土方开挖与基坑支护监理实施细则

1、监31 XXXXXX工程监 理 实 施 细 则（土方开挖与基坑支护工程）内容提要：专业工程特点监理工作程序监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总 监 理工程师： 日 期： 目 录1、 工程概况11.1 工程基本情况11.2 工程地质情况11.3 建筑与结构特点32、 工程参建单位33、 编制依据44、 土方开挖与基坑支护工程特点44.1 土方开挖54.2 基坑支护形式55、 监理工作程序75.1 进度控制程序75.2 专项施工方案报审程序85.3 工程材料、构配件和设备控制程序85.4 检验批、分项工程、分部工程验收程序95.5 工程款支付程序105.6 工程

2、暂停及复工管理程序115.7 工程变更管理程序125.8 费用索赔管理程序136、 监理工作要点136.1 监理交底136.2 施工组织设计与专项施工方案审查136.3 测量成果检查复核146.4 工程材料、构配件检验146.5 巡视与旁站监理146.6 钻孔灌注桩146.7 立柱桩与格构桩166.8 三轴搅拌桩166.9 双轴水泥搅拌桩176.10 护坡面层176.11 压密注浆176.12 高压旋喷桩176.13 基坑排水和降水186.14 砼圈梁、围檩和支撑196.15 土方开挖196.16 基坑监测206.17 安全防护226.18 应急措施226.19 作业环境要求237、 监理工作

3、方法与主要措施237.1 工程质量控制237.2 工程进度控制237.3 工程造价控制247.4 合同其他事项管理247.5 安全生产管理的监理工作297.6 环境保护管理33XXXX项目土方开挖与基坑支护工程监理实施细则1. 工程概况1.1 工程基本情况工程基本情况如下表所示工程基本情况工程名称工程地点建设单位工期（天）质量等级合格，达到设计图纸、施工验收规范标准及招标文件要求建筑面积(m2)总高度(m)51.1m土方开挖深度(m)10.811.75地上层数地下层数2合同价款(万元)1.2 工程地质情况依据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的XXX工程勘察报告，拟建场地原为军用机场，北侧

4、地势较平坦。南侧有堆土，地势较高。场地西部地势较低有积水。本次详勘野外施工期间，场地内有旧厂房未拆除。根据本次详勘测得孔口高程，拟建场地地面标高一般在3.215.95m之间，地势高差约2.7m。(1)各土层的组成及特征分别概述如下：1）第1层杂填土，含碎石、砖块等建筑垃圾为主，夹少量粘性土。底部以粘性土为主，含少量小石子。场地局部区域下有厚度不等的旧混凝土地坪。土质杂乱、不均匀。2）第1层褐黄灰黄色粉质粘土夹粘质粉土，含氧化铁和铁锰质斑点，含较多粉性土，呈可塑状，该层层厚约0.501.70m。场地内局部区域缺失，且厚度较薄。第3层灰色砂质粉土，呈松散状态，含云母，夹薄层粘性土，局部以粘质粉土为

5、主，该层层厚约3.404.90m，土质不均。3）第层灰色淤泥质粉质粘土，含云母，有机质，夹少量薄层粉砂，流塑状，高等压缩性。该层拟建场地内遍布，层厚一般为2.004.00m，层位较稳定。4）第层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉砂及少量贝壳碎屑，土质均匀，呈流塑状，高等压缩性。拟建场地内遍布，层厚一般为7.809.30m，层位较稳定。5）第1-1层灰色粉质粘土，含云母、腐植物及钙质结核，局部夹薄层或团块状粉性土，呈流塑软塑状态，高等中等压缩性，土质尚均匀。拟建场地遍布但厚度有一定变化，层厚一般为1.207.90m。第1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土，含云母，场地西侧夹粉性土多，局部以粘质粉

6、土为主夹粉质粘土，呈软塑状，中等压缩性，土质不均。该层在场地西北部分布。6）第层暗绿草黄色粉质粘土（上海地区俗称“硬土层”，是上海地区划分Q4与Q3地质年代的标志层），含氧化铁条纹及铁锰质结核，呈可塑硬塑状态，层底标高约-24.62-26.32m，层厚2.84.8m。西侧地块局部缺失。7）第1-1层草黄灰色砂质粉土夹粉质粘土，呈中密状态，层底标高约-26.73-34.79m，含云母，夹薄层粘性土，局部以粘质粉土、粉砂为主，土质较好。该层在拟建场地层顶埋深较为稳定，但层厚及层底埋深存在一定变化，局部区域该层中部有第1夹层粉质粘土分布。第1夹层灰色粉质粘土，呈可塑状态，含云母、有机质，夹薄层粉性土

