公路工程试验室试验检测作业指导书

1、试验检测作业指导书第一章试验检测程序试验检测工作程序试验检测工作程序原材料的试验程序图混合料配合比设计的复核试验程序工地试验室混合料及原材料试验监理组试验室进行（平行）复核试验完成并提交报告中心试验室复核、批复或（备案）试验路段的检测程序试验路开工前，监理组试验室根据监理组的安排对试验路段的试验资料进行 审查，并对送来的原材料与混合料进行试验。合格后，报监理组。在施工中，监 理组试验室要与承包人共同取样检查，最后验收由中心试验室或监理组试验室进 行试验，并提出试验报告，以此作为验收依据。检测程序如图：图试验程序验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按 以下要求

2、进行：.在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书与试验 报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、生产能力、营业执照、资信 等级等佐证资料进行审查，工艺与产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提 供样品进行试验，以决定同意采购与否。.材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的 材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人与时运出场外。.在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行复核性的随机抽样试验 检查。标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导 施工的科学根据，包括各种湿度密度关系试验、集料的级配试

3、验、混合料的 配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承 包人先完成标准试验，并将试验报告与试验材料提交监理试验室审查批准。试验 监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效地现场监督 检查，并作复核试验。工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面与其它需要通过 预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导 施工。工艺试验应按以下要求进行：.监理组应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。.工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋

4、观测以与操作方法 等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。.监理组应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。.试验结束后应由承包人提出试验报告，并经监理组审查批准。抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括 各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，还应按以下要求进行：.监理组应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法与试 验过程进行检查。2 / 65.在承包人的工地试验室（工点试验室）按技术规范规定的全频率抽样试验的 基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试 验结果是否有效。.当施工现场的旁

5、站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验 监理工程师随时进行抽样试验，必要时应要求承包人增加抽样频率。验收试验验收试验是对各项巳完工程的实际内在品质做出评定。按以下要求进行：.监理组应派出试验检测监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法 和试验过程进行有效的监督；.在承包人工地试验室进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定 的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果；,试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、 设备与方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。回填用料质.控制程序 原材料源换料源承包人自检承包人自检材

6、料报告单合格工程开工前的准备工作.开工前，中心试验室、驻地办监理、承包商应分别对试验室面积、 配备的仪器、人员与合同文件对照，认真履约。各级试验室的仪器、器具应 在开始工作前配齐并通过检定，保证在工程进行期间正常运转使用。工地试验室应对周围的土场认真调查、取样试验，每个土场至少分点 取个土样，并分层取土，直至达到预计取土深度为止，取土时拍照片存 档。原地面取样 每公里至少取点，土质变化大时，视具体情况增加。取样过程必须在监理组试验监理人员全过程参予下进行。经过确定的土场承包人试验室应进行土工标准试验，符合要求后报监 理组试验审核，监理组试验室进行平行试验后批复报中心试验室存档。料源调查承包人试

7、验室开工前应对当地的砂、石、水泥材料厂家进行调查，以 便选择符合规范供求的材料；料源厂家应在承包人试验室、监理组试验室、共同参与下进行取样试 验，监理组批复后确定。报中心试验室备案，必要时邀请中心试验室参加.配合比试验材料厂家确定后，承包人试验室应对本项目各结构物设计舲配合比进行配 合比试验，确定试验室配合比后报监理组试验室，对于低标号磴（以下） 监理组试验室进行复核试验合格后批复，并报中心试验室备案。对于高标号殓（与以上）和特殊混凝土，监理组试验室进行复核试验后 将承包人试验报告和监理组试验室试验报告一起报中心试验室，中心试验 室进行试验后批复。碎配合比一般情况下以天的抗压强度为准，当施工单

8、位为赶工期，监理 组试验室可以在天的抗压强度达到设计值的倍方可临时批复，（水泥砂路 面除外）等天强度出来后，以天的抗压强度结果为准正式下批复文件。第二章路基工程的试验检测工作钢筋原材取样要求表面质量要求：钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、结疤、折叠、夹砂 和夹层等缺陷时，应予剔除，不得使用。规定取三个试件的，均应从任意三根（三盘）中分别切取，每根（或每 盘）钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件。低碳钢热轧圆盘条，冷弯试件应取自同盘的两端。试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去后切取。一般试件截取长度为：拉伸试件：弯曲试件：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一生产 工艺和同

