机械制造工艺基础三PPT课件

1、一、焊接的分类 熔焊将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 压焊焊接时对焊件施加压力，以完成焊接的方法。 钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化的温度，利用液态钎料浸润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 第1页/共49页二、焊接的特点和应用特点： 焊接是相互分离的金属材料借助于原子间的结合力连接起来的一种工艺方法。l 节约材料，接头密封性好，易实现机械化和自动化l 生产程序简单，经济效益高l 设备简单，操作方便，产品成本低第2页/共49页32 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊二、焊接电源三、焊接用具四、焊条五、焊接接头形式和坡口

2、六、焊接操作七、焊接工艺参数的选择八、焊接缺陷第3页/共49页一、焊条电弧焊1焊条电弧焊的焊接过程2焊条电弧焊的特点3引弧4正接与反接第4页/共49页1焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，又称手工电弧焊。 1焊件2焊条3焊钳4电焊机5焊接电弧6熔池7焊缝 手工电弧焊概述第5页/共49页2焊条电弧焊的特点 以焊条为熔化电极，传导电流，产生电弧，作为熔焊的热源。焊接过程中作为电极的焊条不断熔化，融入熔池，作为形成焊缝的填充材料 电弧温度较高、热量集中，设备简单，操作方便、灵活，能适应在各种条件下焊接（能进行对接、角接、T形接、搭接等各种接头形式，各种坡口，平焊、横

3、焊、立焊、仰焊等各种位置的焊接） 生产效率降低，劳动强度较大，焊接质量取决于焊工的操作技术水平第6页/共49页3引弧 焊接电弧由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与母材间，通过气体介质产生的强烈而持久的放电现象。 引弧电弧焊时，引燃焊接电弧的过程。 第7页/共49页焊接电弧的组成 1阴极区2弧柱3阳极区 第8页/共49页4正接与反接 正接焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。 反接焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。 第9页/共49页二、焊接电源 焊条电弧焊的焊接电源（俗称电焊机）有直流电源和交流电源两种，分直流弧焊发电机、交流弧焊变压器和弧焊整流器三大类。 第10页/共49

4、页1直流弧焊发电机第11页/共49页2交流弧焊变压器 第12页/共49页3弧焊整流器 第13页/共49页三、焊接用具1焊接电缆2焊钳3面罩4辅助器具焊钳面罩焊接用具第14页/共49页四、焊条 焊条涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯。 药皮压涂在焊芯表面上的涂料层。 焊条第15页/共49页五、焊接接头形式和坡口 接头形式零件（焊件）连接处所采用的结构方式。 1接头形式对接接头角接接头T形接头搭接接头接头形式第16页/共49页 坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。 2坡口对接接头的坡口形式第17页/共49页

5、对接接头的坡口形式I形V形（带钝边）X形（带钝边）U形（带钝边）双U形（带钝边）第18页/共49页六、焊接操作1电弧的引燃与控制2运条第19页/共49页1电弧的引燃与控制 将焊条的末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条提离焊件表面至一定距离（24mm），电弧即能引燃。 焊条末端与焊件表面之间的距离要保持不变。 直击法划擦法引弧第20页/共49页2运条1焊条送进 2焊条沿焊接方向移动 3焊条横向摆动 运条第21页/共49页焊条横向摆动的形式 锯齿形月牙形三角形“8”字形环形第22页/共49页多层焊单道多层焊多道多层焊第23页/共49页七、焊接工艺参数的选择 1焊条直径2焊接电流3焊接速度及其

6、他第24页/共49页1焊条直径 主要取决于焊件的厚度 其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术熟练程度等因素第25页/共49页2焊接电流 焊接电流焊接时，流经焊接回路的电流。 I焊接电流，AK系数 d焊条直径，mmI=Kd系数K与焊条直径相关，可查表获得l主要取决于焊条直径第26页/共49页3焊接速度及其他l焊接速度v 单位时间内完成的焊缝长度l电弧电压U 2530V为宜 l焊接层数 层数选择要兼顾质量和效率 第27页/共49页八、焊接缺陷 1. 未焊透2. 夹渣 3. 气孔 4. 咬边 5. 焊瘤 6. 焊接裂纹 焊接缺陷第28页/共49页33 气焊与气割 一、气焊与气割的特点二、气

