电厂化水系统管道试压方案

1、老挝HONGSA 3×626MW电站项目土建及安装工程#3标段HONGSA 3x626MW Power Plant Project, Lao PDR Lot 3 of Civil & Erection Works目录1、 工程概况、适用范围：22、 编制依据：33、 作业前的条件和准备：34、 水冲洗及范围：75、 水压试验范围：106、 水压试验：227、 安全及环境措施231、概况：1.1简述：老挝HONGSA 3×626MW燃煤电厂的化水（除盐）系统是由其清水、酸碱液、中间水、再生水、废水、取样水、锅炉补水等管路和除盐设备主要部分构成，因此根据管道的作用不同，

2、水压试验需要分部进行并具有相应的针对性试压分块。1.2管道水压试验压力主要参数：表1序名称单位工作压力设计压力试验压力1石英砂过滤器进口母管Mpa0.50.60.752石英砂过滤器反洗水母管Mpa0.20.60.753活性炭过滤器反洗水母管Mpa0.20.60.754活性炭过滤器进口母管Mpa0.40.60.755阴床出口母管Mpa0.30.60.756阳床连除碳器之间管道MPa0.30.60.757混床出口母管Mpa0.20.60.758阳床Mpa0.30.60.759阴床Mpa0.30.60.7510混床Mpa0.30.60.7511除盐水箱入口母管Mpa0.20.60.7512除盐水箱出

3、口母管Mpa0.20.60.7513再生系统之清水管Mpa0.50.60.7514由再生水泵来至再生水管Mpa0.50.60.7515阳树脂输送管Mpa0.50.60.7516阴树脂输送管Mpa0.50.60.7517中间水Mpa0.40.518酸碱库酸碱管道Mpa0.230.28919酸碱库废水管道Mpa0.320.42、编制依据：2.1设计院提供的化学水图纸2.2设备制造厂家提供的设备接口图2.3电力建设施工及验收技术规范(第4部分：电厂化学) DL 5190.4-20042.4电力建设安全工作规程DL 5009120022.5 电力建设施工质量验收及评价规程第3 部分汽轮发电机组 DL/

4、T5210.3-20092.6 电力建设施工质量验收及评价规程第5 部分管道及系统 DL/T5210.5-20092.7电力建设施工质量验收及评价规程第6部分水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-20092.8 火力发电厂金属技术监督规程DL438-20092.9 厂家相关图纸3、作业前的条件和准备：3.1水压试验前应具备的条件：3.1.1本系统的设备、管件、附件等安装工作结束，并符合图纸和工艺要求的规定，具备水压试验条件。3.1.2所有焊在受压部件上的临时铁件均应割除打磨光滑，母材无损伤；3.1. 3 所有若需临时封堵的部件，堵头应满足强度要求；3.1.4水压范围内承压受监部件及承压焊

5、口焊接全部结束并按规定进行无损检测且质量合格，资料齐全；3.1.5水压试验用的通道楼梯、平台、栏杆和临时脚手架安全畅通，3.1.6水压试验的临时系统承压管道以正式管道要求完成安装并调试完毕，设备已检修合格；3.1.7水压用压力表经有资质的相关单位校验合格并贴标签,具备使用条件；3.1.8 临时系统的水压上水泵、升压泵安装完毕，并经过调试以满足水压系统上水及升压的要求； 3.1.9水压范围内阀门临时挂牌结束标志明确并与水压系统图一致；3.1.11 力能配备1）施工用电：临时上水泵及升压泵布置在除盐间石英砂过滤器进水管盲板就近接入，根据泵布置位置已确定所需的临时电缆长度，设备及材料准备就绪。2）用

