工艺水泵、除雾器冲洗水泵技术协议

1、新型材料有限公司脱硫系统工程工艺水泵除雾器冲洗水泵目录一、总则1二、工程概况及气象环境1三、设备名称、规格型号、数量、单位1四、设备供货范围1五、进口件清单3六、易损件清单3七、参考标准3八、技术要求及技术条件4九、检验、性能验收试验8十、技术资料、图纸提供要求9十一、安装方式10十二、质保要求及技术服务要求10十三、设备交货时间及交货批次11一、总则1.1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司脱硫系统工程工艺水泵、除雾器冲洗水泵设 备，它提出了泵本体及驱动电机、辅助设备的功能设计、制造、性能、检验、安装和试验等方面 的技术要求。1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要

2、求和适用的标准，乙方应提 供一套满足本技术协议和所列标准要求的髙质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强 制性标准，必须满足相应要求。1. 3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方 确定。1.5同签订后10日内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装 配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专 利的一切责任。1.7乙方应保证提供的产

3、品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备（含辅助系统与 设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或釆购）的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要 外购零部件推荐2至3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协 商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。1.8乙方提供的设备、附件、外部油漆等满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。1.9乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中 文编写，所有的来往文件均应釆用国际单位制。1.10本工程采用kks编码标识系统，乙方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设 备及i/o

4、点等均应在最终版的图纸及货物上标明其kks编码，具体的编码原则和区段由设计院提 供和确认。1.11在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设 备投料生产前，乙方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。二、工程概况及气象环境1概述本工程项目位于山东省滨州市邹平县经济开发区。一厂建设3台机组（#1、#2. #3），配套2台 工艺水泵，4台除雾器冲洗水泵。二厂建设3台机组（#4、#5、#6）配套2台工艺水泵，4台除 雾器冲洗水泵。2场地条件2. 1厂正的抗震设防烈度：6度。2.2建筑的场地类别为iii类。2. 3脱硫工艺水釆用循环水排污水，相关水质参数如下：项

5、目cr mg/lso?- mg/lk*+na* mg/lcf mg/lmg/l数据600335477.5300.6222.6三、设备名称.规格型号、数量、单位序号设备名称台数流量(m3 /h)扬程（m）型式备注1工艺水泵426050卧式离心配变频器2除雾器冲洗水泵818560卧式离心四.设备供货范围4. 1 一般要求4.1.1 乙方应提供全新的、先进的、成熟的.完整的和安全可靠的水泵及配套设备。4.1.2 乙方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属 于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出或数量不足，乙方仍须在执行的同 时补足。4.1.3 提供所

6、供设备中的进口件和外购件清单，进口件选用原装产品，供货时必须提供进口报 关单和原产地证明书。2供货及服务范围2. 1供货范围为4台（套）完整功能的工艺水泵、8台（套）完整功能的除雾器冲洗水泵，包括 电动机及附件连接螺栓、地脚螺栓等，每台泵的供货及设计范围为从每台泵的介质入口法兰（含 反法兰）至介质出口法兰（含反法兰）及其配套设备。至少包括：主体设备；驱动与传动装置；上述4台（套）完整功能的工艺水泵及8台（套）完整功能的除雾器冲洗水泵配套的驱动电动机 与传动装置（380v低压电动机、机架和联轴节）。附件：泵和电动机通用防扭曲基础底架.机架.机架的连接螺栓.地脚螺栓.螺母和垫片完整的柱销联轴器油位

7、指示器、联轴器防护罩、泄漏液的收集装置泵安装附件和预埋件泵出口配压力表，压力表要求充油耐震型，配仪表阀门（06crl9nil0）；工艺水泵配供变频器（带变频器箱）设备标志：设备铭牌采用304 （06crl9nil0）制造，铭牌安放在运行人员易于看到的地方， 并刻有下列内容：1）制造厂家名称：2）设备名称：3）kks编码：4）主要技术参数：5）出厂日期编码：6）出厂检验编码：润滑油第一次加注的润滑油（乙方应指明润滑油牌号和特性，包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、 制造商.耗量）。在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，并保证所用的润 滑油能在中国市场买到，保证润滑剂将不含pcb

