龙门吊安装专项方案

1、龙门吊安装及拆除专项方案一. 编制依据（一）编制目得为保证陕西合铜高速公路TJ11标段钢筋场地吊装安 全，切实履行企业安全生产得责任主体,根据建设工程安全 生产管理条例第二十六条与建设部危险性较大工程安全 专项施工方案编制及专家论证审查办法得规走，结合本工程得特点，制订本项目龙门吊安装及拆除安全专项施工方 案。工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书全技术交底，双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监 督。（二）编制依据根据建设工程安全生产管理条例、起重机械安全规 程、工程建设安装工程起重施工规范、起重机械试验规 范与程序、施工组织设计、龙门吊设计图、龙门吊安 全技术操作规程编制本方案。二

2、. 编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中得安全措施。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程、确保龙门 吊安装质量，为实现钢筋制作顺利进行提供机械保障，以适应 施工组织安排得要求。3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大 安全事故得发生。三. 安全管理方针原则及目标安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 得方针，建立健全安全生产保证体系,制走完善得安全生产 管理制度与切实可行得安全生产保证措施，依法对本单位安 全生产负全面责任。安全生产原则：管生产必须管安全"、”安全生产、人 人有责安全生产目标:防止各类安全事故得发生，有效得保障 起重机拆装施

3、工相关人员得职业安全健康，相关设备得完好, 一般工伤率确保小于0人、四. 龙门吊安装龙门吊安装工艺流程（-）施I）隹备1）安装前到铜川市质量安全总队办理备案，并在安装拆 卸前2日到工程项目所属监管部门办理安装拆卸告知、2 ）根据地质资料，原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道 地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确走。3）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类 施工警示标志。4）龙门吊轨道基础做好防、排水设施,轨道基础不得有雨 水浸泡。5）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合 格，各类辅助钢丝绳使用前严格检直，起重机械操作人员持证 上岗。6）吊装指挥人员具备多年吊装经验

4、,且持证上岗。吊装 现场设专人安全监护。7）选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。8酒己备足够得安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。9）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。（二）轨道安装1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场龙门吊基础采用60x50cm得条形基础,每隔5 m设置一道1 0 Ox 100cm得扩大基础、测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大 基础,开挖至设计标高后,用2 0t压路机压实,使地基承载力满足设计要求。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与 预埋件冲突得钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注 意严格控制其标高在规范允许范

5、围之内。因轨道较长，施工 时合理地进行分段施工。轨道基础完成后，需做好基础两侧 得排水工作。2）轨道安装龙门吊立柱轨道采用P43钢轨。轨道得安装，应注意做 好轨道基础得测量,确保其轨道得间距、轴线等无误、轨道安装应控制轨道得平顺、轨道接头处得顺接，并利 用基础预埋件牢固固走轨道，同时在轨道两端尽头设置限位 装置。轨道应可靠固定,螺栓不得松动，压板不得变形,轨面不 得有裂纹、疤痕与影响安全运行等缺陷。具体安装标准以相 关规范要求为准。（三）构件得地面组装1）主梁得组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁 上下弦得阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁得直线度, 各主梁得高低不能相差太大，

6、绝对不能将销轴用蛮力打入。 最后组装好得主梁得直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘 度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求（具体数据见 起重设备安装工程施工及验收规范GB5 027898）.主梁上得平台构件也宜在地面组装好，并应留出位置进 行吊装时绑扎钢丝绳用,在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳 得包角措施。2）大车得组装在厂内安装好得大车现场稍经调整即可安装上大车轨 道上,由于超长而分开运输得大车，则需要重新安装,组装完 成后应做以下检查：b.检查车轮端面得水平偏斜c、车轮找平（包括直线度、垂直度及同位差）3）小车得组装在厂内安装好得小车到现场稍经调整即可安装上小车 轨道上，由于超宽而分开运输得

7、大吨位或特殊起重机得小车, 则需要重新安装，应检查小车轨道、小车车轮得平行度、垂 直度及同位度，就是否符合有关技术要求，具体规走见以下：Q。踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间得最大间隙不应大于小车基距或小车轨距得000167倍。b小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm,间隙不大于2 mm,横向错位差不大于1mm。c、小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2 50 Omm时， 两侧跨距相对差小于或等于2mm;小车跨距大于250 0 mm时, 两侧跨距相对差小于或等于3mm。（四）整体吊装吊装得天气也很重要，最好就是无大风、无雨、能见度 好得天气，依照安装方案进行设备得吊装，一般顺序为先吊 装支腿

