幸福e家二期地下室与基础工程(冬季)施工方案

1、幸福e家（二期）地下室与基础工程施工方案编制：审核：审批：大连中申建筑安装工程有限公司工程技术部二OO二 年十二 月十三 日幸福e家二期地下室与基础工程施工方案一、 概述（一）、工程概况： 本工程位于大连市沙河口区五一路99号原大连起重机器厂内，北邻大起变电所，西侧和南侧分别与鹏顺园、大重住宅区锅炉房和星台花园相接，东面由货运铁路线隔开与幸福e家首期相望。二期工程占地面积36660m2，总建筑面积59597m2，其中住宅楼共十二幢，建筑面积49983m2，半地下公建两个，建筑面积1511m2，地下车库三个，建筑面积8103m2。住宅楼均为平屋顶，除7#、8#楼为十一层外，其余均为六层。三个地下

2、车库分布情况为：8#楼地下车库建筑面积2057m2，4#、10#楼地下车库建筑面积2993m2，3#、11#楼地下车库建筑面积为3053m2，合计车位161个。地下车库层高为3.4m,住宅楼下部分为4.8m，1#、2#楼下半地下公建层高为5.3m，12#楼下半地下公建层高为3.6m，住宅层高为3.2m。地下车库和半地下公建为砼框架结构，住宅部分为现浇砼空心大板板柱结构。基础采用柱下独立基础，基础座落于强风化板岩上，个别楼号局部采用人工挖孔桩桩基础，桩端持力层为强风化板岩。（二）、场地地形地貌概况1、整个二期工程用地大体成不规则四边形。南侧宽约190m,北侧宽约130m，东侧宽约260m，西侧宽

3、约170m。2、整个场区地形起伏较大，北高南低，地面标高10.5325.81m,南北相对高差约15m,场区南半部分为西高东低，高差约2m，场区东半部分为东高西低，高差约5m。3、场区东侧与大起厂区之间为天然山坡，山坡水平投影宽度约20m至30m，高差最小为5m，最大为18m，由南向北逐渐增加；场区西侧与大重锅炉房及家属楼的室外地面基本相平，场区东北侧与大起变电所室外地坪标高相平，场区南侧比星台花园室外地坪高2m左右。工程主要实物量一览表项 目单 位数 量3#、11#地下室开挖量m34#、10#地下室开挖量m38#地下室开挖量m31#、2#半地下室开挖量m3总挖方量m3总回填量m3剩余土方量m3

4、二、施工布署1、 施工准备： 依据民用设计院提供的“地下室轮廓位置图”和大连勘察测绘院给定的 坐标点和高程点确定开挖边界及标高。 现场场地平整临时水、临时电架设工作已完成。 组织准备：主要管理人员一览表序号姓名职 务职 称备 注1234567891011121314151617152、 施工安排 施工分区：为加快施工进度，缩短工期，采取分区作业和立体交叉作业。三个地下室同时开挖，平均每个基坑保证两台挖掘机。 施工工期：计划总工期 天，其中3#、11#车库 天，4#、10#车库 天， 8#车库 天。 土方安排：总挖方量为 m3，其中 m3外排， m3留做回填土。回填土小部分存放在场区四周，大部分

5、存放在三期工程苗圃场地西北侧的约 m2的空场地内。 劳动力安排：土石方施工阶段工人以力工为主，每个地下室需2035人，随开挖进度进行基底清理。机具设备操作人员根据设备情况配备。 施工中主要机具：为满足施工进度，结合现场实际情况，采用如下机具设备：主要机具设备一览表序号机具名称型 号数 量进场时间备 注1反铲挖掘机1.8 m33台2自卸式排土车10t 15台3推土机D852台4铲车50L2台5潜水泵4寸9台三、 主要项目施工方法：(一)测量控制本工程对测量控制精度要求高，施工中必须周密考虑基础和地上主体的控制，在施工前，首先确定好测量方案。1、主要任务建立精确的测量控制网，确保建筑物轴线及层高传

