制药厂百级净化区域施工工艺

1、制药厂百级净化区域施工工艺一、工程概况上海口特医疗用品有限公司洁净室改造工程项目位于金山区工业开发区。系 上海百特医疗用品有限公司大输液生产车间改扩建工程。本工程主要分两部分：1、生产车间建筑扩建部分：建筑面积为92. 1ml为了节约施工工期，在5月1日 前完成施匸，以进行生产区的整体改造施工.采用混凝土柱钢屋架结构.加气栓填 充墙的设计方案施工时间为3月19日至4月30日.2、生产区洁净室装饰、安装改造部分：新生产区建筑面积为438. 98 m2,从5月 1日开始施工，工期为15天.（业主利用五一劳动节放假23天，但给我们施工工 期只有15天，其余8天业主安装生产设备、IQ验证等及试生产等）

2、.生产区的洁 净级别为灌装间局部100级、其他生产区域洁净级别为10000级。本工程的90% 的工程量就集中在这部分。二、开发背景我公司曾经施工过很多制药厂净化工程，但这些工程的装修部分主要是山彩 板和环氧地坪厂家施工的，我公司主要是承担机电安装，而白级净化工程施工更 少。我公司在上海白特医疗用品有限公司洁净室改造项U建设中遇到口级洁净 室装修工程。目前尚无成型方案可供参考，以往工程主要由厂家自行施工。而本 工程我公司属于总承包，其设计也是山我公司承担，材料的选用和施工均属于我 公司范畴，因此只能通过总结以往工程施工经验，选用符合白级净化需要的各类 材料和施工工艺才能满足最终的验收要求。三、施

3、工技术及质量控制本工程分生产车间扩建阶段及生产车间改造施工准备阶段、生产车间改造 施工阶段两个阶段。111第一阶段、生产车间扩建阶段及生产车间改造施工准备阶段：1. 生产车间扩建施I:严格按照施工进度讣划，并且每天检查施工进度是否完成进 度计划所要求的进度。如果未完成责成土建施工队加班加人完成讣划完成。一定 要在4月底完成扩建部分施工任务，以保证5月生产车间改造施工顺利展开。2. 原有生产车间现场状况核查2. 1确认原有设施的拆除、保留对象，并着标记；商讨拆除物的处理、运出方式;2. 2确认原有风管、各类管线的变动、拆除、保留的对象，并做标记；确认风管、 各类管线的走向；2. 3确认拟改造设施

4、、增设的较大型设施的屋面、楼面位置，并确认相关的承载 能力，对周围环境的影响等。2. 4确认施工过程的电力供应等条件，原有电力系统的拆除范圉和标记；2. 5由于要拆除的生产车间还在生产，对人员的进出严格控制，我们乂采用数码 照相机拍照到办公室投影与业主工程部工程师及我们项U部人员共同确认。3. 生产区洁净室装饰、安装改造部分开丄准备3. 1根据现场状况核查悄况、原有工程状况检查和施匸图制定原有生产车间拆 除方案和洁净室改造工程施工方案和各种专题施工方案。在编制方案时我 们强调方案的实用性、可操作性。比如我们在编制了外袋间、灌装间回风夹道 施丄方案时根据现场实际情况初步编制了两套方案。乂多次召开

5、项U部工程师、 施工队长、主要技术工人讨论，最后结合安全、施工工艺及施工工期等要求才最 终确定最终的施工方案。施工进度讣划初步制定后乂经多次论证、多次修改才最 终确定。3.2在保证质量的前提下，本工程的重中之重是是否能按时按合同规定15天内 完成生产区洁净室装饰、安装改造部分施工任务。我们项LI部根据先根据现有的 资料和掌握的情况编制了施工进度计划，乂多次召开项口部工程师、施工队长、 主要技术工人（并请业主工程师参予），多次推翻前论，儿易其稿，最终的施工 进度讣划建立施工进度控制节点、确定各个工序完成时间精确到小时计。确定施 工进度计划后乂组织项目部工程师、施工队长学习，并要求此计划只能提前，

6、不 能延后。并制定了工期奖惩措施。3. 3提前一个月订购设备、材料并要求在四月底洁浄室改造工程所需设备和材料 223亦求索全部到现场，以确保改造工程开工后顺利进行施工。3. 4确定各类材料的堆放场地、必要的现场加工场所。&、准备施工用临时电源（特别是照明设备）、水源和气源。b、准备必要的施工现场的消防设施和其他安全措施；并对施工人员进行安全教育，张贴安全规定。c、对洁净施工质量要求，结合改造洁净室的具体情况，对施工人员 讲授洁净技术常识和具体要求，提岀必要的着装、安装机具和清洁用品的要求 和规定等。d、第二阶段、生产车间改造施工阶段：1. 按照施工工序及各个施工工序施工所需时间相结合将