8、与大车（两者已连接好），用2个刚性拉杆（侧向）拉设 好固走，并调整好其垂直度，后吊装主梁，后将支腿与主梁连 接，整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除，把夹轨器 夹上,再进行其它得安装工作。选用得吊机应符合吊装要求，要留安全余量，尽可能减 少高空作业，能在地面安装得尽量在地面完成，力争一天内 完成，不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥 得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应 注意力高度集中，避免事故得发生。（五）电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行 电气系统得安装工作，在电气安装过程中还有钢丝绳得穿绕, 钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后

9、吊钩旋转、电气系统得安装按该设备得电气设计图施工，电气施工 完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作、保 护装置能及时投入工作，具体要求见设计图纸及电气装置 安装工程起重机电气装置施工及验收规范,并对要求检测 得数据记录。（六）试运转前得检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系 统进行检查，检查内容为:电气系统、安全连锁装置、制动器、 控制器、照明、与信号系统等安装应符合妾求，其动作应灵敏与准确;钢丝绳端得固走与其在吊钩、物装置、润滑组与卷筒上得缠绕应正确、可靠;各润滑点与减速器所加得油、 脂得性能、规格与数量应符合设备技术文件得规定;盘动各 运动机构制动轮，均应使转动

10、系统中最后一根轴（车轮轴、卷 筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。五. 龙门吊拼装.拆除过程中危险源辨识及应对措施（_）危险源辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别生产得原因1技术交底触电技术人员对施丄现场，配电方式等未作详细父丿氐或撫作人 员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序与方法进行施工、序号作业内容伤害类别生产得原因车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检杳、带"病"运行、机械伤害使用得角磨机、电焊机、空压机等机械设备,施工人员未按 正确方法操作。2施T准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯 具使

11、用不当。高处坠落高处作业部位未按规走搭设作业平台、操作人员未系安全 带通道损坏或通道不畅.照明不足等。物体打击工器具未按正确方去使用，构件放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良.运输现场不畅及人员操作失误或违章、机械伤害使用得角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操 作方法不正确等。3结构矫正拼装触电使用得电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生得危害、火灾氧气、乙怏未按规走放置，采用火焰矫正未清理周边环境等、灼烫劳保着装不当而引起得电弧灼伤、气割烫伤或使用得切割设备工具得安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中得操作、指挥

12、人员失误，吊具、捆绑方式不 符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。序号作业内容伤害类别生产得原因物体打击构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。机械伤害使用得矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护 意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生得危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法 不正确等。高处坠落通道损坏或通道不畅，照明不足，高处乍业部位未按规范要 求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错 误.操作，指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扌汗牢固，工具使用

13、不正确等、高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员 未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷,操作方式不正确 等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。6疋位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不正确,高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错 误操作，指挥人员失误。序号作业内容伤害类别生产得原因高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员 未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起得电弧灼伤.气割烫伤或使用得切割 设备工具得安全防护性能不良等。触电使用得电焊机.电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生得 危

14、害。机械伤害使用得机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等、7结构总装（结构拆除）起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错 误,操作、指挥人员失误、高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足，操作人员 未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错 误操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等机械伤害使用得机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等。车辆伤害设备状况不良.运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用得电焊机、电动工器具,照明灯具及线路漏电等产生得 危害。火灾焊接、切割时产生得火花引燃易燃物或氧气、乙怏摆放不 当

15、.漏气回火等。序号作业内容伤害类别生产得原因灼烫劳保着装不当而引起得电弧灼伤，气割烫伤或使用得切割设备.工具得安全防护性能不良等、8am设备拆装触电使用得电气设备及线路漏电保护失效等产生得危害.操作 人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足，操作人员未糸安全带等、物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错 误,操作、指扌车人员失误等、工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合要求，绳索、吊 具存在缺陷或选择错误等。车辆伤害运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失 误或违章等。火灾线路断路等引起得火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤

16、等、9车辆伤害车辆未定期检修或保养.构件捆绑固走不牢，施工现场狭 小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、 吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。10试运行高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等、序号作业内容伤害类别生产得原因触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。机械伤害使用得机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等。11清点"物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。机械伤害

17、使用得机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、 吊具存在缺陷或选择错误等、触电照明灯具及线路漏电产生得危害。1 2竣工验收触电电气设备,照明灯具及线路漏电产生得危害。高处坠落穿硬底鞋,高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员 未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。机械伤害使用得机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等、火灾施工过程中产生得火花引燃易燃物或氧气、乙块摆放不当， 漏气,回火等。（二）龙门吊安装.拆除安全技术保证措施1、一般保证措施1）参加施工得有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民、技

