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文档简介
1、4.3 4.3 混凝土工程混凝土工程第三节第三节 混凝土工程混凝土工程 一、混凝土的配料一、混凝土的配料 一混凝土配制强度确实定一混凝土配制强度确实定 为到达为到达95的保证率,首先应根据设计的混凝土强度规范值的保证率,首先应根据设计的混凝土强度规范值按下式确定混凝土的配制强度。按下式确定混凝土的配制强度。式中式中 fcu,o混凝土的施工配制强度混凝土的施工配制强度MPa; f cu,k设计的混凝土强度规范值设计的混凝土强度规范值MPa; 施工单位的混凝土强度规范差施工单位的混凝土强度规范差MPa。fcu,o = f cu,k 1.645 当施工单位具有近期的同一种类混凝土强度资料时,其混凝土
2、强度规范差应按下式计算: 式中 统计周期内同一种类混凝土第i组试件的强度值MPa; 统计周期内同一种类混凝土N组强度的平均值MPa; N统计周期内同一种类混凝土试件的总组数,N25。1122,NNfNifcuicu= icuf,fcu 当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的 2.5 MPa,取=2.5 MPa; 当混凝土强度等级高于C25时,如计算得到的 3.0 MPa,取=3.0 MPa 。 对预拌混凝土厂和预拌混凝土构件厂,统计周期可取一个月;对现场拌制混凝土的施工单位,统计周期可根据实践情况确定,但不宜超越三个月。 当施工单位不具有近期的同一种类混凝土强度资料时,其混凝土强度规
3、范差可按下表取用。混凝土强度等级C15C20C35C40 MPa405060二混凝土施工配合比 混凝土的施工配合比是指在施工现场的实践投料比例。是根据实验室提供的纯料不含水配合比及思索现场砂石的含水率而确定的。 假设实验室配合比为: 水泥:砂:石子 = 1 :x :y 水灰比为WC 现测得砂含水率为Wx,石子含水率为WY,那么施工配合比为: 水泥:砂:石子 = 1:xl Wx : y1Wy 水灰比W/C不变,但用水量应扣除砂石中所含水的分量): wxwxywy 。【例】知【例】知C20混凝土的实验室配合比为:混凝土的实验室配合比为:1 2.55 5.12:0.65,即水灰比为,即水灰比为0.6
4、5,经测定砂的,经测定砂的含水率为含水率为3%,石子的含水率为,石子的含水率为1%,每,每1m3混凝土的混凝土的水泥用量水泥用量310kg,那么施工配合比为:,那么施工配合比为:1 2.55(1+3%) 5.12(1+1%)=1 2.63 5.17 每每1m3混凝土资料用量为:混凝土资料用量为: 水泥:水泥:310kg 砂子:砂子:3102.63=815.3kg 石子:石子:3105.17=1602.7kg 水:水:3100.65-3102.553%- 3105.121%=161.9kg4.3.2 混凝土的搅拌录象混凝土的搅拌录象 1. 搅拌机搅拌机 混凝土搅拌机按搅拌原理可分为自落式搅拌机和
5、强混凝土搅拌机按搅拌原理可分为自落式搅拌机和强迫式搅拌机两大类,其各种方式的构造简图见图迫式搅拌机两大类,其各种方式的构造简图见图 2搅拌机的工艺参数搅拌机每次盘可搅拌出混凝土的体积搅拌机每次盘可搅拌出混凝土的体积出料容量;出料容量;每次盘可装入的干料的体积每次盘可装入的干料的体积 进料容量;进料容量;搅拌桶内部体积搅拌桶内部体积 几何容量;几何容量;几何容进料容量量利用系数进料容出料容量量出料系数2. 混凝土搅拌混凝土搅拌1投料顺序投料顺序 一次投料法一次投料法 石子石子 水泥水泥 砂砂 + 水水 二次投料法二次投料法 (水泥水泥 砂砂)+水水+石子石子 普通用于强迫式搅拌机。普通用于强迫式
6、搅拌机。2搅拌时间搅拌时间混凝土搅拌的最短时间应满足下表的规定 3. 一次投料量 根据搅拌机的出料容量结合施工配合比来确定一次投料量。 例题4-2 按上例,知条件不变。采用400L混凝土搅拌机,求搅拌时的一次投料量。 解:由 得, 每次出料量=进料容量出料系数 =400L 0.65 = 260L = 0.26m3 搅拌时的一次投料量: 水泥: 285 0.26 = 74.1 kg 砂 : 74.1 2.35 = 174.14 kg 石子: 74.1 4.51 = 334.19 kg 水 : 74.1 (0.63-2.283%-4.471%) = 38.30 kg进料容出料容量量出料系数4.3.