6、水：考虑到施工区域目前供水系统尚未完善，在打压注水时，采取就近取水的原则接附近的2#除盐水箱内自来水对打压管线进行注水。预估试压用水250m³，冲洗用水100m³，除盐水箱内水符合要求。3）水压试验组织机构人员已落实，水压系统图张贴在水压试验现场指挥部。3.2 机械及工器具的准备3.2.3. 压力表六块: 1.5级、1.6Mpa；3.2.4 压力表三块: 1.5级、2.5Mpa；3.2.5 红外线测温仪1台；3.2.6 水压上水泵1台； 3.2.7 升压泵1台； 3.2.8 空气压缩机1台；3.2.9 对讲机10只；3.2.10 手电筒10只；3.3 对参加水压试验人员的资

7、格要求：3.3.1 所有参加水压试验作业的人员均需通过三级安全教育。3.3.2 参与动火作业的施工人员应持有动火许可证。3.3.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加安装作业。3.3.4 工作负责人须有中级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握锅炉本体管道的安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施。3.3.5 各配合工种应符合本专业作业条件，特殊作业的施工人员应做到持证上岗。3.3.6 参与水压试验人员组织机构（组织机构人员表见附录4）序号工种名称数量职责范围1总指挥1负责整个水压过程的指挥2副总指挥2协助总指挥指挥管道水压试验3

8、技术负责人1负责解决水压试验过程中出现的技术问题4质监员1负责对水压过程中的质量进行监护5安监员1负责对水压过程中的安全进行监护6压力表监视记录人员2负责水压过程中压力的监视与记录7管道安装工30负责检查所有参与水压试验的阀门8焊工4负责处理水压过程中的焊接缺陷9上水泵、升压泵监护人4负责水压过程中上水泵、升压泵的监护及临时管道阀门的操作10电工2负责水压试验过程中电源接线3.3.7 水压期间管道安装工在进行停泵检查中，必须以至少2人以上为一组，携带对讲机进行检查；检查完毕后必须待所有检查人员到齐后，才能进行下一步的水压试验工作。3.4 水压试验前应完成的技术资料：3.4.1水压试验范围内受监

9、焊口探伤报告；3.4.2 所有与水压试验有关的设备缺陷单处理完毕，且已封闭。4 水冲洗：4.1为考虑水资源，节约成本等问题 就近接2#除盐水箱将管道进行冲洗，在上水前先检查水压试验范围内的阀门状态，确认所有阀门为关闭状态。4.2打开所有排空阀，通过除盐水箱内水自重进行加水。4.3待排空阀有水溢出时，即为满水状态，4.4满水时打开排水阀，同时给参与试压的管道，设备进行补水，4.5检查排出地沟里水的情况，废水进行目测检查，并重复上述步骤直至排水达到清洁为止，将管道水排完后关闭临时系统。4.6水冲洗范围：4.6.1冲洗时水由除盐水箱来之除盐水管接入，4.6.1.1水由冲洗入口1进入石英砂过滤器进水母

10、管至支管，从阀门JGCB11/AA104（冲洗时阀门打开）排出至地沟。4.6.1.2水由冲洗入口2进入石英砂出（活性炭进）水母管，经过阀门JGCB11/AA002，至阀门JGCB11AA102排水，4.6.1.3水由冲洗入口3进入石英砂反冲洗母管至支管经过常闭阀门JGCB11/AA103（冲洗时将阀门打开），常开阀门JGCB11/AA102(在三通入设备处加盲板A),汇入石英砂出水，活性炭过滤器进水母管，进入活性炭过滤器，将常闭阀门JGCB21/AA104打开（三通入设备处加盲板A1）排入地沟。4.6.1.4水从石英砂出水母管（活性炭进水母管）用临时管引至冲洗入口4进入活性炭反冲洗母管至支管经

