模板工程安全施工方案

1、 模板工程安全施工方案天津市建设工程施工现场安全保证资料模板工程安全施工方案工程名称： 蓟县-工程施工单位：天津渔阳建工集团有限公司目 录一、编制依据二、工程概况及基本情况 三、危险源识别与监控四、工程施工安排五、施工准备六、主要施工方法及措施七、模板的拆除八、安全生产与环保措施九、应急预案十、附加说明十一、模板支撑系统设计计算书模板工程安全施工方案一、编制依据1.1建筑施工安全检查标准JGJ5920111.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020111.3建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.4建筑工程模板支撑系统安全技术规范DB29-203-20101.5建筑工程

2、绿色施工评价标准GB/T50640-20101.6工程施工图纸1.7建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008（实际确定）二、工程概况及其他基本情况2.1工程概况天津市蓟县-工程位于蓟县-公路-侧。总建筑面积13479.59。其中-楼建筑面积-，结构形式为钢筋混凝土框架结构，整栋建筑由主体建筑和附属用房组成。主体建筑地上六层，建筑物总高度-m；地上三层，地下-层，建筑高度-m。首层高-m，二层高-m，-层至-层高-m。主体建筑中-楼层高最高，高-m，是否达到专家论证高度。各栋号建筑面积分别为：-楼建筑面积-，-楼建筑面积-，地下-层，建筑高度-m，其他建筑结构形式为钢筋混凝土框

3、架结构。开工时期：2012年-月-日，竣工时间：2013年-月-日。2.2其它基本情况建设单位：天津市-局；勘察单位：天津市-院；设计单位：天津市-建筑设计院；监理单位：天津市环外建设监理有限公司蓟县监理所；施工单位：天津渔阳建工集团有限公司。三、危险源识别与监控模板工程重要危险源部位主要存在于：模板支撑体系、高处作业、施工用电、物体打击、机械伤害等。3.1引起事故的主要原因3.1.1设备设施的缺陷：钢管、扣件、槽钢、方钢、木方子、（或碗扣）调整螺栓及其它辅助材料等配件质量不符合国家标准的要求；模板支撑系统搭设工艺、安装顺序、施工方法等不符合相关规范、标准要求；施工使用的机械设备、其它工具和辅

4、助材料等不符合国家标准和相关规范要求。3.1.2安全防护设备设施、安全装置存在缺陷：安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋、护目镜、漏电保护器、限位装置、防护罩等不符合国家标准和规范要求；作业人员不按规定正确使用或佩戴安全防护用品；配电箱、开关箱中漏电保护器失灵。3.1.3作业工具、施工材料及构配件等材料未放置于工具袋中和安全位置；造成工具、材料、构配件等失稳坠落。3.1.4模板支架的支撑系统在搭设和拆除作业过程中，对危险区域未设置安全警戒和区域围挡，无安全警示标志牌。3.1.5施工作业人员的不安全行为：施工作业人员身体条件不符合施工要求（高血压、心脏病、癫痫病等）；施工作业人员精神不集中，在施工现场

5、高处作业时吸烟、打逗、接打手机等影响正常施工作业；施工作业人员酒后登高作业；项目部技术、质量、安全及班组负责人等管理人员违章指挥；特殊工种作业人员无特殊工种操作证上岗。3.1.6施工现场临时用电不符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005要求，用电线路电缆私拉乱接、设备电气不经测试合格投入使用。3.1.7起重机械吊装配合作业：起重机械设备操作人员违反安全操作规程；安全限位、安全保险装置失灵；3.2危险源的监控措施3.2.1购买符合国家标准要求的设备设施、施工材料、安全装置、安全防护用品和施工工具，经进场验收合格后方可投入使用，对不符合要求的材料、设备、安全设施及构配件及时更换，进场的材

6、料设备应具备产品合格证、检验报告、生产许可证、生产厂家或经销商的营业执照复印件。3.2.2采购符合国家标准要求的劳动防护用品，经公司安全环保科验收合格后方可投入使用。项目部定期对劳动防护用品进行检查，对超过有效期、老化严重等不能达到安全要求的及时进行更换。3.2.3施工作业人员搭设模板支架的支撑系统必须符合国家规范和相关标准要求，技术负责人、安全员、质量员、搭设负责人及相关技术人员，对模板支架支撑系统进行验收合格后，方能正式投入下道工序施工。3.2.4建立健全完善各种安全防护措施，拆除支撑系统时，项目部派专人负责旁站和监护，设置危险警戒区域、悬挂安全警示标志，并对危险区域进行围挡、隔离防护。3

