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文档简介

1、成品鉴定管理规范更改 林记数量修改单号签名日期更改 林记数量修改单号签名日期编制成品鉴定管理规范审核工艺质量等级标记标准化批准第1页共页文件履历表文件发放范围:部门需求份数是否1. 目的:木标准规定了新品鉴定检查和量产机型例行试验中的冇关规则和方法。2. 适用范围2. 1适用于本公司研制和牛产的汽车远程诊断娱乐系统.2. 2适用于木公司外包研制和生产的汽车远程诊断娱乐系统2.3当木公司因条件所限无法完成的试验,可由可信赖鉴定机构或外包方试验后提供报告。3. 试验条件3. 1室内气候条件温度:15c3 5c (优选20°c)相对湿度:2 5%7 5%气压:861 06kpa3. 2试验

2、电压电源电压:交流 2 2 0 ± 2 2 v电源频率:5 0 h z直流13.5v4. 职责:4. 1对设计部门开发的新站进行鉴定检查直至批量牛:产,并做好鉴定与抽样检查交接。4. 2从交收检验合格的某个批或若干批中抽取样木进行例行试验,以判断生产过程中的稳定性是否符合规従要求。5. 工作程序5. 1新品鉴定检查5. 1. 1计划制定:根据生产商务中心试制计划安排新品鉴定试验推进li程,品质经理批准,项冃试验员实施。5. 1. 2试验项目:由经理根据如下新站分类表安排试验项目。分类试验表:新品分类分类试验项目a类:设计定型新产品外观和结构、电光声性能、安全性、电磁恭容性、环境、 主

3、观评价、可靠性等试验b类:部分电路及重要部品变更试验项目与变更内容和一致,品质经理根据实际变更项目 安排c类:外观、结构变更d类:异地生产的产品试验项f1主耍集小于配套完成的部品,品质经理根据实际 项冃安排5.1.3试验方法及要求试验项目试验台数外观、结构2主观评价(-般性能)2电磁兼容13环境试验23安全性试验1可靠性按定时截尾方案4;对应新品鉴定试验标准进行方法及要求a)c)振动.跌落试验在00#各实施12台遇侑某些试验项日本公司因设备不足无法实施时,可送具备检测能力的检测机构进行并出具检测报b)实测试验原则上01 #实施,地点可在本地区或客八反馈问题多发区。5. 1.4合格为不合格的判定

4、a)国家强制执行的安全与电磁兼容特性检查不合格数为0o(不合格用字符z表示)b)涉及性能以及对客户造成使用上闲难的不合格数为0o(不合格用字符a表示)c)不影响客户止常使用,但存在欠缺的总不合格数为3。(不合格用字符b表示)d)不影响客八正常使用,但存在轻微欠缺的总不合格数为4。(不合格用字符c表示)5. 1.5试验结果处置a)鉴定检查结束经评审合格,由试验员拟制,品质经理批准向和关部门发出通知票,进入下一轮作番。b)量产通知票的签发:鉴定检查经评审合格,山试验员拟制,品质经理批准后向相关部门发放;同时试验员编写机种别检杳指导书,品质经理批准麻发放。5. 1.6试验机的处置试验结朿后试验机原则

5、上作为正品入成品库,因破坏性试验造成不合格试验机作为废晶入二类库。5.2 最产后的例行试验:每年1次从交收检验合格的若干批或某个批屮,以批最大的机芯或机型为代表作为试验样木进行抽样 检验,以判断产品的稳定性是否符合规定要求5. 2.1计划制定:由认定试验员制定例行试验计划,品质经理批准,试验员负责实施各项试验。5.2.2例行试验项日序号试验项目要求和方法1gps导航和gsm传输跑车实测2安全性3电磁兼容4环境试验5综合性能主观评价6可靠性5. 2. 3抽样方案a)综合性能和环境试验按gb 2829,判别水平i,二次抽样方案进行。其样木大小、不合格质量水平(rql)及对应的判定数组序 号检验项冃

6、样木人 小rql及判定数组a类不合格品b类不合格品c类不合格品1综合性能nl 二 3041206533n2=3242环境试验nl 二 304120412138045n2=322b)电磁兼容性试验,样本数为三台,检验中出现不合格项,即判定该批为不合格批。c)可靠性试验10台。d)安全试验样本数为一台,检验中出现一个安全不合格,即判该批为不合格批。e)主观评价样本数为二台,按冃的要求。5. 2. 4例行试验的判定a)按设计规定。b)鉴定试验员负责汇总各项试验结果的报告并做出最终判定。c)合格批:例行试验通过。d)不合格批:例行试验不合格的产站应暂停交收检验,经鉴定试验员报站质经理做出相应处理决定。5. 3试验记录a)试验结束后,试验员出具试验原始记录以及检查联络表,并做出判定。b)检查联络表提出的问题,在未接到各责任部门的对策措施或对策措施经确认仍不合格时,则本试验 仍为不合格。c)试验原始记录认定试验员保存,检査联络表以及试验报告站质经理批准后牛效。d)例行试验报告山认定检验员提出,品质经理批准牛效.6. 相关文件gb/t19392-2003汽车gps导航系统通用规范。7. 相关记录通知票新品认定试验推进表检查联络表试验报告附表:项目检查水平抽样方案批量范围样本数a类不合格品b类不合格品c类不合格品acreacreacre开箱检查一般检杳水平i正常检查次抽样1-90501

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