评价适用标准

1、评价适用标准环境质量标准环境质量标准1、地表水环境本项目所在地附近地表水体为一统河，根据水域功能和标准分类，根据吉林省地表水功能区（DB22/388-2004），柳河镇-河口河段为类地表水功能区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，SS取松花江水系环境质量标准中类标准，其标准值详见表17。 表17 地表水环境质量标准 单位：mg/L（pH无量纲）污染物类标准标 准 来 源pH6-9GB38382002地表水环境质量标准BOD54COD20氨氮1.0SS25松花江水系环境质量标准（暂行）2、环境空气本项目所在区域处于环境空气二类区，因此，环境空气质量执行环境空气质量标准（G

2、B3095-2012）中二级标准。非甲烷总烃的环境质量标准依据大气污染物综合排放标准详解中的相关内容，据中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司编写大气污染物综合排放标准详解中原文，“由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，美国的同类标准已废除，故我国石化部门和若干地区通常采用以色列同类标准的短期平均值，为5mg/m3。但考虑到我国多数地区的实测值，“非甲烷总烃”的环境浓度一般不超过1.0mg/m3，因此在制定本标准时选用2mg/m3作为计算依据。”因此，本次评价选取2.0mg/m3。标准详见表18。表18 环境空气质量标准 单位：mg/m3序号污染物名称1小时平均24小时平均标

3、准来源1SO20.50.15环境空气质量标准GB30952012（二级）2NO20.20.083PM10-0.154非甲烷总烃-2.0大气污染物综合排放标准详解3、声环境本项目位于城镇，根据柳河县声环境质量标准适用区域划分图（2012），本项目为1类声环境功能区，项目西北侧紧邻振兴大街，其边界外50m范围内为4a类声环境功能区。本项目西北侧执行声环境质量标准4a类区标准，其余执行1类区标准，相关标准值详见表19。表19 声环境质量标准 单位：dB(A)类别标准值标准来源昼间夜间1类区5545GB3096-20084a类区7055污染物排放标准1、废水本项目废水主要为生活污水、食堂废水，食堂废水

4、经隔油池与生活污水一起排入企业自建防渗储池，定期清抽至柳河桑德水务有限公司，处理达标后排入一统河。排放浓度执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，详见表20，根据污水综合排放标准（GB878-1996）及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中有关规定，柳河桑德水务有限公司执行一级标准的A标准，详见表21。表20 污水综合排放标准 单位：mg/L(pH除外)序号项目污水综合排放标准1pH6-92COD5003BOD53004氨氮-表21 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：mg/L(pH除外)序号项目单位一级A标准1pH无量纲-92CODmg/L503BOD5

5、mg/L104SSmg/L105氨氮mg/L5(8)备注：括号外数值为水温>12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。2、废气非甲烷总烃评价区域内大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织监控浓度限值，其标准限值见表22。表22 大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度mg/m3 排气筒高度m最高允许排放速率kg/h监控点无组织排放浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0食堂油烟本项目共设1个灶头，产生的餐饮油烟应符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型排

6、放标准，详见表23。表23 饮食业油烟排放标准规模小最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）60柴油发电机废气营运期柴油发电机运行排放的大气污染物CO、HC、NOx、PM，执行非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）（GB20891-2007）表2中的排放标准限值，标准值见表24。表24 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值 (第阶段)额定净功率（Pmax）（KW）CO(g/kwh)HC(g/kwh)NOx(g/kwh)HC+NOx(g/kwh)PM(g/kwh)75Pmax<1305.01.39.2-0.73、噪声施工期施工期噪声评价标

7、准执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中标准进行评价，见表25。表25 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）昼间夜间7055运营期本项目运营期噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中1类标准，详见表26。表26 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）声环境功能区类别标准值标准来源昼间夜间1类5545GB12348-2008建设项目工程分析1、 施工期工艺流程工程施工内容大体包括拆除工程、场地平整、构筑物的建设、装修及设备安装，施工期工艺流程及产污环节见图2。拆除工程包括拆除旧建筑及设备设施（液化气罐及配套工艺管路系统），

