模具制造专业教学标准

1、模具制造专业教学标准（中级工）（2014-3-5）一、专业名称模具制造二、入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度三、学习年限学制三年四、培养目标本专业主要面向模具制造行业及模具产品相关企业，培养在生产第一线胜任冷冲压、注塑成型模具制造、安装、调试及维修、模具品质管理、普通机床操作、数控机床操作、电加工机床操作、冲压设备操作、注塑成型设备操作等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。五、就业岗位序号就业岗位主要工作任务职业资格1CAD绘图从事计算机辅助设计绘图工作2数控电加工机床操作*根据零件图要求操作电加工机床，完成零件加工模具制造工（中级）3模具钳工加工*模具零件钳工

2、加工4数控铣床操作*根据零件图要求操作数控铣床，完成零件加工5通用机床操作*根据零件图要求操作普通车床、铣床及磨床等，完成零件加工6模具零件检测及产品质量管理*利用量具、检测仪器与设备进行零件尺寸等各项精度检测并进行评定7模具装配与调试*根据装配图要求完成冷冲压模具、注塑模具的装配、安装与调试8模具工艺人员从事模具制造工艺分析与编制工作9模具生产管理班组及车间模具生产管理10模具维修从事模具维护、保养及修理11冲压设备操作操作冲压设备生产产品12注塑设备操作操作注塑设备生产产品备注：标“*”的岗位为主要目标岗位。六、人才规格1.专业能力识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力；编

3、制零件加工工艺规程的能力；操作普通车床、普通铣床、磨床等通用机床加工模具零件的能力；进行数控编程，操作数控铣床加工模具零件的能力；数控电加工机床操作及程序编制能力；对模具零件进行钳工加工的能力；正确装配冷冲压模具、注塑模具，进行安装、调试的能力；模具零件检测评价能力；熟悉常用的模具材料的牌号、性能、特点，会进行常见的热处理操作；熟悉各种机床设备的结构、工作原理，能够进行维护与保养；冷冲压模具、注塑模具维护保养及修理的初步能力；冲压设备、注塑成型设备操作能力；具备安全文明生产、环境保护的意识和能力，养成良好的操作习惯；了解模具生产企业的生产组织、管理与质量控制的知识，具备初步的相应能力。2.方法

4、能力自主学习的意识和能力；获取新知识的能力；运用信息技术交流和处理信息的能力；创新意识与创新能力；解决问题的能力。3.社会能力团队协作、人际交际与沟通能力。4.其他素质良好的语言文字和口头表达能力；良好的道德品质和日常行为习惯；具备正确的世界观、人生观、价值观以及法律意识，正确对待自然、社会、他人和自己；爱岗敬业，具备良好的职业道德和健康的身心。七、专业课程设置课程名称主要教学内容与要求课时机械制图投影作图基础；轴测图画法；机件的表达方法；常用零件的规定画法；零件图与装配图（以模具零件图、装配图作为实例）。能够绘制、识读中等复杂程度的零件图、装配图，具备初步识读模具零件图、装配图的能力。120

5、AutoCADCAD绘图（二维）。能够应用CAD软件绘制二维机械图样。40模具机械基础常用模具材料及热处理（金属材料的性能、常用金属材料种类及牌号、常用热处理方法、模具材料的分类、材料对模具寿命的影响、冷冲压模具及注塑模具选材要求、冷冲压及注塑模具常用材料、性能及热处理方法、冷冲压模具常用材料硬度测试、模具表面处理技术）；常用机构及其在模具中的应用；液压传动与气压传动的基本常识和在模具中的应用；模具零件的连接与配合。知道常用模具材料的牌号、性能及热处理特点，能应用到模具设计选材与制造工艺制订中；能运用所学的机构、液压传动、气动、模具零件连接与配合知识正确理解模具的结构及工作原理。80零件检测常

