电线电缆培训资料

1、电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁应征版 次A-01页 次1 Page of 81. 作业指导书基本项目： 2. 1.1文件编号、版本、页次产品规格。1.2线材截面图标、物料清单及物料用量（插头用料实测确定）。1.3工程流程图示（含成品图示）、工艺要求描述及模具、参考温度、参考线速度等基本参数。1.4基本测试参数。2. 导体：2.1导体20条以下或0.1mm2截面积以下，一般采用直放方式：导体20条以上或0.1mm2截面积以上采用绞线方式。2.2导体绞距（PITCH）及绞线模具参见下表：（UL中绞距不得大于1inch,即25mm）单位：mm导体模具绞距导体模具绞距导体模具绞距7/0.100

2、.361120/0.181.126.710/0.12+2/10.70237/0.120.451320/0.100.6217.113/0.12+2/10.70237/0.140.501520/0.120.742016/0.12+2/10.78237/0.160.5217.425/0.120.802315/0.12+2/10.77237/0.180.662020/0.12+1/10.7826.710/0.080.381120/0.12+2/10.8226.710/0.100.481225/0.12+1/10.883610/0.120.5417.425/0.12+2/10.903612/0.120.

3、602030/0.08+NY0.7817.415/0.120.682320/0.12+5/10.9826.72.3绞线模具计算方法：D=1.155 n d+d/2D绞合直径d铜线直径n铜线条数 铜箔丝直径0.25mm，绞合直径于3/0.12BC的绞合直径（是绞径相当，不是指重量绞合直径）。2.4导体（铜线）重量计算：G=×n(d/2)²×(g/m)=6.982×n×d² = 铜线密度8.89绞线缠绕乘以1.03编织乘以1.05铜箔丝5000M/漆包线3000M/ 2.5当有特殊要求，则依要求进行设计。 3. 芯线押出：3.1在备注栏标

4、上“押出温度、线速度根据机台、材料特性和线材外观进行灵活调节”。3.2芯线押出内模选用计算方法：D=1.155 nd+2d/3n导体条数d单条导体大小电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版 次A-01页 次2 Page of 8常用押出芯线内模选用标准：导体规格押出内模导体规格押出内模1/0.50.6020/0.100.651/0.6430.7520/0.120.721/0.80.9020/0.181.101/1.01.1025/0.120.8210/0.08+NY0.4210/0.12+2/10.657/0.100.3813/0.12+2/10.727/0.120.4215/0.1

5、2+2/10.757/0.140.5020/0.12+1/10.787/0.160.5620/0.12+2/10.807/0.180.6825/0.12+2/10.9010/0.100.4220/0.12+5/10.9210/0.120.5230/0.08+NL0.6312/0.120.6015/0.120.653.3芯线押出外模选用及相关参数（参考）：胶料PVCPP芯线大小范围01.61.72.501.21.32.0押出温度150158165220165240外模比增减数00.10.5胶料PE发泡PE芯线大小范围03.03.14.002.02.15.0押出温度1601901602001502

6、00150210外模比增减数00.11/4d1/3d3.4芯线押出公差：芯线范围PVCPE发泡PE藕芯PE2.0±0.05±0.05±0.052.06.0±0.10±0.10±0.10±0.156.0±0.153.5押出PP芯线时，如成品需尾理或端子焊接，则明确注明PP中加1%软化剂。3.6绝缘胶料用量计算方法：（D²-D²）/4 （g/m）D外径（绝缘）D圆环内径胶料密度（参考值PVC1.5 PP0.92 PE0.93 PU1.28）电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版 次A-01

7、页 次3 Page of 8（D+d）d L2+p2(D+d)24.隔离： 4.1缠绕铜线数与芯线径的关系：n= ndL p L2-n2d2 D= -dndpp(D+d)d简化形式为：n= D= -d 其中： D芯线直径 d铜线直径 L缠绕节距，一般为25，细芯线应减少。4.2 缠绕材料用量： G=n(d/2) ²×(1.021.03) (g/m) 铜箔丝5000M/ 0.16 g/m漆包线3000M/ 0.33 g/m= 铜线密度8.89 4.3 常用缠绕绞距：线径范围铜线规格绞距1.00.08180.100.121.00.08250.100.12 当芯线线径较小且屏蔽性

