变频系统同步联动操作程序

1、变频器的联动双（三）机联动同步运行变频系统是由完全独立的两台变频 器通过主、从机的同步通讯方式保证双电机的转速、以及功率平 衡的。两台电机中任意一台都可作为主机，另一台为从机，主从 机之间的同步控制是由“内嵌式同步控制器”实现的。同步控制 的传输介质有两种方式：1. 两台变频器距离较近（50米内）可釆用双绞屏蔽线缆，两台变频器的控制器之间有电缆连接并互相通讯；2. 当两台变频器距离较远（例如皮带机的机头、机尾），就 需要选择光缆通讯，若光信号为单模，则无中继器时最远 传输距离可达到2-3km （有中继设备可达到10km）；此种双机通讯方式无需增加额外的繁杂的同步设备，且已经 在变频器内置完成，

2、只需要简单的安装操作及设置就可实现双（三）机同步运行。现场中控室通过dcs系统与主机变频器进行通讯或远程控 制即可，传输运行需要的给定频率（运行频率）、输出电压、启 动、停止（转矩电流）等信息。主机接收到信息后，实时对从机 发岀相应的给定频率（运行频率）、输岀电压、转矩电流及其它 控制信号，从机反馈信息，并响应和执行主机的命令；主、从电机在运行过程中，系统会出现由工况引起的功率不 对称分配，某台电机出力严重超过电动机的额定功率，而另一台 电机则会过度轻载运行。主、从电机非同步运行很容易造成运行 设备的损坏。且长期运行后，超载运行的电机也会出现过热、过 载保护、过流现象或停机等事故发生。为避免功

3、率分配的不对称 出现，hivert高压变频器通过内置的高速485同步通讯，可将 非同步状态下输出功率较大电机的超载功率部分及时平衡到轻载电机上，实时保持前后主、从电机功率均衡对称分配，动态自动调整,由此实现主、从变频器的同步运转，达到双电动机同步运行的目的。主、从机对于各自的重故障、轻故障、输出频率显示、输出 电流显示等状态是完全独立处理的，只是在调制控制上协调一 致，只有主机的控制器发出调制信号，同时驱动主、从机的单元 逆变桥，保证输出频率、输出电压完全一致，实现主、从电动机 之间的同步运转。同时，主、从机变频器也可以通过用户端子接 口实时将各运行状态信息、故障信息等传送到dcs控制室。当变

4、频器运行过程中，主变频器出现重故障时，主变频器会 分断自己的上级高压电源并通讯给从机自由停机命令，从机系统 待机。若从变频器发生重故障，则立即分断从机自己的高压电源, 但此时并不影响主机的运行。轻故障不影响主、从机的运行，只 做故障报警处理。双机联动的通讯处理对主、从变频器系统进行协调控制，相 互实时通讯。dcs把控制命令及给定发送主机，再由主机通讯传 送到从机，真正实现主机和从机转速的同步运转。1）三台变频器各自有独立的控制器，在任何时候只能有一台 控制器作为主机，另两台作为从机；主机接收到控制命令 后（例如：启、停信号），向预先设定频率加速运行，同 时主机将自己的频率、电压、电流、启、停实时的通讯给 两台从机，从机接收到主机传输的数据后，及时的按照相 应的频率、加减速时间、电压、电流进行所有单元的pwm 驱动控制。2）三台变频器的同步通讯已集成到变频器内部，无需单独附 加额外的同步控制系统。3）变频器之间的同步通讯采用自行研发的高速485通讯模 式，抗干扰能力强，通讯速率达500kbps,足以应付现场 的通讯需求，并加入crc校验，保证数据传输的准确性。4）通过外部控制可实现三台变频器的可靠运行：假设两台从 机中一台出现故障，那剩下一