7、，仅局部区域分布，厚度0.701.80m。第1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土，呈可塑状态，层底标高约-33.23-37.28m，含云母，粉质粘土与粉土交互成层分布，局部底部以粉性土为主，土质不均。8）拟建场地第层根据土性不同，可分为2个亚层。第1层灰色粘土，呈软塑可塑状态，含云母、有机质，夹少量薄层粉砂，局部以粉质粘土为主，土质较均匀。第2层灰色粉质粘土、粉砂互层，含云母、有机质，具层理，呈“千层饼”状，局部以粉砂为主，土质不均。(2)地下水潜水：拟建场地浅部地下水属潜水类型，补给来源主要有大气降水入渗及地表水迳流侧向补给，其排泄方式以蒸发消耗为主。浅部土层中的潜水位埋深一般离地表面0.31.5

8、m，年平均地下水水位埋深离地表面0.50.7m。由于潜水与大气降水和地表水的关系十分密切，故水位呈季节性波动。勘察期间测得的地下水静止水位埋深一般为0.311.54m（相应标高为3.432.82m）。承压水：拟建场地内承压水分布在第层，赋存地下水水量丰富，根据上海地区区域性水文地质资料，承压水水头埋深一般约为地面以下312m，随季节呈周期性变化。根据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2012）中12.3.3条，按照基坑开挖深度为11.0m，第层承压水头按照最高水位3.0m计算，该土层最浅埋深约28.2m，判别承压含水层突涌可能性，PCZ/PWY为1.22>1.05，无

9、基坑突涌可能。(3)不良地质条件经勘察，拟建场地不良地质条件主要如下：1）厚层杂填土经勘察，拟建场地未揭示有暗浜分布，但表层分布有较厚的杂填土，杂填土厚度在1.44.5m，平均约为2.37m。填土层混夹多量碎石、砖块、混凝土块等建筑垃圾，局部有大块石分布。2）原有建筑物旧基础拟建场地范围有废旧厂房，原有建筑基础（天然地基）对本工程桩基设计和施工、基坑围护及开挖等均构成一定的影响。1.3 建筑与结构特点 (1)建筑特点本项目分为22-1、22-2两个地块。22-1、22-2地块均为两幢板式高层办公建筑和商业裙房。地下共2层，主要是机动车停车库、自行车库、设备用房。22-1地块为地上9层，建筑高度

10、40m。22-2地块为地上11层，建筑高度48.65m。22-2地块地下室设战时核六级常六级乙类二等人员掩蔽所，由专业人防设计院设计。22-1地块为一类建筑，建筑物耐火等级为一级。22-2地块为二类建筑，建筑物耐火等级为一级。地下车库建筑耐火等级为一级。设计使用年限50年。±0.000相当于绝对标高4.550、室内外高差0.150。(2)结构工程特点本项目基础形式为桩筏基础、22-1地块A、B楼和22-2地块A、B楼均为钢筋砼框架-剪力墙结构，22-1、22-2地块裙楼为钢筋砼框架结构。底板厚度700mm。抗震设防烈度为7度、框架抗震等级3级、剪力墙抗震等级2级。2. 工程参建单位工

11、程参建单位如下表所示。工程参建单位参建单位单位名称联系人电话建设单位勘察单位设计单位监测单位监理单位施工单位3. 编制依据(1)设计图纸。(2)土方开挖与基坑支护工程施工方案。(3)土方开挖与基坑支护工程施工合同。(4)XXXX工程勘察报告。(5)国家、地方及行业相关标准/规范，如下表所示。国家、地方及行业相关标准/规范表序号标准/规范代码标准/规范名称1GB50026-2007工程测量规范2GB50108-2008地下工程防水技术规范3GB50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范4GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范5GB50204-2002(2010)混凝土结构工

12、程施工质量验收规范6GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范7GB50208-2011地下防水工程质量验收规范8GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准9GB50319-2013建设工程监理规范10GB504972009建筑基坑监测技术规范11JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程12JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程13JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范14JGJ59-2011建筑施工安全检查标准15JGJ79-2012建筑地基处理技术规范16JGJ942008建筑柱基技术规范17DG/TJ08-202-2007钻孔灌注桩施工规程18DG/TJ08

13、-61-2010基坑工程技术规范19DG/TJ08-11-2010基坑工程施工监测规范20JGJ1202012建筑基坑支护技术规程4. 土方开挖与基坑支护工程特点本工程土方开挖与基坑支护工程施工图已经审查，施工方案已经专家论证。4.1 土方开挖(1)本工程西区22-1地块基坑面积0.59万平米，基坑周长305米，东区22-2地块基坑面积0.39万平米，基坑周长255米。±0.000对应绝对高程4.55m，地下二层底板面设计标高为10.35m，底板厚700mm，素砼垫层150mm，底板垫层底设计标高为11.20m(局部11.80m)。承台垫层底设计标高为11.30m12.00m。电梯井