6、用量具的使用方法；极限与配合、形位公差及表面粗糙度；典型零件检测；三坐标测量仪、光学投影测量仪及万能工具显微镜使用。能使用常用量具检测零件；能操作光学投影仪检测零件；能使用工具显微镜检测零件；能解读三坐标测量仪检测报告；会查阅公差配合表；能正确理解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求，选择检测方法进行检测。60模具结构典型模具结构、成型件设计、计算知识、标准件选用知识。了解模具的分类、典型结构；了解模具成型件设计、计算的基本知识；了解标准件选用知识。84零件三维建模(UG) 主要内容为产品建模，为后续模具的数字化设计与制造奠定基础。 80电工电子技术基础电工和电子技术基础知识、电工安全知识

7、与基本操作技术、电机应用及电力拖动基本控制线路分析与安装维护。具备一定的交流电路、电子基本电路分析能力及电工基本操作能力，能对电动机及其基本控制线路、常用电子电路进行安装、调试与维护，进行安全操作。100液压传动与气动控制基础液压传动基础知识、液压动力元件、执行元件及控制元件的工作原理和应用、液压传动系统分析与维护、气动基础知识及执行元件、单缸控制回路、双缸控制回路、气电控制回路的工作原理和应用以及气动传动系统分析与维护。理解各种液压和气动元件的工作原理、特点、应用和选用方法；能正确分析各类液压与气动基本回路的工作原理、组成，了解其应用；能正确选用液压油、测试液压与气动系统的参数；能正确选择、

8、使用和维护液压与气动组件，并能对常用液压与气动系统回路进行正确连接；初步具备对常用机床如注塑机等设备中液压与气动系统的安装调整、使用维护、故障诊断和排除能力。70钳工实训划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻螺纹、研磨；钳工常用工具和设备的基础知识；以钳工加工方式制作一套简单的模具。掌握钳工加工的基本操作，了解研磨基本操作，正确使用各种钳工工具和设备，做到安全文明操作；具备综合利用钳工加工各种手段独立制作一套模具的能力。200车工实训金属切削基本知识；车削的基本操作：外圆、端面、内外圆锥面、特型面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、滚花等；车削加工工艺路线的编制、工件

9、定位夹紧、切削用量的选择、量具使用及检测等。能按操作规程操作普通车床，编制零件加工工艺规程，正确定位夹紧，正确刃磨刀具和使用量具，独立完成典型模具零件（如导柱、导套、浇口套、圆形截面的推杆、拉料杆等）车削，做到安全文明生产。能够维护和保养车床。95铣工实训铣刀、铣床、铣床加工特点及操作、铣削用量及其选择、工件定位及夹紧、铣削加工容易产生的问题及注意事项、模具零件平面和斜面的铣削加工、零件检测等。能够编制工艺规程，正确安装刀具和工件， 按操作规程操作设备， 独立完成典型模具零件的铣削加工，做到安全文明生产。能够正确维护和保养铣床。105电火花成型加工实训电火花线切割实训电火花成型加工的基本原理、

10、加工特点、基本规律、电火花加工机床的组成、模具型腔的电火花加工（模具型腔的加工方法、电极的设计与制造、电火花加工工艺）。了解电极的设计与制作方法，重点掌握电火花加工的工艺，能够正确安装电极和工件，设置参数，按照操作规程独立操作，完成模具型腔的加工。线切割加工原理、加工特点、加工设备、程序编制、加工工艺（模坯准备、电极丝的选择、工作液的选择、工件的装夹、电极丝位置的调整等）。会编制程序，掌握加工工艺，正确操作设备，完成典型模具零件线切割加工。95技能鉴定训练及考证辅导技能训练方面，围绕模具制造工中级工考证训练需要，确定训练课题，主要训练内容为模具零件的钳工加工、电加工及铣削加工。通过强化训练，综

