电力机车车体和转向架的检修与维护

1、学习情境描述学习领域JC4电力机车车体和转向架的检修与维护第二学年建议课时：90目标表述：1学生应认识自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程。2学生能分析车体、转向架在机车中的作用，了解各机械部件的基本结构和工作原理。3能够分析、查找机械零部件的破损原因，并提出相应的预防措施及处理办法。能自主收集并利用信息，此外需要阅读技术材料。4能熟悉车体与转向架重要的装配尺寸关系或技术参数，并能对故障零部件进行检测。能使用通用或专用的检修工装设备和钳工工具。5学生分组完成任务、专业术语表达正确。要应用工作、时间及学习计划方法。对机械设备的安全操作有责任概念。6信息的收集和准备方法、合作能力

2、、团队精神。内容：1.电力机车的架车与落车2.车体检修3.牵引缓冲装置检修4.通风系统检修5.转向架总成的解体与组装6.构架检修7.轮对检修8.轴箱检修9.系悬挂装置检修10.系悬挂装置检修11.轮对电机驱动装置检修12.牵引杆装置检修13.基础制动装置检修14.转向架附属装置检修学习领域车体检修基础制动装置检修电力机车的架车与落车转向架的分解与组装构架及附属装置检修轮对检修轴箱及系悬挂装置检修电机驱动装置检修牵引杆及系悬挂装置检修电力机车车体和转向架的检修与维护学习情境规划表1 课程项目结构与学时分配表情境序号情境名称学时备注1电力机车架车102车体检修123转向架分解及构架检修84牵引杆及

3、系悬挂装置检修105基础制动装置检修86轴箱及系悬挂装置检修127轮对电机驱动装置检修168转向架组装109电力机车落车12合 计90情境设计载体：车体和转向架检修拆装工艺流程学习情境设计学习领域JC4 电力机车车体和转向架的检修与维护总课时90学习情境1 电力机车的架车课 时12学习目标： 通过对SS4G机车进行架车检修的技能训练，学生能够掌握电力机车总体的结构、组成以及车体设备布置，熟悉机车的解体、总组装工艺流程、技术要求及质量标准，能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。方法能力：社会能力：安全主要内容教学方法建议1、SS4G机车车体的结构、组成及作用2、车体检修工艺流程、工艺要求及

4、质量标准3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法4、车体检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用方法能力：社会能力：安全项目教学法引导文教学法考核与评价评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉电力机车车体的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对机车车体大部件的认知能力和动手能力学习情境设计学习领域JC4 电力

5、机车车体和转向架的检修与维护总课时90学习情境2 车体检修课 时8学习目标： 通过对SS4G机车车体进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车车体的结构、组成以及车体内部设备的布置，熟悉车体底架、车顶盖、排障器、侧墙及司机室外表的清洗、除锈、检查、探伤、油漆及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。主要内容教学方法建议1、SS4G机车车体的结构、组成及作用2、车体检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法4、车体检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法考核与评价评价内容：1、基本知识技能水

6、平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉电力机车车体的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对机车车体大部件的认知能力和动手能力学习情境1.2的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.2 构架的检修学时 8学习目标： 通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用，熟悉构架、砂箱的清洗、检

7、查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对构架各部尺寸进行测量。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法4、构架检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉转向架构架

8、的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力学习情境1.2的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.2 构架的检修学时 8学习目标： 通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用，熟悉构架、砂箱的清洗、检查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对构架各部尺寸进行测量。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法4、构架检修所需的常用材料

9、5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉转向架构架的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力学习情境1.3的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.3 轮对的检修学时 10学习目标： 通过对SS4G机车轮对组装进行拆装检修的技能

10、训练，学生能够掌握电力机车轮对组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉车轴、轮心、轮箍的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对车轴、轮心、轮箍进行检查、测量，并判断是否要更换新品。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车轮对组装的结构、组成及作用2、轮对检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、热套装等工装设备的使用操作方法4、轮对检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生

11、知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉轮对组装的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对轮对部件的认知能力和动手能力学习情境1.4的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.4 轴箱及拉杆的检修学时 6学习目标： 通过对SS4G机车轴箱装配进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车轴箱组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉轴箱体、前后端盖、轴承和接地装置的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对轴箱拉杆、橡胶件进行检查、