14、垫层底设计标高为13.10m13.20m，集水井垫层底设计标高为12.00m14.70m。(2)场地四周情况基坑东侧：地下室边界距用地红线约为3.00m4.56m，用地用地红线外为绿化带，宽30.00m，绿化带外为淞沪路，淞沪路上有信息管线(埋深约1.00m)。基坑南侧：地下室边界用地红线约为3.00m3.50m。用地红线外为拟建项目，现为空地。基坑西侧：地下室边界距用地红线约为3.00m，用地红线外为国安路。距地下室外墙8.64m和10.38m分别分布有DN300污水管(埋深约2.00m3.00m)和路灯。基坑北侧：地下室边界距用地红线约为3.25m4.35m，红线外为民府路。距地下室外墙5

15、.80m、8.80m和22.00m分别分布有交通光缆(埋深约1.50m)，和DN300污水管(埋深约2.00m3.00m)。总体而言，本工程基坑周边环境相对宽松，但基础施工期间，应根据设计要求进行监测，确保周边环境的安全。(3)开挖深度：西区22-1地块西侧地坪至承台垫层底开挖深度为11.75m，其余侧地坪至承台垫层底开挖深度为10.8011.30m。4.2 基坑支护形式本基坑围护结构采用的主要形式为：钻孔灌注桩砼支撑坑外搅拌桩止水帷幕进行围护。(1) 围护桩：根据开挖深度的不同，围护钻孔灌注桩有A8001000、A9001100和A9501150三种规格，长度在21.5m26.5m之间。(2

16、) 坑外止水帷幕：采用单排三轴水泥搅拌桩A8501200止水，长度18.00m、18.5m两种规格，搅拌桩水泥掺量20%。(3) 坑内加固：坑底采用双轴水泥搅拌桩A700500进行加固，加固宽度5.20m，加固深度5.00m，水泥掺量13%。坑底以上采用双轴水泥搅拌桩A700500进行加固，加固宽度5.20m，搅拌桩加固深度3.35m，水泥掺量8%。(4) 在围护钻孔灌注桩与止水帷幕之间，采用压密注浆进行填充。(5) 本基坑内撑采用钢砼支撑。支撑信息如下表所示。第一道支撑：类型YDQL1YDQL2ZQZC1ZQZC2ZC1-1ZC1-2ZC1-3尺寸(mm)1200×8001200&

17、#215;1000800×1000800×800800×800700×700600×600第二道支撑：类型围檩ZC2-1ZC2-2ZC2-3尺寸(mm)1300×900900×900800×800700×700(6) 立柱和立柱桩：本工程采用钻孔灌注桩内插钢格构柱作为水平支撑系统和竖向支撑构件。非栈桥部位:型钢格构柱采用山4L140×140×14等边角钢和缀板焊接而成，截面尺寸为480mm×480mm，格构柱插入立柱灌注桩3.0m。立柱桩采用直径800灌注桩，利用工程桩作立柱

18、桩桩径同工程桩（上部3.0m直径为800)，立柱钻孔桩有效桩长22.0m,利用工程桩作立桩桩长同工程桩。栈桥部位：型钢格构柱采用由4L160×160×16等边角钢和缀板焊接而成，截面尺寸为480mm×480mm，格构柱插入立柱灌注披3.00m。立柱桩采用直径800灌注桩，有效披长34.0m35.0m。格构柱在穿越底板的范围内需设置止水片。(7) 降水设计：本基坑内采用深井进行降水，共布置深井38口。并在坑内设置3口独立的水位观测井。(8) 其他：基坑内部土体开挖时，落差应采用放坡形式，落差高度应控制在3m内，放坡比例应小于1:2，并应分层、分块均衡进行，即土方开挖

19、放坡区域，应掏空立柱及试桩（工程柱）四周土方，防止由于土压力不平衡导致立柱或工程柱出现倾斜、偏位。(9) 基坑工程安全等级：本基坑挖土深度10.80m11.75m,基坑周边为市政道路。根据基坑挖土深度、周边环境情况及相关规范规定，本基坑总体开挖深度小于12.0m，本基坑安全等级定为二级基坑，环境保护等级为三级。5. 监理工作程序5.1 进度控制程序施工单位编制施工总进度计划并报送施工进度计划报审表及有关资料专业监理工程师审査并签署意见总监理工程师审核并签署意见后报建设单位施工单位编制阶段性进度计划并报送施工进度计划报审表及有关资料专业监理工程师审查并签署意见总监理工程师审核并签署意见后报建设单