11、过JGCB21/AA常闭阀门打开：1）进阳床至阀门JGCF12/AA104（三通入设备处加盲板A2）打开排入地沟,冲洗完关闭；2）进阳床至阀门JGCF11/AA105打开排入地沟，冲洗完关闭；3）进阳床至阀门JGCF12/AA003打开，JGCF12/A103阀门拆下排水至地沟。各母管汇至水泵房，将逆止阀拆除进行排水。4.6.2.水由除盐水箱来之除盐水管接入，进入入口5（混床出口母管），4.6.2.1经过阀门JGCK41/AA001（冲洗时阀门打开），进入除盐水箱入口管，在入口处加盲板，冲洗时松开螺丝接临时管道排水冲洗，2#、3#水箱同上；4.6.2.2经过阀门JGCF31/AA004（冲洗时

12、阀门打开），至混床在JGCF31/AA104（冲洗时阀门打开）排水冲洗，冲洗完后打开扑捉器下口排污阀JGCF31/AA006冲洗；4.6.2.水由除盐水箱来之除盐水管接入，进入入口6（阴床出口母管），4.6.2.3至除碳器水箱，在阀门JGCF11/AA102（冲洗时阀门打开），经过三通将阀门JGCF11/AA103拆下排水冲洗；4.6.2.4至阴、阳树脂贮存罐，分别在阀门JGCF51/AA002、JGCF41/AA002（冲洗时阀门打开）冲洗排水。4.6.3除盐水箱2#出，进入除盐水箱1#，2#，3#出水管，将1#、3#出口法兰螺栓解开，进行排水冲洗；4.6.4冲洗水进入再生系统清水管：4.6

13、.4.1至酸碱计量箱，经过阀门JGCP22/AA007（冲洗时阀门打开），在入设备入口处将螺丝松开接临时管道冲洗排水；4.6.4.2至酸雾吸收器，经过阀门JGCP13/AA001（冲洗时阀门打开），在入设备入口处将螺丝松开接临时管道冲洗排水；4.6.4.3至酸碱贮存罐，经过阀门JGCN02/AA003（冲洗时阀门打开），在入设备入口处将螺丝松开接临时管道冲洗排水.4.6.5.冲洗水由除盐水箱除盐水管入口11进入再生系统冲洗水管至各酸碱喷射器；4.6.5.1冲洗水进入碱喷射器至混床，阴床冲洗时将盲板17螺丝松开接临时管道冲洗排水；4.6.5.2冲洗水进入酸喷射器至混床，阳床冲洗时将阀门打开，将阀

14、门之间螺丝松开接临时管道排水冲洗。4.6.6.1冲洗水由活性炭过滤器进水母管接入入口5，至阳床在阀门入口处加盲板10，盲板11，沿管道进阳树脂贮存罐，从阀门JGCF41/AA005排出；4.6.6.2冲洗水由活性炭过滤器进水母管接入入口6，至阴床在阀门入口处加盲板16，盲板17，沿管道进阴树脂贮存罐，从阀门JGCF51/AA005排出。4.6.7酸碱库管道：4.6.7.1冲洗水由酸贮存罐至中和池、酸计量箱、废水管道、卸酸泵管道，在入设备处法兰盲板处接临时管道排水；至酸计量箱，在入设备处法兰盲板接临时管道排水进地沟；至中和池，在入池管道盲板法兰处接临时管道排水。4.6.7.2冲洗水由碱贮存罐至中

15、和池、碱计量箱、卸碱泵管道，在入设备处法兰盲板处接临时管道排水；至碱计量箱，在入设备处法兰盲板接临时管道排水进地沟；至中和池，在入池管道盲板法兰处接临时管道排水。4.6.7.3酸贮存罐至至酸雾吸收器连接管，冲洗水由除盐水箱之除盐水进入口17进入酸雾出口一次门，在入酸罐一次门入口处接临时管道排水。4.6.7.4酸计量箱酸雾吸收器连接管，冲洗水由除盐水箱除盐水进入口18进入酸雾出口一次门，在入酸计量箱箱一次门处接临时管道排水。5 水压试验范围5.1水压试验临时系统说明（具体见水压试验系统图）5.2从2#除盐水箱用DN50临时管接入除盐间加设加压泵，压力表，再用D32临时管接入要进行试压的管段。具体