7、3 混凝土的运输一对混凝土运输的根本要求。1在运输中不应产生分层离析景象 2运输容器应严密、不漏浆、不吸水保证浇筑时符合表4-20规定的坍落度。3尽量缩短运输时间,保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑和振捣终了,并应保证混凝土浇筑任务按方案延续进展。 二运输工具的选择 录象1地面程度运输。当采用商品混凝土或运距较远时,最好采用混凝土搅拌车。当间隔过远时,可装入干料在到达浇筑现场前1520分钟放入搅拌水,可边行走边进展搅拌。如现场搅拌混凝土,可采用载重1t左右容量为400升的小型机动翻斗车或手推车运输。运距较远,运量又较大时可采用皮带运输机或窄轨翻斗车。 2垂直运输。可采用塔式起重机、混凝土
8、泵、快速提升斗和井架。 3混凝土楼面程度运输。多采用双轮手推车。塔式起重机亦可兼顾楼面程度运输。如用混凝土泵那么可采用布料杆布料。 三混凝土泵送运输 混凝土泵送运输是以混凝土泵为动力,经过管道、布料杆,将混凝土直接运至浇筑地点,兼顾垂直运输与程度运输。它装在汽车上便成为混凝土泵车,与混凝土运输车相配合,利用商品混凝土,可迅速地完成混凝土运输、浇筑义务。混凝土泵按其能否能挪动及挪动方式,可分为固定式、牵引式和车载式。 泵送混凝土的配合比应符合以下规定:骨料最大粒径与保送管内径之比,碎石不宜大于1 :3,卵石不宜大于1 :2.5;经过0. 315筛孔的砂不应少于15%;砂率宜控制在40%50%;最
9、小水泥用量宜为300kg/m3;混凝土的坍落度宜为80180mm;混凝土内宜掺加适量的外加剂以改善混凝土的流动性。 泵送混凝土浇筑速度快,对模板侧压力较大,模板系统要有足够的强度和稳定性。泵送混凝土的水泥用量较大,要留意浇筑后的养护,以防止龟裂。 4.3.4 混凝土的浇筑与振捣 (一)浇筑前的预备任务 对模板及其支架、钢筋、预埋件和预埋管线必需进展检查,并做好隐蔽工程的验收,符合设计要求后方能浇筑混凝土。 在地基或基土上浇筑混凝土时,应去除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对枯燥的非粘性土,运用水潮湿;对未风化的岩石,运用水清洗,但其外表不得有积水。 在浇筑混凝土之前,将模板内的杂物和钢筋上的
10、油污等应清理干净;对模板的缝隙及孔洞应予堵严;对木模板应浇水潮湿,但不得有积水。 2. 混凝土浇注 浇筑混凝土的普通规定录象1混凝土自高处自在倾落的高度不应超越2m,在浇筑竖向构造混凝土时,倾落高度不应超越3m,否那么应采用串筒、溜管、斜槽或振动溜管等下料,以防粗骨料下落动能大,积聚在构造底部,呵斥混凝土分层离析。2在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土,当需浇筑时,应采取有效措施,以确保混凝土质量。3混凝土必需分层浇筑,浇筑层的厚度应符合下表的要求4浇筑混凝土应延续进展,当必需间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑终了。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超越表4-22的
11、规定。当超越时应留置施工缝混凝土强度等级 延续时间(min) 气温25C 气温25C 低于及等于C30 高于C30 1209090605施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留在构造受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合以下规定:置位置应符合以下规定: 1柱,宜留置在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的柱,宜留置在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。图下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。图4-69 2与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下与板连成整体的大截面梁,
12、留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。 3单向板,留置在平行于短边的任何位置。单向板,留置在平行于短边的任何位置。 4有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间应留置在次梁跨度中间13范围内图范围内图4-70。 6在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合以下规定: 1已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。 2在已硬化的混凝土外表上,应去除水泥薄膜和松动石子以及脆弱混凝土层,并加以充分潮湿和冲洗干净,且不得有积水。 3在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土