20、位按进度计划实施项目监理机构检查进度计划的实施情况项目监理机构签发监理通知单要求施工单位采取调整措实际进度严重滞后于计划进度且影响合同工期时项目监理机构根据施工单位报送的监理通知回复单对调整情况进行复查，并签署意见施工单位编制下阶段施工进度计划进度计划实施正常工程进度控制程序5.2 专项施工方案报审程序施工单位按规定编制专项施工方案施工单位报送专项施工方案报审表，需经专家论证的应附专家论证意见专业监理工程师审查并签署意见总监理工程师审核并签署意见建设单位审批并签署意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）施工单位按批准的方案组织施工专项施工方案报审程序5.3 工程材料、构配件

21、和设备质量控制程序工程材料、构配件、设备进场施工单位自检合格，并报送工程材料、构配件、设备报审表及有关资料施工单位提供进场物资复试或试验报告专业监理工程师查验并签署意见施工单位使用方法：·审查证明材料·现场查验·必要时厂家考查·按规定见证取样限期退场工程材料、构配件、设备质量控制程序5.4 检验批、分项工程、分部工程验收程序施工单位达到检验批报验条件并进行自检合格施工单位报送检验批质量报验表及有关资料施工单位进行整改专业监理工程师验收并签署意见施工单位继续施工达到分项工程验收条件并进行自检合格施工单位报送分项工程质量报验表及有关资料专业监理工程师验收并签

22、署意见施工单位继续施工达到分部工程验收条件并进行自检合格施工单位报送分部工程报验表及有关资料总监理工程师签认专业监理工程师验收并签署意见施工单位进行整改施工单位进行整改检验批、分项工程、分部工程验收程序不合格不合格不合格5.5 工程款支付程序施工单位报送工程款支付报审表及有关资料专业监理工程师对报送的工程量和支付金额进行审查并签署意见总监理工程师审核并签署意见建设单位审批总监理工程师向施工单位签发工程款支付证书工程款支付程序5.6 工程暂停及复工管理程序发生暂停施工的情况施工单位暂停部分施工并妥善保护已完成工程总监理工程师应征得建设单位同意签发工程暂停令施工单位原因引起的暂停非施工单位原因引起

23、的暂停消除工程暂停的原因具备工程复工条件时，施工单位提交工程复工报审表及有关材料消除工程暂停的原因具备工程复工条件时，总监理工程师应要求施工单位及时提交工程复工报审表总监理工程师审核并签署意见总监理工程师签发工程复工令建设单位批淮后工程暂停及复工管理程序施工单位继续施工5.7 工程变更管理程序施工单位提出工程变更申请总监理工程师组织、专业监理工程师审查，并提出意见建设单位审核签认建设单位或设计单位提出工程变更设计单位编制设计变更文件建设单位签认总监理工程师组织专业监理工程师对工程变更费用及工期影响提出评估意见必要时总监理工程师組织建设单位、施工单位协商确定工程变更费用及工期变你，会签工程变更单

24、项目监理机构发出相关方会签的工程变更单施工单位实施工程变更工程变更管理程序5.8 费用索赔管理程序费用索赔事件发生施工单位提交费用索赔意向通知书及有关资料项目监理机构收集资料详细记录过程索赔事件结束后，施工单位提交费用索赔报审表及有关资料项目监理机构审查并签署意见总监理工程师与建设单位、施工单位协商后签认费用索赔报审表建设单位审批费用索赔管理程序不一致项目监理机构收集资料详细记录过程不同意6. 监理工作要点6.1 监理交底(1) 项目监理机构以会议形式进行监理交底。(2) 监理交底会议主要内容包括：1) 阐明有关合同约定的各参建单位责任、权利和义务。2) 监理工作内容、程序、方法和措施。3)

25、提出有关监理文件资料报审及管理要求。6.2 施工组织设计与专项施工方案审杳(1) 审查施工单位编制的施工组织设计，主要审查：1) 编审程序应符合相关规定。2) 施工进度、施工方方案及工程质量保措施应符合施工合同要求，地上障碍物及相邻建筑物的保护措施是否完整有效，基坑边坡稳定支护措施、计算书以及基坑四周的安全防护措施是否完整。3) 资金、劳动力、材料、设备等资源供应计划应满足工程施工需要。4) 安全技术措施应符合工程建设强制性标准。5) 施工总平面布置应科学合理。(2) 审查施工单位编制的专项施工方案，主要审査：1) 编审程序应符合相关规定。2) 安全技术措施应符合工程建设强制性标准。3) 超过

