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文档简介

1、表C1-3 技术交底记录工程名称置信-丹郡兰庭工程交底部位基础承台、柱、地梁工程编号1#、2#、11#、12#、13#楼日 期2016年5月16日交底内容:基础结构钢筋绑扎1材料要求(1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。(2)绑扎铁丝:2022号火烧丝。(3)垫块:用大理石制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块用塑料卡。2主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔。3作业条件1)钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,

2、应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹性柱、墙的外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先清理钢筋的级别、直径、规格,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查柱筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。(7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。(8)按要求搭好脚手架。(9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。4操作工艺(1)绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋画箍筋间距

3、线绑箍筋1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在柱筋上,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动,角部弯钩应与模板成45度。2)柱箍筋绑扎:A在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。B箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)D有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10(为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5。E柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计

4、要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层:塑料卡垫块应卡在柱外竖筋上,间距一般1000毫米左右,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。6)当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。(2)剪力墙钢筋绑扎:工艺流程;立24根竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋。)先立24根竖筋,与下部伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋,其搭接长度及位置均要符合设计要求,如设计无要求时按表240施工。 受拉钢筋

5、绑扎接头的搭接长度 表240项次钢筋类型混凝土强度等级C25C30C401I级钢筋 433832.2级钢筋(月牙纹)5348413级钢筋(月牙纹)645748注:纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE=LaE 。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距不大于600毫米,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时,柱内要预埋连接筋(或铁件),其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震

6、要求。6)合模后,对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。(3)梁钢筋绑扎工艺流程;模内绑扎: 画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。模外绑扎: (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内1)在模板侧帮上画箍筋间距

7、后摆放箍筋。2)穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。A框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。 B框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3)绑扎箍筋A绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。B箍筋叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直长度为10,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5。C梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。D梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合设计要求, 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。5)受力筋为双排时,可用短钢筋垫

8、在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。6)梁筋搭接A梁的受拉钢筋直径大于22毫米时,不宜采用绑扎接头,小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度满足规范要求。 B搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。C接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。D接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25%,受压区不大于50%。(4)板钢筋绑扎 绑负弯短钢筋绑板下受力筋清理模板模板上画线1)工艺流程:2)绑扎施工 清理模板上面的

9、杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 板带梁应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。板两层筋之间须加钢筋铁马,以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。铁马采用成品铁马,间距不大于1000。 板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点应全部轧牢,中间部分的相交点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差如下表规定:项目允许偏差(mm)网的长、宽±10网眼尺寸

10、±20 在钢筋的下面垫砂浆砼垫块,间距1.0×1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度。5质量标准(1)保证项目:1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(2)基本项目:1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗

11、震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10。4)钢筋对焊接头I、 级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01且不大于2mm。(3)允许偏差项目:见表241。 现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表241项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检

12、查8焊接预埋件中心线位移5水平高差309受力钢筋保护层梁柱±5墙板±36成品保护(1)柱子钢筋绑扎之后,不准践踏。 (2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(3)模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。(4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。7应注意的质量问题(1)柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法:1)竖筋位移可按1:6坡度进行调整。2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。 (3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。(5)梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准

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