珠江城工程预应力锚索施工技术交底

1、珠江城工程预应力锚索施工技术交底珠江城工程预应力锚索施工技术交底 珠江监理珠江监理目目 录录第一部分第一部分 工程概况工程概况第二部分第二部分 工艺流程及施工过程控制要点工艺流程及施工过程控制要点 一、预应力锚索构造一、预应力锚索构造 二、二、施工工艺流程施工工艺流程 三、施工过程控制要点三、施工过程控制要点 四、锚杆张拉相关规定和要求四、锚杆张拉相关规定和要求 五、锚杆锁定相关规定和要求五、锚杆锁定相关规定和要求 六、锚杆进入状态注意事项六、锚杆进入状态注意事项 七、试验要求七、试验要求 八、施工检查要点八、施工检查要点 九、质量检验及验收九、质量检验及验收 十、施工用表十、施工用表一、锚索

2、施工平面分段示意图一、锚索施工平面分段示意图 第一部分第一部分 工程概况工程概况二、工程量二、工程量 原设计挖孔桩为原设计挖孔桩为252252条，东北段基坑支护形式变更后取消条，东北段基坑支护形式变更后取消3434根，根，172172185#185#孔桩段孔桩段和和218218236#236#孔桩段为放坡段，孔桩段为放坡段，217217186#186#挖孔桩取消，目前剩有挖孔桩挖孔桩取消，目前剩有挖孔桩218218条。锚索数条。锚索数量也相应改变。如下表：量也相应改变。如下表： 三、预应力锚索设计主要内容及参数三、预应力锚索设计主要内容及参数1 1、主要设计参数（张拉锁定参数详见附表一）、主要

3、设计参数（张拉锁定参数详见附表一）2 2、材料方面、材料方面备注：材料见证送检要求： 锚具、夹具：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批 或参阅各相关产品技术标准。做两种检验：金属硬度检验：每批抽取5%的锚具，不少于5套（不同型号的各5 套锚具）；锚固性能检验：每批抽取6套，将锚具装在预应力筋（钢绞线取4.5米）两端，组成3个预应力组装件（锚具、夹片、钢绞线）。钢绞线：以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60T为一批，取一组3条（各1.5米）。水 泥：袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水 泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T.（随机从不

4、少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，称取12KG作为试样）水泥浆试块：浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组，每组不应少于6个试块。 锚具、夹片及锚杆定位架四、施工机械四、施工机械XY-2PCXY-2PC钻机钻机DPJ-300DPJ-300钻机钻机第二部分第二部分 工艺流程及施工过程控制要点工艺流程及施工过程控制要点一、预应力锚索构造一、预应力锚索构造二、二、施工工艺流程施工工艺流程锚 索 加 工钻 机 就 位成 孔 施 工锚 索 安 装清 孔注 浆 及 二 次 注 浆张 拉 及 锁 定装 锚 具锚 头 处 理腰 梁 及 锚 支 座 施 工l 利用第一次注浆管清孔，清孔直至用手捧水，

5、倾倒后手上无渣、泥沉淀物即 可。l 第一次注浆管需拔出，需缓慢拔出， 同时保持注浆压力0.51.5MPa；l 第二次注浆在一次注浆达初凝后即可 进行，一般35小时，二次注浆压力 保持在23 MPa，二次注浆管不拔。l 按照附表进行分级张拉，张拉到1.1倍 的设计轴向拉力设计值后卸载，用锁 定夹片更换工作夹片重新张拉到1.2倍 的设计锁定值（400KN或300KN）后卸 载锁定。三、施工过程控制要点三、施工过程控制要点锚杆杆体制作要求锚杆杆体制作要求 下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座尺寸以及张拉锁定设备所需的长度(设计长度+1.2米)。 杆体需进行编号，对应相应的钻孔。（详见附表） 锚索

6、杆体材料为钢绞线，严禁有接头，严禁使用焊枪断料。 杆体自段应涂润滑油和套塑料管，并应扎牢。 沿杆体轴线方向每隔1-2M应设置一个定位架，杆体的保护层不应小于20MM。 锚杆杆体制作锚杆杆体制作 定位架绑扎细部情况定位架绑扎细部情况2.2.钻机就位钻孔钻机就位钻孔 钻机就位后检查钻杆倾角是钻机就位后检查钻杆倾角是否满足设计及规范要求否满足设计及规范要求1)锚索钻孔直径为150mm,2)锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为50mm； 3)锚杆钻孔角度允许偏差30；4)钻孔深度应超过设计长度0.51.0m；l 成孔深度可通过钻杆的长度验收，在拔钻前通知专业工 程师。l 可以通过验收锚杆杆体过程，量锚杆杆