12、测量，并判断是否要更换新品。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车轴箱装配的结构、组成及作用2、轴箱及拉杆检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、专用压力机等工装设备的使用操作方法4、轴箱及拉杆检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉轴箱和轴箱拉杆的检修工艺过程掌握检修操作技能熟

13、练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对轴箱及拉杆部件的认知能力和动手能力学习情境1.5的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.5 齿轮传动装置的检修学时 8学习目标： 通过对SS4G机车齿轮传动装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车齿轮传动装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉大小齿轮和齿轮箱的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对齿轮箱进行检查、测量，并判断是否要更换零件新品。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车齿轮传动装置的结构、组成及作用2、齿轮传动装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、加

14、热、压力拆装等工装设备的使用操作方法4、齿轮传动装置检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉齿轮传动装置的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对齿轮传动装置的认知能力和动手能力学习情境1.6的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.6 系

15、悬挂装置的检修学时 6学习目标： 通过对SS4G机车系悬挂装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车系悬挂装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉系轴箱圆弹簧、垂向油压减振器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对垂向油压减振器进行示功图的测试。主要内容教学方法建议考核与评价1、SS4G机车系悬挂装置的结构、组成及作用2、系悬挂装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、压力拆装、减振器专用试验台等工装设备的使用操作方法4、系悬挂装置检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计

16、能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉系悬挂装置的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对系悬挂装置的认知能力和动手能力学习情境1.7的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.7牵引电机悬挂装置的检修学时 10学习目标： 通过对SS4G机车牵引电机悬挂装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车牵引电机悬挂装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关

17、系，熟悉吊杆、吊座、抱轴箱、橡胶弹性元件的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品。主要内容教学方法建议考核与评价1、 SS4G机车牵引电机悬挂装置的结构、组成及作用2、牵引电机悬挂装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤等工装设备的使用操作方法4、牵引电机悬挂装置检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备

18、注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉牵引电机悬挂装置的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对牵引电机悬挂装置的认知能力和动手能力学习情境1.8的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.8 车体与转向架连接装置的检修学时 10学习目标： 通过对SS4G机车车体与转向架连接装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车车体与转向架连接装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉橡胶堆、横向油压减振器、纵向摩擦减振器、牵引装置的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标

19、准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品。主要内容教学方法建议考核与评价1、车体与转向架连接装置的结构、组成及作用2、车体与转向架连接装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、压力拆装、减振器专用试验台等工装设备的使用操作方法4、车体与转向架连接装置检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级

20、或中级钳工水平熟悉车体与转向架连接装置的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对车体与转向架连接装置的认知能力和动手能力学习情境1.9的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.9车钩及缓冲器的检修学时 8学习目标： 通过对下作用式13自动车钩和MX1型橡胶摩擦式缓冲器进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握车钩、缓冲器各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉车钩、缓冲器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品，能确保装车后的车钩活动灵活，无卡滞。主要内容教学方法建议考核

21、与评价1、13自动车钩、MX1型橡胶摩擦式缓冲器的结构、组成及作用2、13自动车钩、MX1型橡胶摩擦式缓冲器检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、压力拆装、车钩组装小车等工装设备的使用操作方法4、13自动车钩、MX1型橡胶摩擦式缓冲器检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注产品实物多媒体钳工工具具备一定的机械原理和机械设计的理论知识 具备初级或中级钳工水平熟悉车钩和缓冲器

22、的检修工艺过程掌握检修操作技能熟练使用检修工装、设备及工具本任务旨在培养学生对车钩及缓冲器部件的认知能力和动手能力学习情境1.10的描述学习领域1 电力机车车体与走行部的检修与维护学习情境1.10 基础制动装置的检修学时 6学习目标： 通过对SS4G机车单元制动器进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车单元制动器组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉单元制动器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品，能确保组装后的单元制动器试验符合要求。主要内容教学方法建议考核与评价1、单元制动器的结构、组成及作用2、单元制动器检修工艺流程、工艺要求及质量标准3、清洗、探伤、单元制动器试验台等工装设备的使用操作方法4、单元制动器检修所需的常用材料5、常用钳工工具的选择及使用项目教学法引导文教学法评价内容：1、基本知识技能水平评价2、方案设计能力评价3、任务完成情况评价4、团队合作能力评价5、工作态度评价评价方式：小组成员互评教师评价媒介工具学生知识与能力要求教师知识与能