16、分六大块：5.2.1综合水泵房出来三支母管进行合并试压。试压时将阀门JGCK03/AA004、JGCK05/AA004打开从三个注水口，以便减少注水时间。5.2.1.1石英砂过滤器进水母管，支管路。试压水由接入口1（排空）石英砂过滤器进水母管进入流至一路流至设备（石英砂过滤器）各支通过流量孔板（试压时流量板抽出，一次阀门装焊好），经过阀门JGCB11/AA001，阀门JGCB11/AA101（试压时打开），通过三通一路流至气动常闭阀门JGCB11/AA104（试压时阀门关闭）止，在进水口加盲板2，另一路流至设备，设备参与试压，其余 5个石英砂过滤器罐管路类似。一路进综合泵房：通过流量孔板JGC

17、K11/CF601（试压时流量孔板抽出，一次门装好试压）JGCK11/AA001（试压时打开），进入综合泵房总管分别进入五台泵支管，经过JGCK01/AA003，JGCK01/AA002（试压时打开）至水泵，在水泵进水口加盲板3封堵，试压时将将综合泵房主管上阀门JGCK03/AA004，JGCK05/AA004打开，试压过程中仪表口法兰处加临时盲板封堵。一路通过流量孔板JGCK11/CF601，阀门JGCK11/AA001进入至再生系统之清水管，试压时将阀门JGCN81/AA001打开，作为再生系统清水管试压水入口。压力表设在首位石英砂过滤器本体管道仪表口加临时试压压力表。5.2.1.2石英砂

18、反冲洗母支管路，试压水由接入口2（排空）石英砂反冲洗母支管到气动常闭阀门JGCB16/AA103止（试压时阀门关闭），在阀门进水口处加盲板4封堵，其余5个石英砂过滤器罐管路类似。一路通过流量孔板JGCK12/CF601（试压时流量板抽出，流量孔板一次门装好试压）至综合泵房主管。在水泵房泵出口仪表孔装临时试压压力表。5.2.1.3活性炭反冲洗母支管路，试压水由接入口3（排空）活性炭反冲洗母支管到气动常闭阀门JGCB23/AA103止（试压时阀门关闭），在阀门进水口处加盲板5封堵，其余2个罐管路类似。一路通过流量孔板JGCK13/CF601（试压时流量板抽出，流量孔板一次门装好试压）至综合泵房主管

19、。在活性炭本体管道仪表口装临时试压压力表。5.2.1.4石英砂出，活性炭进水母管，支管路。试压水由接入口4进石英砂出，活性炭本体管道仪表口装试压用压力表，活性炭进水母管进入流至：1）石英砂设备支管经过阀门JGCB11/AA002，常开阀门JGCB11/AA102（试压时打开），通过三通一路流至气动常闭阀门JGCB11/AA103止（试压时关闭），在进阀门入口加盲板6，另一路流至设备，分别流至阀门JGCB11/AA106和JGCB11/AA105止（试压时关闭），过三通水流入设备，其余5个罐类似。2）活性炭过滤器支管通过流量孔板JGCB21/CF601（试压时流量板抽出，流量孔板一次门装好试压）

20、，经过阀门JGCB21/AA001，阀门JGCB21/AA101，通过三通一路流至气动常闭阀门JGCB21/AA104止，在阀门入口处加设盲板9封堵，另一路流至设备，设备参与试压，其余2个罐管路类似。5.2.2阴、阳树脂贮存罐管路：5.2.2.1阳树脂贮存罐至无顶压逆流再生阳离子交换器管母支路，试压水由接入口5接入母支管，经过阀门JGCF41/AA005，一路至设备，在进设备入口处加盲板12，一路经过JGCF41/AA102（将阀门换成短接，一路通过阀门JGCF41/AA101(将阀门拆除直接法兰连接)进入设备入口处设盲板13,一路到阴床，分两路，一路经过JGCF13、AA111（试压时在阀门