8、要求较高时，绞距应适当减小。4.4编织遮蔽率： K（%）=（2F-F ²） Sina=NPd/F Cosa=NDC/2(D+2d)F k遮蔽率电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版 次A-01页 次4 Page of 84.5编织重量计算（参考公式）：G=nd ²/4Cosn编织总条数 铜线密度倾斜角度 d编织铜线径 4.6包带 4.6.1常用包带材料有棉纸单面铝箔铝箔，加工方式分纵包绞包两种方式。 4.6.2带宽大小：1.纵包：绞径周长×1.3 2. 绞包：绞合外径×（22.5） 4.6.3重量计算参考公式：G=nd ²t/4

9、15;重叠率 其中：t带宽度5.芯线绞合：多芯绞距=(1.15× d2 n-d)×(1825) n芯线数量 d芯线径6.外被押出： 6.1内模选用原则：麦克风线比缠好的芯线加大0.20.3mm,编制线加大0.5mm左右。（如：3C2V为4.2mm，RG59U为4.8mm.）常用单芯隔离线内模芯线内模芯线内模芯线内模Ø0.9+26/0.12Ø1.1Ø1.4+35/0.12Ø1.8Ø1.8+40/0.12Ø2.1Ø1.0+28/0.12Ø1.3Ø1.4+40/0.10Ø1.7&#

10、216;1.7+40/0.12+2/Ø2.3Ø1.1+30/0.12Ø1.5Ø1.5+40/0.12Ø1.9Ø1.7+96/0.12Ø4.2Ø1.3+30/0.12Ø1.7Ø1.6+43/0.12Ø2.06.2外模选用一般原则：押出PVC外被，为亮面时外模与线径相同，为消光雾面时外模加大0.150.3mm.押出PU外被时，无论亮面雾面，外模均与线径相同。6.3押出参数：芯线范围押出胶料线面亮雾温度（）线径公差（mm）06.0PVC雾面135175±0.10亮面140185PU

11、1501906.111.0PVC雾面135175±0.15亮面140195电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版 次A-01页 次5 Page of 87.裁线公差：裁线公差除客户要求外，一律按如下公差表进行设计。 裁线长度050050115001501300030015000公差±5±10±20±30裁线长度5001100001000120000200013000030米以上公差±40±80±100±1508.性能测试 8.1导体电阻：（OHM/KM）21.9510001 d2nn(d/2)2

12、58 R=×= d单条导体直径（mm） n条数 8.2静电容量：（PF/M）24.13e (D/d)C= 8.3特性组抗：（OHM）60 eZ0=×（D/d）D绝缘外径d内芯导体直径e介电常数常用绝缘材料的介电常数： PVC7 PP2.3 PE2.3 发泡PE1.332.0（以发泡度不同而变） 8.4火花机调节（常用值）：绝缘厚度00.240.250.440.450.850.862.0PVC2KV3.5KV5.5KV7.5KVPE发泡PE 8.5其它常用的设计计算公式： 绞合公式： D绞合直径 d单线直径 填充直径 N单线数量电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版

13、 次A-01页 次6 Page of 8 二芯绞合D=2d d、=2d/3 三芯绞合D=2.155d不填充 四芯绞合D=2.414d =0.414d 五芯绞合D=2.701d =0.701d 六芯绞合D=3d =d 七芯绞合D=3d 当n7时，可按下公式计算，n越大结果越精确。 D=1.155× n×d （本公式适用于铜线绞合及芯线绞合）铜箔丝的处理： 视铜箔丝的直径而定，一般铜箔丝直径为0.25mm，恰为3/0.12的绞合直径。 故每根铜箔丝的绞合性能以3/0.12计算。L8.6软铜的电阻：158S R= 其中为铜的电阻率 = 2/m 8.7缠绕速度：V=L/75其中：L为绞距，一般为25mm. 为马达转速（转/分），全速为1800rpm. 75为转动系数。缠绕机全速为600M/Min. （缠绕铜线数与芯线径参考表）铜线计算值（mm）实际作业（mm） 26/0.120.880.928/0.120.961.030/0.121.041.135/0.121.241.440/0.121.441.545/0.121.641.7电 线 电 缆 培 训 资 料制 订丁 应 征版 次A-01页 次7