7、.2.5项目部加强对作业人员的安全生产教育和安全管理力度，提高作业人员的安全意识、防范意识和应急处理能力，杜绝人员违章指挥和违章作业，正确佩戴和使用安全防护用品。3.2.6专职安全管理人员检查施工现场特殊工种作业人员的持证情况，无特殊工种操作证的人员禁止上岗进行施工作业。3.2.7专职安全管理人员、电工班组负责人每天对现场临时用电进行巡查，对发现的安全隐患及时进行整改。3.2.8班组负责人合理安排工程量，专职安全管理人员每天对施工现场进行巡查，发现作业人员身体情况异常及时采取妥善处理。四、工程施工安排4.1 施工部位及安排4.1.1 -宿舍楼基础工程：开工后-天内模板支架工程完成。4.1.2-

8、宿舍楼三层以下结构顶板：基础施工完成后-天内完成；三层以上结构顶板：三层结构顶板完工后-天内完成。4.1.3附属用房基础：运动员宿舍楼基础施工完毕后10内完成4.1.4附属用房结构顶板：基础施工完毕后10天内完成。4.2人员组织及职责分工4.2.1 管理人员组织及职责分工项目经理：XXX全面负责工程施工安全、消防安全、质量安全及其他安全管理工作。 现场安全负责人：XXX负责现场安全监督管理工作；负责模板支撑验收、混凝土浇筑和拆模过程的安全监控。工程技术负责人：XXX全面负责施工安全技术工作，负责模板施工、钢筋加工、混凝土施工等过程的安全技术监控与验收。 技术员：XXX组织作业人员进行模板工程施

9、工；对施工过程进行监控； 负责模板工程验收。质检员：XXX对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格单项的整改；对建材质量进行检查监控。测量员：XXX配合项目部及相关人员进行技术放线工作。4.2.2 作业人员分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排：（1）基础工程：地圈梁用木工-人、电气焊工-人、电工-人 。（2）主体工程：顶板、梁、柱用木工-人、电气焊工-人、电工-人。五、 施工准备5.1施工技术准备：项目部技术负责人组织项目部安全技术、质量技术、施工生产技术、相关班组等人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审

10、，对图中存在的问题，与建设、设计、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板支架施工初步方案。5.2施工仪器、机械及施工工具准备：经纬仪-台、水准仪-台、塔尺-个、圆盘锯台、砂轮切割机台、电焊机台、氧气瓶-个、乙炔气瓶-个、手电钻个、锤子-把、扳手-把、活动扳手-把、钢丝钳-把、水平尺-把、墨斗-个、盒尺-个、钢卷尺-个。5.3 材料准备5.3.1钢管：模板支架的支撑体系采用满堂红扣件式（碗扣）钢管脚手架，钢管规格为48.3mm×3.6mm，钢管平直光滑，无裂纹、无锈蚀、无分层、无变形、无毛刺等。钢管具体

11、数量如下：6m钢管-根、4m钢管-根、3m钢管-根、2.5m钢管-根、2m钢管-根、1.5m钢管-根。5.3.2扣件：扣件（碗扣件）规格与钢管相匹配，铸造件表面光滑，无砂眼、无裂纹、螺栓无滑丝等缺陷，扣件紧固力矩为4065N.m范围内。各型号扣件所用数量分别为：直角扣件-个、对接扣件-个、旋转扣件-个。5.3.3脚手板：木脚手板宽度为25 cm30 cm，厚度为5cm，两端使8号铅丝盘头处理，板长大于3m，特殊部位短板不小于2.5m。木脚手板数量分别为：不小于3m长脚手板-块、不小于2.5m长板-块。5.3.4木方子：双面压刨找平，50mm×80mm×3000mm规格的-根

12、。5.3.5方管：钢方管无锈蚀、无变形，50mm×50mm×3000mm规格的-根。5.3.6木模板：覆膜多层木模板无破损，2100mm×1600mm×12mm规格的-张。5.3.7所有进场材料、构配件经质量员、安全员、器材员和施工班组负责人，依据相关规范、标准进行实体和资料的验收，验收合格方可使用。对影响工程质量安全的材料、构配件清退出施工现场。六、主要施工方法及措施6.1流水段要求-宿舍楼计划施工分两个流水段进行，19轴和1018轴，流水作业可使施工过程有节奏、均衡、连续。-部位一次完成。6.2模板及支撑系统设备、材料周转使用，水平结构为保证混凝土达