11、合运用以往所学的知识和技能，进一步培养以下五种能力：其一、识图能力；其二、独立分析和制定零件加工工艺规程的能力；其三，熟练操作常见工具、设备独立完成模具零件加工的能力；其四，分析零件各项精度要求，正确检测零件各项误差，进行评判的能力；其五，安全文明生产的意识和能力。理论知识方面，围绕技能鉴定考核大纲，系统学习或复习相关理论知识。78（技能训练）48（理论辅导）数控铣床加工实训数控铣床操作；模具成型零件的CAM数控加工。能够造型，设置加工参数，生成刀路和进行后置处理，生成程序，正确安装刀具、工件和对刀，按操作规程操作设备，独立完成典型模具型腔的数控加工，做到安全文明操作。正确维护和保养设备。20

12、0冷冲模制造主要内容：一、冲裁模具零件加工与检测（模架加工方法、冲模工作零件的制造、模具零件加工工艺规程编制、操作与检测、加工精度与机床夹具知识）；二、冲裁模具装配（冷冲模装配工艺知识、装配操作）；三、冲裁模具安装调试（冲压设备使用方法、安装调试方法、操作）；四、冲模使用和维护；五、安全文明生产知识。以典型的冲裁模具制造为实例组织教学内容，相关知识讲授做到点面结合。以教师的指导为主做一套，以学生独立思考为主做一套。要求：一、看懂零件图，正确编制模具零件加工工艺规程，按照操作规程加工出合格零件；二、看懂装配图，在教师指导下编制装配工艺规程，正确使用装配工具，按要求操作，完成模具的装配；三、能够正

13、确安装、调试模具，按操作规程使用冲压设备，生产出合格产品；四、了解冲模使用和维护的知识；五、做到安全文明操作，养成良好的习惯。 200注塑模制造主要内容：一、注塑模具零件加工与检测（模架加工方法、塑料模成型零件的制造、模具零件加工工艺规程编制、操作与检测）；二、注塑模具装配（注塑模具装配工艺知识、装配操作）；三、注塑模具安装调试（注塑设备使用方法、安装调试方法、操作）；四、注塑模使用和维护；五、安全文明生产知识；六、模具生产组织与技术管理。以典型的二板式注塑成型模具制造为实例组织教学内容，相关知识讲授做到点面结合。以教师的指导为主做一套，以学生独立思考为主做一套。要求：一、看懂零件图，正确编制

14、模具零件加工工艺规程，按照操作规程加工出合格零件；二、看懂装配图，在教师指导下编制装配工艺规程，正确使用装配工具，按要求操作，完成模具的装配；三、能够正确安装、调试模具，按操作规程使用注塑设备，生产出合格产品；四、了解注塑模具使用和维护的知识；五、做到安全文明操作，养成良好的习惯；六、了解模具生产组织与技术管理的相关知识，初步具备生产组织、品质管理的能力。 200八、教学安排模具制造专业教学安排表(2014-3-5)课程结构序号课程设置课时一二三四五六15/510/10202010/1020公共基础课程1政治902×152×101×201×202体育90

15、2×152×101×201×203语文1004×154×104数学753×153×105英语753×153×106音乐251×151×107计算机应用基础1202×204×20专业领域课程1机械制图1204×156×102AutoCAD404×103模具机械基础803×202×104零件检测603×205模具结构846×146零件三维建模(UG)804×207电工与电子技术基础

16、1005×208液压传动与气动控制基础707×109钳工实训20019×515×710车工实训9519×511电火花成型加工实训电火花线切割实训9519×512铣工实训10515×713技能鉴定训练及考证辅导12621×614数控铣床加工实训20020×1015冷冲模制造20020×1016注塑模制造20020×1017顶岗实习90030×1030×20备注：“2×15”表示周课时数为2节，开15周。其它依此类推。第二学期AutoCAD课程与实训课程一起安

