陕西地铁附属工程承台及基础梁专项施工方案中铁

1、承台及基础梁施工方案编制:审核:审批：时间：、工程概况1.二、编制依据1.三、施工部署 2.1. 总体部署2.2. 进度控制2.3. 机械配置3.四、施工工艺流程4.1. 施工准备工作 4.2. 测量控制4.3. 土方开挖4.4. 桩头处理5.5. 垫层施工6.6. 钢筋施工6.7. 模板施工8.8. 混凝土施工 9.五、工程质量保护措施101. 工程质量总目标102. 质量保证体系 103. 为保证本工程质量，我项目部将采取以下质量保证措施： 1 0六、安全生产保证措施111、安全生产总目标.1.12、安全生产管理体系 113、安全生产保护措施 124、建立完善的安全管理资料档案 12（五）

2、安全标志的设置 13（六）消防管理1.3（七）用电安全技术措施 138、施工机具139、现场安全防护1410、夜间施工措施14七、文明施工保证措施147.1文明施工总目标和指导思想 147.2组织结构和组织方法14八、工期保证措施15、工程概况XX市地铁XX线一期工程（XXXX区）XX停车场运用库，XX!用库位于西三环 西约800m XX路南侧，项目征地面积15.72公顷，围墙内面积10.60公顷，起讫里程 RDK1+160.旷RDK2+021.43（出入场线施工不在本标段施工范围， 出入场线进入停车 场部分分界里程RDK1+180。施工场地现状为温室大棚、厂房及住宅。XX停车场运用库采用钻孔

3、灌注桩基础，桩基承台共有12种形式承台基础参数详见下表：序号承台承台桩数尺寸（长*宽）承台厚度（mrh顶标咼（m数量1CT-1两桩2000X 50001500-2.5452CT-2四桩5000X 500020001553CT-3五桩7600x76003000464CT-4四桩9600x60003000124aCT-4a六桩9600x60003000165CT-5六桩9600x6000300066CT-6十桩16800x6000300037CT-7十四桩24000x6000300028CT-8十六桩27600x60003000169CT-9十桩16800x60003000110CT-10六桩96

4、00x60003000111CT-11八桩13200x600030001合计304、编制依据本方案依据以下几项编制：1. XX地铁XX线一期工程施工图纸、施工合同及施工组织设计;2. 国家及地方标准规范：建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002国家及地方其他规范；3. 现场实际情况；三、施工部署1. 总体部署桩基检测期间进行临时设施的建设，待桩检完成后，承台基础梁开始施工。主要施工流程如下：2. 进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁开竣工时间为201

5、3年7月11日一2013年11月07日3. 机械配置由于本工程承台基础梁土方及钢筋量较少，具体施工机械配置详见下表:序号机械名称型号数量备注1挖掘机PC1203台2自卸车206辆3风泵2台4钢筋切割机GD402台5钢筋弯曲机GW-402台6钢筋调直机BC-31台7套丝机GHG322台8电焊机BX3-3155台9地泵HBT601台10振捣棒HZ-5010个11发电机1台12圆盘锯MB1063台13潜水泵QY84-404台14吊车25T2台4.劳动力安排序号工种人数备注1杂工10人工清土2木工153钢筋工204混凝土工155电焊工6四、施工工艺流程1. 施工准备工作 桩基施工完毕，检测及验收合格；

6、 现场道路通畅； 材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备； 熟悉图纸，了解设计意图，尤其对特殊部位处理。2. 测量控制 轴线测设。利用设计单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位, 各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在龙 门桩上标出各轴线。 基坑开挖线测设。对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的 外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为 坐标。当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和 集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。 基础轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行基

7、础部 分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无 误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边 线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示 ：主轴线间距L (m)允许偏差(mm)L < 30± 530 v L < 60± 1060 v L < 90± 15L > 90± 20注：轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为± 1"。 高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点, 经联测确认无误

8、后，方可向基坑内引测所需的标高。3. 土方开挖 设计要求a）开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分， 并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理。用级配砂石时压实系 数不小于0.94。b）基坑开挖后，若发现设计图纸与现场实际不符时，应与设计协商解决处理。c）施工时应人工降低地下水位至施工面以下 500mm开挖基坑时应注意边坡稳 定。机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留 200mm厚的土层用人工清底。 开挖时应防止影响桩基础。d）混凝土基础、承台底板下（除注明外）设 200mn厚 C20素混凝土垫层，每边 宽出基础边100mme）基坑回填土及位于设备基础