9、一交货状态的钢筋组成，每批不大于。检验指标：钢筋抗拉、冷弯、原材可焊性和其他试验样本数各类钢筋每组数量应符合下表：钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验反向（复）弯曲试验热轧带肋钢筋根根根（反向弯曲）热轧光圆钢筋根根低碳热轧圆盘条根根冷轧带肋钢筋逐盘个每批个根（反复弯曲）钢筋的力学性能应符合下表品种强度等级代号公称直径0屈服点（）抗拉强度0伸长率（%）冷弯弯心直径钢筋直径反向弯曲正弯反弯外形不小于光圆钢筋热轧带肋钢筋>-i>-i>低碳钢热轧圆盘条结果处理性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔>>试样出现下列情况之一试验结果无效，应重做同样数量试样的试验;试样断在标距

10、外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。出具的钢筋试验检测报告必须附厂家质量保证书。钢筋焊件检测频率：以个同类型接头为一批。不足个时，按一批频率取样。样本大小：从成品中每批切取个接头做拉伸试验，若是闪光对焊,应另取 个接头做冷弯试验.钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，按不同的焊接方法至少抽取每组个试样进行基本力学性能检验，合格后方可正式施焊。性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔>>判定规则三个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉 强度；钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于；至少应有个试件断于焊缝之外，并应

11、呈延性断裂；当达到上述项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或个试件均 在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有个试件的抗拉强度小于规定值，或个试件在焊缝或热影 响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的倍时，应进行 复验。复验时，应再切取个试件，复验结果，当仍有个试件的抗拉强度小于 规定值，或有个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于 钢筋规定抗拉强度的倍时，应判定该批钢筋接头为不合格。水泥取样要求袋装水泥：每编号共取至少，每为一批；散装水泥：至少取代表性样品，每为一批。存样要求封存样

12、应密封保管个月，试验样品应妥善保管。9 / 65存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。封存样应贮存于干燥、通风的环境中。水泥试验要达到的环境水泥试验间：温度±° ,湿度不小于；标养箱温度应控制在±° ,湿度不小于。检验指标细度或比表面积（选择性指标）标准稠度用水量凝结时间安定性胶砂强度其他试验判定规则检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度符合通用硅酸盐水泥的相关规定时判定为合格；检验结果化学指标、凝结时间、安定性、强度任一项技术指标不符合通用硅酸盐水泥的相关规定时判定为不合格；出

13、具的水泥试验检测报告必须附厂家质量保证书。粗集料取样要求通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在 皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部 连续接一定时间的料得到，将间隔次以上所取试样组成一组试样，作为代 表性试样。在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部 分，再在料堆的顶部、中部和底部，各均匀分布的几个不同部位，取得大 致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和 品质。将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿 互相垂直的两个方向，把试样由中间向边摊开，分成大致相等的四份，取 其对角的两份

14、重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行 试验所必需的量。检测批量粗集料每批量为一组，不足也为一组。检验指标筛分试验含泥量、泥块含量压碎值试验针片状含量试验表观密度试验其他试验判定规则粗集料各项指标必须符合招标文件项目专用条款要求。细集料取样方法通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在 皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部 连续接一定时间的料得到，将间隔次以上所取试样组成一组试样，作为代 表性试样.在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部 分，再在料堆的顶部、中部和底部，各均匀分布的几个不同部位，取得大 致相等的若

15、干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和 品质。将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿 互相垂直的两个方向，把试样由中间向边摊开，分成大致相等的四份，取 其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行 试验所必需的量。检测批细集料每为一批次，不足 也作为一批次。细集料检测指标筛分试验含泥量、泥块含量试验表观密度试验其他试验判定规则细集料各项指标必须符合招标文件专用条款之要求。结构物混凝土抗压强度试验试件要求水泥混凝土抗压强度，以标准养生龄期的试件为准，标准试件尺寸为 边长的立方体，个试件为一组。取样规则不同强度等级与不同配合比的混凝土应在浇

16、筑地点或拌和地点分别 随机制取试件。浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制 取组。连续浇筑大体积结构时，每或每一工作班应制取组。上部结构，主要构件长以下应制取组，制取组，制取组，以上者不少 于组。小型构件每批或每工作班应制取组。每根钻孔桩至少应制取组，桩长以上者不少于组，桩径大、浇筑时间 很长时，不少于组。如换工作班时，每工作班应制取组。构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于组。当 原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取组, 但在代表部位应明示。应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、 吊装、张拉预应力、承受荷

