24下山采区回风探岩柱措施

1、24下山采区回风探岩柱技术措施为探测巷道底板距煤层之间的岩柱及煤层厚度，24下山采区横 贯里口向上140m处钻场内打一组探孔，为确保施工质量，特制定施 工技术措施如下：一技术措施1、钻孔参数孔号方向(° )倾角(° )孔深(m)见煤点过煤点1铅直z-902416.5192335z-io4942483335z-4685867合计1412、钻机使用zdy-iiia型钻机，采取水力排渣施工。3、钻孔直径:钻孔直径为巾94mm,终孔不能小于巾73mm。4、钻孔开孔位置；1号孔铅直钻场底板，2、3号孔距钻场底板0. 5mo5、施工人员下井前要认真了解钻孔的设计目的、任务和施工要 求。

2、6、根据钻孔施工要求，施工人员要检查、携带所需的工具和量 尺。7、严格按照批准的设计施工，未经允许，施工人员不得擅自更 改设计。8、钻机及附属设施各部件之间的连接要牢固可靠，并且每次使 用前检查，确保能止常施工。9、每次开钻前要检查钻杆接头的牢固情况，严防托钻事故的发 生，钻杆要达到不堵塞，不弯曲，丝口不磨损。10、钻孔施工吋，要使用导向管，导向管长度不低于2m。11、钻孔施工前，先校正钻孔的方向与倾角，并确保钻机平稳 牢固后开机，钻进0. 3m后重新校正钻孔的方向及倾角，确认方向与 倾角无误后，方可进行钻进。12、钻机钻进时，要保持匀速，不准强行加压。13、所有的钻孔要钻进过煤层底板下lmo

3、14、倾斜钻孔钻进时每隔50m安装一组扶正器，扶正器的长度 不能小于3mo24下山采区回风探岩柱安全措施为探测巷道底板距煤层之间的岩柱及煤层厚度，24下山采区横 贯里口向上140m处钻场内打一组探孔，为确保施工期间的安全，特 制定安全措施如下：1、一般规定：(1) 施工前所有参加施工人员认真学习本措施并签字后方可施 工。(2) 值班人员开好班前会，交代清楚现场应注意的问题。(3) 井下施工人员要有高度的责任心，严禁晚下井，早升井， 严格执行现场交接班制度。(4) 钻进过程中，一.旦发现“见软”、“见空”、“见水”，要立 即停止钻进，准确全面地记录各种数据，做好原始记录。(5) 钻进期间，若发现

4、异常情况要及时停钻。(6) 施工人员要熟悉煤(岩)与瓦斯突出预兆及透水预兆，发 现有瓦斯突出、透水预兆时，要立即撤出受威胁地区的所有人员， 并向调度室汇报。(7) 进入该地区的所有工作人员必须佩带合格完好的矿灯和口 救器。严禁拆卸或敲打矿灯；严禁使用铁器互相敲打，杜绝一切机 电火花的产生。2、钻探管理：(1) 稳钻时，施工人员要将钻机稳止稳牢(打齐4根压柱)， 防止在打钻过程中钻机移动造成事故。(2) 每次开钻前，维护工要全面检查一遍打钻设备的转动部位, 防护罩必须完好，螺丝齐全，各部件连接无误，并对钻机进行试运 转，只有在一切止常情况下方可开钻，严禁钻机带病作业。(3) 施工前要详细检查钻具

5、、接头有无损伤，若有损伤禁止使 用。接、卸钻杆时，要待钻机停稳征得操作钻机人员同意后方可进 行；接、卸钻杆要正确使用管钳，并且配合好，钻杆接头要上紧、 背牢，每根丝扣必须加棉线，防止钻具事故的发生。下钻前要再次 检查钻具，每接一根必须详细检查，不准使用变形，磨损，老化， 脱丝钻杆，严禁不合格的钻具下入孔内。(4) 钻孔开工前，必须由班组长亲自检查钻机各零部件是否稳 固，并进行试运转；检查操作系统是否齐全、灵活可靠。(5) 钻机运转时，任何人不准触摸钻杆及旋转部件，不准横跨 钻杆，确保人身安全；钻机运转时，严禁接、卸钻杆，严禁拆卸和 修理钻机的各类零部件。(6) 在钻进过程中要掌握好钻速、钻压，

6、钻进时给压要均匀， 压力不得忽大忽小，随吋观察仪表，注意钻速的变化，发现钻机和 钻孔内情况异常时，要及吋处理。(7) 拆卸钻杆吋要先用人力将接口切开，严禁用钻机拆卸钻杆。 敲打钻杆接口时必须使用铜锤。(8) 打钻吋工作人员要衣帽整齐，袖口用扣扣好；严禁戴手套 和用线绳扎系袖口；作业时集中精力操作，不准触摸钻机转动部位, 防止钻机绞人事故发牛；不准在打钻地点处、躺、卧。(9) 严禁人员正视钻孔或站在水接头正后方，防止孔内喷孔及 钻具射出伤人。(10) 钻孔内发生卡钻事故吋，不准超负荷强扭强拉。(11) 更换钻头吋，应注意孔径与直径匹配，以免卡死钻头。 临时停工时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤

7、岩粉末卡住钻杆。(12) 打钻过程中，发现钻头不利、脱落、钻杆滑落或断裂等 情况时，要立即停止钻进，及时向矿调度室汇报，查明原因，进行 处理。3、机电设备管理：(1) 运输钻机吋，必须捆绑牢固。特别是斜巷运输吋，要听从 上、下车场把钩工的指挥，防止钻机滑落。(2) 打钻地点所有电气设备必须完好防爆，电缆吊挂整齐，符 合要求，每班开工前，机电维护工要对所有电气设备认真检查一遍, 发现问题及吋处理。严禁设备带病运转、杜绝失爆。(3) 检修或搬迁电气设备必须停电落锁、挂牌。要做到谁停电 谁送电，严禁两地约定吋间送电。4、瓦斯管理：(1) 通风区瓦检员，负责检查打钻地点瓦斯变化情况。(2) 施工人员要

8、携带便携仪，班组长负责把便携仪悬挂在钻孔 回风侧3-5iii范围内，若发现便携仪报警要立即停止钻进，检查瓦斯, 无问题后方可工作。(4) 打钻地点风流中瓦斯浓度达到0.8%吋，停电撤人，只有在 瓦斯浓度降到0. 8%以下吋方可工作。(5) 钻孔过煤期间，瓦检员要加强该地区的瓦斯检查工作，瓦 检员和钻工都要掌握瓦斯变化的基木情况和突岀预兆，发现异常情 况要立即停钻撤人，将人员撤到风门外安全地点及时清点人数，并 向调度室汇报。(6) 打钻时如发现喷钻、顶钻、夹钻等异常情况，要立即停止 钻进，但不得拔出钻杆，先撤出工作地点内所有工作人员，然后向 调度室汇报。5、顶板管理:稳钻前，要先检查钻场附近巷道

9、支护及通风情况，发现喷体脱 落、裂缝、掉渣吋要及时维护处理；施工期间，要经常审帮问顶， 确认安全吋方可施工，严禁在喷体脱落处作业或站人。6、防水(1) 钻进时，一旦发现钻孔中的水压、水量突然增大等异状时, 必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室报 告，并派人监测水情；如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受 水威胁地区的人员，立即向矿调度室汇报。(2) 巷道内施工单位要保证排水系统畅通；打钻前，班组长必 须检查排水系统，保证排水系统畅通。7、运钻机安全措施(1) 开拓区提前在钻场的钻场正顶、钻场口上方、巷道道心 正上方打上绳头托钩，用于固定倒链；钻场的对过停车位置用大链 将平板

10、车与道轨i古i定在一起，用于固定平板车。(2) 工作前，应与工作地点有关单位工作人员说明工作任务, 便于配合此项工作顺利进行，特别是要对绞乍司机、信号工、挂钩 工说明工作任务及注意事项，严格执行“开车不行人，行人不开车” 的制度。(3) 装钻机吋必须用双股8号铁丝(至少4道)将钻机刹紧 吃牢，装车不准偏重，严防车下垫吋钻机下滑。(4) 运钻机吋，应由开拓区熟练的绞车操作工进行操作，并 由操作工、信号工详细检查绞车、信号及其安全设施，无问题后， 方可开车。(5) 起垫车前必须由班组长检查钻机与车的固定情况，无问 题吋方可开车起垫。(6) 绞车司机开车吋，速度要缓慢平稳，并吋刻注意绞车运行 情况的

11、变化，以判断是否掉道等情况，如发现异常，应立即安排人 员处理。8、其他：(1) 在距施工地点5m范围内安设一组压风自救装置，其数量 应满足施t人员使用。供气量每人不小于0. lmvmino(2) 透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶 板淋水增大、顶板來压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发 浑，有臭味等。(3) 煤与瓦斯突出预兆：煤层层理紊乱，煤质变软、光泽暗淡， 瓦斯忽大忽小，空气变冷，煤层受挤压，支架变形、煤壁外鼓、片 帮、掉渣、顶底板鼓起，煤体内响煤炮，打钻时喷钻、顶钻、夹钻 等。(4) 避灾路线：当发生水、火、瓦斯灾害吋可以按照下列路线快 速撤离灾区：打钻地点一24下山采区轨道一22皮带巷一副井底一地 面。施工单位：钻探队 队 长：马宝祥 编 写：王文科 2012