9、、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，采用 素土要求必需分层夯实，每层厚度 200-300mm压实系数不小于0.94。 土方运输根据施工现场实际情况，可将承台挖除土方运至地面标高较低处， 如另有剩余, 可向业主提出其余弃土场，运距需业主监理确认。 开挖施工土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设1米宽作业面，开挖放坡1:1.5，开挖至垫层底标高以上20cm然后采用人工清理至垫层底标高。 防雨措施为了保证总工期，考虑土方期间可能遇到降雨，在开挖角点设置集水井，如遇 降雨，安排潜水泵将承台水抽至集水井再统一排出场外。 保护措施a）承台开挖前应根据打桩记录熟悉承台桩的位置及具体标高，挖

10、掘机操作时注 意桩的保护。b）承台周边板下桩桩顶标高与地面标高接近，挖机行走时注意桩的保护。c）挖掘机旋转半径内严禁站人，安排专人指挥挖机。d）每个承台挖掘机离开后方可进行人工清理，不得同时进行作业。4. 桩头处理 桩偏位复核土方开挖完毕后，首先对桩偏位进行复核。如果桩偏位超过规范要求，应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施 截桩桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高， 并结合水电防雷接地要求进行截桩， 截桩必须使用专门的截桩器，截完桩桩顶应平整。5. 垫层施工 基地平整承台地梁土方机械开挖后采用人工平整。 垫层施工根据设计要求，承台地梁底设 200mn厚C20素混凝土垫层，每边宽出基础边10

11、0mm 垫层边采用10*10木枋做模板。6. 钢筋施工 材料准备a）钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等 数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈 及油垢，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。b）铁丝可采用20-22号铁丝9 （火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要 满足使用要求。c）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。d）操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子 等。 作业条件a）按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。砌筑好安放墩子， 按钢筋绑

12、扎的顺序分类堆放，并张挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。b）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。c）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。d）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 施工工艺钢筋加工一吊运至使用部位一绑扎承台底及梁钢筋一绑扎柱钢筋一绑扎承台面钢筋a）按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；b）按照承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位。c）绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋； 钢筋绑扎时，靠近外

13、围 两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必 须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，单必须保证钢筋不移位。d）根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长 度并满足接头错开； 连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套 筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照03G010图集及图纸详图 施工。 保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表（单位 mm环境类别构件名称混凝土强度等级< C20C25-C30板2015-梁3025柱3030a板-20梁、柱-30

14、b板-25梁、柱-35处于地下水影响的环境基础梁、基础底板、地下室迎水面墙40 注意事项a）钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检；b）钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集要求;c）钢筋搭接范围内箍筋需加密；d）绑扎钢筋骨架、网眼、受力钢筋的长度等均满足规范要求；e）注意水电及其他专业预留预埋配合；f）其他细部做法详见图纸。7. 模板施工 材料要求钢管：立杆、大小横杆均采用C 48钢管，壁厚3.5mm材质应符合规范要弯曲、 变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力能力F > 8KN模板：选用优质18厚胶合板木枋：采

15、用50*100或100*100松木枋螺栓：C 14螺栓 承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。 待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、水平木枋间 距按0.4m布置、竖向钢管加固（间距0.6m）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间 距1200）,要求两支撑点均可靠稳定。具体细部做法详见下图JOO1000 地梁模板梁的支撑模式与承台基本相同。具体做法详见下图8. 混凝土施工 前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发 混凝土浇筑申请单后方可进行混凝土浇筑。根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供

16、混凝土配合比并上报监 理审查。 施工方法具体施工流程详见下图： 注意事项a）泵车场内行走时注意桩的保护；b）地泵放置部位应硬化，保证可靠的地基承载力;c）混凝土出料时应注意放料的高度小于 2m放料的速度应注意，避免过快破坏模板支撑系统；d）浇筑混凝土时振捣棒快插慢拔，以保证混凝土振捣密实;e）施工时注意承台边支设可靠的操作平台，注意保护安全。五、工程质量保护措施1. 工程质量总目标为了达到本工程的质量目标合格。在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以 经济承包为杠杆，以全面推进国家质量验收标准为手段，开展全面质量管理工作。 将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量标准落实到具体人头上，实行

17、 经济承包，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目 标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创 造性，提高员工的质量意识。2. 质量保证体系我项目部已按照国家质量标准，建立起有效质量保证体系。该体系以质量手册 为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书操作的具体指导，所以 质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、 有章可循、责任分明。在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量检查员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量第一负 责人。在本工程施工中，将各

18、部分施工内容的质量目标进行分解， 明确质量管理责任, 形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。3. 为保证本工程质量，我项目部将采取以下质量保证措施： 严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目 标的完成，从而确保我公司的质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满 意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标， 我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、实验方面的人员。 特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，