17、载等施工阶段的强度依据。结果整理试验结果以三个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的，则取中间值为测定值,如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的，则该组试验结果无效。水泥混凝土抗压强度评定试件大于等于组时，以数理统计方法按下述条件评定:->试件小于组时，可用非数理统计方法按下述条件进行评定:水泥混凝土抗弯拉强度试验试件要求水泥混凝土抗弯拉强度，以标准养生龄期的试件为标准。试件中部区 段内表面不得有直径超过、深度超过的孔洞。试件尺寸为XX的长方体，个试件为一组。取样规则每工作班制作组，日进度大于等于取组，大于等于取组，小于

18、取组。结果整理试验结果以三个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至。三个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的， 则把最大值和最小值舍去，以中间值作为试件的抗弯拉强度。如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值,则该组试验结果无效0水泥混凝土抗弯拉强度评定试件组数大于组时，平均弯拉强度合格判断为：试件组数等于或少于组时，试件平均强度不得小于，任一组强度均不 得小于。喷射混凝土抗压强度试件要求喷射混凝土抗压强度，以标准养生龄期的试件为标准，试件尺寸为x X的立方体，个试件为一组。取样规则双车道隧道每延米，至少在拱脚部和边墙各取组。其它工程，每喷射混合料或小于混合料的独立工程，不得

19、少于组。材料或配合比变更时需重新制取试件。结果整理同批喷射混凝土的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值 来评定；同组试块应在同块大板上切割制取，对有明显缺陷的试块应予舍弃；每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值；当三个试 块强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的时，可用中间 值代表该组的强度；当三个试块强度中的最大值和最小值与中间值之差均 超过中间值的时，该组试件不应作为强度评定的依据。喷射混凝土强度评定规则同批试件组数时0试件抗压强度平均值不低于设计值；0任一组试件抗压强度不低于设计值。0同批试块为组时，低于设计强度的试块组数不得多于组；试块为 组时，不得多于

20、组；组以上，不得多于总组数的。同批试件组数V时0试件抗压强度平均值不低于设计值0任一组试件抗压强度不低于设计值。锚杆质检测检测频率检查端头锚固型和摩擦型锚杆质量必须做抗拔力试验，每根锚杆必 须抽样一组；设计变更或材料变更时，应另做一组，每组锚杆不得少于 根。全长粘结型锚杆，应检查砂浆密度，注浆密实度大于为合格。锚杆质判定规则拔力平均值）设计值最小拉拔力设计值水泥砂浆抗压强度试件要求水泥砂浆抗压强度，以标准养生龄期的试件为准，标准试件尺寸为边长xx的立方体，个试件为一组。取样规则不同强度等级与不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随 机制取，不得挑选。重要与主体砌筑物，每工作班制取组。一般与

21、次要砌筑物，每工作班可制取组。拱圈砂浆强度应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工 阶段强度。养护条件水泥混合砂浆：标准养护条件为温度± ,相对湿度。水泥砂浆：标准养护条件为温度±,相对湿度以上。养护期间，试件彼此间隔以上。结果整理以个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度，精确至。评定标准同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的。厚度检测检测方法可采用高差法或挖坑法进行测定基层或砂石路面的厚度可用挖坑法测定；评定方法厚度代表值取算术平均值的下置信界限；当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允许偏差时，则按单个检查值的偏差

22、不超过单点合格值来计算合格率;土方路基压实度检测检测方法对于粗粒土和路面结构采用灌砂法、灌水法；对于细粒土用环刀法和灌砂法；取样要求用灌砂法、灌水法检测压实度时，取土样的底面位置为每一压实层底 部；用环刀法试验时，环刀中部处于压实层厚的深度；施工过程中，每一压实层均应检验压实度，检测频率为双车道每四处, 多车道按车道数量与双车道数量之比相应增加检测点数，必要时可根据需 要增加检验点；压实度的评定路基压实度以分项工程或施工段的碾压层为评定单元；检验评定段的压实度取其算术平均值的下置信界限为压实度代表值；当且单点压实度全部大于等于规定值减个百分点；该评定路段的 压实度合格率为；当，且单点压实度全部

