第一生产线年终总结报告

1、2012年度第一生产线年终总结报告今年2月，傲居全球500强企业的中国建筑国际有限公司成了远东的最大股东，这让濒临危机的远东有了坚强后盾，看到了希望！今年6月，原来的远东恒辉也顺利转型升级为远东幕墙制品（深圳）有限公司，这使原来那种束手束脚的“三来一补”企业成为了历史，从此，远东幕墙可以放开手脚地大展宏图了。因此，2012年，对于我们远东来说，是不平凡的一年，是双喜临门的一年，也是具有历史意义的一年，更是远东发展史上的一个转折点。在这样的大好形势下，在公司领导的督导下，今年以来，我生产线始终坚持围绕“为紧靠进度要求来策划车间生产；为保证产品质量来加强员工质量意识；为确保生产安全来增强员工安全意

2、识。”来开展工作。全线职员工群策群力，较为圆满地完成了生产任务。现将本年度的工作情况分生产产量、生产质量、生产安全、生产管理四个方总结如下：一、生产及产量方面总述2012年，我线所涉生产工程项目有hkws、htys、h187、hkmt、jty2、ccsa、hkex、cmmt、hctb、hkmc、cvw6等11单工程。其中hkws、htys、h187、ccsa、jty2是上年度之收尾工程，hkmt为嘉理业主装修窗，hkex、cmmt、hctb为其它生产线调入工程，hkmc和cvw6是下半年新开工的工程。到本年底，预计生产总面积近30000 平米· 14月，工作量饱和，产量和效率是令人满

3、意2012年新年一开始，全线就投入到了紧张的生产状态。因有5单工程都处于收尾阶段，其工期必须在4月底全部完成，生产面积约14000平米。其中日本八重洲二期（jty2）是质量标准相当高的工程。而智利工程（ccsa），由于前一年供应商玻璃出现质量问题，暂停了近半年，在工期上犹为紧张的工程。针对这一情况，本人督促全线各基层人员身先士卒，在保证质量的前提下，在全线掀起了一个生产小高潮。尽管有5单工程，我们生产线还是做到了如期交货！· 58月，工作量少而杂，产量及效率相对较低从5月份开始，因旧工程已完工，新工程尚未开工，我生产线出现了“青黄不接”的状态。为了控制公司成本，避免不必要的人工费，在

4、控制本生产线加班的同时，本人主动提前向公司领导反映情况。经公司决定，从兄弟生产线调入将军澳（hkex）、加拿大蒙特利尔（cmmt）以及邮轮码头（hctb）等三单工程的部分工作量给我线生产。调入我生产线的工作量包含多种生产项目，有活窗、有玻璃门、有窗玉、有散料、有邮轮码头多个位置的工地铝板，如此零碎的工作量给生产统筹安排带来了很大的不利。基于这一原因，加上6月份开始车间工人流动量较大的原因，尽管我和我的兄弟们多么努力，这段时期的工作效率相当低，所以5-8月份的产量和效率都是不尽人意的几个月。· 912月，工作量多且急，产量及效率相对有提高进入9月份，我生产线有加拿大西六大街（cvw6）

5、和香港邮件中心（hkmc）相继开工。我部收到这两单工程的大样图和部分加工图后，系统地总结了这两单工程的生产内容、结构特点、难易程度，并预计所需人工数。cvw6工程共有单元件859幅，bypass铝板1126件，工地装顶底散料1644支，生产面积共3313平米。此工程有单元件小、横料的角度多、加工难度大特点。预计需约3300人工；hkmc工程共9个位置，即就是有9个不同类型的生产项目。生产面积14678平米。此工程有位置多而杂，铝料比重大、活窗多、人字百叶多等特点。预计需近9000个人工；两单工程共18000平米，共需12300人工，而两单工程都需在年底完成。而且两单工程几乎同时要出货。这对于一

6、条只有60多个人生产线来说，难度不是一般的大，甚至不可能如期完成任务。针对这一情况，我及时向上级反映汇报，将aca及小部分cwb的企、横料调往其它生产线生产。为了保证生产的顺利进行，我在生产过程中采取了以下措施：在生产过程中及时解决各组提出有碍工程进展各种因素，譬如：生产发现图纸问题，第一时间联系设计部予以解决；物料不齐，及时与采购沟通，使供应商能按我所限定的时间来货等等。针对图纸修改的情况，我采取了三个提前：一是提前与工程部、设计部联系，提前掌握其修改动向，并及时通知生产线暂停需修改位置的生产；二是催促设计部提前发放需修改的加工图，便于生产熟悉图纸修改的具体内容；三是提前与采购部进行沟通，使

7、之将因图纸修改而需增加的物料尽快下单，这样不会因修改图纸的物料不齐而影响生产进度。正因为我采取了上述之举措，才使此工程的生产进度基本符合了工程部预定进度，同时也满足了地盘安装进度的需要，预计可以比较圆满地完成了本年度生产任务二、生产质量方面今年以来，我带领全生产线始终坚持将产品质量放在生产的首要位置。在每次生产线管理例会中，我都强调各基层管理在各工程的各工序生产中要严格按照生产确认图纸，依据我司的生产及质量准则及生产指示进行生产，确确实实地把好产品质量关。切实抓好各种加工的首检工作，坚持将原来的50支批量生产要进行首检调为10支批量生产进行首检。要求各员工在生产中抱着一丝不苟的工作态度，不放过

8、一切可以改良的机会。因此，在质检部的每月质量总结中，我们第一生产线一直都在绿色安全区，也未收到工地关于质量问题的投诉。三、生产安全方面2012年，我们公司坚持以人为本的理念，为了加强安全生产的管理，防止工伤事故，安全部门继续推行安全生产奖惩规定，并要求各级管理签订了履行安全生产责任承诺书。为了认真贯彻公司的这一规定，我多次召集生产线基层管理安全会议，会上陈述安全生产的重要性和怎样预防安全事故。并督促各组组长在每次早会上认真总结近段的安全状况。而从思想上让各员工充分认识到安全不但是关系自己切身利益的大事，而且是一个“只有起点而没有终点”的重要课题。在各生产岗位上，督促各员工严格遵守各种机器的操作

9、规程，杜绝各种习惯性违章。危险系数高的工作，责令组长亲临现场指挥作业。尽管如此，我们第一生产线还是在6月份发生了起轻微工伤。经过我们对这起工伤事故的分析，工伤者是位进厂不到一个月新工，这说明必须加强对新工的安全培训和教育。7月10月，我生产线增加了将近30个新工，由于大家吸取了6月份这次工伤的教训，对新工加强了管理，所以7月以后，一直保持了整体良好的势头。四、生产管理及持续改进由于各种因素的影响，车间队伍不太稳定。新招聘员工很多，共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位，一年以下的新工占了半数，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，我督导各车间组长，坚持进行岗前岗中的各种培训，使新进员工能顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。由于车间的员工年龄相距较大，年龄差超过了20岁。年纪偏大的员工虽然办事稳重、情绪波动较小，但他们较为顽固、反应慢，手工操作上手较慢，产量偏低；年纪较小的员工虽然反应快、悟性好，但性情冲动，不能吃苦，稍微累一点就会不自觉。针对此情况，车间管理需分开对待，生产分工应因人而异。以往，我们的组长在人员安排上做得还不够完美。在以后的生产管理中，我将督促车间组长，对待不同特点的员工分配不同的工作，这是一个持续改进的事情。由于我们的车间员工大多来自农村，普遍文化素质较低，致使员工的责任意识不强，缺