8、液化气储罐及配套工艺管路系统拆除流程详见图3。 图2 项目施工期工艺流程及产污环节图拆除工程作业方案：拆除工程（主要是液化气储罐及配套工艺管路系统的拆除）必须委托有资质的单位进行。1、 拆除单位在本项目施工地点四周设置明显的施工警戒和围栏标准，禁止与施工无关人员进入施工区域。2、 将系统的排气阀门打开排气，至确认系统内的液化气已全部排放干净。在排气过程中，现场禁止动火动焊。3、 将排气阀门关闭，连接氮气瓶和液化气储罐，逐瓶将氮气充入液化气储罐和管路系统中，对系统进行氮气置换，直至置换合格。4、 将储罐上部所有螺栓连接的部位（包括安全阀管口、进液管口、出液管口、气相管口、残液管口等法兰连接处）全

9、部拧掉螺栓，拆开，将储罐人孔盖螺栓拧掉，拆开人孔盖；将管路系统上所有用法兰螺栓连接的部位全部拧掉螺栓拆开，特别是每条管线的终端均要拆开敞口，禁止管路系统密闭。5、 在储罐内注入大约100mm的自来水存放48小时后，委托有资质的污水处理单位统一收集处理。交于用于拆除场地洒水、降尘，用吊车将三台储罐逐台吊出摆放在指定位置，液化气储罐的资产处置遵照中石油昆仑燃气有限公司的有关程序执行。6、 拆除液化气管路及管路附件。管路应逐条管线组织拆除，每条管路拆除前要确认管路两端都已经拆开敞口，管内空气已经置换合格。管路拆除时，凡是螺栓连接之处，均要用拆除螺栓的方式进行管路拆除，应尽量少动用用氧切割设备。7、

10、清理施工现场，与中石油昆仑燃气有限公司吉林柳河分公司办理好拆除工程验收工作。二、运营期工艺流程1、本项目运营期生产工艺流程及产污节点详见图4。图4 本项目运营期生产工艺流程及产污节点2、主要生产工艺说明液化气罐装工艺全过程由卸车、灌装、倒灌、残液回收四部分组成。（1）卸车LPG通过槽车由站外运到站内卸车点，用卸车软管将槽车和卸车台上的气、液两相管道分别连接，利用压缩机抽取储罐内气态LPG并压入槽车的气相空间，使槽车和储罐之间形成卸车所需要的压差，将槽车内的液态LPG卸入储罐内。项目卸车工艺见图5。 图5 项目卸车工艺流程图（2）灌装灌瓶时通过压缩机、灌装泵或压缩机与灌装泵联合作业将LPG从地下

11、储罐送至灌瓶间。灌瓶采用手工灌瓶。灌装后的实瓶经检斤秤检斤后，运至实瓶库或直接装车。灌瓶工艺见图6。图6 项目灌装工艺流程图（3）倒罐当储罐需要检修时，利用压缩机抽取正常储罐内气态LPG并压入需要检修储罐的气相空间，使正常储罐和需要检修储罐之间形成一定的压差，将液态LPG倒入正常储罐中。详见图7。图7 项目倒罐工艺流程图（4）残液回收LPG钢瓶内的残液必须在站内统一处理。回收钢瓶内残液使用专用的残液倒空设备（残液倒空架），将残液倒至残液罐中。钢瓶残液倒空采用正压抽残方式：压缩机将储罐气体抽出后向钢瓶加压，当压力高于残液罐0.10.2 MPa 后，切换倒空管路的阀门，翻转倒残架将瓶内残液送至残液

12、罐中，为加快倒残速度，还可以用压缩机抽取残液罐气体，降低残液罐压力。残液用压缩机装槽车外运，用卸车软管将槽车和卸车台上的气、液两相管道分别连接，利用压缩机抽取槽车内气态LPG并压入残液罐的气相空间，使储罐和槽车之间形成装车所需要的压差，将残液罐内的残液装入槽车。残液回收工艺见图8。图8 项目残液回收工艺流程图主要污染工序1、 施工期主要污染环节本项目在拆除工程、场地平整、基础施工、结构施工和工程装修中，将产生施工废水、施工机械噪声和尾气、施工扬尘、建筑垃圾和工程弃土，以及施工人员的生活污水和生活垃圾。本项目施工期为2019年5月-2019年8月，施工期间不设食堂、施工人员餐饮为外购，故无食堂油