23、大于等于规定极值时，按测定 值不低于规定值减个百分点的测点数计算合格率。V或某一单点压实度小于规定极值时，该评定路段压实度为不合格。路堤施工段较短时,分层压实度应点点符合要求,且样本数不少于个。石方路基压实度检测沉降差检测本方法适用于测定各类石方路基，以沉降的相对高差来代替压实度的检测，用以评定其压实状况。以桥涵结构物为分界点，从台背开始布设沉降 差检测点，尤其注意把台背作为重点检测部位。检测方法0检测点的确定以线路中线为对称轴，每测一断面，每断面两点，一点位于左幅行车 道，一点位于右幅超车道。对于同一幅别，相邻断面点交错布置，即一断 面检测点位于行车道，测下一断面检测点位于超车道。0初始相对

24、高差测量在所要检测的点旁边，选取一固定物体作为临时水准点。测量所要检 测点与临时水准点的相对高差,记为。0震压开动压路机，在所要检测的点位震压两遍。0振压后相对高差测量第二次测量所要检测的点与临时水准点的高差,记为。计算沉降差沉降差等于第一次测量相对高差减去第二次测量的相对高差，即：结果判断0符合试验路段确定的施工工艺。0 沉降差&试验路段确定的沉降差。弯沉检测检测方法贝克曼梁法检测频率每一双车道评定路段（不超过）检测个点，多车道公路必须按车道数 与双车道之比，相应增加测点。检测要求用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时，应按两个独立测点计， 不能采用左右两点的平均值.评定规则弯沉代表

25、值为弯沉测量值的上波动界限；当路基和柔性基层、底基层的弯沉代表值不符合要求时，可将超出土0的弯沉特异值舍弃，重新计算平均值和标准差，对舍弃的弯沉值大于 + 0的点，应找出其周围界限，进行局部处理。用两台弯沉仪同时测定左、右轮弯沉时，应按两个独立测点计，使用连 续式自动弯沉检测设备，当检测频率在每米一处时，路段长度应进行对比 计算或考虑按每米一段计算。平整度检测检测方法三米直尺法适合测定压实成型的路面各层表面的平整度检测频率三米直尺法每米测处，每处测尺；结果整理单杆检测路面的平整度计算，以米直尺与路面的最大间隙为测定结果,连续测定尺时，判断每个测定值是否合格。根据要求计算合格百分率，并 计算个最

26、大间隙的平均值；单杆检测的结果应随时记录测试位置与检测结果，连续测定尺时，应 报告平均值、不合格尺数、合格率。使用连续式平整度仪时，应计算每个评定路段内各区间平整度标准差 的平均值、标准差、变异系数；结构物回弹检测样本要求单个检测：适用于单个结构或构件的检测：批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同， 原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或 构件，按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的且构件 数量不得少于件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。每一结构或构件测区数不应少于个，对某一方向尺寸小于米且另一方 向尺寸小于米的构件，其

27、测区数量可适当减少，但不应少于个。相邻两测区的间距应控制在米以内，测区离构件端部或施工缝边缘的 距离不宜大于米，且不宜小于米。测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面，当不能满足 这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底 面O测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且 应均匀分布，在构件的重要部位与薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。测区的面积不宜大于平方米。检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油 垢、涂层以与蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有 残留的粉末或碎屑。检测要求检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结

28、构或构件的混凝土检测面，缓 慢施压，准确读数，快速复位。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于，测点距 外露钢筋、预埋件的距离不宜小于，测点不应在气孔或外露石子上。同一测点只应弹击一次，每一测区应记取个回弹值，每一测点的回弹 值读数估读至。碳化深度值回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不 应少于构件测区数的，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当碳化 深度值极差大于 时，应在每一测区测量碳化深度值。结果整理测区平均回弹值，应从该试件的个回弹值中剔除个最大值和个最小值, 取余下个回弹值的平均值。碳化深度修正和水平方向修正。路基填料土工试验检测指标22 / 6

29、5颗粒分析击实试验液塑限联合试验承载比试验土的天然含水量取样原则原地面取样每公里至少取点，土质变化大时，视具体情况增加。施工中取样路基填料以每为一批次做一次标准试验，有另行规定的除外。桩基检测桩基自检时，被检桩基的磴龄期不低于天，且达到检测要求。每批桩基检测完毕后，应在天内提交初步检测报告，天内出具正式检测 报告，初步报告出具后方可进行下道工序施工。地基承载力检测检查内容平面位置、尺寸大小、基底标高、承载力每处基础以的锤击数作为标准贯入击数，直至达到设计承载力为止，一 般可每隔进行一次试验。外委检测对于钢绞线、锚具、橡胶支座、外加剂、钢管、板材等需要外委单位检 测的材料，由施工单位、监理组、中