8、。清洁和油漆所有设备表面处理。二底三面由乙方提供。现场补漆料由乙方提供并施工。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所 有渣屑 锈皮油月旨等o所看设/交付时至少仁有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加 涂层。:'隔番或消音设施泵与驱动电机若噪音超过85db（a）,应具有隔音降噪措施。包装和发运及保险设备的包装和运输均由乙方负责。2.2供货范围不包括：外来接管及其接管上的阀门。保温材料和外护板。本体外的支撑结构。基础、土建及厂房。2. 3设备清单：序号名称规格型号单位数量生产厂家一工艺水泵台41泵体型号ts200-150-

9、400流量260m3 /h扬程50m泵体材质铸钢叶轮材质316l (022crl7nil2mo2)泵轴材质45#钢2与泵相连的法兰及附件套43泵出口的反法兰及附件套44地脚螺栓套45配套变频电机功率:90kw 绝缘等级：f 防护等级：1p55台46配套变频器套47配套变频电机电控柜套28压力表块49仪表阀门块4二除雾器冲洗水泵台81泵体型号1s125-100-250a台8流量185m3/h扬程60m泵体材质铸钢叶轮材质316l (022crl7nil2mo2)泵轴材质45#钢2与泵相连的法兰及附件套83泵出口的反法兰及附件套84地脚螺栓套85配套电机功率:55kw 绝缘等级：f 防护等级：ip

10、55台86压力表块87仪表阀门块8五、进口件清单无六、易损件清单无七、参考标准7.1各水泵设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行 设计、制造、检盛。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、 检验。7°在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全.环保及其它方面最新版的国家 强制性标准和规程（规定）的要求。在与上述标准不相矛盾的情况下

11、，乙方设备应符合下列最新版标准的规定。标准代号名称jb/t6880. 2-3泵用铸件jb/t6879离心泵铸件过流部位尺寸公差gb3077滚动轴承一般技术条件gb7233铸钢件超声探伤及质量评级方法gb7021离心泵名词术语jb/t13006离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量jb/t13008离心泵、轴流泵技术条件gb/t5657单级双吸离心泵技术条件q/aaqu009单级双吸清水离心泵型式及基本参数jb/t4297泵涂漆技术条件jb/t6913泵产品清洁度gb3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法gb/t13007离心泵效率jb/t6912泵产品零件无损检测.磁粉探伤jb/t854

12、3. 1泵产品零件无损探伤.泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类jb/t8543. 2泵产品零件无损探伤、渗透检测gb/t13384-92机电产品包装通用技术条件jb8-82产品品牌gb55旋转电机基本技术要求gb997电机结构及安装形式代号gb1993旋转电机冷却方法gb4942-1电机外壳保护等级gb1220不锈钢棒gb2100不锈耐酸钢铸件技术条件gb3077合金结构钢技术条件gb3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级gb9113整体钢制管法兰gb9115对焊钢制法兰gb9439灰铸铁件jb/t8097泵的振动测量与评价方法jb/t8098泵的噪声测量与评价方法gb11352一般

13、工业用铸造碳钢件zbj04005渗透探伤方法gb755旋转电机基本技术要求gb4942电机外壳保护等级八.技术要求及技术条件8. 1机械要求8. 1. 1 乙方保证水泵能在满负荷下长期.连续.安全.稳定的工作。当水泵工作速度处在 恒定状况时，泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。循环 泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%-125%。8.1.2 所有泵设计能承受的试验压力，是在最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力的1.5 倍。外壳设计承受1.5倍于关闭压力的试验压力。此处规定的验证性能的试运行将根据离心 泵的astm试验准则进行。8. 1.3 水泵型式为离心

14、式叶片泵（离心式）。峰值之间增强波动不超过流体力学学会标准限 定范围之内。8.1.4 在泵速升髙至运行速度的过程中，泵应平稳运行。第一耦合临界速度至少高于最大运转 速度20%,确定轴径和两个连续轴承间的距离，以便包括足够安全余量来满足这种条件。8. 1.5 选择制造水泵的材料及润滑剂等时应考虑当地环境的最高温度及最低温度的影响。 并能充分适应所输送的介质。8. 1.6 泵的轴封系统选用机械密封，材质为sico轴封不需要密封水，不需连续冲洗，留有 密封元件的常规冲洗的连接措施。密封设计应保证正常停车时不会对机械密封产生损害。8. 1.7 泵进出口法兰须能与gb9119-2000标准法兰连接。法兰