13、烟以及食堂废水。1、废水施工废水主要是施工过程中产生的含有泥浆或砂石的工程废水及施工人员产生的生活污水，施工废水中的主要污染物为SS；生活污水中主要污染物为COD和SS，其浓度偏低。施工废水产生量为240t（按施工期为120天，施工废水产生量为2m3/d），施工废水中的主要污染物为SS，经过类比调查SS浓度约为500mg/l，产生量为0.12t；生活污水产生量为54t(按施工人员15人，每人用水量为0.03m3/d)，生活污水中主要污染物为COD和SS，经过类比调查其浓度分别取300mg/l、180mg/l，产生量分别约为0.0162t、0.0097t。2、废气施工期所带来的空气环境影响，主要

14、包括施工扬尘、拆除储罐及配套管路系统废气和汽车尾气。施工扬尘拆除扬尘因旧建筑物的拆除及周围场地内运输车辆产生悬浮物微粒及地面粉尘将对周围大气环境产生污染，此类粉尘均为无组织粉尘。主要起尘点为地面构筑物拆除点，项目拆除的建筑物为厂房，拆除主要采用机械方式，起尘时间为拆除作业时间，因机械拆除较人工拆除时间相对较短，影响时间也相应短一点。根据同类工程实地监测结果，拆除作业现场近地面粉尘浓度一般为1.5-30mg/m3，影响范围受风向、风速、湿度等因素制约，一般在100m内。施工过程扬尘污染主要来自以下几个方面：A一些建材露天堆放或施工点表层土需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会造成粉尘、扬

15、尘等大气污染。扬尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。一般当粒径为250m时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250m时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。堆场的风吹扬尘的影响范围一般在100m范围之内，本项目100m范围内敏感点有居民等，应加强环境污染防治措施，减少对居民生活环境的影响。B砂石、土方等建筑材料，如运输、装卸方式不当，可能造成泄漏，产生扬尘污染。C物料运输车辆在道路及施工场地运行过程中将产生大量尘土。汽车运输扬尘产生的强度与路面种类、气候干燥以及汽车行驶速度等因素有关。据有关文献资料

16、介绍，一般汽车行驶引起的道路扬尘约占场地扬尘总量的60%以上。拆除储罐拆除储罐及配套管路系统废气本项目在拆除储罐及配套管路系统作业时，严格按照拆除方案进行操作。拆除过程中会产生因储罐及管路置换时放散的气体和切割时产生的切割烟尘，属于无组织排放。由于拆除工作时间短（5-7天），且都在露天作业，工作结束后影响将不存在。施工尾气施工中将会有各种工程及运输用车来往施工现场，主要有运输卡车、翻斗车、铲车、推土机等。一般柴油卡车排放的尾气中颗粒物、CO、NOx等有害物质排放量见表27。表27 汽车尾气中有害污染物排放量污染物颗粒物CONOX燃汽油（g/km）0.565.945.26燃柴油（g/h）61.8

17、161.0452.0施工场地汽车尾气对大气环境的影响有如下几个特点：A车辆在施工场地范围内活动，尾气呈面源污染形式；B汽车排气筒高度较低，尾气扩散范围不大，对周围影响较小；C车辆为非连续行驶状态，污染物排放时间及排放量相对较少。 3、噪声拆除噪声拟建项目拆除噪声主要来源于拆迁机械噪声及建筑倾倒噪声，主要集中在拆迁期，因建筑物拆除基本上使用机械拆除，机械设备在工作过程会产生一定的噪声，经类比调查，其噪声源强一般为85-100dB（A）之间。施工噪声主要是指各种施工机械、设备和工程运输车辆在运行过程中产生的噪声，从噪声角度出发，可以把施工过程分成如下几个阶段，即土石方阶段、基础阶段、结构阶段和装修

