绥江明圣监理实施细则

1、绥江县燃气主管网及支管安装工程工程监理规划实施细则编 制： 审 核： 四川康立项目管理有限责任公司 年 月 日绥江县燃气主管网及支管安装工程工程监理实施细则工程项目概况1.1工程名称: 绥江县天然气管道配套安装工程1.2工程地址: 云南省昭通市绥江县新县城1.3建设单位: 绥江县明圣燃气有限公司1.4设计单位:北京石大东方工程设计有限公司1.5施工单位:四川凌众建设工程有限公司1.6质量监督:绥江县建筑工程质量监督站1.7监理单位：四川康立项目管理有限责任公司云南分公司18工程工期：施工单位合同工期19工程质量：合格110主要工程量：管沟开挖及回填；管道组对焊接；管道试验及密闭试验；管道通球吹

2、扫；阴极保护；三桩埋设及分输阀室建设安装。一、工程特点 该工程属于高危易燃易爆工程，管线线路所经路径地质复杂，开挖沟多为坚石，施工标高位差较大，施工难度大，施工质量要求高，工期紧等，跨桥6座、长度2485米；主网7430米、PE200口径管；PE160口径管、18700米；支管PE110口径管、16500米。二、监理工作流程施工准备及机具检具量具审查施工组织设计（方案）审查特殊工种证件审查施工单位资质审查（1）（2） （3） （4） 焊接质量检查(外观、探伤报告)安装质量检查(流程、位置偏差、材质及规格) *1焊接工艺审查进场材料质量检查（5）（6）（7） （8）管道表面除锈检查确认*2管道吹

3、扫检查确认气密或严密性试验检查确认管道试压检查确认（9）（10） （11） （12）管道表面防腐测厚检查确认*2 竣工资料审 查管道保温保护层检查确认（13） （14）（15）（一）测量定位放线根据设计图纸要求管沟在现场进行定位测量放线，主要对所开挖坐标、标高、宽度和深度进行定位测量，业主、施工、监理参加，并做好记录。开挖前，施工方应根据测量放线的桩位准确散上白粉灰线，挖机或人工可根据白粉线进行开挖。（二）工程材料设备管材在管沟未开挖前就必须运抵现场，设备材料到现场后，施工方应及时填写材料报验申请表，并附设备材料出厂产品合格证、质量保证书，其规格型号、数量一起报验，监理接到报验申请表后，及时组

4、织人员和业主、施工方到现场进行验收，监理工程师主要查验这一批管材是否有出厂合格证和质量保证书，用卡尺测量管材壁厚是否符合国家标准，其次从外表看管材 的外表面质量。如果管壁厚不符合设计要求，又不达标，算是不合格产品应退换，决不允许不合格产品进入现场。（三）土方开挖工程1、管沟中心线允许偏差值为，按设计要求。2、管沟标高允许偏差为按设计要求。3、沟底宽度允许偏差值为按设计要求。每100M检查35处，用水准仪、直尺拉线和尺量检查。施工技术人员必须认真的将检查数据记录在“管沟开挖记录表”上。监理、施工人员双方签字。4、管沟的沟底转角及宽度尺寸符合设计要求。5、设备基础土方开挖，其长度、宽度、深度及标高

5、坐标点的控制按设计图纸要求执行（四）管道焊接1、管道焊现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的有关规定执行。2、氩弧焊时，焊口组对间隙宜为24mm.其他坡口尺寸应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的规定。一般39mm,V型坡口，组对间隙为02mm。3、管道组对良好，焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等可称为合格。技术人员经检查验收的焊缝质量认真填写“焊缝工程质量验收记录表”。4、管路所有焊接接头应进行全周长100%超声波检测。复查每个焊

6、工每天完成的全部焊缝中任意选取不小于焊缝数目的40%，级为合格。5、对超越或跨越铁路，公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%探伤检查。6、当抽查的焊缝全部合格时，则此次抽检所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验；焊缝内部质量检验5.2.9条：每出现一道不合格焊缝，应再抽查两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修的次数不应超过2次。7、

7、庭院管道焊缝质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。8、工程所用的母材及焊接材料，使用前必须按规定检查和验收。不合格者不得使用，所有焊工必须持证上岗。9、焊接前，要检查坡口及坡口两侧的清理质量及坡口表面不得有夹层裂纹、毛刺等缺陷。10、严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流强度，并应防止电弧擦伤母材。11、焊接时应根据焊接工艺要求采用合理的施焊方法和施焊顺序。12、施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。13、焊接检验：各级焊缝表面质量标准见表（GB23