30、心试验室三方共同见证取样送项目办 认可的试验检测单位进行检测，试验检测报告原件送监理组试验室、中心试验室各一份备案。第三章原材料的质量控制基本规定碎石进场的碎石必须同原配合比批准的厂家和规格相符，若料源改变或地 材变化较大时，要重新试配配合比，其碎石必须得到监理的批准以后方可 进场，且严禁使用通料；黄砂所有进场的黄砂必须为颗粒坚硬、强度高、耐风化干净的中粗砂，在 进场前剔除以上的角砾，细度模数不超过标准试验（配合比）的土；水泥应做好防潮处理，做到先进先用，禁止不同品牌，不同标号的掺合使 用和混堆堆放；外加剂必须严格按照配合比批复文件的厂家和型号的要求进场，进场后要按 规定频率，与时进行委外试验

31、，合格后方可使用，在施工过程中严格控制 外加剂掺量（应按拌和机每盘的水泥用量计算，提前分或小包装备用）；钢筋必须选用业主准入厂家的厂品，杜绝使用小厂钢筋，进场后要按不规 格，不同厂家分堆堆放，并插牌标识，做到下垫上盖，并做好防潮、防雨、 防污染措施；3.1.6其它主材必须在该项目主材准入生产企业名单推荐之列，隧道用异形材料, 防水卷材必须对照设计要求，图纸要求，规范要求进行采购，并与时进行 委外试验。所有用于该项目的原材料，必须符合黄祁高速公路路基工程施工招标 文件技术规范的相关条款与项目办、总监办、中心试验室下发的相关 文件要求，承包人应按照规定的频率进行自检，同时报监理组，对不合要 求的原

32、材料应立即清理出施工现场，监理组对承包人自检应进行监督，同 时按规定频率进行独立抽检，对不合要求的原材料应要求承包人立即清理 出施工现场，每月日前，汇总承包人自检和监理抽检的结果，以试验月报 形式报中心试验室检查。原材料（或半成品）施工现场质,控制试验检测频率规定：碎石械集中生产，每批不超过，人工分散生产，每批不超过。黄砂每批不超过。水泥同一批号、同一规格袋装每吨为一抽样批次；散装不超过吨为一批次。外加剂每批不超过吨。；钢筋原材每批不超过吨（大于中同时做可焊性一次）。石料每种石质作为一验收批次。预应力钢绞线每批不超过吨；且同一厂家、同一规格型号，同一强度等级必须进行 一次松驰性能试验。粉煤灰每

33、批不超过吨（其中：活性外加剂粉煤灰按外加剂规定频率）。预应力钢丝逐盘检验。；焊条逐箱检验（通过钢筋原材可焊性一并检验）。锚具每批（套）同一厂家、同一规格、同一批次取样检验一次（连结器、 夹片、成品、工厂探伤检验一次）；应从每批中抽取的锚具且不少于套进 行硬度检验。橡胶支座同一生产厂家、同一规格每批取样检验一次。锚杆原材每批不超过吨，进行拉伸试验。型钢同一生产厂家、同一规格检验一次（外委）。注：一次进量不够一批次，按一批次抽检。以上原材料（或半成品）质量检验频率，承包人必须以此为标准完成, 监理组对原材料（或半成品）旁站频率为承包人检验频率的，监理组、中 心试验室将根据合同文件中规定的频率，独立

34、完成抽检试验。主要材料常见的试验检测项目（见附表）主要材料常见试验检测项目材料名称试验检测项目备注水泥细度（比表面积）安定性胶砂强度凝结时间氧化镁需要时做三氧化硫需要时做烧失量需要时做石灰有效氧化钙加氧化镁含量未消解残渣含量细度方孔筛筛余量需要时做方孔筛累计筛余需要时做土工纨物单位面积质量厚度抗拉强度顶破强度渗透系数直径砂井袋需检测握持强度刺破强度撕裂强度橡股止水带外观物理力学能材料名称试验检测项目备注砂细集料级配表观密度含泥量轻物质含量需要时做吸水率与饱和面干密度、毛体积密度需要时做云母含量1需要时做渗透系数需要时做泥块含量细度模数三氧化硫需要时做碎石粗集料级配表观密度吸水率饱和面干密度需要