18、阶段。施工期间，作业机械品种较多，机械运行时噪声较高，将对周围声环境产生暂时性的噪声影响。表28 道路工程施工机械噪声值 单位：dB(A)序号机械类型测点距离施工机械距离（m）最大声级1轮式装载机5902平地机5903轮胎压路机5764推土机5865挖掘机5846摊铺机5867卡车5928混凝土泵5869移动式吊车5964、固体废物拆除建筑垃圾根据企业提供的资料，本项目需要拆迁建筑面积约为115m2、构筑物体积98m3。经查阅资料，民用房屋建筑拆除垃圾量按照1.3t/m2计算；构筑物拆除工程建筑垃圾量按照实际体积1.9t/m3计算。本项目建设前拆除产生的建筑垃圾量约为335.7t。拆除设备及配

19、套废旧材料根据企业提供的资料，本项目拆除设备设施包括2个28m3地上储罐、1个8m3残液罐、2台灌装泵及配套的工艺管路系统，拆除工作委托有资质单位，并严格按照制定的拆除方案执行。工程进入施工阶段会产生一定量的建筑垃圾，其中以边角余料的钢筋、废弃包装物、碎石等废物为主；同时，施工过程中施工人员一般居住在现场临时工棚内，也会产生一定量的生活垃圾。根据建筑面积发展预测，预测模型为：Js=Qs×Cs式中：Js年建筑垃圾产生量（t/a），Qs年建筑面积（m2），Cs年平均每平方米建筑面积垃圾产生量（t/am2）。由于建筑过程中固体废弃物的产生量与施工水平、建筑类型等多种因素有关，本项目按0.0

20、02t/m2的建筑垃圾进行估算，预计约产生1.81t的建筑垃圾；施工过程中施工人员一般居住在现场临时工棚内，也会产生生活垃圾，产生量按每人0.5kg/d计，施工人数为15人，施工期4个月（120d），经计算生活垃圾的产生量为7.50kg/d（0.9t/a）。5、水土流失工程施工过程中由于土地植被破坏，土地翻动，会造成短期内的水土流失现象，但随着工程的竣工投产和土地固化，水土流失现象将逐渐消失。产生水土流失主要表现在以下几个方面：施工时破坏植被产生水土流失；工程弃土处置不当产生水土流失。因此，施工期的水土流失原因主要是施工期取土、填土、挖土和堆土场地的表土较为疏松，降雨期间很容易使松散的表土随雨

21、水径流流失，在一定程度上加剧了当地的水土流失。6、施工期土石方分析施工期原材料主要为商品混凝土、砌砖及钢筋等，全部外购于柳河本地建材市场，消耗量见下表29。表29 施工期原材料消耗一览表序号名称用量单位1商品混凝土1817m32砌砖54m33钢筋236t根据建设单位提供资料，项目挖方2686m3，其中1075m3用于基础回填及场区内低洼处填平，其余1611m3土方作为弃土外运至城建部门指定地点（柳河县建筑垃圾填埋场），土石方平衡详见表30。表30 本项目土石方平衡一览表挖方量（m3）填方量（m3）弃土量（m3）268610751611二、运营期主要污染环节1、废水本项目无生产废水产生，所产生的

22、废水主要为职工生活污水及食堂废水。生活污水产生量按用水量的80%计算，则生活污水产生量为0.28m3/d（102.2t/a）；食堂废水产生量按用水量的80%计算，则食堂废水产生量为0.112m3/d（40.88t/a）。本项目废水产生量为0.392m3/d（143.08t/a）。本项目所产生的食堂废水经隔油器处理后与生活污水排入站区自建防渗储池，定期清抽至柳河桑德水务有限公司，经处理达标后排入一统河。本项目废水污染物产生情况见表31。表31 本项目废水中污染物产生情况一览表废水类别产生量（t/a）污染物污染物产生浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）生活污水102.2CODBOD5SS氨氮30

