钢筋直螺纹连接作业指导书

1、重庆惠科金扬科技产业园工程 钢筋直螺纹连接作业指导书重庆惠科金渝光电第8.5+代薄膜液晶管显示器件项目（一期）附属配套工程钢筋直螺纹连连接作业指导书 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十六建设有限公司二一六年四月十八日目 录1、目的32、编制依据33、适用范围34、技术准备35、材料要求46、机具配备48、施工作业方法及要求59、质量控制要点及措施81、目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。2、编制依据钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋机械连接用套筒（JG/T163-2013）混凝土结构设计规范(GB5001-201

2、0)普通螺纹 基本尺寸（GB/T196-2003）普通螺纹 公差（GB/T197-2003） 设计图纸3、适用范围 适用于本工程中现浇混凝土的钢筋工程，主要是将1640钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。4、技术准备4.1 参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。4.2 所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，套筒表面应有规格标记及套筒厂家提供的“滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）”检验报告，进场时需现场取样进行钢筋直螺纹连接工艺检测，检测合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。4.3现场需配

3、备钢筋直螺纹检验工具：通规、通止规、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。4.4钢筋下料时必须符合下列规定：4.4.1本工程钢筋机械连接设计等级为级，4.4.2接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应大于50，当在同一连接 区域内必须实施100%接头时，应采用I级接头。4.4.3接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。4.4.4钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范(GB5001-2010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用。 4.6套筒

4、及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。5、材料要求5.1钢筋下料时不能用热加工方法切断，应采用无齿锯或专用切断机；钢筋原材料端部必须剪切；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。5.2钢筋直螺纹套筒尺寸标准型剥肋滚扎直螺纹套筒几何尺寸钢筋规格螺纹尺寸最小长度mm外径mm套筒长度mm16M16.5×236244018M19×2.541274520M21×2.545315022M23×2.549335525M26×356376028M29×362416732M33

5、5;370477540M41×3.58658905.3丝头有效螺纹长度应满足设计规定，不得出现锥形。5.4加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。5.5丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196-2003确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。5.6丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。5.7丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏或者污染丝头。5.8在进行钢筋连接时，钢筋规格

6、应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。6、机具配备6.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 现场每个单位工程保证4台钢筋剥肋滚压直螺纹机，车丝机的滚丝轮必须为钢筋直螺纹套筒厂家提供。6.2限位挡铁 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。6.3螺纹环规 检验钢筋丝头专用量具。6.4通规、通止规 检验钢筋直螺纹套筒专用量具。6.5力矩扳手 力矩扳手的精度为±5。6.6辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端平头。 7、施工工艺流程 7.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程：车出丝头将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内磨光毛刺、缝边下料钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直

7、）钢筋除锈调直合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用测量和检验 丝头质量7.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程：按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止 拧上钢筋，首尾对接拧入套筒 回收待连接钢筋上的保护帽钢筋就位做钢筋接头的抽检记录质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头用记号笔在接好的钢筋上标记8、施工作业方法及要求8.1丝头加工作业方法8.1.1钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端

8、头加工成螺纹。8.1.2丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验，确保丝纹间距、深度均匀、无明显伤痕。加工人员应用环规逐个对钢筋丝头进行检查，对检查不合格的丝头应切割后重新车丝。8.1.4钢筋丝头加工要求钢筋规格剥肋直径mm螺距mm丝头长度mm每端丝头完整丝扣数（扣）套筒长度mm1615.1±0.22.022.512完整扣数10401816.9±0.22.527.511完整扣数9452018.8±0.22.53012完整扣数10502220.8±0.22.532.513完整扣数11552523.7±0.233512完整扣数10602826.6&

9、#177;0.234013完整扣数11673230.5±0.234514.5完整扣数12.5754038.1±0.23.552.515完整扣数13908.1.5带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。8.1.6丝头质量抽检：项目经理部质检部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。8.1.7存放待用：按规格型号及类型进行堆放。8.2施工现场钢筋直螺纹连接方法8.2.1钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。8.2.2接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接

10、用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。力矩扳手的精度为士5%。8.2.3作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。8.2.4套丝完成，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。对半成品应采取严格的保护措施，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键。施工中主要采取两种方法进行保护： a.分层码放：用薄竹板或木方放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。 b.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。8.2.5现场安装分为：钢筋就位、拧

11、下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验。按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。8.3注意事项8.3.1钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10

12、d。8.3.2在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。8.3.3钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。8.3.4钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。8.4检验标准8.4.1 钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧力矩N.m100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。8.4.2标准型钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的螺纹不宜超过2p（p为螺距）。8.

13、4.3工程中应用滚压直螺纹套筒，应由钢筋直螺纹套筒厂家提供有效的型式检验报告。8.4.4钢筋连接作业开始前，应对钢筋直螺纹套筒进行工艺检验，工艺检验合格后方可投入使用。8.4.5接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。8.4.6钢筋丝头质量检验的方法及要求见下表。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目检查方法检验要求1螺纹牙形目测牙型饱满,牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分的长度不超过1.5倍螺纹周长。2丝头长度卡尺或专用量规应满足8.1.4条3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹避功

14、能达到旋合长度4止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺纹距)9、质量控制要点及措施9.1质量控制要点9.1.1钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须切除后方可使用。9.1.2钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。9.1.3对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。9.2质量控制措施9.2.1直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行。如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头。9.2.2对套丝机、牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生质量问题。9.2.3不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头。9.2.4要求对检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套以防止堆放、吊装