8、582）4·4·2，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2毫米为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定。其外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0·5毫米。14、级焊缝射线和超声波探伤可选一种方法或两种方法，分主次同时使用。超声波探伤数量与射线探伤数量线相同。（五）埋地管道安装（钢管敷设）1、燃气管道安装时坡向、坡度、高度应符合设计要求。2、管道丝扣联接密封，符合设计要求。3、管道下沟前，应清除沟内的所有杂物，管沟内积水应抽净。4、管道下沟宜使用吊装机具，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。5、管道吊装时，吊装点间距不应大于8M。吊装管道的最大长度

9、不宜大于36M。6、管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。每次收工时，敞口管端应临时封堵。7、当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°时，必须采用弯头。8、管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查和电火花检漏；回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。9、管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合。对有关的建筑结构、支架预埋件、预留孔、沟槽、垫层及土方等质量，应按照设计和相应的施工规范进行检查验收。10、管道安装采用法兰连接时，法兰应与管道同心，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜

10、。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。11、管子对口时应在距接口中心200处测量平直度，当管子公称直径小于100时允许偏差1，当管子公称直径,大于或等于100时允许偏差2，但全长允许偏差为10.12、膨胀节应与管子保持同轴，不得偏差，且安装时应设临时约束装置，安装结束后，应拆除，膨胀节必须靠近固定支架安装，以两个短支架或砖砌作为固定支点。 （六）聚乙烯管道敷设1、 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管敷设应符合国家标准，聚乙烯燃 气管道工程技术规程GJJ63的规定。管道施工前应制定施工方案，确定连接方法，连接条件，焊接设备及工具，操

11、作规范，焊接参数，操作者的技术水平要求和质量控制方法。2、直径在90MM以上的聚乙烯管材及管件宜使用电熔连接，聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。3、管道连接应在环境温度-545范围内进行。当环境温度低于-5或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。4、钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。5、聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。6、管道连接完成后，应进行序号标记，并做好记

12、录。7、管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。8、管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。9、聚乙烯燃气管道敷设完毕后，应对外壁进行外观检查，不得影响产品质量的划痕，磕碰等缺陷。检查合格后，方可对管沟进行回填，并作好记录。10、对穿越铁路、公路、河流、城市主要道路的管道，应减少接口，且穿越前应对连接好的管段进行强度和严密性试验。（七）管 道 防 腐1、管道防腐符合设计要求，表面平整无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷，观察或切开防腐层检查。每50M抽查1处，但不少于10处。2、管道防腐绝缘性电火花检漏电压等级符合设计规范要求。一般防腐绝缘耐压强度不少于6000V（

13、绝缘层厚度为0.6mm为例）。防腐层的绝缘性，用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格。最低检漏电压按下列公式计算：V=7840 式中V检漏电压； 涂层厚度，取实测数字的算术平均值（mm）。每20根抽查1根，从管道一端测至另一端。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，判定全部为不合格。防腐钢管运至现场，在下沟前应进行全方位检查，发现漏点，必须修补合格。回填土前，对施工好的管道防腐层再进行一次检查，从管道首端至末端，发现漏点时，必须修补合格。检查方法：每根测3个截面，每个截面应测上、下、左、右4点，并以薄点为准。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，判定全部为不合格。3、地上管道防腐：除

14、不锈钢管外其它钢管基底处理采用喷砂除锈，接口处可采用手工除锈，除锈等级须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（sy/T040797）中规定的SOI1/2级标准，钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净，除锈后管道刷两道防锈底漆两道面漆，漆膜厚度大于0.15，漆膜应均匀光亮无明显刷痕和流挂现象。4、埋地管道：除不锈钢管外其它钢管基底处理同上，埋地管道防腐应满足涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级sy0007的有关规定，外涂层采用三层PE加强级防腐。不锈钢管采用聚乙烯防腐胶带进行加强级防腐。5、不锈钢管不刷漆，不采用其他处理方式Ocy18N19管道酸洗钝化。6、管道出地面采用保护套管，套管地下部分长250，地

