经电磁振动加料器连续加入乙炔发生器，电石与水发生化学反应生成 的乙炔从发生器顶部逸出进入乙炔净化装置中净化，再进入反应器中与醋酸蒸 汽在催化剂作用下反应合成醋酸乙烯，反应器出料混合物输送到分离工段进行 初分离，再进入精馏工段中进行精馏，制得纯度 99.5%的醋酸乙。、流程图:反应方程式

26、催化剂*CH2COOH=CH2C2H2+CH3COOH加执八、三、用途醋酸乙烯用于生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚乙 烯醇缩丁醛，氢乙烯一醋酸乙烯共聚物等众多聚合物类产品，该产品广泛用于 纺织、化工、建筑、造纸、卷烟、家俱、包装、装潢、装饰、化妆、洗涤、医 药、电气、橡胶、皮革、化纤、电子、精细化工、粘接等众多领域。主要用做 乳化剂，粘结剂、稳定剂、整理剂深层材料、化学浆料、塑料材料、保护涂层、 纤维材料等。第八章合成气生产丁辛醇丙烯、合成气为原料的低至羰基合成法，该法是当今国际上最先进的技术之一，目前该产品70%是采用技术术生产的。它以丙烯、合成气为原料，经低羰 基合成粗丁

27、醛再经丁醛处理，缩合加氮反应制得丁辛醇。低压羰基合成法是指丙烯、一氧化碳和氢气在100-120度,压力在1.6Mpa-2.0Mpa 条件下，有过量三苯基磷存在时，在羰基终合物的催化作用下生成丁醛。一、反应方程式主 CH3CH=CH2+CO+H CH3CH2CH2CHO畐I：CH3CH=CH2+CO+H2 （ CH3 2CHCHO其它畐I反应：CH3CH=CH2+ H2 3CH2CH3二、工艺流程异丁醇氢气CO H2丙烯正丁醛|混合丁醛辛醇（2-乙基已醇）正丁醇催化剂回收废催三、用途丁醇（包括正丁醇和异丁醇）和辛醇（2-2基乙醇，2-EH）,是重要的精细化工原料，用途十分广泛，正丁醇可作溶剂，生

28、产邻苯二甲酸二丁酯、醋酸丁 酯，磷酸酯类增塑剂，还可以用于生产丁醛、丁酸、丁胺、乳酸等有机产品及 丙烯酸树脂，异丁醇可用于生产石油添加剂，抗氧剂、醋酸异丁酯等有机产品， 也可以用于医药农药、食品工业、辛醇主要用于生产邻苯二甲酸、二辛酯（DOP、 乙二酸二辛醇（DOA等增塑剂及丙烯酸辛酯（2-乙基已基丙烯酸酯），表面活 性剂等。第九章 甲醇生产碳酸二甲酯一、生产工艺首先是原料环氧丙烷或环氧乙烷与 CO2在 一定的压力和温度下进行反应， 生成粗碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯，经精馏塔脱除轻组分和催化剂后得到高纯碳 酸丙烯酯/碳酸乙烯酯；第二步是碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯与甲醇在催化剂存 在下进行酯交换反应，塔

29、顶得 DM（与甲醇共沸物，经冷凝后送往加压精馏塔将 DM（与甲醇分离，将DM（粗品精制获得高纯度产品。反应釜出来的物料经精馏脱 除甲醇后，回收得丙二醇或乙二醇，未反应物甲醇、碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯等回收循环使用帖叩 JMDJ_aiiiV-1船7115-1D1匕呱 _UB MBL, 耦和科 c-iciMt «mxrf、反应方程式:+ 2CHjOHH计HO OH碳酸二甲酯（DMC是迅速发展起来的环境调和型绿色化工产品，它是可用 于替代毒性较大的光气、氯甲烷、氯甲酸甲酯等物质的有机化工基本原料，对 于环境保护具有重要意义。另外，它在制取高性能树脂、溶剂、染料中间体、药物、增香剂、食品防腐剂

30、等领域内的应用越来越广泛，所以碳酸二甲酯被认为是有机合成的"新基石"，具有广阔的发展前景。第十章 碳酸二甲酯生产碳酸二苯酯碳酸二苯酯（DPC）是一种重要的化工中间体，可通过卤化、硝化、水解、氨解等 反应合成许多有机化合物和高分子材料，特别是能替代剧毒的光气与双酚A通 过熔融酯交换反应合成性能优良的聚碳酸酯 （PCs）。由于PCs具有良好的机械、 光学、耐热和电子性能，近年来在电子电器、机械、航空、交通、建筑、农业、 纺织、医疗等行业都得到了广泛的应用。一、化学反应方程式二工艺流程简述第一步：DM与苯酚进行酯交换反应制得中间体甲基苯基碳酸酯 （MPC）;第二步： MP与苯酚进