15、标准，设计压力1. 6mpa08.1.8 泵应装有吊耳以便于在安装及保养时操作。& 1.9 噪声水平应控制在离设备1米处不超过85分贝。8. 1. 10泵的轴承应采用高容量的滚动轴承，应釆用哈尔滨轴承制造有限公司、瓦房店轴承集 团、洛阳轴承集团产品。其寿命不低于8200小时。&1.11水泵整体寿命应不少于30年，不包括机械密封、0形圈和叶轮等易损件及过流件。 在此期间因乙方设计及制造原因造成的损坏应由乙方免费负责修理。& 1. 12如果水泵的运转速度低于给定的允许的运转速度的10%,将不会对机械密封和轴承的 预期寿命产生损坏。&1.13所有泵轴的尺寸足够能从电动

16、机传送最大可能的出力。泵轴和联轴器的尺寸要使轴 的最大允许力矩髙于联轴器的最大传送力矩。&1.14泵的连接型式为直联。如果乙方选择的设备需要选用减速机传动，应特别注明。&1.15在使用时遇到的条件和温度，压力变化情况不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲 劳，而且也不会对可能影响装置效率和可靠性的任何部件产生过度应力和应变。&1.16所有材料与许可的标准，各自的标准代号，以及精确的分析数据应一致，关于性质 和采用的热化学和机械处理的全部资料必须提交给甲方确认。&1.17外露的转动部件及联轴器应提供有可拆卸的防护罩。联轴器和齿轮的额定岀力至少 是最大可能功率输岀要求的

17、120%。& 1. 18泵和电动机来同安装在一个刚性结构的基板上。&1.19考虑脱硫工艺水水质，要求水泵的泵壳材质采用铸钢，叶轮材质采用不锈钢316l (022crl7nil2mo2),泵轴材质采用 45#钢,轴套材质采用 316l (022crl7nil2mo2)o&2电机要求8. 2. 1 电动机由乙方随水泵配套供货，电动机与水泵的匹配由乙方负责，同时乙方还负责 与电机厂协调并集装成套。出厂前应经过整体装配。工艺水泵采用4级电机，除雾器冲洗水 泵采用2级电机。8.2.2 电动机应选用佳木斯电机股份有限公司、兰州电机股份有限公司、中电电机股份有 限公司、上海电气集团上

18、海电机厂有限公司、湘电集团有限公司、西安泰富西玛电机有限公 司、江苏靖江电机制造有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、山东华力电机集团有限公司、 衡水电机股份有限公司、江苏环球特种电机有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、德州恒 力电机厂产品。8.2.3 电动机定子槽楔采用非磁性材料。8.2.4 电动机应满足所列最新版gb、dl规范和标准的要求。& 2. 5 额定功率为200kw以下的应设计成低压三相异步感应电机。8.2.6 电动机的额定电压为380vac,额定频率为50hz,交流电动机能够在满负荷，频率变 化在±5%额定频率，或在额定频率下电压变化在±10%额定电压，

19、或电压和频率同时变化 绝对值之和在10%,且频率变化±5%以内时，运行无故障。8.2.7 当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功 率°8.2.8 电动机应为直接启动式，能按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的 启动。对于380v电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动启动。8.2.9 当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定出力应不小于拖动设备115%。8.2.10在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持 在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。8.2.11

20、三相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到甲方同意，不得超过全负载电流 的 650%08.2.12电动机应具有f级绝缘，但其温升不得超过b级绝缘规定的温升值，防护等级ip55, 为全封闭风冷型。接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧 树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同 的绝缘等级。8.2.13禺窃机有固定接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在电动机的底座上，有足够数 量的螺栓保证连接牢固。8.2.14电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。轴承选 用哈尔滨轴承制造有限公司、瓦房店轴承集团、洛阳轴

21、承集团产品。轴承的使用寿命不少于8 年。8.2. 15电动机的最髙噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的 平均声压级不得大于85db (a声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，乙方应 采取措施降低噪音，以满足协议和标准的要求。具体采取的措施应经甲方审查认可。& 2.16 4.1.7电动机在冷态下起动2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动1次。 如果起动时间不超过23秒，电动机应能够多起动1次。8.2. 17电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。8. 2. 18电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。8.2.