18、工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗、2）进入现场得施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好 必要得安全防护用品。3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从 事特种作业。4）开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场 情况进行检查，符合要求后方可开工。5 ）施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好 记录。6）施工中做好班前危险预知活动,并按要求做好记录。7）现场施工人员应严格遵守安全操作规程与相关安全管 理规走，正确使用工器具，服从安全人员得管理、8）高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带得固走 位置应安全可靠，并尽量高挂低用、9）爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空

19、面、悬空作业 必须挂好安全网。1 0 ）施工设备、工器具等应经常检查、维护与保养、1 1）起重、运输设备操作人员作业前应对设备得安全性 能进行检查,确保设备安全运行、1 2 ）转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进 行检查，正确选择与使用，并严格执行十不吊”规定，确保其安 全性符合要求。13）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥,协同配 合、14）构件对接时禁止用手探孔找正、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人 监护。16）起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确， 信号清楚统一，参加施工得人员必须服从管理，统一行动。1 7）安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安

20、全 警戒人员,禁止无关人员进入。18）施工现场应悬挂必要得安全标识牌。19）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止与 处理。2 0）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风与雷、雨、雪、 大雾时应停止作业。（三）具体保证措施1）技术交底 由工程部长组织进行技术交底，使参与安装（拆除）有关 技术人员，管理人员,操作人员了解本起重设备得特点、结构、 施工质量、施工安全与工期进度计划要求,并对起吊手段，施 工方法，施工程序与措施等做到心中有数，防止因施工人员不 熟悉施工工艺而造成各类伤害。 在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何 种形式得技术交底都必须做好施工技术交底记录并在生 产过程

21、中检查落实，避免施工人员技术上工艺上得失误造成 人为伤害。 钢筋场地应设有专职安全员，并制定出可靠得安全技 术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。 工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检 查,对直接威胁人身安全与健康得重大安全技术问题及时组 织处理，避免恶性事故得发生。2）施工准备 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。 工作场地清理时,各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫 实，防止倒塌，滑落伤人。 转运构件车辆得驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥、 准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。 构件在装车运输时应摆放

22、整齐,运输前应仔细检查构 件就是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查,超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。3）结构矫正、拼装 参与此项作业得施工人员必须熟悉本工种得安全技 术操作规程,防止因操作不当造成得人为伤害。 人工转运小构件时须选用合理得抬放方式，防止人为 伤害。 使用机械矫正须由专人操作，统一指挥,其设备得防护 装置必须齐全、 采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防 止火花弓燃弓I爆其它物品。 热轿正后得构件应妥善放置，做出标识或指派专人瞧 管，待温度降至室温后，方可撤离,防止其余热引起火灾或烫伤 相关人员。 使用得氧气与乙快气必须按规走分开放置，

23、气瓶附近 10米内不得有明火。 拼装前应检查各种机具、电动工具及照明得线路，确认其绝缘等其她性能就是否满足要求、 拼装使用得工器具必须放置牢固，高处作业时工器具 应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。 使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜,打磨方 向不得对准其她人员。 已拼装好得部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止 滑落伤人，高处作业场地清理得杂物不得随意抛投，防止意外 伤人。4）中间验收 验收拼装件，其工作平台与通道须满足验收工作要求、 所验收得拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收 记录。 验收场所得照明度应满足要求，电气绝缘良好。5）吊装 参与吊装得施工人员必须熟悉本工种得

24、安全技术操 作规程，防止因操作不当造成人为伤害。 作业前必须检查起重工器具技术性能,确保完好可靠 并正确选用吊具。 合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬 垫,不规则构件必须找出重心再起吊。 被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控 制，防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落。 构件吊装前应将杂物清理干净。 高处作业,应搭设好必备得人行爬梯与通道作业平台 以及安全防护设施，作业人员佩戴必备得安全防护用品。 吊装过程中应专人指挥，信号统一。6）定位及连接 作业过程中严禁用手触模连接孔与结合面。 使用得焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备 漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检

25、查、 构件走位连接前应将杂物清理干净，与施工无关得工 器具与构件远离吊装区。 走位连接时严格控制起吊设备得操作,其操作必须按 照指走组装人员得要求进行动作、 作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤与火灾。7）结构总装（结构拆除） 构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤 人伤设备。 大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。 拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳得 控制。 拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固、 当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业， 同时注意拆装时工机具下落伤人。 作业过程中应严格控制起吊设备得操作（吊车、卷扬 机、葫芦），其操作必须

26、按照指走拆装人员得要求进行动作。 起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对 设备得安全性能进行检查,确保设备安全运行。 在总装（拆除）过程中作转运构件运输得车辆进入施工 区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。 工作场地必须设安全警戒人员,禁止无关人员进入作 业区域。 作业区域严禁烟火，并设置安全防护线与安全醒目标 识,防止引起火灾或爆炸，总装（拆除）中使用气割、电焊等热源 作业后应注意防护，防止烫伤;作业产生火花应注意隔离。8）机电设备得拆、装 机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关 设计制造部门同意，不得任意修改。 起重、变幅、回转、行走机电设备得安装,机座必

