综采设备支架运送管理办法范本_第1页
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文档简介

1、综采设备支架运送管理办法一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格持证上岗。2、驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。二、车辆启动前的准备工作1、总检查:检查车辆外观是否完好;检查连接件是否可靠检查紧固件;是否紧固到位,如有异常及时处理。2、检查发动机的各传动带的松紧程度。3、检查轮、轴是否有松动、裂纹。4、机器周围没有其他人员。5、检查各电气接头是否正确连接。6、检查车辆的电气系统和动力系统是否有失爆现象。7、检查液压油油位、柴油机和水是否适宜,按需添加。8、检查仪表是否完好,不得有破损。9、驾

2、驶室必须保持清洁,检查油门踏板、方向控制踏板是否有异物卡滞现象,保证其工作灵活可靠。10、检查灭火器的压力指示器、安全销钉是否齐全、完好。11、打开燃油水分离器底部的排放阀以排出所有的水。12、检查水箱水位是否充足。13、检查驻车制动是否处于刹车状态,传动处于空档。14、检查散热器是否清洁,有无杂物遮盖。15、检查启动气压表读数是否在5.5bar(80 psi)范围内,如低于此值时另行充气。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目1、将位于空气灌的隔离阀门打开。2、将启、停开关打到启动位置,压住启动按钮,直至发动机启动再放开启动按钮。3、如果引擎自动关机,将启、停按钮打到关闭位置,查明停机原因并处

3、理后,方可重新启动。4、如需充气启动,应使用氮气或与之相匹配的气源。5、检查引擎油压力是否正常。6、检查液压系统工作压力是否正常,参考标准压力,发动机正常工作油压为2.1-5.5bar,脚踏制动系统和制动蓄能器正常工作压力为170bar,转向系统和转向蓄能器的压力。正常工作压力为170bar,传动油压正常工作范围为16.80-19.30bar(240-280psi),动力换档和变矩器器油温的正常油温范围为82-104,发动机冷却系统中冷却液温度的正常工作范围为80-95。7、检查喇叭、灯光是否齐全有效。8、检查紧急停车装置工作是否可靠。9、检查前进/后退控制器、转向器、支架车车各机构操控手柄是

4、否灵敏可靠。10、检查铲板升降装置工作是否正常,检查方法:升斗、落斗数次运行应平稳。检查完毕后,必须将铲板升降离地距离调整为250mm±20mm。四、车辆的停放1、将车辆停放于平整的路面上,复位制动按钮打到制动位置,发动机怠速运转35分钟,使发动机系统与液压系统充分冷却降温。2、停止发动机前检查空气压力是否在5.5bar以上,不足时应使发动机带动压气机充气。3、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。五、作业方法1、 先将车辆倒至正对支架前端,操纵铲板提升油缸,使铲板放到地面上。2、操纵液压绞车把绞车铰链放至足够长,缓慢倒车,操作者拖拽绞车挂钩,钩住液压支架底座前上端

5、的吊点环,并确保牢靠。3、操纵液压绞车回收铰链,铰链拖拽支架前移至铲板上。4、当液压支架大部分移至铲板之上时操纵铲板提升机构,使铲板慢慢升起至水平位置后,再操纵绞车使支架前移至框架最里端,使其顶住推移机构。5、操纵夹紧机构,使夹紧油缸顶住支架,以提高支架搬运的稳定性完成了支架搬运工作。6、卸车时将支架搬运车开至指定位置,停好车辆。7、操纵液压绞车松开铰链,操纵夹紧机构使夹紧油缸收回,操纵铲板提升机构,将铲板放至地面之上。8、同时操纵绞车和推移机构,边放铰链,边使推移机构前移将支架向外推动。9、当液压支架底座后端置于地面上时,将车辆前移,卸下绞车挂钩,收起铲板,将绞车链收回放好。六、安全注意事项

6、1、投入使用的车辆必须完好,不完好车辆禁止投入使用。2、禁止使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。3、当瓦斯浓度超过0.5%必须将车辆熄火。4、装车前、卸车前、行车前必须对车辆前后检查,确保前后无人员或设施时方可作业。5、车辆在装、卸支架过程中,必须选用低速驱动,减速慢行,不可野蛮操作,不得用车顶撞支架,避免撞坏车辆。6、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定,条件不好时不得使用高档。7、严格执行行车不行人行人不行车的规定。如路上有行人时,司机必须立即停车,待行人躲到安全地点后,方可行车。吊装设备时,倒车、装车、卸车等操作必须由一人完成,不得两人配合装车。9、装支架时发现其他闲杂

7、人员进入作业地点,立即停止作业,制止闲杂人员进入作业地点。10、运输支架时,支架必须放于铲板的重心位置,不得偏载。11、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定,条件不好时不得使用高速运行。12、车辆在行驶过程中,必须文明驾驶,严禁碰撞井巷设施。13、车辆在运行中会车或停车时,必须检查会车点或停车点是否具备停车条件,有无障碍物或积水。14、车辆在运行中,发现道路上的积水过深或有障碍物时,禁止强行通过,清除障碍后方可通过。15、严格执行行车不行人,行人不行车的规定。如路上有行人时,司机必须立即停车,待行人躲到安全地点后,方可行车。16、车辆通过风门后必须立即关闭,禁止车辆连续通过两道风门。1

8、7、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的任何部位伸出驾驶室。18、车辆在上下坡和拐弯时,必须采用低速档行驶,严禁碰撞井巷中的水管、电缆等设施。19、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时,必须将本班出现的问题向下一个班交代清楚。其他相关附文:(供参考使用)煤矿安全检查管理制度一、煤矿企业是安全生产隐患排查、治理的责任主体,煤矿企业主要负责人对本企业安全生产的隐患排查和治理负全面责任。二、 矿长对矿井重大隐患和违章行为负有日常监督检查和依法查处的职责。三、办公室负责对全矿井下作业人员进行安全生产教育和培训,并加强特殊工种持证培训工作,保证在岗的煤矿瓦斯检查工、井下*工、安全检查工、主提升机操

9、作工、井下电钳工等特殊工种人员具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训并取得特种作业操作资格证书,同时对应当获得培训和取得证照的员工加强日常监督管理,促使矿井井下作业人员和特殊工种人员培训持续符合上级部门的要求。五、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是组织员工发现和消除事故隐患、预防事故发生,落实安全生产隐患排查和治理工作,改善员工劳动条件的重要手段,科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治、由事后处理向事前预防、由经验管理向科学管理转移。矿对生产中的安全工作,除进行经常的检查外,每年还应定期进行24次群众性的检查,这种检查包括普通检查、专业检查和季节性检查,这几种检查可结合进行:1、开展安全生产检查,必须有明确的目的、要求和具体计划,并且必须建立由矿主要领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织,以加强领导,做好这项工作。2、安全检查由矿领导负责组织,

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