圆管涵开工报告

1、第一节工程概况木工程为1500钢筋栓圆管涵，圆管涵长度为27m。洞口型式采用“八字 翼墙”。木工程钢筋碇岡管涵在夏茂互通预制场集中统一预制，汽车运至现场， 采用机械配合人工的安装施工方法，钢筋栓圆管涵预制采用离心法旋转成型工艺。涵洞通道结构施工前应根据图纸设计的位置和标高进行测量放样，检查设计 与实际地形是否和符，若不符应报请监理工程师，并提出变更方案，经认可后方 可继续施工。管节的购买：木合同段的涵管使用成品管，涵管在运输、装卸过程屮 采取防碰撞措施，运抵现场的成品要求内外管壁平直鬪滑，无破损或贯通 裂缝，无严重蜂窝、麻面和剥落现象，端面平整并与轴线相垂直。斜管的 施工根据实际情况采用直管切

2、斜管的方法进行，切割后应符合设计角度。 管壁蜂窝每处面积不大于3x3cm,深度不得超过1cm,总面积不超过全面 积的1%,且不得有任何露筋处。栓保护层及强度满足设计要求，经监理工 程师认可后用于木工程。涵洞通道结构施工须严格按照公路桥涵施工技术规范(jtj041-2000)有 关要求和设计图纸组织施工。第二节施工组织设计1、钢筋磴圆管涵施工流程放样f开挖基坑f混凝土基础及基座f安装圆管涵一接头处理f管 身回填一洞口铺砌一一字墙一压顶一洞口施工一锥形护坡。2、施工前准备：a、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置 进行保护。据此进行涵洞的施工放样。b、根拯放出的轴线与现行

3、的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高 与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经冇关部门批复后方可进行施工。c、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。d、如果涵洞所在位置处在现冇排灌水系处，应将原冇水系进行改道或必要 吋进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。e、做好原材料的检测及临时用电准备工作（本工程计划采用自备100kw 发电机组）、组织机械设备进场。3、测量放样：在基坑开挖前，按图纸确定每道涵的位置、朝向、标高、尺寸和坡度，用全站仪精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。4、基坑开挖：a、基坑开挖采用人工

4、或人工配合挖掘机进行，按图纸所示的方向和坡度 进行开挖施工，开挖宽度按设计要求为5倍的管径，两侧按1： 1. 5放坡， 挖成的基槽不得扰动或有毁坏的地方。对基底要进行承载力检测，如符合 设计要求，可请监理工程师签认后，再进行后续工序。如地基承载力不能 满足要求，则需报告监理工程师并提交处理方案，经其批准同意后，对地 基进行处理，直到地基承载力达到要求。，从基坑屮挖出的素土按监理工程师 指定的地点进行堆放。b、若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用 人工或水泵及吋将渗水排除。c、开挖深度严格按设计标高进行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用 屮粗砂回填。d、基坑排水：如有

5、必要吋修筑临吋排水设施，或进行人工排水。当 涵洞在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临吋通道保护好灌溉水流。4、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用屮粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密 法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从 集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。5、浇筑磴管基，设置沉降缝a、砂犁层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第 一层桧和端墙基础桧的浇注，磴采用拌和站集屮拌和，使用溜槽进行浇注，采用 插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹了仔细找平，此时注意用3cm厚 木板按每6米设置一处沉降缝11必须与f1后施工混凝土管节接逢对齐，在混

6、凝土 终凝后及吋将木板抽出并用卩粗砂将沉降缝填塞满。b、施工时管底以下管基轻浇注标高比设计管底标高低2cm左右。c、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基磴进行凿毛 处理。6、管节安装：a、安装管节前，先在栓面上精确放出涵洞的屮心线及轴线，并测放出每一 节管的接头位置。安装时以此作为控制毎一管节的具休位置。施工放样时，必须 注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。b、采用8t吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装时注意保护管 节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝 绳，用撬杠缓缓移动混凝上管并适当调整垫块直至两管整齐对接，并注意两管接