7、焊、气割用的气体、设备和工具三、气焊要点第29页/共49页1气焊的特点 （1）焊接时不需要电源。 （2）火焰控制容易，热量输入调节方便，设备简单，使用灵活。 （3）变形大，焊接质量不如电弧焊。 （4）生产率较低。 主要用于碳素钢、低合金钢、有色金属（如铜、铝等）的薄件、小件的焊接，多为单件、小批量生产或维修场合。 一、气焊与气割的特点气焊概述第30页/共49页2气割的特点 （1）气割是利用气体火焰对金属材料加热到燃点，然后喷以高速切割氧流使金属燃烧生成氧化熔渣并将其从切口处吹除实现切割。 （2）设备简单，操作方便，使用范围广；所用的气体、设备和工具与气焊相同，只是气焊时使用气焊炬，气割时使用割

8、炬。广泛用于碳素钢和低合金钢的切割。不能气割的金属为铸铁、不锈钢、铜、铝等。 气割概述第31页/共49页二、气焊、气割用的气体、设备和工具 1氧气和乙炔2氧气瓶3溶解乙炔气瓶4乙炔发生器5减压器6气焊炬7割炬8氧气炔焰氧气瓶乙炔发生器减压器割炬氧乙炔焰气焊炬第32页/共49页三、气焊要点2选择焊丝1焊前准备彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。焊丝在气焊时与熔化的焊件混合形成焊缝金属。 氧乙炔焊操作步骤第33页/共49页3焊炬移动方向左焊法右焊法第34页/共49页 焊嘴倾角气焊时，焊嘴相对焊件表面倾斜的一定角度。焊嘴倾角与焊件厚度的关系 4控制焊嘴倾角第35页/共49页气割过程第36页

9、/共49页34 其他焊接方法简介 一、埋弧焊二、气体保护电弧焊三、电阻焊四、钎焊第37页/共49页一、埋弧焊1埋弧焊的原理 1漏斗 2焊丝盘 3焊丝 4自动焊机头 5导电嘴 6焊缝 7渣壳 8焊件 9焊剂 埋弧焊第38页/共49页2埋弧焊的特点 l 焊缝质量好l 生产率高l 成本低l 劳动条件改善第39页/共49页二、气体保护电弧焊1分类与特点 l 二氧化碳气体保护焊l 惰性气体保护焊（氩弧焊、氦弧焊等）第40页/共49页 采用外加气体保护，与熔渣保护比较，电弧可见，焊接时对中容易 电弧受气体压缩而热量集中，熔池小，热影响区较窄，焊件变形小 电弧气氛的含氢量较易控制，可减小冷裂倾向 适用于焊接

10、钢铁及各种非铁金属.特点：第41页/共49页2二氧化碳气体保护焊1焊件2喷嘴3CO2气体4流量计5减压器6CO2气瓶7焊丝8送丝机构9软管10导电嘴11电源12熔池13焊缝 CO2气体保护焊第42页/共49页3氩弧焊l 熔化极氩弧焊l 钨极氩弧焊 钨极氩弧焊第43页/共49页三、电阻焊1电阻焊的特点 l焊接时须对焊件加压并通电，焊件的内电阻和接触电阻发热而使焊件被焊处达到熔化或热塑性状态，在压力作用下焊合在一起l焊件接头不需要开坡口，不用填充金属l热影响区小，焊件变形小l劳动条件好，生产效率高，容易实现自动化第44页/共49页2电阻焊的分类 电阻对焊 电阻点焊 缝焊 电阻焊第45页/共49页四、钎焊1钎焊及其分类 硬钎焊：使用硬钎料进行的钎焊。软钎焊：使用软钎料进行的钎焊。 钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 钎焊第46页/共49页2钎焊的特点 l焊接时，母材不熔化