6、递的精确度，主要为以下三方面：（1）、建筑物水准点和主要轴线的控制； （2）、建筑物高程点、层高和总高度的控制； （3）、建筑物垂直度的控制；2、测量方案的选定 施工前按建筑总平面图及勘测院给定的坐标点和高程点，进行测量定位，将各地下室的外边轴线用白灰标明，待甲方、监理及规划部门验线证无误后，再进行各轴线点的测设工作，并将各边轴线点引至建筑物以外的安全地做桩加以保护。高程基准点亦按此法检测保护。（1）、平面控制 根据已有的坐标点或参照物，确定建筑物定位水准点并引测到安全地带做桩加以保护，作为半永久性控制点，以测量建筑物的轴线，并确保建筑物各部位的位置准确。 （2）、竖向轴线传递的控制 针对本工

7、程场地情况，各主控轴线事先用桩固定，选用以经纬仪进行外控法为主，挂吊线锤法为辅助方法进行轴线的竖向传递。 （3）、竖向标高的传递控制用水准仪由水准点引测出控制平线，在建筑物适当部位确定若干处高程控制基准点。采用钢尺水平向上作竖直测量，至少三处向上引测，以便相互核定和适应各段施工的需要。（二）土石方工程及地基处理二期工程选用的地基持力层均为强风化板岩层，各单体楼基槽开挖深度视设计要求而定，除部分桩基础外，其他基础形式均需挖至设计持力层，基础超挖部分处理遵照设计要求进行。原有水井采用回填级配碎石振冲的办法处理，详细处理办法见大连北方基础工程公司所做的地基处理施工方案。（详见附件一）。（三）基础工程

8、1、塔吊基础施工方案（略）2、垫层施工方案 垫层砼浇筑分成两部分，基坑周围，罐车可以靠近的地方，采用C10砼，利用汽车泵和地泵输送。垫层砼浇筑过程中应注意：砼罐车不允许下到已处理好的地基上，防止挠动。为防止地泵管工作过程中，损坏处理好的地基表面，需用钢筋或木方做成支架，把地泵管托起，避免与地基直接接触。垫层浇筑范围应比基础外边线大100mm，做为防水的搭接范围。垫层砼浇筑完成后，用木抹子搓平。垫层砼达到初凝后，应即浇水养护，若发现裂缝，马上用木抹子搓缝。3、 础底板、钢筋、模板、砼施工方案 底板垫层砼防水完成后，即可进行底板钢筋绑扎，基要求按照第五节钢筋工程中的要求执行。绑扎顺序以后浇带为分区

9、界线。分区绑扎、分区支模、形成流水作业。 柱及剪力墙基础采用钢模板支护。其要求按第六节模板工程中的要求执行。 底板砼设计要求为C30、S8，考虑底板面积较大，要求选用具有抗渗、膨胀、缓凝作用的外加剂，以减少砼的开裂现象。止水带的位置见附件三，其做法见下图： 剪力墙水平施工缝采用BW止水条做为止水材料，具体做法见下图： BW止水条在使用前应注意，把准备放止水条位置的砼面清理干净，剪力墙位置应在砼浇筑前，把止水条粘在剪力墙接茬位置，确保放置位置位于墙中，粘结牢固，难于固定的部分用水泥或射钉枪固定。剪力墙模板底部每隔2m留约1m宽300mm高的预留洞，以便打砼前向剪力墙内穿入止水条并固定，止水条穿入

10、后再将该洞口封死。后浇带根据设计要求，填充高一个标号的砼，采用微膨胀或无收缩的水泥，浇筑前应将后浇带内的残渣清理干净。浇筑后并至少保证15d湿润养护。（四）普通钢筋工程1、原材料要求 进场钢筋应有出厂质量证明书，质量证明书的填写要规范，不能漏项。每捆钢筋都应有标牌。对进场钢筋要按规范的标准抽样做机械性能试验，出具试验报告单，合格并经技术负责人签字后方可使用，钢筋加工过程中如有发现焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。对复试不合格的钢筋坚决退货，产予使用。2、钢筋的储存 新进场的钢筋和场内原有钢筋分别堆放，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在100厚2-4cm石子

11、垫好的场地上，且该场地不应积水。以避免污染，严禁随便堆放。钢筋堆放要有明显的标牌标识。下雨天要用雨布覆盖，避免钢筋因雨水淋湿，造成锈蚀。3、钢筋的连接 钢筋的搭接长是钢筋工程的关键，在不同部位采用气压焊、电渣压力焊绑扎等不同的施工方法。绑扎接头: 在受拉区域内的级钢筋末端应做好弯钩；直径不大于12MM的受压I级钢筋末端以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度级钢筋不应小于35d，搭接处应用2022号铁丝扎紧，扎接在搭接部分的中心和两端共三处。绑扎接头的受力钢筋在同一截面占受力钢筋总截面积的百分率，应遵守下列规定：受拉区：不得超过25%受压区：不得超过50% 绑扎接头与钢筋