21、入口处加盲板11）一路通过阀门JGCF13/AA110（试压时拆除阀门，直接法兰连接，在进设备入口处加盲板10）出口装临时试压用压力表。,其余两个罐类似。5.2.2.2阴树脂贮存罐至无顶压逆流再生阴离子交换器管母支路，试压水由接入口6接入母支管，经过阀门JGCF51/AA005，一路至设备，在进设备入口处加盲板14，一路经过JGCF51/AA102（将阀门换成短接，一路通过阀门JGCF51/AA101(将阀门拆除直接法兰连接)进入设备入口处设盲板15,一路到阴床，分两路，一路经过JGCF23、AA111（试压时在阀门入口处加盲板16）一路通过阀门JGCF23/AA110（试压时拆除阀门，直接法

22、兰连接，在进设备入口处加盲板17，加装压力表）,其余两个罐类似。5.2.3活性炭过滤器至阴、阳床、混床管路：5.2.3.1混床出水支母管至除盐水箱管道，试压用水由接入口11接入支母管，通过三通一路进入除盐水箱入水母管，经过阀门JGCK41/AA001后进入支管，通过阀门JGCL11/AA001进入水箱，在进设备入口法兰处设置临时盲板19，保证试压时有足够的压力，另一路通过混床出水母支管，经过阀门JGCF31/AA004（试压时阀门打开），树脂捕捉器，阀门JGCF31/AA102，通过三通一路到气动阀门JGCF31/AA103止，试压时阀门阀门打开，和另一路一起加水；另一路经过四通分别到气动阀门

23、JGCF31/AA106止（试压时阀门打开），入口10试压用水源，到阀门JGCF31/AA110止（试压时阀门打开），试压时在阀门出口处加盲板20，到设备，在试压时保证设备进水参与试压，另两路一路到JGCF31/AA107（试压时关闭）止加盲板22，一路到JGCF31/AA005止加盲板23，试压完可以打开阀门排水。利用本体管道仪表口装试压压力表。5.2.3.2无顶压逆流再生阳离子交换器连除碳器水箱和无顶压逆流再生阴离子交换器和无顶压逆流再生阴离子交换器和混合离子交换器母支管，试压用水由接口12接入阴床出口母管，在阳床本体管仪表口加装试压压力表： 5.2.3.2.1第一路流向混床方向，通过流量

24、孔板（试压时流量板抽出，流量孔板一次门装好试压），经过阀门JGCF31/AA001 ，通过三通后一路通过阀门JGCF31/AA101（试压时开） ，经过三通一路到气动阀门JGCF31/AA104（试压时关）止，在阀门入口处加盲板24，一路进设备，设备参与试压，经过阀门JGCF31/AA001（试压时开），通过三通后另一路经过阀门JGCF31/AA002（试压时开），到气动常闭阀门JGCF31/AA103（试压时开）止，试压时阀门手动打开，加快注水速度；5.2.3.2.2第二路流向阴床方向 ，通过阀门JGCF21/AA006（试压时开），阀门JGCF21/AA102（试压时开）通过三通后一路到气

25、动常闭阀门JGCF21/AA103（试压时开）止，试压时阀门打开作为入口17水源，一路流向四通，分别流向气动常闭阀门JGCF21/AA106试压时阀门打开作为入口8水源和气动常闭阀门JGCF21/AA107（试压时关）在阀门入口处加盲板26和流入设备在设备入口处加临时盲板27和JGCF21/AA112（试压时关）入口处加盲板29，JGCF21/AA005（试压时关）止，在阀门出口处加盲板28试压完后，JGCF21/AA005可以打开排水用；5.2.3.2.3第三路流向阴树脂贮存罐，通过母管流至支管经过三通 一路经过阀门JGCF51/AA003（试压时开） ，在经过三通分别流至阀门JGCF51/