7、 头处内侧管底平顺、不错台，考虑在施工完成后应使涵管受力均匀。接缝采 用平接管形式，接缝宽度小于lcm,接口表而平整，用沥青麻絮或其它冇 弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断裂缝、空鼓漏水现象。c、沉降缝处管缝处理措施：两管节之间缝宽为11.5cm,在两管节对接完成后，设置防水层，防水层 宽为15cm其设置方法为：涵管接缝填塞好后，在外部用两层浸泡沥青后的 油毛毡做箍圈，箍圈必须裹扎紧密不漏水，并达到设计要求的宽度15cm； 倒虹吸管节接头及进出水口应按图纸要求处理，不得漏水和渗水。d、非沉降缝处管缝处理措施：将管缝紧密对接。e、剩余管基轻的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管

8、基第二层磴。采用插 入式振捣器振捣，使管底三角区碗充分密实与管壁紧密贴合。7、抹带:絵浇注完成后，用钢刷将管接缝两侧各8cm范围内混凝土管表面进行刷毛 处理，刷毛完毕后用1： 3的水泥砂浆进行抹带，管口内砂浆勾缝。抹带完成后 及时洒水养生。并在涵管的整个表而涂抹两层沥青。8、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑：在圆管涵管节安装、抹带完毕后，进行涵洞端墙及帽石的支模工作，其模 板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝 土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模 板时注意模板是否变形，以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差，及时自检，发 现问题及时调整。

9、碗浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。斤仝浇筑时其 分层厚度不得超过30 cm, 11应在下层栓初凝或重塑前浇筑完成上层栓，我部采 用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持 5-10cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动过程中 避免触碰模板，对某一振动部位必须振动到该部位栓密实为止，桧浇筑完毕后及 时对殓表面进行修整抹平。9、回填:a、栓强度及砂浆强度达到设计强度75%后可进行冋填，采用5%灰土在涵 洞两侧对称分层填筑，冋填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基 填土一侧按1： 0.5边坡开挖向上形成台阶状。b、回填时采用行走式

10、夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度 达到95%o10、锥坡、洞口铺砌及截水墙：a、圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为7.5号浆砌片石，在基底平面平整夯实 后即可进行施工。b、砌筑锥坡、洞口铺砌询，先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不 超过5%,垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。c、片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗净干净，砂 浆应冇良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。d、采用浆砌片石进行洞i i铺砌及截水墙砌筑时，石块应相互咬接，砌缝砂 浆饱满，砌缝宽度40mm70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺 直度。e、砌筑上层石块时，应避免振动下层砌

11、块。砌筑工作中断后恢复砌筑时, 已砌筑的砌层表而应加以清扫和湿润。f、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖 锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于 砂浆砌缝的小石片支垫。g、浆砌片石勾缝采用m10砂浆勾凸缝，待砂浆初凝后，洒水养生714d, 养护期间避免碰撞、振动或承重。h、浆砌片石用砂浆严格按监理工程师批准的配合比进行拌制。i、本标段锥坡为预制实心六角块，砌筑前应对锥坡填土进行夯实，修整， 再在六角块下铺一层砂垫层。锥坡铺砌表面平整度需符合规范要求。11、注意事项：a、在涵洞基础襟边以上，沿接缝、沉降缝周围设置20cm厚，顶宽25cm

12、 的粘土保护层。b、对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处 路基施工后沉降量的一半。涵洞屮心处预拱度值最大，端部为0,在涵洞屮心与 端部按直线比例进行分配。c、施工过程屮，当涵顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械和施 工车辆通过。d、如地基十.质差，其地基承载力小于140mpa时应上报监理工程师，并按 监理工程师指示进行施工。e、所有浇筑混凝土应振捣密实。f、在管节安装完毕后及时将管内朵物及多余砂浆清除。g、在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度是否冇 误。h、禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足涵洞氏度要求。第三节人员、材料、机械配备一. 管理人