15、上部分长150，钢管与套管之间用油漆沥青填充，套管规格比受保护管到大两个规格。（八）管沟回填土项目1、回填土质必须符合设计要求，观察，必要时做土质分析。2、回填土密实度必须符合设计和规范规定，检查回填土密实度试验记录。3、分层回填，每层填土厚度符合规范规定，使用夯实机械得当；用料及高度与原地坪一致。每100M检查35处，观察及尺量检查。4、全线管道，距管顶距离0.30.5M应连续敷设黄色警示带；全线管沟上，直线管段每隔 M埋设砼标志桩1个，全线检查、尺量检查。（九）管道吹扫及压力试验强度试验压力和介质：钢管当设计压力PN >0.8MPa时，试验介质为清洁水，试验压力为1.5PN。钢管当设

16、计压力PN0.8MPa时，试验介质为压缩空气，试验压力为1.5PN且0.4MPa。庭院管网采用钢骨聚乙烯复合管或聚乙烯管，试验介质为压缩空气，试验压力为1.5PN 且0.4MPa。1、强度试验时，压力升至试验压力的50后，应保持15分钟，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至试验压力的90，应保持15分钟，再次进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压，压力升至试验压力后，应保持30分钟，然后将压力降至设计压力进行检查。确认无渗漏、无异常情况后为合格。2、严密性试验，试验介质为压缩空气或氮气，试验压力应为各系统设计压力。严密性试验时，压力升至0.2mpa后，应保持10分钟

17、，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压，压力升至试验压力的50后，应保持10分钟，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后继续按试验压力的10逐级升压，应每级稳压3分钟，直至试验压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。3、吹扫，试压合格后，用空气进行吹扫，不参与吹扫的设备应隔离，不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已经焊在管道上的阀门和仪表采取保护措施。吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20M/S。4、严密性试验应在强度试验合格、管线回填后进行。5、管道强度试验合格后，将管道内水放净，再用压缩空气进行多次吹扫。吹扫压力不应大于0.3Mpa，吹扫气体流速不宜小于20M/S。

18、当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板试验，无铁锈、尘土等其他杂物为合格。6、管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性实验前编制施工方案、制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。（十）混凝土设备基础工程1、坐标位置：允许偏差20mm，钢尺量查。2、平面外形尺寸：允许偏±20mm，钢尺量查。3、平面水平度：每米5mm，全长10mm，水平尺，塞尺量查。4、基础垂直度：每米5mm，全长10mm，水准仪或拉线量查。5、预埋地脚螺栓孔：中心线位置允许偏差10mm，经纬仪或吊线量查。孔深度允许偏差±20mm，钢尺量查。6、砼强度符合设计要求。（十一）柜式、箱式调压器

19、安装（中压低压）附构造及系统图（图一至图四）1、箱式调压柜砖砼基础尺寸应符合设计和厂家图纸要求。2、管道安装后基础坑用沙土填平。3、箱式调压柜规格型号符合设计要求，箱体材质、表箱表面质量、外形尺寸，符合设计和规范要求。4、箱式调压器入口一般可直接连接于中压管道上，出口与用户直接连接。（十二）住宅楼庭院及入户支管工程（低压）燃气中压管道埋地敷设至居民住宅区箱式调压柜；调压柜出口为0.020.05 Mpa以下压力。燃气通过钢管或聚乙烯（PE）管从调压柜出口埋地敷设至每栋楼前，再从各楼楼前管埋地引至各楼单元的燃气表箱，从表箱燃气表上引出至各家各户，而形成住宅小区燃气供气系统叫做庭院管网及入户支管工程

20、。材料设计大部分是采用镀锌钢管，丝扣连接，入户管采用DN15镀锌管沿墙垂直敷设入户。庭院管强度试验压力为0.4Mpa；时间为1h，严密性试验压力为0.02Mpa0.05 Mpa，时间为24h。无压降无泄漏为合格。庭院管网设计也采用聚乙烯（PE）管，其工作温度为-2040，是考虑到聚乙烯燃气管道受温度影响较大，温度过高会导致其变软，耐压强度较低；温度过低将导致其变脆，在受第三者撞击时，容易产生裂纹，作为易燃易爆的燃气输送管道，不应使用聚乙烯管道做室内地上管道。国际上一般也规定只做埋地管使用。聚乙烯燃气管道工程使用的材料，即管材、管件要符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件的要

