某钢铁厂主要生产流程及设备简介

1、钢铁厂主要生产工艺及设备简介烧结厂烧结厂目前有1#6#烧结机（主要工艺流程如图），其中 1#、2#的烧结机属于平烧， 3#、4#、5#、6#属于带烧。1、 1#、2#烧结主要设备参数如下：10 个原料料仓，一次混合机 （? 2.8 × 12m×1台），二次混合机（ ?2.8 × 12m×1台），平滚布料器（ 2 台），烧结机（ 50m2×2台），助燃风机（ 4 台），单辊破碎机（ 1 台），链板机（ IS12515M 速比 250×2台），1545 振动筛（ 1.2 ×2.4m×2台）。2、 3#、4#、5#烧结主

2、要设备参数如下：31 个原料料仓，一次混合机 （? 3.2 × 13m×2台），二次混合机（ ?3.8 × 15m×2台），梭式布料器（48× 1.2m ×2台），烧结机（180m2×3台），助燃风机（9-19-7.1D ×6台），抽风机（2 台），单辊破碎机（2X3.74m×1台， 3.23×1.8m×2台），环冷（ 170m2× 48车×3台），椭圆等厚振动筛（ IDLS3075×3台， IDLS 2060×3台）。3、 6#烧结主要设备参数

3、如下：16 个原料料仓，一次混合机（? 3.8×15m×1台），二次混合机（? 4.0×20m×1台），梭式布料器（41× 1.2 ×1台），烧结机（265m2×1台），助燃风机（ 9-19-7.1D ×2台），单辊破碎机（ 2X3.74m×1台），环冷（ 280m2× 60车×1台），椭圆等厚振动筛（ TDLS3090×2台）。球团厂球团厂主要有3 个竖炉（主要工艺流程如图） ，由老区 1#，新区2#、3#竖炉组成。老区 1#竖炉主要设备参数如下：6 个原料料仓，烘干机（

4、? 2.4X14 ×1台），润磨机（ ? 3.5X6.2m ×1 台），圆盘给料机（ PQ1600mm×5 台），造球机（ ? 4.5m×5台），圆辊筛分机（ TS-C型 ? 102X1420X34辊 X 1 台），竖炉本体（ 1m2×1台），热链板机（ 1 台），带冷机（ 30m2×1台）。老区 2#、3#竖炉主要设备参数如下：9 个原料料仓， 烘干机（? 3.5X22m×1台 ? 2.4mX12m×1台），润磨机（ ? 3.5X6.2m×2台），圆盘给料机（ PQ1600mm× 7 台），造

5、球机（ ? 4.5m×13台），瓷辊筛分机（ TS-C型 ? 102X1420X46辊 X 2台），竖炉本体（ 10m2×2台），热链板机（ B800m× 42.48m ×1台B800m× 59.4m ×1台），带冷机（ 34m2×2台）。白灰厂白灰厂主要有 15 座白灰窑（主要工艺流程如图） ，由一期 1#-4# 炉，二期 5#-7#炉，三期 8#-15#炉组成。1 期竖炉 1#、2#、 3#、4#主要设备参数如下：没有配原料仓，振动筛（L=1.5M×1M×5台），卷扬机（ JJK-3T×4台

6、），白灰炉本体（ 140M3×4台），然后直接到成品仓。2 期竖炉 4#、5#、 6#主要设备参数如下：3 个原料仓，振动筛（ L=1.5M*0.8M ×3台），卷扬机（JJK-3T ×3台），布料器（ 2.5M×3台），白灰炉本体（ 300M3×3台），螺旋出灰机（YHYJ-4M×4台），星形出灰机（ YHYJ-4M×4台）。3 期竖炉 6#15#主要设备参数如下：8 个原料仓，振动筛（ L=1.5M*0.8M ×8台），卷扬机（JJK-5T ×8台），布料器（ 2.5M×8台），白灰炉本体（

7、 300M3×8台），螺旋出灰机（ YHYJ-4M×8台），星形出灰机（ YHYJ-4M×8台）。洗煤厂洗煤厂主要有2 条洗煤线（主要工艺流程如图） ，由 1#、2#组成洗煤厂 1#、2#线主要设备参数如下：振动给料机（ ZG-200×6台），原煤分级筛（ YKG-1536×2台），双齿辊破碎机（ ZPGL-6550×2台），无压给料三产品重介旋流器（ WTMC1000/710×2台），脱介弧形筛（ HXSB22-20-60-53×4台），直线筛（ ZKG2448×4台），离心脱水机（ TLL-900A&