35、时做含泥量与泥块含量针片状含量吸水率需要时做压碎值磨耗试验需要时做坚固性需要时做石料吸水率抗压强度防水板焊接外观厚度物理力学性能材料名称试验检测项目备注减水剂减水率泌水率含气量凝结时间之差抗压强度比收缩率比对钢筋锈蚀作用土液塑限与天然稠度颗粒大小分析试验含水量试验密度试验土的击实试验土的承载比试验有机质含量与易溶盐含量试验需要时做膨胀量需要时做钢筋公称直径强度伸长率冷弯试验断面收缩率与收缩部位需要时做可焊性泵送剂塌落度增加值塌落度保留值泌水率比含气量抗压强度比收缩率比速麋剂细度凝结时间强度含水量材料名称试验检测项目备注水泥水泥砂浆配合比水泥砂浆抗压强度砂浆水泥砂浆流动性水泥砂浆保水稳定性需要时

36、做砂浆凝结时间需要时做混凝土舲集料级配舲配合比舲坍落度硅凝结时间舲抗劈裂强度需要时做舲抗压强度舲抗折强度需要时做舲含气量需要时做舲抗渗性需要时做钢丝公称直径公称截面积公称重量伸长率弯曲试验松驰性能需要时做抗拉强度屈服强度土工外观力学性能格栅尺寸偏差支座外观质量支支座解剖质量需要时做座成品力学性能胶料物理性能外购件和厂自检记录需要时做材料名称试验检测项目备注锚锚具硬度具锚固性能公称直径公称截面积钢最大负荷较屈服负荷线延伸率松驰性能需要时做公称重量粉粉煤灰细度粉煤灰烧失量煤粉煤灰需水量比灰粉煤灰三氧化硫45 / 65第四章基层（底基层）试验检测工作底基层与基层材料试验检测在组织现场施工以前以与在施

37、工过程中，原材料或混合料发生变化时, 必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验，评定材料质量和性能发生 变化后能否满足设计要求。按表所列的试验项目进行试验检测。底基层和基层材料的试验项目表试验项目材料名 称频度仪器和试验 方法级配粗集料承包人：每档料吨次或 每天一次；监理组：每 档料吨次或每天一次；水洗筛分法针片状游标卡尺法含泥量与泥 块含量中心试验室：每档料吨 次或每周一次。水洗法压碎值粗集料每次常规指标做一次全 套指标检测，料源种类 变化或异常时随时检 测。压碎值试验仪密度网篮法级配细集料承包人：吨次或每天上 午下午各一次;监理组： 吨次或每天一次；中心 试验室：吨次或每周二 次。水洗筛分

38、法砂当量网篮法密度细集料每次常规指标做一次全 套指标检测，料源种类 变化或异常时随时检 测。（容积以上）容量 瓶法液限、塑限液限塑限联合测定 法含水试验检测0试验规程：公路工程集料试验规程，其中粗细集料分别按照、 进行含水率试验。0试验目的：检测集料的原始含水量，控制拌和时添加水量。0注意事项：每天施工的前一天对第二天使用的粗细集料进行含 水量的测定；试验时要选取有代表性的集料，不能集中在一个地方取料; 试验结果要与时送到拌和站，拌和站要根据原始含水量的变化进行调 节；试验结果的原始含水量大于施工最佳含水量时，要对集料进行晒干、 风干等处理。颗粒分僦验检测0试验规程：公路工程集料试验规程，其中

39、，碎石、石屑按照粗 集料筛分试验，细集料按照细集料筛分试验。0试验目的：确定按照原定材料配比能否满足级配要求。0注意事项：每施工要测个样品；试验取样要有代表性，要在 生产供料部位多次（次以上）取样按四分法试验；试验结果出现较大差 异并且不能满足设计要求时要通知材料供应商停止供应，立即进行生产整 改；严格控制集料中小于的颗粒含量，集料中以下细粒土有塑性指数时, 小于的颗粒含量不应超过；细粒土无塑性指数时，小于的颗粒含量不应超 过。液限、塑限试验检测0试验规程：公路土工试验规程。0试验目的：控制碎石、石屑、砂中以下部分的液限、塑性指数。0注意事项：跟颗粒分析试验同步进行；底基层、基层必须满 足液限