22、 19工艺水泵电机应选择变频电机。8.2.20变频器变频范围:10-100%,变频器采用一控一方式，每台变频器配单独控制柜，控 制柜信号均接入dcs系统控制。控制箱应采用厚度为2mm （偏差符合国家标准）的亚光 06crl9nil0不锈钢制作。采用内外双柜门结构，防护等级不低于ip56,外门镶有玻璃或有机 玻璃，内门釆用整门结构，显示、操作设备安装于内门上。变频器选用（abb （中国）有限公 司）、siemens （西门子（中国）有限公司）、ab （罗克韦尔自动化中国有限公司产品，带中文控 制面板能接收420nia的控制信号及输出420ma的转速信号，变频器启动不釆用外部保持信号, 在变频器内

23、部保持。变频器功率比减速机功率高一等级8.2.21控制箱电气盘柜内断路器、接触器.热继电器合资釆用西门子（中国）有限公司、 abb （中国）有限公司.施耐德电气（中国）有限公司产品；继电器采用西门子（中国）有限 公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、abb （中国）有限公司产品；各按钮、转换开关、指 示灯釆用江苏斯菲尔电气有限公司、上海人民电气有限公司.上海二工电气有限公司、江阴 新长江电气有限公司、正泰电气股份有限公司产品。数字仪表选择南京南自电力仪表有限公 司、江苏斯菲尔电气股份有限公司、许继测控仪表有限公司.苏州万龙电气集团股份有限公 司、江苏科工科技有限公司产品；端子排釆用菲尼克斯电气宇

24、国公司.魏德米勒电联接（上 海）有限公司产品。8. 3质量保证8.3. 1 乙方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文 件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；主要零部件材料试验报告；各项有关实验结果；按有关标准提供电气试验结果；质量控制计划；质量检查计划；安装、使用、维护手册；焊缝的无损检测报告。8.4清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存8. 4. 1 清洁和油漆所有设备表面处理。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除 所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备（包括电动机）出厂前需要喷涂二层底漆、三层面漆，面漆颜色

25、采用淡（駄）蓝色pb06。表面处理保护符合本技术条件书。保温与油漆设计遵循火力发电厂保温油漆设计规程 （di/t5072-1997）°'所有钢结构表命均进行油漆保护。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5；粗糙度：40-65 um；底漆厚度：100 um；采用耐酸油漆；运输保护漆厚度：60-80 u mo乙方向甲方提交表面处理和保护的具体文件，并且得到甲方认可。8.4.2 包装（1）设备出厂时，零部件的包装符合gb/t13384的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和 查找的原则。（2）包装箱外壁有明显的文字说明如设备名称.用途及运输.储存安全注意事项等。（3）所有外露部分有保

26、护装置防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。（4）多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输.装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的 措施。若包装无法防止运输.装卸过程中垂直.水平加速度引起的设备损坏，供方在设备的设计 结构上予以解决。（5）包装按设备特点，按要求分别加上防潮.防霉.防锈.防腐蚀的保护措施，以保证货物在没 有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。（6）乙方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号；目的站/码头；供货、收货单位名称；设备名称、机组号、图号；箱号/件号；毛重/净重（公斤）；体积（长x宽x高，以毫米表示）。（7

27、）包装箱内附带下列文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指不图。（8）凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及 起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。8. 4.3 运输和储存 长大部件在运输时垫平及固定，并防止运输变形.运输中碰撞和摩擦以免损伤。 经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。其他运输 方式部件的运输尺寸和重量的限值，在合同签订前甲乙双方协商确定。乙方根据包装箱内所装物品的特性，向甲方提供安全保存方法的说明。8

28、.5技术参数8. 5. 1 工艺水泵参数性能汇总表:序号参数名称单位铭牌工况备注1型号is200-150-4002流量m3/h2603扬程m504转速rpm14805首级叶轮中心线处需要吸入净正压 头m4.86泵的效率%747轴功率/电机功率kw74/908运行温度°c<80°c9泵体设计压力/试验压力mpa<1. 6 mpa10最小流量m3/h24011最小流量下的扬程m6012最大流量m3/h46013最大流量下的扬程m4514关闭压头m6215正常轴振（双振幅值）min0.0516轴振报警值mm0. 07除雾器冲洗水泵参数性能汇总表:序号参数名称单位铭牌工

29、况备注1型号ts125-100-250a2流量m3/h1853扬程m604转速rpm29005首级叶轮中心线处需要吸入净正压 头m4.06泵的效率%777轴功率/电机功率kw41/558运行温度°c<80°c9泵体设计压力/试验压力mpa<1. 6 mpa10最小流量m3/h12011最小流量下的扬程m7112最大流量m7h23513最大流量下的扬程m5614关闭压头m72序号参数名称单位铭牌工况备注15正常轴振（双振幅值）mm0. 0516轴振报警值mm0. 07& 5. 2工艺水泵结构尺寸/配置情况表:序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1泵体尺