13、员总负责人：胡宇斌现场施工负责人：彭立英安全员：王铜2. 技术及质检员施工技术员：陈刚质检员：徐跃佳现场施工人员：20名二. 机械设备及仪器配置机械设备及仪器配备如卜表：施工机械配备表序号机械名称规格型号额定功率(kw)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量1挖掘机pc220-5lm3日本小松12搅拌机j35o35ol温州工程机械13自卸车fh2208. 5t日野199644抽水机5kw4三、施工材料及试验:1、砂垫层：圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石，应具有良好的透水性，不含有 机质、粘土块和其它冇害物质。含泥量不得大于5%,且必须报验监理工程师合 格后才可使用。2、管基、帽石、端墙c20混凝土

14、其配合比必须经报监理工程师批准合格后 才可以使用。4、洞口河床铺砌、隔水墙为7. 5号浆片石，片石必须报监理批准合格后才 口j使用，锥坡为c20预制实心六角块。5、混凝土管节：a、我部混凝土管节将委托质量、信誉高的专业生产混凝土管节的构件厂生 产,在生产前将其资质向监理工程师及指挥部申报，在取得指挥部及监理工程师 的批准后才可进行预制、生产。在生产过程中将进行严格跟踪监督，严把质量关。 各种原材料必须抽样检测合格后方能使用，混凝土必须严格按照施工配合比计量 施工。b、在混凝土管节进场后，马上请监理工程师进行检查，并填报建筑材料报 验单(附相关检验资料)报监理工程师批准。6、在浇筑c20管基混凝

15、土和c20帽石、端墙赴时，及吋安排我部试验人员 按规范要求进行混凝土试块的制取。第四节 安全、文明施工、质量、环证措施1. 安全施工管理体系(1) 建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组，项目安质部为安全管 理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班 作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财 产安全为工作职责，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标 准，建立健全安全生产管理制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现 问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭 在萌芽状态。(2) 根据本工

16、程实际，查找安全工作重点，有针对性地制定安全作业制度和 防护措施，对车辆运输、机械操作等建立作业规章制度。(3) 针对木工程安全防护重点，根据国家颁布的各种安全规程，结合单位实 践经验，对职工进行经常性的安全教育，使施工人员牢记有关的安全作业内容和 知识，严守操作规程，确保安全。2. 安全施工管理措施(1) 认真执行国家、浙江省有关安全生产的法律法规，严格遵守安全生产规 章制度。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，将各项规章制度、操作规程落到 实处。(2) 为保证各项安全技术措施落实，建立完善安全生产责任制度，作到分工 明确，责任到人。(3) 各级成立安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，工

17、班设兼职安 全员一名；层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治管理局面。(4) 针对工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。安金教冇分为一般性安金教冇和安金技术交底两部分：一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识 教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有:具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底； 每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。(5) 建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决， 消除事故隐患。(6) 对从事机械运输作业人员

18、，制定相应的制度和措施，重点防范，把不安 全因素消灭在萌芽状态，以确保安全口标实现。(7) 坚持“安全笫一，预防为主”的方针。建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行z冇效的安全技术措施, 完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检杳活动。(8) 加强安全教育工作，开工前组织干部职工认真学习安全规则，特殊作 业人员必须持证上岗；所有进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不准进入现 场。(9) 实行工前安全技术交底，工屮安全生产检查，工后安全生产评比制度。2.文明施工措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是捉高工程经济效益和社会 效益的重要保证。树立“文明施工为人民”

19、的便民利民思想，确实保证工程建设 的按期完成。我们将严格遵守浙江省有关文明施工管理的规定，并接受业主和冇 关部门的监督和检查。儿项具体的文明施工措施(1) 临时建筑物稳固、安全、清洁，并满足消防要求，用电线路按设计架设。 按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局，五牌一 图到位，形象宣传上墙，施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境， 建设文明工地。(2) 施工现场设置工程标识牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、 施工监理、施工单位名称和责任人。施工进岀口位置设立醒目标示牌，以捉醒过 往路人和行驶车辆注意安全。(3) 按照施工组织设计平而布置图划定的位置堆放成