26、一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案，应检査施工单位组织专家进行论证、审查的情况，以及是否附具安全验算结果。6.3 测量成果检査复核(1) 专业监理工程师应检查、复核施工单位报送的施工控制测量成果及保护措施，并签署意见。(2) 参加建设单位向施工单位提供施工现场及毗邻区域内地上、地下管线资料和相邻建筑物、构筑物、地下工程的有关资料的移交以及基准坐标点的移交。(3) 复核土方开挖线及标高。6.4 工程材料、构配件检验项目监理机构审查施工单位报送的用于的材料、构配件的质量文件，并按照有关规定，对用于工程的材料、构配件进行见证取样、检查验收、平等检测。对已进场经检验不合格的工程材料、构配件，

27、项目监理机构应要求施工单位限期将其撤出施工现场。.6.5 巡视与旁站监理根据工程进展情况，对施工质量进行巡视及旁站监理。在需要旁站的关键部位、关键工序施工前，项目监理机构应根据施工单位报送的相应施工计划，安排监理人员进行旁站，并及时记录旁站情况。监理人员对施工质量巡视包括以下主要内容：(1) 施工单位是否按照工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计、（专项）施工方案施工。(2) 使用的工程材料、构配件和设备是否合格。(3) 施工现场管理人员，特别是施工质量管理人员是否到位。(4) 特种作业人员是否持证上岗。6.6 钻孔灌注桩重点控制桩位、成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑的施工应符合设计

28、要求及施工规范规定。(1) 严格按施工工艺规程要求进行施工。(2) 钻孔灌注桩施工前应进行技术交底。施工中应严格工序控制。应及时进行施工隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工。(3) 钻孔灌注桩应严格执行职业健康安全和环境保护的有关规定，做好废浆碴土的外运和排放，严禁违章排放。(4) 钻孔灌注桩施工前必须试成孔。(5) 成孔工艺应根据工程特点、地质条件、设计要求和试成孔情况合理选用。试成孔数量应根据工程规模和施工场地地层特点确定，且不少于2个。(6) 成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停钻。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不宜大于24小时。(7) 成孔前应在桩位埋

29、设护筒，不适用护筒作业和场合应有其它保护孔口措施。(8) 护壁泥浆可采用原土造浆。对不适用原土造浆的地层，应采用人工造浆。(9) 钻孔灌注桩的定位和桩底及桩顶标高必须严格控制。桩顶进入圈梁底50mm，钢筋进入圈梁底700mm。(10) 围护钻孔灌注桩的混凝土设计强度为水下C30，主筋保护层厚度50mm。(11) 采用导管式水下混凝土浇注，导管的第一节底管长度不应小于4m，导管标准节长度宜为2.53m,并可设置各种长度的短节导管。(12) 混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度不小于1m，导管内混凝土柱和管外泥浆柱应保持平衡。(13) 混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将

30、导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为310m，最小埋入深度不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。(14) 充盈系数大于1.10。粗骨料粒径不得大于40mm，混凝土须连续灌。(15) 桩体施工垂直度偏差不大于1/150。(16) 钻孔灌注桩成孔后应立即清孔。围护钻孔灌注桩清孔后沉渣厚度不大于100mm；泥浆比重不大于1.15。(17) 钢筋笼钢筋的材质、规格应符合设计要求。质量应符合国家标准钢筋混凝土用钢筋GB1499的有关规定。必须有出厂质量证明书和试验报告。(18) 钢筋应按批号、规格、分批验收，并应按钢筋混凝土用钢筋GB1499的规定，抽样复试。复试合格后，方可使

31、用。(19) 钢筋笼箍筋和加强筋与主筋的焊接必须牢固，不得脱焊，否则必须补焊或改为绑扎。(20) 钢筋笼外层必须用穿孔垫层保证混凝土保护层。(21) 钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm。钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于2组，长度大于12m的，中间应增设一组。每组块数不得少于3块，且应均匀地分布在同一截面的主筋上。保护层垫块可采用混凝土块，也可采用扁钢定位环。(22) 桩径容许偏差50mm，桩位容许偏差50mm。应按规定检测孔径，每种孔径检测数量至少3根。(23) 混凝土试块的制作、养护及试验应按国家和地方有关标准执行，混凝土试块未达到规定强度时，应取芯进行强

32、度试验。(24) 在混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔时，其安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不应小于36小时。(25) 冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上露出的钢筋长度应满足设计要求。(26) 灌注桩施工宜符合下列规定:1) 桩径允许偏差±50mm。2) 孔深不应小于设计孔深。3) 桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜大于100mm。4) 垂直度偏差不宜大于1%。(27) 桩身质量检测1) 桩身完整性宜采用低应变动测法进行检测，检测数量不宜少于总柱数的10%，且不得少于5根。2) 当采用低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数