7、整个生产区分为更衣间 区、打印间区（打印间、清洗间、物料处理间及洁净走廊）、外袋灌装区（灌装 间、外袋间、封口间）三个施工区域。施工工序按照如下施工顺序施工： 保护 拆卩 _ 风管安装 彩钢板施工_风口、灯具开洞安装 压缩空气管道安装片 I电气穿管配线J_环氧地坪施工 _k撕膜打胶清洁 k空调机组试车及空卩_ 大清J 高效过滤器安装 空调风量、压差调试 吉净度测； 微生物测JL- 风口配管一t_竣工验收2. 主要工程施工工艺：2.1彩钢板施工一一是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对室内地 面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在施工过程 中零部件和场地做到专人清扫

8、。2. 1.1施工前应熟悉各专业设计图，并绘制顶棚、墙板施工详图或称二次设计图 和完成现场测量，对土建施工的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的 联结件的固定应严格按设计图要求进行。2.1.2对土建地面、墙面不平整度不应大于0. 1%,墙角应垂直交接，为防止累 333亦求索积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0. 2%。2. 1. 3顶棚应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整。 顶棚四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面保护膜。施工过程中 禁止撞击和踩踏板面。2. 1.4需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落积尘；粘贴前 必须仔细

9、清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。2. 1.5围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑, 不得有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0°C以以上进行。2.1.6管道穿过围扩结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移 位，确保密封效果：应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上 所开的每个孔洞的周边均应附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜 动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。2.1.7对室内装修所用材料、零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应达 到优质及部颁标准。金属壁板应符合标准、规范的要求，应

10、有质量保证书、性能 检测报告，包括消防控制报告、合格证书。2.1.8室内装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在 清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防1匕变形。壁板和配件应在清洁环境中开 箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。2.1.9金属壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。顶棚的固定和吊挂件只能与 主体结构相连，不能与设备和管线支架交义混用。墙板和顶棚表面应光洁、平整、 不起尘、不落尘、耐腐蚀、耐冲击，而且容易清洗。吊顶表面的平整度高低差小 于2mm,所有接缝的平直度必须小于1. 5mm,所有接缝高低必须小于1mm,所有 接缝的缝隙不大于0. 5mm,墙板的垂直度误差小于

11、1度。2. 1. 10洁净室内地面与墙面部位踢脚线、墙与墙转角、墙与顶板普遍的做法是 将所有交角均加装铝合金圆角，但圆弧角有厚度，在圆角与板壁和地面的两个交 角处，便会形成两个细小的接缝，由于地面、墙板壁、顶板壁不平，在接缝处往 往有很多缝隙，即使打了硅胶，也会有开裂的现象。一旦在采用水清洗时，水会 通过缝隙渗到里面，圆角下经常满是水渍，成为细菌滋生的绝好场地，因此本来 的LI的是为了消除卫生死角，而实际情况却增加了很多隐患。山此我们釆用环氧 #路漫漫其修远兮.吾将上下而求索-百度文库砂浆制作踢脚线（如图1、图2所示）、墙板转角采用整体铝合金圆弧转角（如 图3所示）。图2555路漫漫其修远兮.

12、h FKi求索图32.1.11撕膜清洁密封：撕膜前应具备的条件：各专业末端如高效过滤器箱、 灯具、回风口、管线阀门、插座、排风装置等均已安装；地面装修施工：完成, 并初步验收；洁净室进行彻底清洁吸尘处理。清洁密封是确保洁净室装修功能 的关键工序之一，清洁是在撕膜后对淑净室的冉次清扫吸尘和对顶板、墙仪的清 洁、擦拭，它足进行密封的前提。密封才用防水防霉硅胶对各处板缝进行密封打 胶。打胶要求饱满均匀，并略低于板面，呈圆弧状，为保证胶缝的均匀，可在打 胶前在需打胶的接缝两侧贴上纸胶带。2. 2地坪施工一一无溶剂环氧自流平树脂地面2. 2. 1特性1）无溶剂环氧自流平树脂地面采用小分子低黏度环氧树脂，

13、配以活性稀释剂、高品质的助剂，采用先进的加工工艺制成。2）以活性稀释剂代替传统的溶剂稀释，无毒、无挥发性的物质，符合环保要求。3）采用高品质的固化剂，使环氧地面的施工在质地和观感上有了极大的提高，其一次成膜的厚度可达到1.53mm。4）在耐磨、装饰方面优于溶剂性环氧材料。#M将卜下而斗5）无溶剂环氧自流平树脂地面可以根据业主要求做到任何一种国家标准颜 色。2. 2.2适用范圉无溶剂环氧自流平树脂地面是一种高固体，常温硬化的环氧厚浆树脂地面, 具有易清洁不起尘、耐油、耐化学品、耐磨、耐冲击，防静电功能，广泛用于医 药、食品、电子工业的高质量建筑地面。2. 2. 3主要施工方法2. 2. 3. 1