12、弯曲处相距不得少于10d，也不应位于最大弯矩处。 4、钢筋的下料绑扎：、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单； 、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量是否与料单相符； 、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋； 、绑扎前在模板或垫层上标出板筋的位置，在柱、梁及墙筋上画出箍筋及分布筋的位置线，以保证钢筋位置正确； 、在砼浇注前，将柱、墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位； 、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座； 、板上层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用10钢筋，间距1M×1M。 、对地下车库顶做框架梁，由于钢筋很密，底部纵向钢筋可以排成三排，钢筋间距控

13、制在45-50mm之间，但不允许超过三排。 5、钢筋工程施工工序A、柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵筋，并间隔交错留置，在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵筋连接好后，将柱箍筋上移就位，并按设计要求采用竖向电渣压力焊。B、梁板钢筋：梁筋大于20的钢筋采用气压焊连接法，其它板的钢筋采用绑扎接头。C、在完成梁底模板及梁一侧模板，经质检员验收合格后，便可绑扎梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋，再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，以保证梁有效受力截面面积及箍筋相互间距，梁绑扎的同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好后经检查合格方可全面封板模。在板上预留洞留好之后，开始绑扎板下排钢筋网，待底排钢筋，预埋管件及

14、预埋件就位后交质检员复查合格，方可绑扎上排钢筋。D、按设计保护层厚度制作相应厚度砼或砂浆垫块，板按1M的间距梅花点式放置垫块并与被垫钢筋用铁丝绑牢，防止发生位移；梁底及两侧每1延长米均在各面垫或绑上两块垫块，以保证梁的各面保护层厚度均达到设计规定。E、钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续后方可进行代换。杜绝未办理任何手续随意代换钢筋。 6、钢筋验收A、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、几何尺寸、端部弯钩锚固长度等是否正确，特别是要检查支座钢筋的位置、尺寸、数量，柱、梁交接处箍筋的数量、位置是否正确、绑扎是否牢固。B、检查钢筋接头的位置、搭接长度及焊接质

15、量是否符合规定。C、检查为保障钢筋保护层厚度而设置的垫块位置、数量、厚度及垫放牢固程度等是否符合要求。 D、检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动现象。 E、检查钢筋表面是否清洁。未尽事宜，按设计图纸及有关规定执行。（五）模板工程1、采用木模板和定型组合钢模板配合使用，钢模、木模应用范围如下：（1） 柱基础采用钢模板；（2） 剪力墙采用木模板,以确保清水混凝土质量；（3） 楼板采用木模板,以确保清水混凝土质量；2、配模原则 （1）优先选用1200mm*3000mm的木模板和P3015、P3012、P3009等大规格钢模板。柱与板交接处用木条镶补；柱转角用阴角模连接；梁柱接头处模板应保证梁柱接头核心截面

16、并无缩颈现象。 (2)、梁模及板模沿长度方向配制，柱模沿高度方向配制。 (3)、根据现场模板规格，模板尽量错缝布置，以增强其本身刚度，模板须用U型卡固定牢。 、每次均以两层模板用量作为模板计划用量标准。3、支模前准备工作 、根据控制轴线，在底板上放出柱、墙支撑控制线，控制线距柱、墙边线10CM，并在柱、墙筋上做好500线作为高程控制线，用以控制梁、板模标高。楼板模支好后,应在模板上进行二次放线,以便控制梁的位置,尤其是周边悬挑部分。 （2）、模板支撑体系：地下室及首层支撑采用园木，细端直径不小于80mm，梁底支撑间距为600mm，竖向支撑沿高度设三道水平拉杆，第一道距支撑底部600mm左右，第