13、到拆模强度，执行“隔层拆模”，模板周转次数不少于2次。6.3模板加工与制作6.3.1模板加工与制作要求：依据建筑图纸和制作方法裁制成相应尺寸和形状的半成品。柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。6.3.2模板施工管理模板加工完毕后，必须经过项目部技术员、质检员和相关人员验收合格后方可使用。对于周转使用的木质多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆后加以利用。6.4模板制作设计6.4.1垫层模板：垫层厚度为-mm，使用木质模板拼装、方木作肋，确保强度和刚度，加设钢

14、管、扣件支撑固定措施。6.4.2基础模板：基础高度为-/- mm；-/-mm，侧模使用木模板，沿底板边线设置，使用钢管、扣件和拉结螺栓进行固定紧固。6.4.3底层模板：混凝土底板厚度为-mm，侧模全部采用木质模板，沿混凝土底板边线设置，用钢管、扣件、拉结螺栓加以固定。6.4.4柱模板：木质模板制作整体模板，竖楞使用钢制方管。方木间距不大于20cm，柱箍使用短钢管和燕尾卡固定，每40cm一道，最底一道距地面30cm。柱模板尺寸有80cm×70cm、70cm×70cm、40cm×60cm、60cm×60cm、50cm×120cm、70cm×

15、;95cm、70cm×90cm。6.4.5梁模板：梁底模、梁侧模使用木质模板，主龙骨采用48.3 mm钢管支托，间距0.9m。次龙骨方木，间距不大于20cm。梁模板尺寸有：80cm×70cm、70cm×70cm、40cm×60cm、60cm×60cm、50cm×120cm、70cm×95cm、70cm×90cm。6.4.6顶板模板：顶板使用整张木质模板，主、副龙骨采用50mm×50mm×3000mm规格的方管，主龙骨间距0.9m，次龙骨间距不大于20cm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶

16、板的模板按同一方向、顺序对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，并且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层木质模板锯开与柱尺寸洞口吻合，下面垫方木作为柱头的龙骨。顶板模板尺寸有：5000mm×3000mm、5600mm×3300mm、5800mm×3200mm等尺寸规格。6.4.7楼梯模板：楼梯模板采用木质模板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨使用方木，制作时梯段侧板内划出踏步现状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。6.4.8建筑物东西8-11轴，南北C-F轴处自首层地面至二层顶板高

17、度9m，顶板长15.8m，宽9.6m ，主梁截面350mm×750mm，次梁截面250mm×500mm。模板板底使用方管支撑，主龙骨间距0.9m，副龙骨间距不大于20cm。6.4.9对于跨度4m的梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，通过可调托撑螺杆调整底模各部位标高，而后将侧模和底模连成整体，距梁端500 mm处，在梁膜上留设清扫口，待梁模板内杂物清理干净后，将梁膜上预留孔封堵严密。6.5模板支架的支撑系统6.5.1梁、顶板支撑系统为满堂红扣件式（碗扣式）钢管脚手架，立杆间距为0.9 m，纵横向水平杆间距为1.2m。6.5.2建筑物8-11轴C-F轴首层地

18、面至二层顶板搭设高架模板支撑架，架体东西长15.8m，南北宽9.6m，高9m，主梁截面0.3m×0.7m，次梁截面0.25m×0.5m，顶板东西向梁间距3.9m，南北向梁间距2.3m和7.3m。梁底和顶板支撑系统为满堂红扣件式（碗扣式）钢管脚手架，立杆间距0.9m，纵横向水平杆间距为1.2m。6.5.3满堂红扣件式（碗扣式）钢管脚手架按照设计要求定位放线，放置木垫板和底座，按照先立杆后横杆再斜杆的顺序进行拼装。底层距离地面不大于35cm位置设置纵横向扫地杆。首层架体交错使用不同长度的立杆，立杆上端使用可调托撑螺杆，支撑在主龙骨底部，可调托撑螺杆外伸长度不超过20cm。立杆上

19、端包括可调托撑螺杆伸出水平杆长度不大于0.7m。 6.5.4架体四周从底部至顶部连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑间距不大于4.5m。按规范规定确定剪刀撑斜杆与地面的倾角，剪刀撑跨越7根立杆斜杆与地面的倾角为45°，剪刀撑跨越6根立杆斜杆与地面的倾角为50°，剪刀撑跨越七根立杆斜杆与地面的倾角为60°，斜杆每步与立杆或横杆扣接，扣接点距主节点不大于15cm。架体底部和顶部水平方向设置剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。6.5.5模板支撑架浇筑混凝土时，安排专人对模板支架架体全过程旁站监督，观测架体和模板变形情况，发现异常立即停止浇