27、须稳 固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等） 必须齐全,灵敏、可靠。 施工用电线路及电气设备得绝缘必须良好，布线应整 齐。 露天使用得电气设备均应采取防水措施、防止设备受 潮,漏电、损坏等。 在有易燃易爆气体场所,电气设备及线路均应满足防 火、防爆要求。 热元件与熔断器得容量应满足被保护设备得要求，熔 丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。 一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电得导 线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放 置。 所有拆除电气设备外壳上，电气设备得引线电缆均应 按图纸进行编号，编号标记应清晰，固走牢靠，以防遗失。 电气设备拆除

28、后要及时装箱，并附有装箱清册,以防备 被水淋湿、丢失等，电气设备得吊装与转运要小心轻放，以避碰伤,砸坏。 凡不符合技术标准要求得绝缘安全用具，登高作业安 全工具、携带式电压与电流指示器、以及检修中心临时接地 线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。操作人 员根据工作条件，选用适当得安全用具,每次使用前必须认真 检查,安全用具不准任意移作它用，也不得用其她工具代替安 全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装 工作，防止人为伤害、9）转运 运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄 路段须指派专人指挥、 运输前应仔细检查构件就是否摆放好,就是否绑扎牢 固，并对运输线路作好

29、现场勘查；三超“件运输还需要作好明 显标识，必要时应指派专人、专车引导、 运输车辆得使用必须执行交通规则，不准带病或超载 运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车、10）试运行 试运行要求风速在规走得范围内。 完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查 调正各机构同心度，检查四个行走电机方向得一致性，检查调 试变幅指示器，检查各部照明等、 完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结 果评走、11）清点入库、 所拆除得构件机电设备必须按图纸编号进行清点验 收入库，以防遗漏、丢失、 电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、 防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。 构件应摆放整齐,

30、平稳、支垫牢固，其叠放得高度不宜 超过二层，以防滑倒伤人、12）竣工验收 所设置得人行爬梯与通道，作业平台，安全防护设施等 必须满足验收工作要求。 若验收需照明,则照明得照明度应满足要求，电源线路 绝缘良好、 完成各类技术检查，做出检查评走结果。 根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评走结果，做 出就是否可以投入生产施工得指令，确保整机得安全性。 收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资 料有备可查。六. 安全管理体系（一）安全管理机构1. 安全领导小组组织机构组长:刘敬奇；副组长:张道国、胡晓川；成员:卢启龙、王海东、吴海涛、孙文涛、郑德全、宋 攀、于向东；2、安全管理组织机构图，

31、具体见安全管理组织机构图。安全管理组织机构图项目经理1耐经理:1安含说密11啓稈怖（二）安全管理体系1、项目成立安全生产领导小组，安全生产管理实行行政 领导负责制。项目经理为第一责任人项目副经理为第二责任 人，项目安质环保部、物资部、机运部、办公室、工程部、制 梁队负责人及专职安全员为第三责任人;从事具体生产工作 得工人为直接责任人。2、项目经理全面负责本单位得安全管理工作，贯彻安 全第一，预防为主,综合治理“与管生产必须管安全得原则, 组织制定安全措施,健全劳动方案，组织安全生产得资金与设 备投入，坚强安全生产教育，部署安全监督检查制度，对安全生 产负全面领导责任、3、项目副经理就是第一责任

32、人得助手，全面负责安全生 产工作，落实各项安全措施，组织安全会议，开展安全自检、自 查工作，切实消除安全隐患。同时具体负责安全事故得调查、 处理，对梁场得安全工作负主要责任。4、项目各部室负责监督检查本部门或区域内安全措施 得落实，加强本部门安全法规学习与安全教育,搞好现场施工 作业安全监督检查与指导，协助与参加调查处理安全事故，对 现场管理负直接责任。5、从事具体工作人员要严格执行国家法律、法规与各 项安全规程、规范，时刻树立安全第一得思想，坚守岗位履行 职责，认真落实安全防范措施，严格遵守安全操作规程,静止违 章作业,发现安全隐患要及时报告并迅速整改,任何人不得违 反规定规章指挥或强迫作业人员违章操作与冒险施工，对违 章指挥作业人员有权拒绝作业、七、应急救援预案（一）应急预案得任务与目标本着安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分 工负责得原则与方针。为了更好地适应法律与经济活动得 要求，给项目员工得工作提供更好更安全地环境，保证各种应 急反应资源处于良好地备战状态，指挥应急反应