7、体长度进行，对 下杆体过程进行旁站，量外露长度（考虑张拉需要1.2米 ）即可判定成孔深度。 钻孔终孔后停机取钻杆钻孔终孔后停机取钻杆（钻杆长（钻杆长2 2米，由此可知进深深度）米，由此可知进深深度） 根据钻孔泛浆情况初步判根据钻孔泛浆情况初步判定定锚杆入岩情况锚杆入岩情况l 钻机在进入强风化或中风化后，在对地质土层情况不明时，需进行抽芯检查。钻孔抽芯钻孔抽芯l 注浆前须清孔。 3 3、预应力锚索长度：不小于设计长度，且应满足嵌固段进入强风化岩不小于、预应力锚索长度：不小于设计长度，且应满足嵌固段进入强风化岩不小于12m12m，进入中风化岩，进入中风化岩 不小于不小于7m7m，进入微风化岩不小于

8、，进入微风化岩不小于5m 5m l 关于入岩深度的控制方面，前期需严密跟进，严格控制并明确入岩深度，记录好地层情况， 为终孔提供依据。（见上图抽芯取样） 4 4、锚杆安装要求、锚杆安装要求n 杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%（3095%=28.5m），亦不得超深。n 杆体安入时应防止注浆管被拔出，若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修 正后重新安放。锚索安装锚索安装5 5、锚杆清孔要求、锚杆清孔要求n 利用第一次注浆管清孔，清孔直至用手捧水，倾 倒后手上无渣、泥沉淀物即可 6 6、锚杆注浆、锚杆注浆n 配比要求：水：水泥：外加剂为0.45：1.0：0.008n 注

9、浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管端部距杆体端部宜为50100mm，二 次注浆管的出浆孔及端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内，一次注浆管需拔 出。n 二次注浆应在一起注浆体初凝后方可进行。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一 组，每组不应少于6个试块。n 一次注浆压力为0.51.5MPa，二次注浆在一次注浆水泥浆初凝后即可进行，一般为3个小时 左右进行，注浆压力为2.03.0 MPa。注浆泵、搅拌桶注浆泵、搅拌桶五、锚杆张拉应符合下列规定五、锚杆张拉应符合下列规定 1、张拉前应对张拉设备进行标定；2、锚固体及台座砼强度均应大于设计强度的70%时，方可进行张拉；

10、（水泥浆强度需达到 M2070%=14M；台座砼30MPa70%=21MPa）3、台面的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向平行；4、锚杆的张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响；5、锚杆的张拉控制应力应符合设计要求。（详见附表）张拉锁定油泵及压力表张拉锁定油泵及压力表工人在安装夹片工人在安装夹片张拉过程中进行位移的测量张拉过程中进行位移的测量张拉并安装监测用锚头应力计张拉并安装监测用锚头应力计六、锚杆锁定应符合下列规定：六、锚杆锁定应符合下列规定：1 1、应采用符合技术要求的锚具；、应采用符合技术要求的锚具；2 2、锚杆的锁定值应符合设计应力值的要求（初定为、锚杆的锁定值应符合设计应力值的要求（初定为

11、F F的的1.21.2倍）详见附表；倍）详见附表；锚索张拉荷载分级和位移观测时间锚索张拉荷载分级和位移观测时间3 3、锚杆锁定后若经监测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉、锚杆锁定后若经监测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉 进行五级张拉到设计轴力进行五级张拉到设计轴力1.21.2倍后，卸去荷载和千斤顶，装夹片（上左图）倍后，卸去荷载和千斤顶，装夹片（上左图）后重新进行张拉至后重新进行张拉至1.11.1倍锁定力的后进行锁定（上右图）。倍锁定力的后进行锁定（上右图）。七、在锚杆（索）进入工作状态后，不应再进行抗拔检测，以免造成事故七、在锚杆（索）进入工作状态后，不应再进行抗拔检测，以免造成事

12、故 八、试验八、试验1、基本试验的数量不应少于3根。2、验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。（911条5%=46条）穗监对预应力锚索进行验收试验穗监对预应力锚索进行验收试验九、施工检查要点：九、施工检查要点：1、锚杆位置、钻孔直径、钻孔深度和角度、锚杆杆体长度和杆体插入长度。2、浆液配合比、压力、注浆量和锚杆预应力。十、施工监测方面十、施工监测方面, ,锚索拉力监测分布表锚索拉力监测分布表十一、工程质量检验及验收十一、工程质量检验及验收1 1、锚杆原材料的质量检验应包括：、锚杆原材料的质量检验应包括：n 原材料出厂合格证n 材料现场抽检试验报告和代用材料试验收报告n 锚杆浆体强度等级检验报告（锚杆工程质量检验标准表）（锚杆工程质量检验标准表）2 2、不合格锚杆处理（见、不合格锚杆处理（见岩土锚杆（索）技术规程岩土锚杆（索）技术规程p4