20、筑作业，采取加固措施。6.6模板安装控制6.6.1模板安装的一般要求：安装模板时保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确，防止漏浆，构造符合模板设计要求。模板支设前将作业面清理干净，不得有积水和杂物，将施工缝表面浮浆剔除，内侧模板刷油性脱模剂。对拉螺栓与模板垂直，松紧一致，尺寸正确。侧模全部采用组合式木模，沿底板边线外延按图纸尺寸将模板固定牢固，防止浇筑混凝土时模板上浮。6.6.2模板安装顺序及技术要求6.6.2.1模板安装顺序：模板定位、垂直度调整 模板加固 模板验收 混凝土浇筑 模板拆除6.6.2.2当地板或顶板混凝土浇筑完毕后，其强度大于1.2MPa，即用手按不松软、无痕迹时，方

21、可进行轴线测量。A、梁模板安装顺序及技术要点搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 加固梁侧模板 调整模板。按设计要求起拱（跨度大于4m时起拱2），注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。B、楼板模板安装顺序及技术要点 “满堂红”脚手架 主龙骨安装 次龙骨安装 柱头模板龙骨 柱头模板 顶板模板 拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时起拱2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。C、柱模板安装顺序及技术要点搭设脚手

22、架 柱模就位安装 安装柱模板 设置支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板。模板块与模板块竖向接缝处理，做成企口式拼接方式，然后加设柱箍、支撑体系将柱模板固定牢固。七、模板的拆除7.1梁、柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa或同条件养护试件混凝土达到1.0Mpa后，方可拆除模板。其拆除顺序为：后支的先拆，先支的后拆。拆除原则为：“先拆除非承重部分，再拆除承重部分”。遇到脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时进行清理。7.2顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板浇筑混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2m以下时，强度达到50

23、即可拆除，跨度在8m以上或悬空混凝土板时，混凝土强度必须达到100后方可拆除；梁模板在强度达到75后方可拆除；拆顶板模板时，从房间的最里侧开始，防止坠落伤人事故发生。八、安全生产与绿色施工措施8.1安全生产措施8.1.1支设梁模板时，脚手架搭设必须稳固，按照规范标准的有关规定立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。模板支架开始搭设时必须设置临时斜撑，以防支撑架体整体偏移。8.1.2浇筑混凝土过程中必须设专人负责看护模板，随时检查模板下钢管、扣件、可调托撑螺杆、螺栓等配件的连接情况，发现有弯曲变形、松动滑脱等现象，应立即停止浇筑混凝土，及时进行检修或撤换。8.1.3模板拆除

24、时应遵循模板支设逆顺序进行的基本原则，并严格按照安全技术措施的有关要求进行相关拆除作业。8.1.4所有模板操作架作业面宽度不小于500mm，且均需满铺脚手板，并搭设120cm高的防护栏杆，其防护栏杆纵向水平杆不少于两道，上杆距作业面120cm，下杆距作业面在50cm60cm之间。8.1.5拆除模板时施工项目部设专人负责现场指挥，且必须制定切实可靠的安全措施，并标明作业区域。严禁非操作人员进入作业区域，操作人员进行登高作业时系挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作。拆下的模板集中使用物料提升机运至地面，并指定地点集中存放，不准随意向下抛掷。8.1.6拆除作业间歇时，将已经活动的模板拉杆、支撑等部件

25、固定牢固，防止发生突然掉落、倒塌伤人。大雨、大雪及五级以上大风等恶劣天气情况下，禁止进行露天模板拆除施工。8.1.7两人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合型模板装拆时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处向下抛掷。8.1.8模板上有预留垃圾清理洞口的，在模板安装完毕后浇注混凝土前，将预留洞口盖好封堵严密。混凝土板上的预留孔及洞口，必须在模板拆除后随即将洞口封严盖好固定牢固。8.1.9配合移动式汽车吊、塔式起重机等吊装机械作业时，必须服从思索指挥信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，配合作业人员自动躲避吊运物。运输模板支