21、求，从而才能保证工程质量和安全供气。聚乙烯管最大允许工作压力为0.4 Mpa。国际上对聚乙烯燃气管道最大允许工作压力为一般都规定为0.4 Mpa，如美国、英国、法国等。因此，强调埋地聚乙烯燃气管道工程设计、施工及验收要与现行国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-93）和现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）配合使用，从而确保工程质量。总之，居民用燃气的安全关系到千家万户，在庭院管网施工中我们要认真组织，按设计图纸，精心施工，干出让老百姓满意、放心工程。三、 管道安装施工监理工作控制点及控制内容序号质量控制点控制内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文

22、件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确，设计是否漏项A2施工方案/技术措施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排AGB50319-2000-A1/A2/A3SH3503-2002-J1163焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评审有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格B4材料、管配件材料质量证明文件、复验报告；材料外观及几何尺寸、现场材料标识管理AGB50316-2000-A4/A95阀门及安全附件产品质量证明文件；阀门安全的试验程序及方法；阀门强度及密封试验BGB50316-2000-A4/A9/B1SH3503-2001-J4016管架验收标高、垂

23、直度(配合土建)B7管段图绘制焊口编号、固定口位置、检测标识C8管道焊接焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡执行情况；焊道表面质量CGB50319-2000-A4/B1SH3503-2001-J116/J122/J402/JH406/J407/J1289焊缝热处理热处理设备状况；热处理工艺执行情况；是否有漏项C10无损检测检测标准、检测比例、检测报告审查及底片质量抽查B11活动支架、弹簧支吊架、膨胀节安装安装位置、弹簧调整值、膨胀节安装位置和方向BGB50319-2000-A4/B1SH3503-2001-J403/40412安全阀调试及安装安全阀型号、规格、使用介质、开启压力、安全阀定值A13

24、与动设备连接的管道安装法兰平行度、安装偏差、有无附加应力BGB50319-2000-A4/A10SH3503-2001-J120/J121/J122/J123/J115/J406/J40714管道静电接地接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施工记录B15管道试压条件确认管道焊接、探伤完成；支吊架及临时加固正确齐全；试压方案批准；压力表校验、安全阀、仪表元件已拆下或隔离、有盲板标识AGB50319-2000-A4SH3503-2001-J407/J123/J124/J126/J12716管道试压试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试验台帐AGB50319-2000-A4SH35

25、03-2001-J407-J40617吹扫清洗吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀的隔离及保护；清洁情况AGB50319-2000-A4SH3503-2001-J11018系统气密性试验试验方案审批、试验台帐；过程中检查；管道复位；填写记录A19试验后的检查盲板的拆除、阀门及仪表件的恢复BGB50319-2000-A4SH3503-2001-J11020管道防腐除锈质量、涂层厚度、外观质量(埋地管道为B级控制点；地上管道为C级控制点)BGB50316-2000-A/A2/B1SH3503-2001-J11621交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查AGB50319-2000-A1

26、0 四、监理工作方法和措施4.1本专业监理工程师对施工单位有关施工方案、施工工艺等采用审核、签认方法；对进场设备、构配件、材料的检查验收，会同建设单位、施工单位有关人员采用平行检验、见证取样抽检或直接认可方法。4.2对空气打压试验、隐蔽工程等重要工序，本专业监理工程师或监理员采用旁站监理。4.3本专业监理工程师或监理员应备有必要的检测工、量具，如卷尺、塞尺、游标卡尺、焊缝检验尺、测厚仪等，以便在巡视或工序验收中使用，其中有些仪器、量具可向建设或施工单位临时借用；各种计量和检测器具、仪表均应符合国家计量法规，精度等级不应低于被检对象要求的精度等级。4.4对管道焊接、安装等工序施工质量，专业监理工

27、程师或监理员应采用巡视的方法，经常对施工过程进行检查，及时发现施工过程中的一些质量问题，并应及时向施工人员指出，要求改进或纠正；对较普遍或严重的问题，应以监理工程师通知单的形式，书面通知施工单位进行整改或返工。4.5专业监理工程师应对重要的工序或分项工程(尤其是隐蔽工程)进行检查验收，对施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认；未经验收或验收不合格的工序，严禁施工单位进行下道工序施工。4.6本专业工监理程师和监理员如发现施工中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监及时下达工程暂停令，责令施工单位停工整改；整改完并经复查合格后，由总监及时签发工程复工报审表。4.7本专业监理工程师应在总监的安排下，组织本专业分部工程验评、验收和单位工程的验评、预验收，参加单位工程和项目工程的竣工验收。4.