30、寸（长，宽，高）m0.4、0.706、0.8552泵轴长m0.83叶轮吸入型式轴向吸入闭式4叶轮直径mm3955叶轮尺寸mm1386转子直径mm3957轴承形式/数量313/2 个8推力额定负荷/推力最大值无9联轴器传递功率kw9010密封形式/密封水流量机封自冲洗11系统阀门形式、数量无除雾器冲洗水泵结构尺寸/配置情况表:序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1泵体尺寸（长，宽，高）m0.255、0.4、0. 5052泵轴长m0. 5623叶轮吸入型式轴向吸入闭式4叶轮直径mm2555叶轮尺寸mm956转子直径mm2557轴承形式/数量6309w/2 个8推力额定负荷/推力最大值无9联轴器

31、传递功率kw5510密封形式/密封水流量机械密封/自冲洗11系统阀门形式、数量无& 5.3工艺水泵部件材料表序号部件名称材质及牌号尺寸数量产地备注1泵壳zg230-4501安徽三联泵业股 份有限公司2内衬兀3叶轮316l (022crl7nil2mo2)14轴45#15轴封sic-sic16轴承轴承钢2哈、瓦、洛7轴套316l (022crl7nil2mo2)8岀口弯头无9底板q2351安徽三联泵业股 份有限公司10机械密封sic-sic1除雾器冲洗水泵部件方1料表序号部件名称材质及牌号尺寸数量产地备注1泵壳zg230-4501安徽三联泵业股 份有限公司2内衬无3叶轮316l (022

32、crl7nil2mo2)14轴45#15轴封sic-sic16轴承轴承钢2哈、瓦、洛7轴套316l (022crl7nil2mo2)8岀口弯头无9底板q2351安徽三联泵业股10机械密封sic-sic1份有限公司九、检验、性能验收试验1工厂检查乙方应至少在开始试验前提交所有系统和设备的检验日期.地点及试验或启动步骤流程图和计 划，供甲方检查及推荐。并指定专家参加某些检验和全部试验过程。这些步骤应包含制造商的质 量控制计划.特性检查项目和验收标准和规定。工厂检查的范围：所有原材料（密封元件，金属部件，衬合金，衬橡胶）和仪表电器元器件进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规范和标准的要求试验生

33、产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验，包括所有部件的加工质量，焊接质量检 查。泵的检查包括动满负荷热转动试验、动静平衡试验、10%超速试验、转速与效率、从停机到试 验点全运行范围的特性、惰走状态.轴振动.轴封漏油及噪声等。泵试验后应提供校正曲线及试 验报告。承受内部压力的部件，在内外油漆之前，应按有关规范进行压力试验。电动机应进行噪声测试、线圈电阻测试、无负荷/短路测试、绝缘试验（电动机线圈，内置温度 监测器，轴承绝缘）、转子锁紧试验、检查电动机振动.超速试验（对hv电动机）、遵照规范的 物理检查。出厂前必须进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记 录文件

34、。以上工初完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一 部分邮寄给甲方存档。此外，乙方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。2现场开箱检验货物到达目的地后，乙方应通知甲方后到现场，与乙方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外 观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由乙方处理解决。当货物运到现场后，甲方应 尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。甲方应在开箱检查前14天通知乙方开箱检验日 期，乙方应派遣检验人员参加现场检验工作，甲方应为乙方检验人员提供工作和生活方便。检查期间，如发现设备有任何损坏.缺陷.短少或不符合

35、合同中规定的质量标准和规范时，应做 好记录，并白双方代表签字，各执一份，作为甲方向乙方提出修理和/或更换和/或索赔的依据; 如果乙方委托甲方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由乙方承担；如果由于甲方原因，发现 损坏或短缺，乙方在接到甲方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由甲方支付。如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构 /双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。检验到的损伤和缺陷将根据由各方同意的维修步骤进行维修并重新检查。十、技术资料、图纸提供要求10.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文