14、施工程序施工准备一基层验收一基层处理一底层处理剂一第一遍中间层环 氧胶泥、实干打磨f第二遍中间层环氧胶泥、实干打磨f 第三遍环氧层环氧 胶泥、实干打磨涂底漆磨f 面涂f固化养护.2. 2. 3. 2施工准备根据工程工期要求在自流平地面施工前1个月，需找业主确认自流平颜色, 同时，根据工期要求结合现场实际情况，编制作业计划，对工人进行技术交底。1）材料准备自流平颜色经业主确认后，根据净化车间建筑平面图，计算采购量，山于 工期非常紧，要求在自流平地面施工前三天将材料全部备货至现场。2）工机具准备本工程自流平地面施工是一项既速度快乂要质量好的任务，所以对工机具 的性能，数量提出了非常高的要求。洁净车

15、间自流平地面施工至少需要配备：电 动磨光机4台，吸尘器（1100W） 3台，铁板灰刀40把，油漆刷60把，消泡器3 只，搅拌器2只。7773）人员准备根据工程总计划，自流平地面必须在60天内完成，同彩钢板圉护结构工程 一样，工期紧，配合性强的工程，必须配备技术熟练、有经验、充足的防腐工人。4）现场条件施工前，所有专业停止工作：工机具、材料、脚手架都清除出场。有涂料 墙面，在墙面施工完之后进行地面工作。外门窗全都能封闭，以防蚊虫进入。有 足够的临时照明设施。2. 2. 3. 3施工方法1）基层验收处理高级的环氧自流平地面必须依赖基层地面的质量，作为地面工作的第一步： 基层的验收处理起着关键的作用

16、。A、基层验收a. 地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率在20mm深度内不大于6%）b. 地面基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平、起砂等现象。c. 根据设计要求，留好地面分格缝（常规在24m设置）。d. 基层坡度用2 m直尺检查，允许空隙不应大于5 mm。B、基层处理a. 基层起壳、起砂应重新返工，孔洞和明显凹陷处填补平整。b. 机械打磨清除表面的浮砂以及粘附的垃圾杂物。c. 用溶剂彻底清除地面上的油迹、油漆等污物。d. 清除积水、并使潮湿彻底干燥。e. 使用吸尘器或漆刷将地坪表面的尘埃彻底清除。f. 地面分格缝处理：水泥砂浆地面完工在24m范圉同时留好伸缩缝（深#5cmX宽2cm

17、）,采用环氧浇注，做成“”型柔性节点，起到热涨冷缩作用，保证地面不会出现裂缝。2）无溶剂环氧自流平树脂地面施工A、底层处理剂&底层处理剂起着增加附着力，抗腐蚀性等作用。b. 底层处理剂配比：6101环氧树脂100%+稀释剂30%+适量石英沙。c. 底层处理剂施工完，检查一遍有无漏涂，质量不好之处，再重新处理。B、第一遍中间层环氧胶泥中间层环氧胶泥制成，能增强树脂地抗冲击性能，同时起到找平基面作用。a. 第一遍环氧胶泥配比：环氧树脂100%+稀释剂40%+立得粉填料50%+131 固化剂（根据潮湿度）20%30%。b. 第一遍环氧胶泥24小时固化后，进行实干打磨，打磨完即刻清扫干净, 为

18、笫二遍环氧胶泥中间层创造条件。C、第二遍中间层环氧胶泥a. 第二遍环氧胶泥配比：环氧树脂100%+稀释剂40%+立得粉填料40%+131 固化剂20%30%。b. 第二遍环氧胶泥24小时固化后，进行实干打磨，打磨完即刻清扫干净, 为第二遍环氧胶泥中间层创造条件。D、第三遍中间层环氧胶泥a. 第三遍环氧胶泥配比：环氧树脂100%+稀释剂40%+立得粉填料20+131 回化剂20%30%。b. 第三遍环氧胶泥是最后一道中间层，24小时固化后，必须细致打磨找 平，为自流平的平整度质量提供重要保证。所有地面打磨完，全面清洁干净后再 次细致检查，有无不平整缺陷之处。999仟将匕【;而球E、底漆施工a.