40、小于，塑性指数小于。相对毛体积密度、吸水率试验0试验规程：公路工程集料试验规程碎石采用粗集料密度与 吸水率试验（网篮法）;细集料按照细集料密度与吸水率试验（容量瓶法）。0试验目的：评定粒料质量，计算固体体积率。0注意事项：碎石、石屑重复试验的精密度，两次结果之差对相 对密度不得超过，对吸水率不得超过；砂以两次平行试验结果的算术平 均值为测定值，如两次结果之差大于，应重新取样进行试验。压碎值试验0试验规程：公路工程集料试验规程，采用沥青路面粗集料压碎值试验。0试验目的：衡量石料力学性质指标，评定石料的抗压碎能力是否 符合要求。0注意事项：压碎值不大于。水泥试验普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山

41、灰质硅酸盐水泥都可用于拌 制水泥稳定碎石混合料，水泥强度等级应不高于级，具体由省指确定市场 准入范围。快硬、早强和受潮变质水泥不得使用，水泥指标应符合表的规 定，其中初凝时间应不小于、终凝时间宜在以上。水泥的取样与检测频率按规范执行。水泥稳定碎石用水泥质量要求表项 目氧 化 镁三氧化硫细度()凝结时间安定性 (沸煮 法)抗压强度初凝终凝单位%质 量 要 求注意：夏季高温作业时，可能会出现水泥供不应求，散装水泥在水泥厂存储时间短，但水泥温度不能高于。c,否则将不允许使用。底基层与基层配合比设计试验水泥稳定碎石强度标准水稳强度应满足表的技术要求:水泥稳定碎石技术要求表项目设计强度0水泥剂量（）最大

42、最小底基层基层基层与底基层集料水洗筛分后的合成级配，按本项目施工作业与管理指导 意见执行。试验规程：公路工程无机结合料稳定材料试验规程，采用无机结合 料稳定土的击实试验方法、无机结合料稳定材料试件制作方法（圆柱形）。 试验方法：按不同水泥剂量，一般选取个外掺剂量（、），用重型击实法 分别确定各剂量混合料的最佳含水量和最大干密度。水泥稳定粗粒土，每 组试件个数为个，偏差系数为一%,试模的直径*高*。预定个不同含水量，依次相差。以不同水泥剂量,分别根据重型击实法 确定的最佳含水量和 （底基层为）的最大干密度，再根据最佳含水量和 计算得到的干密度制备、成型试件，加水闷料两个小时以上，加水泥进行 拌和

43、，其水泥混合料应在内完成试件制备工作，超过的混合料应该废除， 最后静压成型试件，将试件放入标准养护间进行养护到相应龄期，抗压前 一天将试件浸泡水中（浸水抗压试件）。在标准条件下养生，浸水后取出， 测定不同水泥剂量下混合料的无侧限抗压强度。（说明：水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称 重后，应立即用塑料薄膜包覆，放入养护室内养生，养护温度应保 持。C土。C。养生期的最后一天（第天）将去掉薄膜，将试件浸泡水中，在 浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面超出试件顶约，浸 水的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的 旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件

44、的质量。前天养生期间试件水 份损失应不超过，超过此规定的试件，应予作废。）水泥稳定碎石天浸水无侧限抗压强度代表值代应不小于设计值。试件室内试验结果抗压强度的代表值（代）或概率值0按下式计算：叫凤i-z,s）式中：代一抗压强度代表值，；又一该组试件抗压强度的平均值，；一保证率系数，高速公路保证率,此时；一试验结果的偏差系数（以小数计）。对一组平行试件，其强度应满足：代要求的最佳配合比作为水泥稳定碎 石配合比设计重要依据，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，经 中心试验室验证批复后，作为试验段铺筑和现场检测的依据。在确定最终级配与最佳水泥剂量后，应做水稳的延迟时间对其强度影响的 试验，以确定合

45、适的延迟时间，分别取、，但在配合比设计时可不考虑 延迟时间对概率值的影响。当材料发生较大变异或更换料源时，应抓紧重新进行配合比设计。配合比设计注意事项：为减少基层裂缝，应做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量(合成级配中小于颗粒含量宜不大于);根据施工时气候条件限制含水量。在规定的水泥剂量范围内，强度如达不到设计要求，应采取调整级配 和更换料源等措施,不得单纯采用提高水泥剂量的方式。设计水泥剂量如超 出规定范围，必须报业主单位审批。生产配合比调试时，应根据施工时的气候条件，通过试验确定混合料 拌制用水量。底基层与基层施工质控制项目试验检测级