31、一步反应生成DPC或者两分子的MP进行歧化反应生成DP（和DMC 生成的DM可以作为原料继续反应。两步反应中都生成了副产物甲醇。 苯酚与DMC 还会发生副反应生成苯甲醚，因此，严格控制苯甲醚的生成是提高DP选择性和收率的关键之一。第一章 碳酸二苯酯生产PC聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的 结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂 肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。 目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性， 现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。一、生产工

32、艺将配制好的双酚A钠盐加入到光气化釜中，随后加入二氯甲烷，开动搅拌， 当釜内温度降至20C时。恒速通入光气进行光气化反应。当反应介质的 pH 值达到78时，停止通光气。然后，将光气化的物料送至缩聚釜，加入碱 液、催化剂三甲基苄基氯化铵及分子量调节剂苯酚，在搅拌下于2530°C反应34h。反应放热，应采用冷水降温。反应结束后，将物料转移至中和 釜中，静置分层除去上层碱盐溶液，然后加入5%甲酸中和至物料呈微酸性， 分出上层酸水后，再用无离子水洗涤料液至洗涤水不含氯离子为止。尔后 将物料送至沉淀釜中，加入沉淀剂（醇类、酮类、二甲苯等）使聚碳酸酯 树脂以粉状析出，经离心分离、干燥得粉状产品。

33、化学反应方程式及工艺流程：c CCCILN/2二；卩烷A.1S木tJL?i V.Q 2 3-2光气忧注生产康磧酸酣工艺说杠1巴花化芸亍兰 歸將签川 中和恭日 范淀釜=： 高右机r 十龄番二、用途pc工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业， 其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄 膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、 拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、 点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统

34、和内装饰系统，用作 前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、 PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支 架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、 动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐 蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及 PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血 标本器具

35、，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换 向器。第十二章尿素生产三聚氰胺三聚氰胺（英文：Melamine）（化学式：C3H3（ NH2 3），俗称密胺、蛋白 精，IUPAC命名为“ 1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”是一种三嗪类含氮杂环有机化合 物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温）， 可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对 身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。工艺流程：气相淬冷常压一步法联产碳酸氢铵工艺是以熔融尿素为原料经催 化

36、反应生成三聚氰胺及副产氨和二氧化碳。氨和二氧化碳作为尾气被水 吸收后生产碳酸氢铵。反应式如下：6C0（ NH2 2=C3N6H6+3CO2+6NH3H NH3+ CO2 +H2O=NH4HCO3进入反应器内的尿素，在 0.070.12MPa表压及390C的高温下， 经催化剂作用，反应生成三聚氰胺。反应所需的热量由熔盐系统提供。 反应器载气来自经净化冷却和升压预热后的氨、二氧化碳混合气体（工艺气）。反应后气体产物、副产物经载气经旋风分离器回收大部分气流 夹带的催化剂粒子后，进入热气冷却器管内，与管外的道生液循环换热， 温度由390E降至320E，高沸点副产物蜜勒胺、蜜白胺等结晶析出。 反应气体所

37、放出的热量被道生液带至道生换热器内产生2.2MPa的饱和蒸汽。从热气冷却器出来的气固混合物进入过滤器，滤除气流中的催化剂及高沸点副产物等固体杂质。过滤器设有两台，与热气冷却器配套使 用，当过滤器阻力上升至规定值时，可切换到另一台备用过滤器继续运 行。从过滤器出来的无尘气体由结晶器顶部进入结晶器内，与从底部上来的140C冷工艺气混合，由320E降至210C左右，三聚氰胺结晶析出，随混合气一道进入成品旋风分离器内， 三聚氰胺被分离聚集到旋风 底部，被刮刀和压力螺旋送出分离器，经冷却包装即得三聚氰胺产品。 从旋风分离器顶部出来的气体中含有微量的三胺粉尘和反应未完的尿 素，经风机升压后进入液尿洗涤塔内

38、，被液尿洗涤净化和冷却后分三路： 第一路经载气压缩机升压后作为反应器载气，第二路循环返回结晶器作 为淬冷气，第三路进入尾气处理系统。尿索二、用途与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺 织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料 其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的 粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的 582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。第十三章三聚氰胺生产三聚氰胺树脂三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formaldehyde resin )，三聚氰胺与甲醛反 应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨 基树脂。一、 反应方程式三聚氰胺和甲醛在高温下经缩聚反应生成含 16个羟甲基的三聚氰胺线型 低聚物,高反应活性的羟甲基在酸性介质中很快会进一步醚化缩聚 ，形成交联结 构,其反应式如下：