采煤工作面过构造安全技术措施

1、贞丰县纳旺煤矿304采煤工作面上段过构造安 全 技 术 措 施 编 制: 高定全 2015年5月6日生产副矿长：机电副矿长:安全副矿长:总 工程师: 矿 长:矿会审意见304工作面上段过构造安全技术措施贯彻学习记录表施工单位组织人贯彻人贯彻时间贯彻地点队长签名参加学习人员签名如下贞丰县纳旺煤矿304采面工作面上段过构造 安 全 技 术 措 施一、概述304采煤工作面走向长360米，倾斜宽125米，目前工作面推进位置距回风上山保安煤柱停采线下剩170余米，304采煤工作面上段110米处遇一构造裂隙，距工作面上出口15米，破碎带宽度5至10米，该构造裂隙与工作面近垂直延伸，随着工作面推进而范围逐步

2、增大，工作面硬推顶板维护困难，安全得不到保证，经矿技术研究决定迈掉构造裂隙带，缩短工作面长度至100米推进。推进过程中必须沿空留巷维护上出口作为通风、行人和运料，并计划每推进20米后重新补掘一出口贯通304回风巷，从而减少维护工程量，为确保工作面过构造安全，特编制本安全技术措施。二、组织措施1、成立工作面过构造领导小组：组 长：余华峰副组长： 陈生华生产副矿长组 员： 张辉安全副矿长 高定全总工程师、文艾良、赵国才、文艾良、陈云华 万 红 陈国兵、李成明、 2、过构造期间矿级领导负责工作部署安排，陈国兵、李成明负责现场的具体工作组织，跟班安瓦员负责现场的通风瓦斯管理及支柱、顶梁的管理工作。机电

3、工、运输工必须现场跟班，负责电气设备和刮板输送机的维护。3、过构造过程中所有人员必须听从领导小组的指挥。领导小组成员必须轮流跟班现场指挥，工作面过构造结束前不得离开现场。有效监督措施的执行和加强现场管理。三、304工作面过断层技术方案1、由于构造地段C3煤厚0.5至0.7米，断层落差0.3米，破碎带20米，经矿技术研究决定，采取保上出口作为通风行人运料巷，每隔20米掘联络通道的方式迈掉构造带，进行推进。2、304采煤工作面上段支护必须缩小控顶距至3.2米，保留三排支柱，沿空护巷必须采取打双排密积支柱进行支护，顶板用老木、木板、皮柴接严背实。工作面过构造顶板破碎带时，当班队干部必须现场指挥，回柱

4、放顶时，派专人观察顶板，并严格执行敲帮问顶制。3、接近构造带时，工作面的所有支柱必须采取特殊密集支护，便保证支柱架设牢固，顶板背严背实，及时调校歪斜支柱和不受力支柱。采取由下至上与断层斜交方向进行推进，不得平行断层推进，而且要采取用手镐或风镐挖掘方式落煤，杜绝放炮落煤。工作面过构造前，工作面推采线必须调至与断层构造线斜交逐步过构造，不得平行于断层走向。4、一旦上出口维护困难，接顶木垛过高，出口严重不畅时，必须通知你推进，先从工作面中上出口沿煤层补打一回风上出口贯通304回风巷后，方可进行推进。四、304上出口沿空留巷工程质量技术要求1、巷道断面及支护形式要求:沿空留巷矩形断面。采用15以上木顶

5、柱（1.0米）配木顶梁（1.2米）支护，上紧靠构造煤柱，下紧靠采空区。巷道支护后上净宽为1.2m，下净宽为1.2m，净高1.0米，净断面S=1.44；C3煤层煤厚0.75米，巷高不够以卧底为主，严禁破顶。2、支护质量要求:支架架设必须稳固牢靠，要求顶梁端正水平、液压单体支柱打直，确保迎山有劲，受力均匀；支架柱距0.3米，排距1.2米。巷道两侧帮及顶板用木板、竹笆背严背实，支架严禁出现松动，歪斜以及空帮空顶现象。3、技术质量要求:补掘小眼严格按中线施工，巷道力求平直，溜子铺设平直。工程技术人员要及时掌握工程进度，下发贯通通知单给施工单位。施工单位必须严格执行贯通措施。4、文明生产要求:每班必须及

6、时将巷道中央及两侧余土清理干净。确保巷道整洁畅通，底板平整，坡度一致。五、安全技术措施一通风瓦斯安全技术措施1、补掘上出口必须安设局扇供风，安瓦员必须现场跟班，加强通风和瓦斯检查，发现瓦斯超限，停电通风必须停止作业，采取措施进行处理。二顶板管理安全技术措施1、掘上出口前，施工人员必须在巷道开口处架设稳固的抬棚特殊支护。日常加强后路支护，由外往里及时更换沿空留巷的巷变形支架和断梁折柱，确保后路安全畅通。2、在整个施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。每班进入迎头作业前，先检查巷道的支护和围岩情况，只有在处理好隐患后，确保安全的条件下，方可作业。并安排有经验的顶板观察人员专职观察顶板，发现问题立即