46、配每施工 进行一次筛分试验，取样在拌和前的皮带运输机上制动取样, 并取出所截取断面的所有矿料，级配要符合本项目招标文件的要求。出现 较大变化时，要与时分析原因。水泥剂:每施工进行一次滴定法试验，按照公路工程无机结合料稳定材料试 验规程进行操作。试验时应力求每个样品搅拌的时间、速度和方式相同; 配置的氯化氨溶液最好当天用完，不要放置过久。检测最好在拌和后内进 行，这样能与时发现问题，更好地控制施工质量。压实度采用灌砂法进行试验，按照公路路基路面现场测试规程中的有关 规定进行。抗压强度公路工程无机结合料稳定材料试验规程，采用无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法，直接从拌和机中取拌和的混合料作试

47、料，并按 要求制备试件。质量控制的项目、频度和质量标准表项目频度质量标准检测方法级配每次符合招标文件要求筛分法水泥剂量每次，至少个样品，用 滴定法，并与实际水泥 用量校核不小于设计值法含水量每次标准配合比最佳含水 量到烘干法拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽均 匀，无离析现象目视法压实度每一作业段或检查次 以上底基层，基层灌砂法抗压 强度每一作业段或每做个 （一组）试件底基层，基层试验室成型试件，无 侧限饱水抗压强度平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等项目的检测按公路路基路面现 场测试规程中的有关规定进行，需要严格控制各项指标，与时进行检查, 发现问题查找原因并进行整改。底基层与基层中间交验

48、试验检测底基层、基层每结构层施工完成后，需要对完工工程进行中间交验，判定 完成的路面结构层是否满足设计文件与施工规范的要求。检查内容包括工 程竣工后的外形和质量。判定路面结构层质量是否合格（即满足要求）时，以一长的路段为评定单 位。采用大流水作业法施工时，也可以每天完成的段落为评定单位。检查施工原始记录，对上述检查内容进行初步评定。进行抽样检查。抽样必须是随机的，不能带有任何倾向性。压实度、厚度、 水泥剂量检测样品、制强度试件样品等的现场随机取样位置的确定应按照 公路路面基层施工技术规范附录的方法进行。竣工工程外形的检查项目、频度和质量标准值应符合表，工程质量检查验 收值应符合表。竣工工程外形

49、的检查项目、频度和质量标准值表工程类 别项目频度质量标准底基层高程0每个点厚度 0均值每每车道点单个值宽度（）每个断面以上横坡度0每个断面±平整度0每处，每处连续尺基层高程0每点厚度 0均值每每车道点单个值宽度0每个断面以上横坡度0每个断面±平整度0每处，每处连续尺连续式平整度仪的标准差0取芯完整性每三个，每一作业段不少于个完整芯样注：基层（包括上基层、下基层）达七天龄期后，应采用钻孔取芯机取 芯检查其完整性，完整芯样标准为无横向或纵向断裂，松散体积不超过四 分之一。质量合格标准值表工程类别检查项目标准值极限低值压实度基层底基层水泥棉许后颗粒组成规定级配范围水泥剂量设计值设

50、计值注意事项0以上各项指标的检查、试验跟施工过程中的检查、试验方法一样。0以每天完成段落为评定单位时，检查数量可取低值，以为评定单位时, 检查数量应取高值。0厚度检查后，应分别计算其算术平均值和标准方差，用分布检验厚度 的下置信限应不小于设计厚度减去均值允许误差。（置信度取）O第五章透封层与粘层试验检测工作透封层沥青与集料洒布质,控制方法与标准透封层沥青与集料洒布质量控制方法表项目检查频率质量要求或允许误 差试验方法沥青量每半天次在规定范围内称定面积收取的沥青量集料量每半天次在规定范围内用集料总量与撒布面积 算得渗透深 度 渗水试 验处，渗水量V取芯法（）确定渗透深 度，用渗水仪，每处点刹车试验处（仅试验段做 刹车试验）沥青层不破裂后用标准汽车以车速急刹外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，与基 层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露 等现象，无多余乳化沥青。粘层沥青洒布质控制方法与标准粘层沥青洒布质量控制方法与标准表编号检查项目检验频率质量要求检验