26、AA002（试压时开）止出口处加盲板30和设备，在进设备入口法兰处加设盲板31，试压时阀门JGCF51/AA003打开，JGCF51/AA002打开，出口处加盲板30，通过母管流至支管经过三通 另一路流经阀门JGCF51/AA001，经三通一路至设备，在入设备法兰处加设盲板32，一路流至排空阀JGCF51/AA004止，试压时将阀门JGCF51/AA004打开，出口处加盲板33；5.2.3.2.4第四路 流向阳树脂贮存罐，通过母管流至支管经过三通 一路经过阀门JGCF41/AA003 ，在经过三通分别流至阀门JGCF41/AA002止出口处加盲板34和设备，在进设备入口法兰处加设盲板35，试压

27、时阀门JGCF41/AA003打开，JGCF41/AA002打开，出口处加盲板34，通过母管流至支管经过三通 另一路流经阀门JGCF41/AA001，经三通一路至设备，在入设备法兰处加设盲板36，一路流至排空阀JGCF41/AA004止，试压时将阀门JGCF41/AA004打开，出口处加盲板37；5.2.3.2.5第五路流向阳床和除碳器水箱，水流经阀门JGCF11/AA005，通过三通一路流经阀门JGCH01/AA001（试压时开）进设备，在设备入口处加设盲板38，另一路流经树脂捕捉器，经阀门JGCF11/AA102（试压时开）通过三通一路到气动阀门JGCF11/AA103（试压时开）止试压时

28、阀门手动打开作为入口16试压水源，一路流向四通，分别流至气动常闭阀门JGCF11/AA107，试压时打开，在出口处加盲板39，气动常闭阀门JGCF11/AA106，试压时阀门打开作为入口7水源， JGCF11/AA004（试压时关闭，排水时打开）止和设备，设备参与试压进水。 5.2.3.3活性炭过滤器与阳床之间连接管道，试压水从入口13阀门JGCF11/AA103（试压时开）进入经JGCF11/AA003（试压时开）：一路到JGCF1/AA101（试压时开），通过三通一路到JGCF11/AA104（试压时关）止，在阀门出口法兰处加盲板40，以便试压后排水；一路进入设备，设备参与试压；一路经过J

29、GCF12/AA002（试压时开），JGCF12/AA105（常闭阀试压时手动打开），在设备入口处加设盲板41；一路经过JGCF11/AA001（试压时开），JGCB21/AA102（试压时开），通过三通一路到JGCB21/AA103（试压时关）止，在阀门入口处加盲板42，一路到JGCB21/AA105（试压时关）止加盲板45和JGCB22/AA106（试压时关）止加盲44和到设备，设备参与试压，压力表设在仪表口处。5.2.3.4除炭水箱阴床之间连接管路，试压水由入口14，JGCF21/AA103（试压时开）进入，经过阀门JGCF21/AA004（试压时开）：一路到JGCF21/AA101（试

30、压时开），通过三通一路到JGCF21/AA104(试压时关闭，排水时打开)止，在阀门出口处加盲板46，一路到设备，设备参与试压；一路到JGCF21/AA003（试压时开），JGCF21/AA105（常闭阀试压时手动打开）入设备处加设盲板47；一路到JGCF21/AA002，JGCF21/AA001止，在入口处加盲板48加装试压压力表。其余2组类似。5.2.4除盐水箱至水泵房管道，试压水由压力表处进入（接入口15），进入母管后，一路到除盐水箱，经过阀门JGCL12/AA002（试压时开）到除盐水箱，在入口法兰处加设盲板50，一路经过阀门JGCA11/AA001（试压时开），到泵止，在入泵法兰处加

31、设盲板49加装压力表，在至凝结水精处理自用水泵除盐水管加设盲板51。5.2.5酸碱计量箱至贮存罐管道：试压用水由入口16进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空时在酸碱贮存罐入口法兰处，先将法兰螺丝松开，待试压时满水有水溢出时将螺丝紧固不漏。排水，试压完后，将盲板52松将水排出。5.2.5.1进入支管（57*3CS）经过阀门（JGCP22/AA007试压时阀门打开）进入设备，在设备入口处加盲板52（其余3个箱类似）。5.2.5.2进入支管（32*2.5CS）经过阀门JGCP13/AA001(试压时阀门打开）进入设备，在设备入口处加盲板53(另一个类似)。5.2.5.3进入支管（57*

