烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工方案

1、唐山港陆200M2烧结机工程烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工方案唐山港陆200M2烧结机工程烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工方案一、编制依据1、唐山港陆200M2烧结机工程烧结机室主厂房、主控楼主体结构施工图纸。烧结机室框架图（GL04.01土1a）、烧结机室设备基础图（GL04.01土1c）、烧结机室建筑图（GL04.01土1h）、主控楼施工图（GL04.02土1z）等图纸。2、工程现有施工条件及建设单位的支持配合。3、国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市质量标准。二、工程概况工程地点：遵化港陆钢铁有限公司院内。材料：混凝土：烧结机室主厂房框架结构梁、柱、板均采用C35混凝

2、土、设备基础采用C35混凝土；主控楼框架梁、板、柱均采用C25混凝土，其余混凝土强度等级采用C25混凝土。钢筋:I级钢筋HPB235，II级钢筋HRB335。钢材：Q235B.F混凝土保护层厚度：烧结机室主厂房框架结构梁、柱为30mm、板为20mm；主控楼框架梁30mm、板20mm、柱35mm。 钢筋：烧结机室主厂房：所有柱钢筋均采用电渣压力焊，每结构层设一个连接头。同区段接头面积百分率不应大于50%。梁钢筋锚固长度40d，且应锚至柱边，弯钩100。主控楼：钢筋连接采用电渣压力焊。纵向受拉钢筋的锚固长度为HPB235级27d，HRB335级34d。搭接长度是锚固长度的1.4倍。建设单位：唐山港

3、陆钢铁有限公司监理单位：唐山三环监理有限公司设计单位：唐山港陆钢铁有限公司设计处 施工单位：二十二冶路桥工程公司三、分项工程施工方案1、施工测量本工程测量使用仪器：经纬仪TDJ2；水准仪A2-222; 雄狮702牌、50M钢卷尺。测量人员必须熟悉施工图纸，依据建设单位为200M2烧结机工程绘制的控制网进行施测。2、模板脚手架工程本工程均采用定型组合钢模板配木模板施工。主厂房与主控楼平台支设均采用满堂脚手架，主厂房与主控楼外侧采用双排宽2米脚手架从底到顶面搭设。在主厂房与主控楼北方向设QTZ100型塔式起重机一台进行材料和混凝土的水平和垂直运输。模板的保护及清理：a、 为确保砼柱施工质量，配以对

4、拉片，纵向每600mm一道，横向每300mm一道，。对拉片拉杆采用12钢筋。b、必须做到层层清理，层层刷隔离剂，保证模板表面光滑。c、隔离剂采用新型干粉式脱模剂，按1：6配制，用刷子带水刷湿模板表面，再用干粉擦于模板面上。3钢筋工程3.1、施工方法a、钢筋在现场集中制作，塔式起重机垂直运输。b、20以上钢筋全部采用闪光对焊接头。c、柱钢筋连接采用电渣压力焊进行连接，连接质量采用外观检查和送检合格双控。3.2、施工前的准备工作a、认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后，才能进行配料。b、钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；三证齐全，才能用于工程中；严禁先用后试验或无证使

5、用。c、钢筋进场后根据钢筋规格型号分开堆放、并做好标识。3.3、钢筋的下料成型a、所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按规范中钢筋工程要求进行。b、箍筋成型时必须做成135°弯钩，平直部分长度为10d。c、成型后的钢筋要分类堆放。d、受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。e、注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免交叉处钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。3.4、钢筋的代换钢筋规格不齐全，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手续。3.5、钢筋的安装a、钢筋的安放必须按图纸设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度

6、等必须符合图纸要求。b、留好钢筋保护层，保护层用1:2泥砂浆垫块制作。c、留好插筋便于安装，间距满足施工要求。3.6、钢筋连接a、根据实际下料尺寸和材料尺寸进行合理安排，尽量节省材料。b、钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工，接头率不大于50%。3.7、钢筋的验收a、钢筋绑扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放。b、自检以后，再由质检员、工长检查，项目工程师一经验收，合格后立即报请建设单位和监理单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。4、混凝土工程4.1、施工方法本工程的混凝土

7、采用现场0.5m3强制式搅拌机搅拌，六辆翻斗车运输、运距300m，塔式起重机垂直运输、水平运输送入模板，混凝土振捣器振捣密实的施工方法。4.2、施工前准备工作a、进场水泥、外加剂必须有质量证明书和复试报告，砂、石料须经试验合格，砼须经试配。b、 模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润，模内清理干净。4.3、施工缝设置主厂水平施工缝留设在-轴之间，垂直方向以结构层分界。主控楼不留水平施工缝，垂直方向以结构层为界。4.4、配合比砼施工中要严格按配合比计量，做到每次计量准确，原材料计量误差不超过规范规定的数值，从而保证结构砼的强度，满足设计要求。45、混凝土施工（一） 施工器具混凝土运输车、插入式

8、振捣器、配电箱、水泵等。（二） 技术准备1、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。2、 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。（三） 作业条件a) 各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。b) 施工人员的通道架设、溜槽的架子已搭设完毕。c) 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。d) 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。e) 检查预埋件的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。f) 板内是否清理干净，如铁

9、丝、木屑、铁钉、焊渣等。（四）施工工艺1、 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。2、 振捣要采取快插慢拔的原则，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。3、 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。（五）质量要求a)混凝土工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范。b)对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收。c)混凝土不应有过振、漏振现象。(六)应注意的质量问题a)混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。b)在凝土浇筑过程中，要派23人看模、看筋，

10、发现问题及时解决。c)在混凝土输送过程中，溜槽架子的搭设要与钢筋分开，保证混凝土下料时的振动不会使钢筋移位。d)在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。e)在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合溜送。四、劳动力，机具计划劳动力配置表序号工 种数 量1木工402混凝土工203钢筋工604瓦工25电气焊26运转工37电工28测量工39普工20机械设备计划表序 号机 械数 量1钢筋调直机1台2钢筋切断机1台3钢筋弯曲机1台4电焊机2台5电锯1台6无齿锯1台7搅拌机（0.5m3）1座8翻斗运输车6辆9钢筋对焊机1台10卷扬机1台11蛙式打夯机1台12塔

11、式起重机（QTZ100）1台五、质量保证措施1.凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。2.砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。在稠度不变的情况下减水8-10%。3.做好砼搅拌站的管理工作，做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。4.认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工.5.现场所用钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用，在使用木模板时，要刨光刷油。6.严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，

12、绑扎要横平竖直，排距均匀，尺寸准确，牢固可靠。7.气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。8.模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。9.砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，砼浇注高度超过3m时，要挂串桶，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。10.加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用.六、安全保证措施安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。1.严格执行施工方案安

13、全措施。2.对危险源点实行“五制”管理。3.坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。4.对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。5.对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。6.每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。7.坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。8.实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。9.脚手架搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。10.本工程搭设的脚手架、操作平台满铺钢跳板或木跳板

14、。11.脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。12.立杆间距1.0m，横杆间距1.0m，每排间距不大于1m。操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。利用好劳动保护品。14.操作平台及内外吊梯上必须设栏杆，且应用安全网封闭兜底。15.洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。16.高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定物上。高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。17.钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。18.临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。19.卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。20.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。21.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护.22.钢丝绳应有足够的安全系数