17、排。九、实验实训装备1.机械基础实验室功能：陈列典型的机械传动机构、机械零件，让学生可以直观地学习；进行气动、液压实验。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1气动传动实验台气动传动演示台1仿真软件建议安装在另外的机房2液压传动实验台液压传动演示台13气动液压仿真软件气动液压传动演示及回路设计节点504典型机械传动机构直观教学个若干5典型机械零件和部件直观教学、测绘个若干6多媒体教学平台教学套17桌凳教学套若干场地面积：200m2左右，可以开展教学。2.零件检测实训室功能：零件尺寸、形位公差及表面粗糙度检测实训；测量仪器设备使用。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1三坐标测量仪测量、演

18、示台1满足50人实习需要。使用常用量具检测时2人为一个小组。2光学投影测量仪测量实训台23万能工具显微镜测量实训台24电动轮廓仪测量实训台15常用量具测量实训套256典型零件测量实训套257多媒体教学平台教学套18桌凳教学套若干场地面积：100m2左右。3.金属材料及热处理实验室功能：进行金属材料力学性能、硬度试验；进行热处理实验。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1材料万能试验机材料力学性能试验台12硬度试验机材料硬度试验台13热处理箱式炉材料热处理台24桌凳教学套若干场地面积：100m2左右。4.模具拆装实训室功能：拆装模具，了解模具的典型结构、原理，绘制典型模具装配图；进行模具装配

19、的基本训练。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1铝合金模具拆装付若干1.满足50人实训需要，5人一组，分成10个小组进行拆装；2.铝合金模具建议同种模具按5套配置；3.各种模具按冲压、注塑两种类型的典型结构配置。2典型二手模具拆装付若干3透明模具结构讲解付若干4拆装工位拆装个105配套工具、设备拆装套若干6钳台拆装张若干7多媒体教学平台教学套18桌凳教学套若干场地面积：100150m2。5.模具调试实训室功能：材料成型实验；冲压、注塑成型设备结构、原理及操作学习；模具安装、调试实训。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1曲柄压力机模具安装与调试实训台12红外线安全保护装置安全保护套1

20、3注塑成型机模具安装与调试实训台14模具温度控制器模具安装与调试实训台15塑料干燥箱模具安装与调试实训台16塑料粉碎机模具安装与调试实训台17典型冲压模具、注塑模具材料成型演示套若干场地面积：100m2左右。6.钳工实训室功能：学习零件的钳工加工。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1钳工实习工位钳工加工实训个502台式钻床孔加工实训台53划线平台划线、测量个若干4工、量、刃具加工、检测套若干5研磨工具研磨套若干6砂轮机刃磨刀具实训台若干场地面积：150m2。7.机械切削加工实训室功能：学习普通车床、普通铣床、磨床零件加工。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1普通车床车削加工实训台1

21、32普通铣床铣削加工实训台133平面磨床平面磨削实训台54内、外圆磨床内、外圆磨削实训台55工、量、刃具加工、检测套若干6砂轮机刃磨刀具实训台若干场地面积：普通车床实训区，150200m2；普通铣床实训区，150200m2；磨床实训区，150200m2。另外学校砂轮机房统一布置，满足各车间刀具刃磨的需要。8.电加工实训室功能：学习电火花成型机床、电火花线切割机床加工。设备及场地要求：序号设备用途单位数量备注1数控电火花成型加工机电加工实训台51.满足50人实习需要；2.适用鉴定项目：电切削操作工2数控电火花线切割机床电加工实训台53高速电火花小孔穿孔机电加工实训台14工、量、刃具加工、检测套若干场地面积：150200m2。9.数控铣床实训室功能：用于学习数控编程及数控铣床、加工中心加工。设备及场地要求：序号设备及软件用途单位数量备注1数控铣床数控铣床加工实训台131.按50人实习进行配置，学生分4批操作机床；2.适用鉴定项目：数控铣工、加工中心操作工2加工中心加工中心加工实训台23计算机硬件支持台524CAD/