33、量不宜少于总柱数的2%，且不得少于3根。6.7 立柱桩和格构桩重点控制桩位放线、钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑、角钢规格、焊接质量的施工应符合设计要求及施工规范规定。(1) 严格按施工工艺规程要求进行施工。(2) 灌注桩控制参照6.7内容。(3) 立柱桩内插格构桩。格构柱与立柱钻孔灌注桩的钢筋笼必须焊接牢固。立柱桩格构柱与结构底板连接部位设6mm厚止水钢板防渗。(4) 缀板与角钢的焊接为围焊，焊缝高度不小于6mm。格构柱的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开600mm。(5) 立柱桩施工要求：混凝土强度为水下C30，主筋保护层厚度50mm。成桩中心与设计桩位中心偏差小于50mm。桩径偏差5

34、0mm。沉渣厚度100mm(浇灌混凝土前)。格构柱顶标高与设计顶标高偏差10mm。充盈系数1.10。钻孔灌注桩超灌高度1.0m。(6) 立柱桩钢筋笼与格构柱焊接长度：在格构柱插入钻孔桩的长度内，与格构柱边相接的钢筋每隔1.0m进行单面焊接，焊接长度不小于10d。6.8 三轴搅拌桩重点控制桩位、钻孔、水灰比、水泥掺量、下沉及提升速度的施工应符合设计要求及施工验收规范。(1) 三轴搅拌桩采用套接一孔法施工，相邻桩施工时间不得超过初凝。(2) 三轴搅拌桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.52.0，水泥掺量为20%，桩身28天无侧限抗压强度0.50Mpa。(3) 施工时应保证起吊设备水平和导

35、向架垂直。桩体垂直偏差应不大于1/200，桩位偏差不大于20mm。(4) 桩体施工采用一喷一搅工艺，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度0.51.0m/min，提升速度为1.02.0m/min。(5) 试块制作要求，每机每台班一组。6.9 双轴水泥搅拌桩重点控制桩位、钻孔、水灰比、水泥掺量、下沉及提升速度的施工应符合设计要求及施工验收规范。(1) 水泥搅拌桩直径700mm，双头，搭接厚度200mm。(2) 水泥土的水泥掺入比13%，水泥浆的水灰比为0.50.6，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。(3) 搅拌桩泥土28天龄期无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。(4) 施工机械与定位要求：要求桩机的定位误

36、差小于20mm，机架垂直度误差小于1%，搅拌桩施工采用二喷三搅工艺，钻头喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0 m/min，钻头转一圈的提升或下沉量以10mm15mm为宜。使水泥土搅拌均匀，并保证相邻搅拌桩互相咬合。(5) 搅拌桩间的联结：相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不得进过16小时。当不得已而中断时，必须采取有效措施恢复相邻两根搅拌桩之间的有效联结。可在中断处增设封口搅拌桩，并在缝隙内适当注浆。(6) 试块制作要求，每机每台班一组。(7) 根据规范要求，围护水泥搅拌桩达到养护时间后，对桩体采用钻孔取芯进行质量检测。取样数量不少于总桩数的0.5%且不少于3

37、根。每根桩取芯数量不少于3点，每点3件试块。6.10 护坡面层重点控制喷射砼的配合比、外加剂掺量、钢筋网片的规格等应符合设计要求及施工规范规定。(1) 基坑边坡采用喷射砼护坡，喷射砼施工应满足GB50086-2001的规定，喷射砼强度为C20，厚度为80mm，现场拌制，配合比为水泥:砂:石子:水=1:2:2:0.5，在土质不好的情况下，适当掺入速凝剂，速凝剂掺量为水泥重量的3%，粗骨料粒径为510mm，喷射砼初凝小于10min，终凝小于30min。(2) 钢筋网片由A8250×250钢筋、B14横向加强筋焊接而连成整体。钢筋网片由焊接、绑扎而连成整体。竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不

38、小于网筋直径的10倍，横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于200mm。6.11 压密注浆(1) 注浆浆液配方为水泥浆，水灰比0.55，水泥掺量按13%控制。注浆压力取0.30.5Mpa。注浆流量宜为10L/min20L/min。(2) 封底和加固压密注浆水平间距1.0m×1.0m，梅花型布置。6.12 高压旋喷桩(1) 采用双重管旋喷桩施工工艺，水泥掺量坑底以下30%，坑底以上15%，水灰比1:11.5:1，可掺适量水玻璃。(2) 水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。浆体注浆压力1520Mpa。(3) 高压旋喷桩定位误差小于50mm，倾斜误差小于0.5%，提升速度1218cm/min

