吊装作业危险源预知预防

1、吊装作业危险源预知预防一、存在的危险：1、吊车装超负荷物品， 吊车只能吊负荷低于百分之七十的物品， 超负荷吊是最 常见的风险。2、指挥信号不明确，在现场作业人员需要配备吊车指挥，并参加培训，做到专 人指挥，司机对信息不明确就不吊。3、吊车吊埋在地下的物件，这是违背禁令的，但很多时候，吊车驾驶员和现场 作业人员为方便，走捷径，去冒险，往往造成吊车翻车，等重大事故。4、吊车在光线不明看不清的清况下为了完成工作和进度而冒险作业。 吊物上站人，人员挂好钢丝绳后，还没离开吊物，就起吊，或者人员为了偷懒， 想着吊到位后方便取钢丝绳，站在吊物上指挥吊车起吊。6、吊车支脚没有垫枕木，很容易引发吊车翻车事故。7

2、、吊物捆绑不牢稳不吊 ，易造成砸伤事故，损伤人和物。8、起重机无超高和力矩限制器，容易引发机械事故。9、吊钩无保险装置 ，容易造成脱钩事故。10 、起重吊装作业无警戒标志。11 、恶劣气候下进行起重吊装，容易引发事故。12 、人员在起重臂或重物下逗留或行走，容易造成人身伤害。13 、使用有缺陷的卡环，容易发生事故。14 、起重作业区内有人员作业，容易发生事故。15 、起重机操作人员违反“十不吊” ，容易发生事故。16 、工作场地的地面承受力不能满足设备要求仍进行作业，容易造成翻车事故。17 、在沟渠基坑边作业未保持安全距离的，容易造成翻车事故18 、作业时未按要求将支腿全部伸出，容易造成翻车事

3、故。19 、吊运时擅自调整支腿操作阀，容易造成翻车事故。20 、作业时前节臂杆长度大于后节伸出长度时未调整仍继续作业，容易造成车辆事故。二、预防措施 :1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理 或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险 作业，不得超负荷操作。3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。4、夜间作业应有足够的照明设备。 吊装作业多人指挥， 这样很容易就引发事故。5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。6、禁止在有雾、雨天视线

4、不清的情况下安装，吊装重物。7、禁止在风力达 6 级以上时吊装作业。8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否 拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣 应在重心位置。 用两条绳扣绑扎吊物时， 绑扣应在爱重心位置。 用两条绳扣绑扎 吊物时，绳扣与水平夹角应大于 45 °。10 、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。11 、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确12 、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施

5、工负责人批准。13 、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。14 、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。15 、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。16 、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。17 、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物， 宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径， 并注意吊车是否稳定， 降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。18 、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。19 、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。20 、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。21 、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。22、6 级以上大风不准进行高空作业。23 、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌严禁带电检修保养。24 、起重机运行时禁止从事检修保养工作。25 、起重机的机具设备、吊具，索具要分工负责