17、二道距底部1800mm左右，第三道距底部3500mm左右，水平拉杆可采用6*9cm木方或钢管。4、柱模支法：柱模的安装顺序是：安装前检查-模板安装-检查对角线长度差-安装柱夹具-全面检查校正-整体固定 -柱头找补。（用木模板支柱时，用木方及穿墙螺栓加固）安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整、清洁。若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根；若有松动砼应凿除并清扫干净。对于断面大于600的柱子要用14-16螺栓拉接，间距600700mm，对拉螺栓每侧伸出柱截面的长度不小于200MM，每层柱子接头处用20厚海棉条铺垫（海棉条铺垫位置须准确），并在砼浇筑

18、前先灌注5cm的与砼配比相同的水泥砂浆或减石子、砼，以防止跑浆。为保证外墙柱层与层间的平整，避免穿裙现象的发生，在支柱模时应高出砼板面30CM，在支上一层模板时，下层柱模上半部分暂不拆除，作为上一层模板的支撑点，同时将上下层模板连成一体。5、梁模支法：梁横的安装顺序：复核梁底标高及轴线位置-支梁底模（按规范规定起拱）-支梁侧模-绑扎钢筋复核梁模尺寸及位置-与相邻梁板连接固定。满堂红架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用48钢管600作抱箍。施工时先支梁底模板及一侧边模，待

19、梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于700MM时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短管斜撑，梁底模板按规定起拱。当梁高大于700MM时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450MM设一道，每增加450MM增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。梁侧模板的顶撑不应用支撑板模的水平钢管支撑，应单独设置钢管予以顶撑。砼浇筑过程中，受浇注方向的影响会产生水平荷载，该荷载会直接导致梁轴线位移、梁截面尺寸减小及柱垂直度偏差过大等。为了保证砼浇注后，梁的截面尺寸符合要求，砼浇注时应有专人看模，当发现梁截面上口尺寸过大，不符合设计及规范要求时，应及时给予纠正。6、剪力墙模板支法： 剪力墙采用

20、木模板，利用穿墙栓加固，穿墙螺栓直径内12，加固办法见下图： 本模板使用中应注意尽量采用整长模板，少切割，使用前在与砼接触的一侧刷适量脱模剂，以保证拆模方便。穿墙螺栓在剪力墙下部1m范围内，其间距为300×500mm，即水平间距500m，竖向间距300mm，其余部位间距为500×500mm。7、模板的拆除 、拆模时砼强度应达到以下要求：A. 不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。B. 承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模。此处所指砼强度应根据同条件养护试块确定。注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应

21、保留部分支撑。C. 楼梯间模板与支撑需砼强度达到100%后方可拆除。 (2)、模板拆除的顺序：一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。每一施工层的拆模顺序是：柱模和墙模-梁侧模-梁底模和楼板模。 (3)、当上层模板正在浇注砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视混凝土楼层荷载和本楼层砼强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定；一般荷载时，砼达到设计强度即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分跨度4M以上梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于2M。 (4)、拆除下的木模板、钢模板、钢管应逐件传递，不得抛掷，并及时清扫干净、刷油，按规格堆放整齐，以便周

22、转使用。 (5)、木模板拆除过程中应注意保护板的边缘位置，防止损坏。8、模板施工注意事项 、砼浇注前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁、板标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 、模板拆除后要及时修整，涂刷隔离剂。 (4)、砼施工时要安排木工看模，针对各种可能发生的问题，做好充分准备，做到发现问题及时处理。 、在柱模、墙模底部设置垃圾清扫口，在浇砼前，应清除模板内部一切垃圾，尤其是木方和锯屑。清扫完毕后，预留清扫口再用专门制作

23、的小型组合钢模封堵牢固。 、模板拆除，必须经技术负责人签字后方可施工。 （7）、如清水混凝土部位木模质量不能保证，须采取相应措施，如附上塑料膜等。9、模板的安装、拆除未尽事宜均按GBJ214-89组合钢模板技术规范及GB50204-92第二章有关规定执行。（六）砼工程1、砼材料的选用A、本工程采用集中搅拌站拌制的商品砼，砼输送泵浇筑。B、砼拌合物入模坍落度为16-18CM。2、外加剂的选用 为了确保地下室砼底板顶板的抗渗效果,并防止裂缝，选用具有抗渗、膨胀、缓凝作用的外加剂，保证拆模时间；地上部分预应力结构砼应掺入高效早强剂和减水剂，确保3天强度达到80%，4天5天强度达到100%。为确保外加