39、。(4) 要求28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。(5) 施工机械与定位要求：要求桩机的定位误差小于10mm。桩体垂直度误差小于1%。机架垂直误差小于1/150。(6) 旋喷桩间的联结：相邻两根旋喷桩之间的施工间歇时间不得超过12小时。当不得已而中断施工时，必须采取有效措施恢复相邻两根旋喷桩之间的有效联结。可在中断处增设封口旋喷桩，并在缝隙内适当注浆。(7) 试场制作要求，每机每台班一组。(8) 止水帷幕高压旋喷桩质量检测应满足相关规范要求。6.13 基坑排水和降水重点控制降水井的数量、位置、直径、深度、滤料、洗井、临时排水管线等应符合设计要求及施工验收规范。(1) 严格控制成井口径、孔深

40、、井管配制、砾料填筑、洗井试抽等工序，做好现场施工记录。(2) 降水与排水施工质量检验标准（如表7所示）降水与排水施工质量检验标准表7序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度12目测：坑内不积水，沟内排水通畅2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）%150用钢尺量4井管（点）插入深度（与设计相比）mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与计算值相比）mm5检查回填料用量6井点真空度：轻型井点喷射井点kPakPa6090真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距离：轻型井点喷射井点mmmm80100120150用钢尺量用钢尺量(3) 沿基坑周边设置闭合的排水沟并要求不漏水

41、，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。坑内排水采用盲沟与集水井排水方法。沿基坑内侧四周设排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。当降水量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须及时排出。故必须准备足够的排水设备。(4) 坑内深井疏干降水：基坑开挖前在坑内设管井进行疏干降水，要求水位降至坑底0.5m，方可进行土方开挖。6.14 砼圈梁、围檩和支撑重点控制钢筋原材质量、规格、型号、数量、间距、锚固、接头、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑的施工应符合设计要求及施工验收规范。(1) 严格按施工工艺规程要求进行施工。(2) 圈梁施工前应将钻孔桩桩顶浮浆凿除清理干净。(3) 钢筋单

42、面焊接长度为10d，搭接长度为40d，最外层钢筋保护层厚度25mm。(4) 箍筋采用封闭形式，并做成135°弯钩，弯钩端头平直长度不小于l0d和75mm的较大值。(5) 圈梁、围檩和支撑施工缝留在跨度的1/3处。(6) 圈梁、围檩和支撑施工必须严格控制标高。(7) 钢筋绑扎和焊接及混凝土施工参照混凝土结构工程施工质量险收规范。(8) 支撑主次梁高相同时，次梁下部纵向钢筋置于主梁下部纵向钢筋之上。(9) 支撑梁端部纵筋应锚入压顶梁内La，且伸过压顶梁的中心线5d。当直线锚固段长度不足时，级筋应伸至节点对边并向下弯折。(10) 支撑梁与压顶梁、支撑梁与支撑梁相相交节点处，当相交角度90&

43、#176;时，均应设置水平加腋。6.15 土方开挖重点控制基坑边坡坡度、开挖深度、基底标高及超挖、基底不扰动等应符合设计要求及施工验收规范。(1) 依据建筑总平面图、基坑支护平面图和测量成果报告，进行基坑开挖放线。(2) 土方开挖前，应对基坑四周场地进行整平，整平后进地坪标高应与设计标高一致。(3) 土方开挖实际开挖深度结合地下室结施图进行，当结施图与本基坑设计图中基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知设计人员和相关单位，以采取相应措施。(4) 基坑开挖必须在钻孔灌注桩达到设计强度后方可进行。西区具体开挖过程如下：1) 抽槽开挖至圈梁、支撑底标高，及时浇筑圈梁和第一道砼内支撑。2) 待圈梁

44、和支撑混凝土达到其设计强度的80%后，向下分层、分块、对称开挖至第二道支撑垫层底标高，及时浇筑围檩和第二道砼内支撑。3) 待围檩和支撑混凝土达到其设计强度的80%后，向下分层、分块、对称开挖至底板垫层底标高。4) 清底后24小时内浇筑砼垫层，垫层应延伸至围护桩边。5) 进行承台、地梁和局部深坑的开挖，并抓紧施工基础梁板、承台，素砼传力带(传力带1)。6) 待底板及传力带1 砼强度达到80%后，拆除第二道支撑。7) 进行地下室外墙、柱、中楼板和传力带2的施工，中板和传力带2混凝土达到80%设计强度，方可拆除第一道支撑。8) 进行地下一层地下室结构、进行防水施工，并进行基坑回填。(5) 挖土应遵循