36、。进口部件的外文图纸及文件由乙 方免费翻译成中文。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件。图纸应为autocad格式，文 本文件应为word/excel格式。图纸和文本均为可编辑的文件，电子版图纸均为按比例尺寸绘制 的autocad 2007版图纸，采用中国国家机械制图标准规定的汉字字库文件。10- 2乙方应在签订技术协议7天内，向甲方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计.材 料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，乙方自制生产 计划进度表，并列出详细条目。并且要求盖红章，扫描后发至甲方指定邮箱。10- 3乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后

37、3天内将以下资料的蓝 图和电子版图纸发给甲方和电厂设计院。资料以快件方式邮寄，并且将快递号告知甲方。（1）各设备总图.基础图（包括基础荷载）、接口图、电负荷清单。（2）工艺说明（乙方应提交装置设备的详细说明，包括提供的任何设备。这些设备的特性和 功能应深入广泛地解释，并以适当的图纸和其它适当的方式加以说明，如流程图，物料平衡图， p&i图等）。（3）仪器仪表清单应至少包括：名称.数量.规格.型号、产地等内容。（4）电动机（乙方应提交关于电动机的资料和数据，包括电动机基本设计参数、电动机总图. 电动机安装图、供货清单、外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、荷重）（5）其它文件和图纸：电气及控制接

38、线图，控制原理图.设备电动机组装图（须有电动机 接线盒布置位置及初步总质量人安装图.性能曲线、热工测量系统图、逻辑控制图、最终i/o 清单及仪表供货清单。10. 4并壬其它衣有列入技术协议的资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方 也应及时免费提供。10. 5完工后的产品应与最后确认的图纸一致。甲方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸 的正确性的责任。设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方应对图纸重新收编 成册，正式递交甲方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。10. 6乙方提供施工、负责调试、试运、运行维护所需的技术资料。包括但不限于：10. 6. 1提供设备安装.负责调试

39、和试运说明书，以及组装.拆卸时所需用的技术资料。10. 6.2安装.运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图.分 图和必要的零件图、计算资料等）。10. 6.3设备安装.运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启 动要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。10. 6. 4乙方须提供零部件清单和易损件清单。10.7乙方须提供的其它技术资料。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。（2）乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。设备和零部件管理资料文件（包括设备和零部件发运和装箱的详细资料，设备存放与保管 的技术

40、要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。详细的产品质量文件：包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸.水压 试验和性能检验（含国家计量部门对挂码的检定证书）/试验等的证明。泵安装使用维护说明书（含图纸）。要求的辅助系统和消耗品（如工艺水、电源、仪表空气等）的确切数据资料。泵在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的全特性曲线图，包括流量 /压头.流量/能耗、流量/效率、流量/npsii的图表。控制的详细描述及系统图，驱动装置控制原理图。安装、运行和维护说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书）。（10）运行中各项参数、报警、连锁要求框图和保护动作整定值。（

41、11）主要零部件材料清单（必须提交材料与采用的材料标准和制造标准，包括热化学和机械性 能的全部资料）。（12）装箱清单（包括产品质量检验文件），发货前先发一套电子版发货清单给甲方，方便监督 到货情况。10.8乙方提供的技术资料套数：初步设计图纸：4套（其中设计院1套）及相应的电子版本 资料2套。10.9施工图设计图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：8套（其中设计院2套）及相应 的电子版本资料2套（供设计院1套）。10.10最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台设 备6套及相应的电子版本资料2套。10. 11乙方应及时提供适用于为本工程专用的技术资料，所有资料

42、上应标明“山东宏桥新型 材料有限公司专用”字样。十一、安装方式1、甲方根据乙方提供的说明书和图纸进行安装。2、乙方负责全程的指导安装和负责调试，设备安装期间，乙方必须派人员到现场进行技术服 务并解决安装中的问题；现场服务人员应服从甲方统一调度，同时现场指导安装人员参与验 收，并签字确认。3、技术协议中可能存在遗漏和不详，则不能排除乙方的责任。系统设计、供货、指导安装、 负责调试的设计分界的最终解释权属于甲方。十二、质保要求及技术服务要求1质保要求11使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，易损件可连续运行8200小时以 上。1.2质保期为1年，自脱硫系统168h试运合格之日起开始计算。1.3在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，乙方应无偿修理或 更换，直至达到本技术协议的相关要求。乙方应在接到甲方通知后24小时内赶到甲方的生产现场。1.4质保期后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方人员应积极到现场服务。2乙方现场技术服务2.1乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运