24、剂掺量的准确，要求外加剂厂提供定量包装，即以每次搅拌时砼量所用外加剂为包装单位。每次浇筑砼时，派专业技术人员到砼搅拌站监督、检查外加剂填加情况。3、砼浇注前的准备工作 A、对施工人员进行技术交底。 B、检查模板及其支撑。 C、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇筑令制度。 D、检查砼浇筑设备的完好性，确保砼振捣器正常运转。 E、提前两天填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、开始浇注时间、大约持续时间。 F、指派专人做好天气预报的收听工作，避免雨天浇注砼。4、砼浇筑 A、浇筑底板砼时可按后浇带的划分进行分区流水作业。 B、底板、柱基、地梁砼应同时浇

25、筑，先将底板的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与梁的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，梁的浇筑也不断前进。 C、为防止板出现裂缝，在初凝前先用木抹子粗抹一遍，在终凝前再用木抹子压一遍。 D、柱剪力墙应沿高度连续分层浇筑，每段高度不得超过2m。 E、地下室柱由于柱头处配筋过密，影响砼浇筑，宜采用先浇筑柱砼再绑扎梁 筋的做法。 F、在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石砼浇筑。 G、梁板砼浇筑时，应设马凳，所有人员不得随意踏踩已绑扎好的钢筋，特别是楼板负筋。 H、商品砼进入现场后应随时浇筑，严禁随意加水，并留足试块，进行标准养护

26、，搅拌站应有R28强度报告。 I、砼浇筑过程中，应安排钢筋、模板工随时进行钢筋和模板的调整。根据每次砼浇筑量，安排钢筋工24 人，模板工48人。5、砼养护 地下室底板、顶板的砼浇筑后用塑料薄膜覆盖，并浇水养护，养护时间不得小于14天。地上部分主体结构砼浇筑初凝后，立即浇水养护，养护时间不得小于7天。6、试块留置原则 每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方米（包括不足100立方米）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块，为模板拆除前砼强度测定用。7、冬季施工措施及注意事项（1）混凝土搅拌、浇注：混凝土采用商品混凝土，由搅拌站添加外加剂，混凝土的外加剂掺量、水灰比、塌落度严格按试验

27、室配比配制。混凝土浇注前清除模板和钢筋上的霜雪和污垢；根据目前的气温状况，保温措施采用塑料薄膜覆盖和草帘覆盖。（2） 凝土运输：混凝土的出机温度不低于10，混凝土的入模温度不得低于5。位保证混凝土的温度达到上述要求，必要时混凝土在运输时用保温棉被对罐车进行保温。（3） 凝土养护: 根据大连市用塑料薄膜覆盖和草帘覆盖自然8、未尽事宜均按GB50204-92砼结构工程施工及验收规范有关规定执行。（七）脚手架工程1、脚手架的搭设本工程脚手架采用48钢管和铸铁扣件搭设，根据不同部位采用不同的搭设方法。 外脚手架采用双排钢管脚手架，沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端

28、部加强设置连墙点，四周用竹笆及密目安全网封闭，交叉施工时每步架子用竹笆隔离。脚手板搭设中禁止出现探头板和翘板。 由于地下室层高为4.25米，应搭设满堂红脚手架；在剪力墙工程中，在剪力墙 外侧应搭设工具式脚手架。2、搭设注意事项 A、严格按照脚手架的施工方案进行搭设。 B、应及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。 C、扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5MM，螺丝要拧得松紧适当。 D、变形的钢管和不合格的扣件不能使用，在脚手架的任何部位都不允许采用铁丝绑扎脚手架。 E、搭设工人必须系好安全带、戴好安全帽。 F、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大降低其稳定性。（

29、八）回填工程 本工程回填土工程分成两部分，一是地下室周围基坑，另一部分是地下室顶上的深的覆土，两项合计回填土方量5800/。回填工作安排在地下室外防水工程完工后，采用机械回填的办法，先填地下周围的基坑的土，再回填地下室顶板上的回填土。回填土内不能有直径大于20的石块、砖块，以免破坏砼外的防水层。地下室顶板的回填土应由建筑物周边向内推进，排土车不允许直接压在地下室屋面上。（九）砌筑工程1、材料要求 本工程砌体所用材料在进场前，必须提供出厂合格证（每批次均应有）进场后按规范要求的抽样方法抽取试样，送试验室复试，经复试合格后方可使用砌块或粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，没有裂纹及其它问