45、先撑后挖的原则分层开挖，分层开挖厚度不大于1.0m，挖土顺序应严格按施工组织设计进行，不得超挖，坑底必须留200300mm厚基土用人工铲除修平。(6) 应控制每层土方的开挖宽度和开挖深度，做到对称开挖，防止工程桩和立柱桩产生较大的侧向变形。采用机械挖土时，严禁挖土机械碰撞支撑和立柱。(7) 立柱桩周边土体对称开挖，控制立柱桩两侧土面高差不大于1.0m。(8) 土方开挖和拆撑过程必须加强监测，若发现监测数据超越报警值以致影响周边道路及管线安全，应调整挖土或会同有关各方协同处理。(9) 基坑边堆土或堆载土方开挖与基础施工时，基坑边10m宽度内地面堆载控制不大于20kPa。(10) 土方开挖工程质量

46、检验标准如下表所示。土方开挖工程质量检验标准项目序号内容允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察、用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6.16 基坑监测为保证基坑的安全，在基坑施工过程中必须按设计要求做好各项变形和应力观测。应由有深基坑施工监测经验的专业监测单位根据本基坑设计方案与设计要求编制详细的监测方案。(1

47、) 监测项目：基坑施工监测主要包括以下各项1) 围护墙顶沉降和水平位移。2) 基坑周围地面与道路沉降。3) 深层土体侧向变形。4) 支撑的轴力。5) 立柱沉降。6) 基坑周边管线沉降。7) 坑外地下水位。8) 其它项目按规范要求。此外应经常做好对地表裂缝、边坡裂缝和渗水和坑底管涌等情况的观察。一旦出现裂缝必须及时用水封填，防止地面水渗入。(2) 监测频率土方开挖前从基坑开始开挖到结构底板浇筑完成后3天底板浇筑完成后3天到地下结构施工完成各道支撑开始拆除到拆除完成后3天一般情况影响明显时1次/天，不明显时12次/周1次/天1次/天23次/周(3) 监测控制标准（报警值）：监测内容北侧和西侧东侧和

48、南侧围护墙顶沉降和水平位移累计值40mm40mm变形速率3mm/d4mm/d地面最大沉降累计值40mm40mm变形速率3mm/d4mm/d深层土体位移累计值45mm45mm变形速率3mm/d4mm/d支撑轴力第一道支撑6000kN同北侧和西侧第二道支撑9000kN立柱沉降累计值20mm变形速率2mm/d基坑周边管线沉降累计值20mm变形速率2mm/d坑外地下水位累计值1000mm变形速率300mm/d当变形达到上述限值和显现险情时，应立即报告设计、监理与建设单位，并采取应急措施，控制变形进一步发展。(4) 基坑监测需要委托有资质的单位独立进行，并制定监测方案。监测方案及监测指标待确认后方可实施

49、。6.17 安全防护(1) 深度超过2m的基坑四周必须设置临边防护栏，用密目式安全网封闭。临边防护栏离开基坑边水平距离不小于0.5m。栏杆立管埋深不小于0.7m。夜间应设红灯警示。(2) 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1) 1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。2) 2)栏杆柱的固定应符合下列要求：当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地面不小于0.7mo钢管离坑边的距离不应小于0.5m。3) 3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置可能发生人群拥挤

50、、车辆冲击或物件碰撞等情况时，应加大横杆截面或加密柱距。4) 4)防护栏杆必须用安全网封闭，或在栏杆下边应连续设置固定的、高度不低于180mm的挡脚板。挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。板下边距离底面的空隙不应大于lOmm。(3) 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料，坑边堆置土方高度不得高于1.5m。(4) 运输工具及设备不应离坑边太近。大中型施工机具距坑边距离，应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况计算确定。6.18 应急措施当施工期间出现变形过大或变形速率过大，或其它控制指标超过警戒值等紧急情况时，应立即采取以下措施，以确保基坑的安全与稳定：(1) 基坑开挖前应准备草包、塑料布、水泥、水玻璃、钢管和发电机等应急物资设备。(2) 立即停止坑内挖土，必要时坑内及时回填土。(3) 若地表出现明显裂缝，应立即用水泥浆修补，以防止裂缝进一步开展或裂缝浸水，渗水而影响基坑的安全与稳定。(4) 在坑内增设支撑。6.19 作业环境要求(1) 作业人员要有稳定、安全的立足点。(2) 基坑边防护应符合相关规定。(3) 垂直、交叉作业要设置隔离防护措施(4) 作业点要有