13、内成分一样的水泥砂浆。 4混凝土应细致捣实,使新旧混凝土严密结合。 7混凝土浇筑后,当强度到达1.2N/mm2后,方可上人施工。四大体积混凝土构造浇筑 1全面分层图4-71a: 在整个根底内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑终了回来浇筑第二层时,第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进展,直至浇筑终了。 这种方案适用于构造的平面尺寸不太大,施工时从短边开场,沿长边进展较适宜。必要时亦可分为两段,从中间向两端或从两端向中间同时进展。 2分段分层图4-71b:适宜于厚度不太大而面积或长度较大的构造,混凝土从底层开场浇筑,进展一定间隔后回来浇筑第二层;如此依次向前浇筑以上各分层。 3斜面分层图4
14、-71c:适用于构造的长度超越厚度的三倍。振捣任务应从浇筑层的下端开场,逐渐上移,以保证混凝土施工质量。 大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大,积聚在内部呵斥内部温度升高,而构造外表散热较快,由于内外温差大,在混凝土外表产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后,体积收缩,由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩,而呵斥对上部混凝土的约束,接触面处会产生很大的拉应力,当超越混凝土的极限拉应力时,混凝土构造会产生裂痕。此种裂痕严重者会贯穿整个混凝土截面。 要防止大体积混凝土浇筑后产生裂痕就要尽量防止水泥水化热的积聚,使混凝土内外温差不超越25oC。 首先应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰
15、水泥或粉煤灰水泥;掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量; 扩展浇筑面和散热面,降低浇筑速度或减小浇筑厚度。 必要时采取人工降温措施,如采用风冷却,或向搅拌用水中投冰块以降低水温,但不得将冰块直接投入搅拌机。 真实不行,可在混凝土内部埋设冷却水管,用循环水来降低混凝土温度。 在炎热的夏季,混凝土浇筑时的温度不宜超越28C。最好选择在夜间气温较低时浇筑,必要时,经过计算并征得设计单位赞同可留施工缝而分层浇筑。 六混凝土密实成型 混凝土只需经密实成型才干到达设计的强度、抗冻性、抗渗性和耐久性。 1机械振捣密实成型1插入式振动器,又称内部振动器。 2附着式振动器及平板式振动器,附着式振动器又称外部振动器。
16、4.3.5 混凝土的养护一自然养护 1在浇筑终了后的12h以内对混凝土加以覆盖保湿和浇水;2混凝土的浇水养护时间:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d;3浇水次数应能坚持混凝土处于润湿形状。养护用水应与拌制用水一样;4采用塑料布覆盖养护时,混凝土敞露的全部外表应覆盖严密,并应坚持塑料布内有凝结水;5混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得上人施工。 (二)蒸汽养护录象常压蒸汽养护过程分为四个阶段:常压蒸汽养护过程分为四个阶段: 1 1静停阶段:构件在浇灌成型后先在常温下放一段时间,静停阶段:构件在浇灌成型后先在
17、常温下放一段时间,称为静停。静停时间普通为称为静停。静停时间普通为2 26h6h以防止构件外表产生裂以防止构件外表产生裂痕和疏松景象。痕和疏松景象。2 2升温阶段:构件由常温升到养护温度的过程。升温温度升温阶段:构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快,以免由于构件外表和内部产生过大温差而出不宜过快,以免由于构件外表和内部产生过大温差而出现裂痕。现裂痕。3 3恒温阶段:温度坚持不变的继续养护时间。恒温养护阶恒温阶段:温度坚持不变的继续养护时间。恒温养护阶段应坚持段应坚持9090100100的相对湿度,恒温养护温度不得大的相对湿度,恒温养护温度不得大于于9595。恒温养护时间普通为。恒温养
18、护时间普通为3 38h8h。4 4降温阶段:是恒温养护终了后,构件由养护最高温度降降温阶段:是恒温养护终了后,构件由养护最高温度降至常温的散热降温过程。降温速度不得超越至常温的散热降温过程。降温速度不得超越10/h10/h,构,构件出池后,其外表温度与外界温差不得大与件出池后,其外表温度与外界温差不得大与20/h20/h。以。以防止构件出现裂纹。防止构件出现裂纹。4.3.6 混凝土的质量检查一拌制和浇筑过程中的质量检查 在拌制和浇筑过程中,对拌制混凝土所用原资料的种类、规格和用量的检查,每一任务班至少两次;在每一任务班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查;混凝土的搅拌时间,应随时检查。 二混凝土试块的留置 为了检查混凝土强度等级能否到达设计要求,或混凝土能否已到达拆模、起吊强度及预应力构件混凝土能否到达张拉、放松预应力筋时所规定的强度,应
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