23、0150180300.03060.01530.01840.0031食堂废水40.88CODBOD5SS氨氮动植物油30020018030400.01230.00820.00740.00120.00162、废气本项目产生的废气主要为液化石油气卸车、充装过程中发生的跑、冒、滴、漏的现象所排放的非甲烷总烃、食堂油烟和汽车尾气。非甲烷总烃本项目液化石油气卸车时采用软管输送，仅有残留于接口处管内的微量液化气（以非甲烷总烃计）排放，灌瓶时也仅为充装管残留的液化气（以非甲烷总烃计）排放，属于无组织排放。本项目液化石油气（相对密度0.58，水=1）供应量为1550t/a，储存量为2×28m3=56m

24、3，经计算本项目液化气槽车卸车次数为52次/a，液化气灌瓶次数为10.4万次/a。参考有关资料和建设单位提供的经验值分析，每次槽车卸车时非甲烷总烃排放量约0.1kg/次，灌瓶时非甲烷总烃排放量约0.002kg/次。本项目非甲烷总烃无组织排放量详见表32。表32 非甲烷总烃排放量一览表项目排放系数年卸车/充装次数（次）排放量（kg/a）槽车卸车0.1kg/次52次/a5.2灌装0.002kg/次10.4万次/a208合计213.2根据表29，本项目无组织非甲烷总烃排放量约213.2kg/a，经SCREEN模式进行估算预测，经预测在下风向厂界非甲烷总烃最高浓度为0.07808mg/m3<4m

25、g/m3，能够达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂界无组织排放限值，对周围环境空气质量影响较小。食堂油烟本项目共设有1个基准灶头，属于小型饮食业。本项目每天7人用餐，每人每天用油量按0.03kg计，豆油小时最大用量约为0.105kg/h，油烟产生量（按用油量的3%）约为0.00315kg/h，风机的排风量约为1000m3/h，则油烟的产生浓度为3.15mg/m3，产生量为0.077t/a，在不采取任何治理措施情况下，超过饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的小型饮食业标准。汽车尾气本项目运送汽车在站区内行驶会产生汽车尾气，汽车尾气中主要污染成分为HC、CO、NO

26、2等，属于间断性无组织排放，应通过控制车辆行驶速度降低影响，经过大气的自净作用可以净化，鉴于项目场地开阔，扩散条件良好，因此对大气环境影响较小。柴油发电机废气本项目设置1台100kW的柴油发电机组作为备用电源，安置在配电室内，柴油选用0#柴油，每月工作时间按不超过8小时，全年工作时间不超过32小时，耗油率为20kg/h，则发电机年共耗油0.64t/a。柴油发电机运行时会排放含CO、NOx 、HC、PM的废气，根据大气污染工程师手册，当空气过剩系数为1时，1kg柴油产生的烟气量约为11Nm3，一般柴油发电机空气过剩系数为1.8，则发电机每燃烧1kg柴油产生的烟气量为11×1.820Nm

27、3，则每年产生的烟气量为12800Nm3。根据原国家环境保护总局环境影响评价工程职业资格等级管理办公室编制的环境影响评价工程师培训教材，柴油的污染物排放因子为：PM：0.31kg/t、NOx：2.92kg/t、CO：0.78kg/t、HC：2.13kg/t，则柴油发电机运行时污染物的排放量见表33。表33 柴油发电机运行时排放的大气污染物表污染物排污系数（kg/t柴油）排放量（t/a）实际排放排放浓度（mg/m3）排放速率（g/kwh）PM0.310.000215.50.07NOx2.920.0021460.65CO0.780.0005390.17HC2.130.0014106.50.48由表23的计算结果可知，柴油发电机运行时排放的PM、NOx、CO、和HC浓度均符合非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国、阶段）（GB20891-2007）表2中的排放标准限值，达标排放。PM、NOx、CO、HC的年排放量分别为0.0002t、0.002t、0.0005t、0.0014t。3、噪声本项目噪声主要为压缩机、烃泵等生产设备运行时产生的噪声。噪声源源强为7085dB（A）