8、#215;4台），精煤磁尾泵（ 100ZJ-I-B42 ×2台），振动弧形筛（HXSZ20-20-62×2台 HXSZ20-20-63×2 台），精煤高频筛（ GPS1837×2台），矿浆预处理（ XY-3.0 ×2台），浮选机（ XJM-S12*4×2台），精煤压滤（ XMZ-500/1600-U×4台），中矸磁选机（ XCTN-1036×2台），水力旋流器机组（ FX300-PU*4×2台），中煤高频筛（ GPS1838×2台），尾煤压滤机（ XMZ-300/1500-U×4台）。

9、焦化厂焦化厂主要 1#、2#焦炉组成，每座焦炉为 55×6米捣固焦。（主要工艺流程如图）焦化厂主要设备参数如下：圆盘给料机（备煤区 WRPB-2500×12 台），堆取料机（DQL600/800.30×2台），圆盘给料机（配煤区 WRPB-2500×7台），粉粹机（ PECM-1618×1台 PECM-1619×1台），装煤车（15624mm*12600mm*7400mm×2 台），焦炉（ 55 孔×6米×2台），推焦车（ 33490mm*18450mm*14066mm×2 台），熄焦车（ 11

10、250mm*6300mm*5730mm×2 台）。制氧厂制氧厂主要老区 1#-5#制氧、新区 6#、7#制氧组成（主要工艺流程如图）一期制氧（ 3600m3/h ）主要设备参数如下：空压机（ DA350-61×1台），空冷塔（冷水机组RCU80SC×1台），分子筛吸附器（2 台），分馏塔（主换热器 ×1台），氧压机（ZY-33/30 ×3台） ,氮压机（ ZW-33/30×1台） ,氧气球罐（ 200m3GB1337-1998×1台 50m3 D1343×1台）。二期制氧（ 3800m3/h ）主要设备参数如下：空

11、压机（ DA400-61×1台），空冷塔（冷水机组 ×1台），分子筛吸附器（ 2 台），分馏塔（主换热器 ×3台），氧压机（ ZY-33/30 ×3台） , 氮压机（ ZW-33/30×2台） ,氧气球罐（ 200m3 GB1337-1998×1台）。三期制氧（ 6000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（ 5TYD160×1台），空冷塔（冷水机组RCU120SC2×1台），分子筛吸附器（2 台），分馏塔（主换热器 ×3台），氧压机（ZW56/30×3台）,氮压机（ ZW56/30×

12、3台）,氧气球罐（ RZZ035-20233×1台），液氧储槽（ KL04-035×1台），液氩储槽（ ZCF1010.8-T418×1台ZCF1011.6-T378 ×1台）。四期制氧（ 6000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（ 5TYD160×1台），空冷塔（冷水机组YBWC155A×1台），分子筛吸附器（1 台），分馏塔（主换热器 ×3台），氧压机（ZW56/30×3台）,氮压机（ZW56/30×2台）,氧气球罐（650m3×1台），液氧储槽 （1台），液氩储槽（ 1.6MPA

13、15;1台0.8MPA×1台）。五期制氧（ 21000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（G7098L3K1×1台），空冷塔（冷水机组 YBWC240SC50B×1台），分子筛吸附器（2 台），分馏塔（主换热器 ×10台），氧压机（ZTYS100+2TYS76×1台）,氮压机（4TYC54×2台）,液氧储槽（CP-50010.11台），液氩储槽（ BP-14/60 ×2台），液氮储槽（ TB8000-15000/30×1台）。六期制氧（ 15000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（ 4TYSC97×

14、1台），空冷塔（冷水机组YBWC200SC50BE MODELNO×1台），分子筛吸附器（ 2 台），分馏塔（主换热器BK124×2台），氧压机（3BCL406×1台）,氮压机（4TYSC56×1台）,氧气球罐（ 12300*50mm×1台），氮气球罐（ 12300*50mm×1台），液氧储槽（R07-108 ×1台），液氩储槽（ CP-800/0.2 ×1台）液氮储槽（ CP-400/0.2 ×1台）。七期制氧（ 21000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（ G7098L3K1×1台），空