30、题。2、砌筑技术、措施、砌体与砼柱或墙间要用拉结筋筋连接，有砌体部位的砼柱或墙要按设计位置及间距设置预埋件，预埋件采用100MM宽5MM厚钢板，长度同墙厚，同拉结筋焊接，拉结筋设置的数量、方法、尺寸、锚固长度等应符合设计要求及规范规定，使砼柱、墙同砌体连成整体。、砌体顶部与砼框架梁板接槎处应采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免产生裂缝。、空心砖墙根部砌筑三皮实心砖，门窗洞口周边应采用一排实心砖砌筑。、空心砖砌筑时，应提前一天浇水湿润，砌筑的砂浆饱满度要符合规范规定，尤其立缝要保证砂浆的饱满度。 、砌体工程应紧密配合安装各专业预留、预埋进行，以减少不必要的停工、返工、极力避免损失、浪费。3、施工要点

31、A、在砖砌体施工前，应先将基础顶面或楼地面用水泥砂浆按标高找平，然后按标高设立皮数杆。 B、砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内； 在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮、校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 C、框架柱、墙预埋铁件的位置要按设计要求固定准确，并应紧贴模板设置，避免偏移。 D、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 E、门窗洞口四周按设计和规范要求设置砼预埋块，确保其数量、位置正确。4、未尽事宜，按GB50263-98第四章有关规定执行。（十）抹灰工程1、准备工作、

32、墙体内部的各种管道安装完毕，并检查合格后进行。、砼墙面用水泥砂浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用1：1水泥砂浆内掺水量10%的107胶，喷到抹灰基层上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，达到一定的强度，用手掰不动为止。砼面在开始抹底层灰前刷一遍107胶水溶液，配比为107胶：水=1：4。2、材料要求、水：应使用不含有害杂质的洁净水。、水泥：应选用325#以上的水泥，并经复试合格后方可使用，同一部位的面层，要采用同批产品。、砂：选用中砂，颗粒坚硬、洁净，粘土、泥灰、粉末等含量不得超过砂重的3%，使用前应过筛。3、操作工艺、 工艺流程：基层浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋 阳角做护角底层、中层

33、灰抹面层灰清理。、 窗口处按设计要求，预留出窗框的安装槽，要求预留槽尺寸大于窗框实尺寸5mm左右。、 地下室砼天棚、剪力墙由于模板施工，不用抹灰。住宅部分的天棚亦采用木模板，不用抹灰。4、质量要求、各抹灰层间及抹灰层与基层间粘结牢固，无空鼓。、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线平直方正，清晰美观。、 实测允许偏差值在规定范围内。（十一）楼地面工程1、各层楼地面均统一抄50CM高基准线，并结合楼地面抄灰饼、做冲筋的控制标高的 方法施工。 2、住宅部分的楼地面应结合水暖地热管的铺设工作进行，即先铺2cm厚的挤塑料泡 沫保温板，然后水暖工铺设地热管，打压验收合格后，浇筑4cm厚的豆石砼，再抹 2

34、0mm厚的1：3水泥砂浆找平，最后抹10mm厚1：3水泥砂浆并压光。3、非住宅部分地面施工工艺为：铺设找平层前，应将基层清理干净，并提前一天浸水湿润，铺设时先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，如基层表 面光滑还应凿毛。楼地面面层为瓜子石砼地面，随打随抹，并在面层撒1：1水泥 砂子压实赶光。4、面层铺设完后，应在常温下养护不少于7昼夜，使其在湿润的条件下硬化。（十二）屋面工程屋面工程是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的好坏，不仅关系建筑物 的使用寿命，而且直接影响到人民生活，必须精心施工。1、坡屋面各层做法及施工顺序：钢筋砼屋面板20厚1：3水泥砂浆找平层50厚 单面钢丝网苯板保温层25厚1：3水泥砂浆找平层3mm厚聚胺脂涂膜防水层 20厚1：3水泥砂浆保护层铺屋面瓦。2、找平层施工要点与质量要求 找平层施工质量的好坏，对保证防水层的质量有密切关系，施工时必须重视。A、材料：水泥、砂子及其配合比必须符合设计或施工规范要求。B、平整度：找平层应粘结牢固、没有松