26、架所用的钢管、扣件、可调托撑螺栓、木料、模板时，长件必须绑扎牢固，短件采取吊笼及封闭容器吊运，保持被吊物平衡。8.2环境保护措施8.2.1在支拆模板时，所有材料必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，模板的拆除或修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。8.2.2模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地，装脱模剂的塑料桶放置在专用的仓库内。8.2.3模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地并加以苫盖，集中运到指定的建筑垃圾堆放场。8.2.4施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。8.2.5施工作业

27、安排在6：0022：00进行，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并经常进行噪声检测。木工圆盘锯、电刨等机具搭设封闭式木工房，尽量远离居民区，最大限度减少扰民。8.2.6进入施工现场的作业人员严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时清理拉运，废料清运到指定地点，不得随意掩埋和焚烧。8.2.7建筑物内不准随意堆放物料。8.3材料存放及使用8.3.1根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。避免因积存材料过多造成施工用地或库存空间紧张现象。8.3.2材料运输使用的工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗撒。8.3.3优化加工下料作业方案，加强施工过程中的动态

28、控制，合理计划、加工、使用原材料，减少不必要的废料产生。8.4施工设备机具8.4.1建立健全施工机械设备安装、使用管理制度，建立设备用电、用油统计表，完善设备使用管理档案。8.4.2及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。8.4.3合理安排施工工序，提高各种机械设备的使用率和满载率，降低各种机械设备的单位耗能，减少不必要的能源浪费。8.4.4优先选用高效节能、高科技含量的施工机械设备、机具，严禁使用国家明令淘汰危险程度大、能源消耗高的机械设备及机具。8.5临时用地指标8.5.1根据模板施工的规模及现场条件等因素合理确定临时设施。如现场作业棚及材料堆场设施等占地指标。临时设施的占地

29、面积按用地指标所需的最低面积设计，并保证不超标使用。8.5.2、施工现场及加工区要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康安全及文明施工要求的前提下，尽可能减少废弃地和管理死角。九、应急救援预案9.1项目部成立应急救援指导小组，项目经理任组长、项目副经理或项目安全经理任副组长，项目技术负责人、质量员、安全员、器材员、材料员、民管员、分包队伍负责人等任组员。配备应急救援人员、设备、设施、必要材料、运输和指挥车辆等，定期组织相关人员进行应急救援预案的培训和演练。组 长：XXX副组长：XXX XXX成 员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX9.2应急救援指导小组职责9.

30、2.1领导项目部应急救援指导小组的应急救援培训和演练工作，提高安全生产意识、专业应急知识和应急处理能力。9.2.2当施工现场发生突发事件时，负责救援的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥等协调管理工作。9.2.3负责配备各种应急物资、消防器材、救生设备和其他应急设备设施、材料及辅助用具。9.2.4发生险情及事故时，能够及时赶到现场组织应急指挥与应急管理，控制事故的扩大、蔓延和连续发生，并迅速向上级上级主管部门报告。9.2.5负责组织抢险、疏散、救助及通信联络外部救援。9.2.6组织应急准备工作检查，保证施工现场道路畅通，对危险性较大的施工项目与当地医院取得联系，做好救援救护准备工作。9.3事故

31、发生后，作业人员或事故知情人员、班组长、安全员、项目经理应逐级上报至公司、集团相关部门负责人及主管领导，并及时报警联络外部救援组织，组织现场应急救援指导小组进行先期应急救援。对受伤人员进行必要的紧急抢救，同时立即组织人员排除其它事故隐患，防止救援人员遭到伤害，组织救援无关人员进行安全疏导疏散。9.4事故救援结束后，组织相关人员配合上级主管部门进行事故调查和事故处理工作，做好事故现场的善后清理工作。9.5现场事故应急处理：模板工程施工过程中可能发生的事故主要有：高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌事故、火灾事故、触电事故、高温中暑等。9.5.1高处坠落事故应急处理：及时向外部救援组织报警，组织应急救援。当高处坠落事故发生时，作业人员或发现人立即拨打外部救援电话120，说明事故位置和简要情况。同时报告应急救援领导小组成员进行应急救援和人员疏散，配合外部救援人员进行现场急救，在救援过程中主要保证自身安全。9.5.2物体打击事故应急处理：根据物体打击的实际情况确定是否求助外部救援组织，需要时及时向外部救援组织报警，组织应急救援。当物体打击事故发生时，作业人员或发现人立即查明情况，确定是否拨打外部救援电话120，需要外部救援时说明事故位置和简要情况。同时报告应急救援领导小组成员进行应急救援和人员疏散，配合外部救援人员进行现场急救，在救援过程中主要保证自身安全。9.5.3机械伤害事故应