19、环氧底漆具有触变流体特性，能很快自动流平，该底漆的粘度较小，有 利于向混凝土地坪的孔隙中渗透，增加地面的附着力。b. 环氧地漆一般配比：假设中材料为自流平本体材料，乙材料为稀轻浅棕色配料，那么一般配比 为甲：乙=3:1。c. 严格按照以上配比，拌入定粉料，搅拌均匀，进行批刮，涂刮成较稀的 环氧底漆一道，要求涂刮均匀、饱满，不得有漏刷处。d. 底漆的修补与打磨环氧底漆涂刷固化后，全面检查，如有明显凹陷处板刷补平，局部不平整 打磨修正，为环氧自流平地面面层的施工创造最好的条件。F、环氧自流平面层施工环氧自流平树脂地面一次自流层可达1mm1.5mm,耗环氧树脂1. 5Kg 2. 5Kg/m2； 3m

20、m M自流平须分两次进行，第一次1mm,第二次2mm, 3mm以上片度 也至少分两次。b. 配比（同环氧底漆）c. 环氧自流平树脂地面最终完工后，其平整度必须高于一般的地面标准，这 样才能制作宛如玻璃面般的效果。3）固化养护自流平地面施工结束在25°C气温下需固化养护7天以上，冬季养护期要适 当延长。在此期间，厂房全封闭，任何人不得进入，地面不可接触腐蚀介质，不 可接触水，更不可重物碾压。2. 3通风空调工程因净化空调施工在我公司早已是成熟工艺，在此仅叙述质量控制工艺。（1）暂停施工的风管及管道，要将管口封闭，防止杂物进入。101010（2）严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，且不得

21、将其它支吊架焊在已 安装好的支吊架和管道上。（3）运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免山于碰撞使执行机构和叶片变 形。（4）管道水压试验后，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净，保证管 道内部的洁净。试验好的管道，要有专人定期巡护，其上不能吊挂其他物件，特 别是在保温时要小心，不能承受外力，以免管道变形及丝接口处投入使用时泄漏, 试验好的管道不能再在上面开孔。（5）通风管道制作要选用优质镀锌钢板，通风管道制作过程中要避免镀锌 薄钢板表面划伤；通风管道制作完毕后要进行严格的漏光测试。（6）通风管道安装过程中法兰连接处要严密，风管安装后其水平度允许偏 差要符合规范规定。风管安装完毕后要进行严格的漏风

22、量检测。（7）通风管道保温采用保温板要严密，厚度要均匀，风管保温时保温板接 缝处要严密，保温板要固定好，严禁保温板起鼓脱落。风管法兰连接处要单独保 温。（8）风口安装时，要使风口贴实吊顶装饰面，同一房间的风口安装后高度 要一致，排列要整齐。（9）风管及管道保温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。（10）对风管的施工要满足以下洁净要求：A、风管的制作、安装要求：&、风管制作应在特定加工车间内制作；b、加工风管用的镀锌板必须为优质板、加工前镀锌板必须用洗涤剂清洗、 擦净、干燥后使用。c、制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污。镀锌板、风管 不许在地面拖行，不准穿鞋踏上已清

23、扫干净的镀锌板面。d、制作法兰、吊架、风机底座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开。 铁件刷油干燥后方能进行装配、安装；e、风管合口后需用塑料布封住两端，摆放在清洁的场地，安装时运入现场 后再拆封口。风管安装前再次清扫干净后进行安装；111111f、风管安装用支吊架，打孔和预留调整应在风管运入安装现场前进行；g、擦试风管不准用易掉棉丝的织物，需用无尘布；h、工具、机具、工作服、手套要保持清洁；i、风机、空调器进入厂房后开封、拆箱清点、不安装时，要釆取临时保护 防尘措施；j、风管加固物不准凸向内部，不准将拉钏钉用于洁净风管，钢钏钉必须用 镀锌的。B、系统的密封性要求：&、风管下料时应注

24、意安排，尽量减少风管的纵向和横向接头；b、不论是平咬口，还是联合角咬口，均要有密封措施，平咬口缝咬口时用 压筋机压平咬口缝，联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观;c、咬口连接的缝隙均要涂密封胶；d、法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵，钏法 兰时钏钉处应有密封措施；e、为了保证施工质量，提高可幕性，正式施工前先做样板风管，以便采用 质量好，乂经济的先进施工技术；f、风管施工完毕后，要对每个系统进行风管泄漏试验，采用“面积法”检 漏试验，其泄漏率符合规范要求W2% :g、空调机安装就位后也需打扫内部之后试漏，允许泄漏率W2%。C、风管及附件的清洗净化空调系统工程在施工过程中的风管清洗是该系统施工全过程中的重要 工序，做好风管的清洗，不仅可以控制该系统的洁净度，同时还保证高效过滤器 的使用寿命，系统运行的洁净度。&、清洗用材料：洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂为中性清洁剂，抹布为无尘