15、冷塔（冷水机组 YBWC240SC50B×1台RCUA280WHZ-×1E台），分子筛吸附器（ 2 台），分馏塔（主换热器 ×1 台），氧压机（ ZTYS100+2TYS76×1台）,氮压机（ 4TYC89×1台）, 氧气球罐（ 12300*50mm×1台），氮气球罐（ 12300*50mm×1台）。炼铁厂炼铁厂主要有一、 二、三铁厂，一铁有 4#、5#高炉，二铁有 1#、2#、3#高炉，三铁有 6#、7#、8#高炉（主要工艺流程如图） 。炼铁厂 1#4#高炉主要设备参数如下：布料车（ TD316型×8台），激振筛

16、（振动筛 ZSB1530型×12台 热振筛 Y132M-6×16台），热风炉（ 12 个），中速磨（ HRM1250M×4 台Y2-315L1-4m ×4台），喷吹罐（ R22/08-2005 ×8台），炉本体（ 300M3×4台），水冲渣系统（ 2 套）。炼铁厂 5#高炉主要设备参数如下：布料车（ TD316型×2台），激振筛（焦炭振筛1530 型×4台 烧结振筛 1224 型×9台），热风炉（ 3 个），中速磨（ HRM/400M×2 台），喷吹煤粉罐（ R22108-2006×2

17、台），炉本体（ 600M3），水冲渣系统（ 1 套）。炼铁厂 6#8#高炉主要设备参数如下：给料设备（振动筛2BTS1530×6台 ZBTS1230×9台），热风炉（ 10个），受料斗（ 3 套），上密阀（ 3 套），料罐（3 套），下密阀（ 3 套），布料器（ 3 套），磨煤机（ HRM1400M×2 台G5G×1台），喷吹煤粉罐（ 7 台），炉本体（ 1050M3×3台），粒化器系统（ 6 台）。炼钢厂炼钢厂主要有一、 二钢厂，一钢厂有 1#-5#线（其中 1#、2#现在已停产未用，1#已经拆除），二钢厂有 6#、7#线（主要工艺流程如图）

18、，一钢厂 3#连铸主要设备参数如下：R8m 五机五流 / 矩坯连铸机、（SU200345.00 ×1套），混铁炉（300T×1台），转炉（ 50T×1台），钢包（ 50T），钢包回转台（ SU200345.16×1 台），中间罐车（ SU200334.02 60t ×2台），结晶器（ R8mSHM/STEL-TEK150× 150×台13）。一钢厂 4#连铸主要设备参数如下：混铁炉（300T×1台），转炉（50T×1台），钢包（50T），精炼炉（65T×2台），大包回转台（ 110T×

19、1台），中间包车（ 65T×2台），结晶器（ 1800×220×6台），弯曲段（ 0 段×1段），扇形段（弧形段 1-6 段×6段 矫直段 7-8 段 水平段 9-13）。一钢厂 5#连铸主要设备参数如下：混铁炉（ 300T×1台），转炉（ 35T×2台），钢包（ 50T），大包回转台（ 50T×1台），中间罐车（ WAM116P1201×2-台），结晶器（ 160X(550-400)台×8），二冷一段（ WAM82J-1501-1 ×2段），二冷扇形段（ WAM49E-1601

20、15;2段）。二钢厂 6#、7#连铸主要设备参数如下：混铁炉（ 1300T×1台），转炉（ 120T×2台），钢包（ 150T），精炼炉（ 120T×2台），大包回转台（ 50T×2台），中间罐车（ 120T×2台），结晶器（1 160-200-1130 ×1台260-320-2300 ×1台），弯曲段（6#160-200-1130×1段7#260-320-2300×1段），扇形段（弧形段6#1-5 段7#1-6段矫直段6#6-7 段7#7-8 段水平段6#8-10 段7#9-15 段）。中宽带厂中宽带厂

21、的主要设备参数如下：双排齿条推钢机（ 100t ×2×2台），加热炉（ 120T×1台），钢坯托出机（ 632×9.00 ×1台），对中装置（ KZ527×4.00 ×2台），CL立辊轧机（ KZ543×2.00 ×1台），CP二辊可逆轧机（ KZ527×7.00 ×1台），JL1立辊轧机（ KZ528*1.00×1台），JL2立辊轧机（ KZ528*1.00×1台），热剪机（ 2000KN×1台），650 二辊带钢轧机（ KZ528×12.00