32、3CS）经过阀门JGCN02/AA003(试压时阀门打开）进入设备，在设备入口处加盲板54（其余3个罐类似）。5.2.6.1再生水泵至酸碱喷射器管道：试压用水由入口17进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空阀设在再生水管盲板处换成临时盲板55，排水设在酸碱喷射器下口排水阀JGCP11/AA005排水时阀门打开，JGCP11/AA004阀门关闭。5.2.6.1.1至泵，在泵入口处加盲板56。5.2.6.1.2经过阀门JGCP02/AA002，JGCP02/AA003进入母管（133*4PL）,进入支管（89*4PL）经过流量孔板（试压时流量板抽出，一次阀门装焊好），经过阀门JGCP1

33、1/AA006，JGCP11/AA103（试压时阀门打开），进入酸碱喷射器，经过喷射器至阀门JGCP11/AA102，JGCP11/AA001（试压时阀门打开）进入设备在设备入口处加盲板57，其余类似；5.2.6.1.3经过喷射器至阀门JGCP11/AA004（试压时阀门打开），JGCP11/AA005试压时阀门关闭，并在阀门出口处加盲板58试压完以后排水）。5.2.6.2阳床再生酸液管至无顶压逆流再生阳离子交换器管母支路，试压水由接入口7阀门JGCF11/106进，试压时阀门手动打开接入母支管， (其余2个罐管路类似)。水进入母管，经过阀门JGCP11/AA004，一路至阀门JGCP11/A

34、A005，在阀门出口处加盲板60加装试压压力表，以便试压后排水，一路至设备盐酸喷射器，在设备入口处加盲板61.5.2.6.3阴床再生碱液管至无顶压逆流再生阴离子交换器管母支路，试压水由接入口8阀门JGCF23/AA106进，试压时手动打开接入母支管， (其余2个罐管路类似)。水进入母管，经过阀门JGCP21/AA004，一路至阀门JGCP21/AA005，在阀门出口处加盲板62加装试压压力表，以便试压后排水，一路至设备碱喷射器，在设备入口处加盲板63.5.2.6.4混床用再生碱液母支管，试压用水由接入口9接入母支管，通过母管到设备支管到气动常闭阀JGCF31/AA105止试压时打开进入设备，在

35、设备入口处加盲板18 ），(其余2个罐管路类似)。水进入母管，经过阀门JGCP22/AA004，一路至阀门JGCP22/AA005，在阀门出口处加盲板64加装试压压力表，以便试压后排水，一路至设备碱喷射器，在设备入口处加盲板65.5.2.6.5混床用再生酸液母支管，试压用水由接入口10阀门JGCF32/AA106（试压时手动打开）接入母支管，(其余2个罐管路类似)。水进入母管，经过阀门JGCP12/AA004，一路至阀门JGCP12/AA005，在阀门出口处加盲板66加装试压压力表，以便试压后排水，一路至设备碱喷射器，在设备入口处加盲板67.5.2.7酸碱库设备及管道用临时管道串联一起试压：5

36、.2.7.1酸贮存罐至中和池，酸计量箱管道：试压用水由入口18进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空时在酸贮存罐入口法兰盲板60处，先将法兰螺丝松开，待试压时满水有水溢出时将螺丝紧固不漏。试压完排水设在输送车送酸入口，试压完阀门JGCN11/AA001打开排水。5.2.7.1.1进入管子至阀门JGCN11/AA001，在阀门出口处加盲板59；5.2.7.1.2经过阀门JGCN11/AA001(试压时阀门打开)，至酸贮存罐，经过阀门JGCN01/AA006，JGCN01/AA005（试压时阀门打开），进入设备，在设备入口处加盲板60，5.2.7.1.3进入支管（57*3PL）经过阀门