7、示警并进行处理。在架设支架或挑顶过程中，施工过程中人员必须站在安全地点处理松动危岩后，再洗刷巷道顶帮。有效防止冒顶和片帮事故发生。3、施工过程中万一出现片帮跨顶事故时，所有人员必须立即撤至安全地点，待帮顶稳定后进行处理，用长柄工具除去帮顶活矸，用老木接通顶板，背严帮顶，严禁支架上方空顶。4、当顶板破碎继续冒落，架棚困难时，必须采用撞楔法控制顶板，即超前于所架设的支架，在其顶部打入一定数量的撞楔，作业人员在撞楔的保护下作业。 5、掘进工作面严禁空顶空帮作业。 6、过构造过程中必须有专人维护工作面及上下出口，漏顶、片帮的地方必须及时处理；木支架过宽、歪斜、不吃劲及顶板压力大的地方必须用三棱木作梁头

8、，单体支柱作腿子进行补套支架，松动的支柱必须及时升紧。确保整个工作面行人、运料及回柱安全畅通。三工作面打柱、回柱安全技术措施1、缩小控顶距回撤出来的支柱、顶梁必须及时运出工作面，并运至304工作面回风巷内竖放整齐；不得影响行人运输，搬运支柱必须轻拿轻放，相互注意安全，防止砸伤和撞伤。2、回柱放顶选择挂葫芦的支架必须稳固牢靠，葫芦挂置稳定。出煤挂梁回柱放顶两人一茬，自上而下，严禁单人作业。回柱过程中必须有专人观察顶板动态，各自找好安全退路，并安排专人维护好安全出口退路，保证退路畅通无阻。3、工作面回撤支柱的顺序是分段由下向上由工作面运输巷向回风巷、采空区向煤壁顺序回撤。4、所挂设顶梁必须平整且垂

9、直于煤壁。接顶必须严实，靠采空侧必须打设密柱，挂好挡矸帘，严防工作面漏矸和窜矸发生。5、严格执行敲帮问顶制度，进入煤壁工作时，必须经常进行敲帮问顶，并挂齐顶梁，过好顶，且有一人监视顶板与煤壁，严禁支架超高和空顶作业，严防冒、掉顶伤人。6、坚持“先支后回”，禁止“先回后支”或“边回边支”，严禁在控顶区内摘梁盗柱，调校支柱时要做到先支柱，后调校。7、要及时挂梁，端面距不超过300 mm，梁端要接顶，不得在无柱悬梁上再挂悬臂梁。8、顶板破碎和片帮在于0.3m时，严禁放炮，应掏梁窝挂梁，及时进行超前支护，及时打好背帮柱，腰严背实煤帮，背严帮，接实顶，严防冒、掉顶、煤壁片伤人。9、支设贴帮柱要求：正常情

10、况下，煤壁棚棚背帮，并用塘柴腰严背实帮，过严接实顶。支设贴帮柱，必须在已挂好顶梁，维护好顶板的地方作业，且严格执行敲帮问顶，发现顶板破碎、片帮或压力大等不安全因素必须采取措施处理好后再进行支设。 10、所有支柱（除背帮柱）必须打在硬底上，支设牢固，严禁架在浮煤（矸）上。 11、工作面保证足够的水平销，水平销全承载，回水平销时要站在水平销射出的反向位置，并避免飞出的直线方向，同时招呼其他人员离开飞出的不安全范围，并轻打慢回。12、支柱柱顶与顶梁面接触平整，严禁点线、点面接触。13、煤壁采直刷齐，不留伞檐、夹矸，及时挂梁过顶，严防冒、掉顶伤人。14、严禁缺梁少柱和架设歪斜支柱。15、损坏的柱、梁、

11、水平销，要及时更换，严禁使用坏损的柱、卸压柱、顶梁、水平销，工作面坏柱、坏梁及时运出工作面。 16、支护材料使用管理（1）进入工作面的支柱顶梁，必须检查合格方可下井，严禁不合格柱梁进入工作面。（2）新入井的支柱，三用阀必须上紧，防止进出；第一次使用时，支柱支设应先将柱升降（最大行程）2-3次，排净柱腔内的空气，才能使用。（3）柱梁水平销必须编号设专人管理，以防丢失。每班均要对工作面的支护用品进行检修并作相应增补。（4）单体支柱在搬运时要轻放，严禁碰撞，严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。（5）金属铰接顶梁必须垂直工作面煤壁使用，顶梁圆销小头必须指向工作面倾斜上方；损坏变形的顶梁不得使用。（6）工作面支柱全承载，架子在材料道靠放好。严禁单体液压支柱超高超低使用。（7）不同类型或不同性能的支柱，严禁混用，特殊地段除外，支柱活柱升出量不得小于150mm，严禁超高回采。（8