19、经验丰富是质量得以保证的主要因 素。 认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项 工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术改关、特殊工种持证上岗、缩影积雪设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程 质量。 在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的工程监督、检查，严格实行“三 检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 赋予 质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质

20、量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。 开挖控制：开挖钱用白灰画出开挖边坡底线和顶线，并在开挖外设控制桩作 为日后复核依据。在开挖过程中，应随时进行边坡复核，特别是对坡度底线的复核。 开挖高程控制：利用建设单位提供的测量控制点引测若干场内高程点作为控 制高程的依据。在土方开挖过程中，每台挖机后跟随一台水准仪随时对开挖标高进 行控制。六、安全生产保证措施1、安全生产总目标 杜绝员工因工死亡事故，重伤、轻伤人数分别控制在1人、2人以下，消灭重大经济损失责任事故，杜绝民爆物品的失窃、火灾事故，杜绝我方负主要责任的 交通事故，努力减少一般事故。 重大事故为零。 每年对人事有害作业的人员进

21、行健康检查，员工因工职业病发生率小于0.5 %。2、安全生产管理体系 纵向管理体系公司项目管理部和安全监督部作为公司的安全生产管理领导机构，负责制定管 理制度和检查监督等工作。施工现场成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项 目经理为该工程项目安全生产第一负责人，项目部配备专职安全员两人，统一抓各 项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组监理相应的安全生产管理小组，配合 专职安全员的工作。 横向管理体系项目部的各职能部门和参加施工的相关部门都要参与安全生产管理工作，牢固 树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工 安全。3、安全生产保护措施 施工现场安全管理：建立

22、施工现场安全管理体系，施工现场成立以项目经理为组长，安全总监为副 组长，专职安全员及项目其他管理人员为成员的安全管理小组，负责施工现场的日 常安全管理工作和巡逻监督检查工作。完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产 与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。做好安全教育，安全活动和安全技术交底工作。着重抓好新工人的“三级安全 教育”和开工后的入场教育变换工种教育及安全员的岗位培训教育，教育后要进行 考核，考核不合格，不准上岗。特殊工程（如：电工、焊工、机械工等）必须持证 上岗，杜绝无证上岗。积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。认真做好各分项安全技术交底，以书面形式

23、进行，并履行签字手续。安全教育、安全活动都必须做好书面记录，履行必要的签字手续。 施工现场安全检查本工程现场安全检查采用级别安全检查管理模式，由公司、项目部分级组织检 查，定期和不定期检查相结合。公司级安全检查由公司项目管理部经理和安全监控 部组织实施，实行季检。日常安全检查由项目安全总监及专职安全员组织实施，实 行日检查制，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。每次各级安全 检查和复查都必须认真做好记录，尽量做到量化评分。4、建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场安全管理资料由安全总监主管整理单独归档，其中主要包括: 各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构： 与安全生产直

24、接相关的技术文件，包括施工组织设计等： 特种作业人员持证上岗资料： 工伤事故记录： 现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录： 安全检查与现场作业人员违章记录： 施工机具与安全防护设备的维护检测记录；（五）安全标志的设置施工现场必须按照规范要求挂设“五牌二图”及安全警告标语。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。（六）消防管理本工程将按照食堂，生活区，办公室，机械油料划分 4个消防区，每个消防区 设专人管理，每个消防区配备灭火器，消防通道要保持畅通。施工现场禁止使用明火，使用明火必须经过审批后方可使用，电焊场所需要用铁皮阻隔，防止火星四射。机油，柴油设隔离栏，禁止明或靠近。（七）用电安全技

25、术措施 施工现场电源线路，必须按：“三相五线制TNHS系统”的要求布设，按照“三 级配电，二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱的漏电保护装置。 施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。 电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防御措施严密，安装位置合适， 安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。 现场变配电装置，鼻血按规范要求做到重复接地，拆除必须断电情况下，系在专用尼龙绳上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力拉线。8施工机具施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规 程牌，飞机点操作人员不允许操作机

26、电设备。施工现场所有机械设备和机具必须做到保护接零和装设二级漏电保护装置 施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。 所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。 电焊机接线端子板必须保护完好，并设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不 随地拖拉;施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。 所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办理验收单后，再 投入使用。9、现场安全防护 进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及穿拖鞋上班，要 带好安全帽，高空作业系好安全带。 施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立警告牌。 基坑周边，坡道两侧设钢管防护栏，高度不低于 1.2M，间距不大于1.5M. 所有用电设备必须安装漏电保护设置，接地，接零，工地用电必须符合各项 规定， 起吊重物时吊臂下严禁站人。10、夜间施工措施 合理安排施工工序，将施工噪音