22、 ×1台）， 650 四辊带钢轧机（ KZ528*7.00×5台），扭转导板（ KZ529*1.00×1台），三叉导板装置（ KZ529*11.1×1台），水冷导槽（ KZ529*6.00×4台），立式卷取机（ KZ822.1×2台）。高线厂高线厂的主要设备参数如下：电磁旋转桥式起重机（16T+16Ts=28m×2台），推钢机（95T×1台），双蓄热步进式加热炉 （120T×1台），高压水除磷泵 （3D3B-SZ-350.23×3台），轧机（ 560*850×4台 420*700

23、15;5台 320*650×5台 H285×2台V285×2台 225*72 ×5台 170*62 ×5台），夹送辊（MA*136.07M/S×1台），吐丝机（吐丝锥固定倾角15×1台），飞剪（曲柄连杆 ×2台回转启停式 ×1台），碎断剪（连续运转式 ×1台），卡断剪（气动式 ×3台），活套（气动调节式 ×3台），集卷站（芯棒旋转组件×1台），PF线（ C型勾 ×55个），打捆机（ HCT5500全自动 ×1台）。1250 厂1250 厂的主要设

24、备参数如下：推钢机（ 2*4.8T ×1台），双蓄热步进式加热炉（36.8m*10.8m× 1台），出钢机（最大承重： 17.2T ×1台），粗轧除鳞机 （喷水压力： 18MP宽度：1250mm×1台），R1 轧机前推床（推力：400KN开口度：5501250mm×1台）， E1 立辊轧机（轧制力： 2800KN开口度： 5501300mm×1台），R1 二辊轧机主传动（传递扭矩：2300 KNm切断扭矩：5300 KNm×1台），R1 二辊水平轧机（轧制力：20000KN 开口度：0250mm×1台），R1 轧机

25、后推床（推力： 400KN开口度： 5501250mm×1台），废钢推出机（坯料长度（max）：65000 mm 坯料重量： 17.2 t ×1台），剪前侧导板（夹持力：70 kN开口度： 5501300mm×1台），切头飞剪（剪切力600KN 最大厚度： 45mm最大宽度：1100mm×1个），料头收集装置小车 （小车行程： 1600 mm最大料头尺寸：45×400×1100 mm×1台），精轧除磷机（喷水压力：18MP宽度： 1100mm×1台），F1E 立辊轧机（轧制力 :1000KN开口度：5501300

26、mm×1台），精轧机组（四辊不可逆 HCW 轧机 ×7台），F1-F7精轧机主传动（ 820 KNm 单根力矩（ 1.65 倍） ×7台），F1-F7精轧机导位及活套（开口度： 5001300mm×6台），层流冷却装置（冷却带钢厚度： 1.518 mm 冷却宽度： 6001100 mm×1台），卷取机（厚度：1.5-18mm 宽度：600-1100mm×2台），打捆机（2 台），运输机（步进梁式运输机 步距：4000 mm 行程： 8000mm 托卷重量： 2*16.8t ×3 台 快速链式运输机 速度： 800 mm/s

27、长度 22.5 米×1台 慢速链式运输机运送重量： 16*16.8t 长度（总长）：47000 mm×1台）。钢管厂钢管厂主要有螺旋车间和直缝车间组成，螺旋车间有4 条线（ 6301#机组、 6302#机组、 1020#机组、 1420#机组），直缝车间一条线。（主要工艺流程如图）螺旋管主要设备参数如下：开卷机（6301#-KJ×1台 6302#-KJ×1台 1020-KJ×1台 1420-KJ×1 台），矫平机（6301#-JP×1台 6302#-JP×1台 1020-JP×1台 1420-JP

28、5;1 台），废边卷曲机（ 6301#-JQ×1台 6302#-JQ×1台 1020-JQ×1台1420-JQ ×1台），递送机（ 6301#-DS ×1台6302#-DS ×1台1020-DS ×1台 1420-DS×1台），成型机（301#-CX×1台 6302#-CX×1台 1020-CX×1台1420-CX ×1台）,林肯焊剂（DC-1500A×8台）,飞切机（301#-FQ ×1台 6302#- FQ×1台 1020- FQ×1台 1420- FQ×1台），等离子切割机（YP-100PS×4台），焊剂筛选机（ ZDF-HJX×4-台），多通道超声波探伤机（TBCT(DSP)A×4台），平头倒棱机 （HY-630-PT×2台 HY-1420-PT×2 台），水压机（ HY-630-SY×1台 HY-1420-SY×1台）。直