37、JGCP11/AA101（试压时阀门打开），进入设备，在入口设备处加盲板61，5.2.7.1.4进入支管（32*2.5PL）经过阀门JGCR02/AA103（试压时阀门打开），进入设备，在阀门出口处加盲板62.5.2.7.2碱贮存罐至中和池管道：试压用水由入口19进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空时在酸贮存罐入口法兰盲板65处，先将法兰螺丝松开，待试压时满水有水溢出时将螺丝紧固不漏。排水，试压完时，打开阀门JGCR01/AA10将水排入中和池。5.2.7.2.1水由入口进入经过阀门JGCN41/AA001进入泵，在入口处加盲板63，5.2.7.2.2进入管道至碱输送车碱入口处，

38、经过阀门JGCN31/AA001(试压时阀门关闭)，在阀门出口加盲板64，5.2.7.2.3水经过阀门JGCN32/AA001（试压时阀门打开），经过阀门JGCN04/AA006，JGCN04/AA005（试压时阀门打开），进入碱贮存罐，在入设备法兰处加盲板65，5.2.7.2.4，水经过阀门JGCN22/AA101(试压时阀门打开)，进入设备在入口法兰处加盲板66，5.2.7.2.5水经过阀门JGCR01/AA001（试压时阀门打开），在阀门出口处加盲板67.5.2.7.3碱贮存罐至输送泵管道：试压水由入口20进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空时在酸贮存罐入口法兰盲板69处，

39、先将法兰螺丝松开，待试压时满水有水溢出时将螺丝紧固不漏。排水，试压完时，将阀门JGCN41/AA003拆除，将水排出，排尽后将阀门恢复。5.2.7.3.1水进入管子至泵，在泵入口处加盲板68，5.2.7.3.2水进入管道通过逆止阀JGCN41/AA002,阀门JGCN41/AA003（试压时阀门打开），经过阀门JGCN04/AA001（试压时阀门打开）,在入设备法兰处加盲板69.5.2.7.4酸贮存罐至输送泵管道：试压水由入口21进入，所有仪表口法兰处加盲板，仪表不参加试压。排空时在酸贮存罐入口法兰盲板71处，先将法兰螺丝松开，待试压时满水有水溢出时将螺丝紧固不漏。排水，试压完时，将阀门JGC

40、N21/AA003拆除，将水排出，排尽后将阀门恢复。5.2.7.4.1水进入管子至泵，在泵入口处加盲板70，5.2.7.4.2水进入管道通过逆止阀JGCN21/AA002,阀门JGCN21/AA003（试压时阀门打开），经过阀门JGCN01/AA001（试压时阀门打开）,在入设备法兰处加盲板71.5.2.7.5废水处理和中和池管道：试压水由入口22进入，5.2.7.5.1至泵入口加盲板72，5.2.7.5.2经过阀门JGCR01/AA001，JGCR01/AA002(试压时阀门打开)，进入（159*4.5PL），经过阀门JGCR01/AA102,在阀门出口加盲板73，5.2.7.5.3经过阀门JGCR10/AA101（试压时阀门打开）在出口处加盲板74。5.2.7.6.酸贮存罐至酸雾吸收器连接管：试压水由入口23进入，排空气时，将阀门JGCN01/AA002螺丝松开，待水溢出时将螺丝紧固不漏，加压.试压完时由入口处排水。5.2.7.6.1水进入管道后经过阀门JGCN02/AA002（试压时阀门打开），进入设备，在设备入口处加盲板75。5.2.7.7酸计量箱至酸雾吸收器连接管：试压水由入口24进入试压完后排水，在母管盲板处设临时盲板77排空气。5.2.7.7.1水进入管道后经过阀门JGCP11/AA003（试压时阀门打开），进入设备，在设备入口处加盲板76。6