20、品、半成品及原材料， 所有材料堆放整齐，并应悬挂标识牌。钢筋工棚地面全部硬化，防止建材受污染。(4) 装运材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保 证行驶途屮不污染道路和环境。(5) 机械设备停放有序、清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪，文 明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。(6) 临时道路等易产生粉尘部位定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁 止在施工现场焚烧冇毒、冇害及冇恶臭气味的物质。(7) 各队在驻地附近修造测所，严禁随地大小便，保持生活区和工地整洁卫 生。每半刀组织一次卫生检查，开展爱国卫生运动，列入考核施工队综合评分内 容。(8) 建立妥全保卫制度，

21、落实治安防火管理责任人，配置符合消防安全规定的 灭火器材3. 质量保证体系1、基坑开挖质量控制基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后 的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机 械挖土预留30cni厚度，采用人工挖除至设计基础底部标高，基坑在开挖过程中 严禁超挖。基坑底面四周每边放宽5,作为施工面，放坡的坡度根据地质情况來 确定。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，使坑 壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出基坑外，使基坑中间挖土部 分处于干燥状态，当挖至接近基坑设计底面时，可反复加深排水沟和集水坑，经 常保持坑底和水沟底有

22、一定的高弟，达到排水通畅，使坑底始终干燥状态。基坑 开挖的弃土应运至设计指定的弃土场集中堆放。基坑开挖后，检查基底平面位置, 尺寸及高程是否符合设计要求、基底排水是否满足要求若与设计不符，则以变更 形式上报设计单位和监理解决。当开挖到设计高程且基底乐载力满足设计耍求 时，应报监理工程师验槽，检验合格后，按设计要求换填7%的石灰土后进行下 一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。如基底承载力不满 足设计要求，应上报监理工程师，则以变更形式上报基底处理方案。2、模板质量控制 基础混凝土浇筑时，模板按沉降缝分仓立模，模板采用 钢模板，冇足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力

23、及施工荷载 且能保证结构尺寸的止确。模板安装必须牢固可靠，接缝严密。模板与混凝土的 接触面必须打磨干净，并涂刷隔离剂。混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须 清理干净。检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程等。在模板上标出 设计标高。经常检查模板、钢筋和预埋件的位置和保护层的尺寸，确保位置止确， 不发牛变形。盖板座浇筑时控制好标高及椚间的尺寸，保证伸缩缝板位置准确。 台身混凝土浇筑吋，台身模板施工按基础分仓单元立模。模板采用大块平面钢模 组拼。模板安装前，经打磨处理后，涂刷脱模剂。安装侧模板时应防止模板移位 和凸出。基础侧模可在模板内设对拉杆固定。墙身模板在安装过程中，必须设置 防倾覆设施

24、。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳 定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇注时，发现模板有超过允许偏并变形 值的可能时，应及时纠正。3、混凝土浇筑质量控制混凝土拌和采用拌和站集屮拌合，栓罐车运输到 现场。为避免发生离析现象，混凝土灌注口由倾落不得超过2米，否则使用溜槽 等。混凝土应分层灌注，分层振捣。每层混凝土厚度不超过30cm,在振捣上一 层吋，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，上层混凝土的振捣要在下 层混凝土初凝z前进行。每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长 可能引起混凝土产生离析现彖，一般每点振捣时间为3050秒，应视混凝土表 面呈水平，不再

25、显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器距离模板 不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，尽量避免碰撞模板、 钢筋、预埋件等。 为了保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续浇筑，因故停 止一般不超过2小时，否则按施工缝处理。涵身接触部分设置长*宽*高为 30cm*30cm*20cm的混凝土块，间距50cnt60cm,梅花状布置，同时基础与墙身基 础底而，凿毛处理，凿毛而积275%。4、混凝土浇筑过程中振捣质量控制盖板混凝土浇筑按基础墙身分节分块 进行浇注，每节设置2cm沉降缝。用插入式振捣棒捣同。振捣时快插慢拔，振捣 棒插入深度距底模5cm,插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。 振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时， 即可缓慢抽岀振捣棒，抽岀速度不能过快，否则会导致混凝土内部