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文档简介

1、 福建电网继电保护装置检验规程RCS-922A型微机型短引线保护检验规程国网福建省电力有限公司电力科学研究院2014年1月I目 次1 范围12 规范性引用文档13 总则14 检验项目25 检验内容621 范围本规程规定了RCS-922A型数字式短引线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-922A型数字式短引线保护装置的现场检验及状态检修工作。2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成

2、协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档,其最新版本适用于本规程。Q/GDW 267-2009继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2008继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 624-2010继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2010静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生2012352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)闽电调规2013 2号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定福建省

3、电网实施细则 闽电调201077号福建省电力有限公司继电保护状态检修导则闽电调201077号福建电网继电保护状态检修检验规程闽电调继20119号福建省电力有限公司继电保护状态检修工作验收细则(第二版) Q/GDW 1806-2013继电保护状态检修导则3 总则3.1检验要求在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程、Q/GDW 1806-2013继电保护状态检修导则、福建电网继电保护状态检修检验规程以及本规程,理解和熟悉检验内容和要求。3.2本规程的有关编写说明(1)本规程

4、中所用的保护装置端子号,在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。(2)本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示。(3)本规程不包括通信、通道设备的检验。(4)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容。(5)按照福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定(闽电调20061274号)检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验(以下简称首检),以后每隔6年进行一次全部检验(以下简称全检);每隔3年进行一次部分检验(以下简称部检);在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验。(6)实行状态检修的保护装置,

5、其例行试验项目对应C类检修等级。例行试验应定期结合一次设备停用安排进行。诊断性试验是在巡检例行试验等发现设备状态不良,或经受了不良工况,或受家族缺陷警示,或连续运行了较长时间,为进一步评估设备状态时进行的试验,试验时应针对具体的问题有选择的进行试验。3.3试验设备及试验接线的基本要求(1)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合电力行业标准DL/T 624-2010继电保护微机型试验装置技术条件的规定。(2)试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。(3)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的

6、条件。(4)试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压(0120Vac),三相电压平衡且无失真1台三相可调电流(030Aac)直流试验电源(0250Vdc)1台高内阻万用表(0250Vac,010Aac)2只摇表(500V 、1000V、2500V)1只(或3只)试验导线若干3.4 试验条件和要求(1)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。(2)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。(3)为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5

7、 试验过程中应注意的事项(1)定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路,如跳闸回路、起动失灵回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录,以便于在试验结束后正确恢复。(2)在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好,PT二次回路确实不存在短路现象。(3)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。(4)调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠;接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。(5)原则上在现场

8、不准使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。(6)试验过程中,应注意不得将插件插错位置。(7)所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件。(8)应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定福建省电网继电保护实施细则(调继(2005)82号)的要求,认真执行继电保护安全措施票。8 4 检验项目新安装检验、首检、全检、部检、带开关传动、例行试验、诊断性试验项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检带开关传动例行试验诊断性试验1检查装置型号及参数2电流、电压互感器的检验2.1互感器检查2.1.1

9、电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别2.1.2电压互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别2.1.3检查并记录各间隔接入本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性2.2电流互感器2.2.1CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试2.2.2核算CT容量及所带负载满足差动保护的10误差要求3二次回路及外部检查3.1其他二次回路3.1.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件:与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性3.1.2利

10、用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT-等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符3.1.3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符3.1.4所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好3.1.5核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上

11、下级之间级配要求3.1.6检查保护直流电源的独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验3.1.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确3.1.8二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.2保护装置外部检查3.2.1保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固3.2.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3.2.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标

12、示的字迹清晰无误3.2.4保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求3.2.5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适3.2.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确3.2.7插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好3.2.8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动3.2.9检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好4绝缘试验4.1二次回路绝缘检查4.1.1交流电流回路对地4.1.2直流保护回路对地4.1.3直流信号回路对地4.1.4交流电流回路与直流各回路之间4.1.5直流各回

13、路之间4.1.6跳闸回路各接点两端之间4.2装置二次回路绝缘检查4.2.1交流电流回路端子对地4.2.2直流电源回路端子对地4.2.3跳闸回路端子对地4.2.4开关量输入回路端子对地4.2.5信号回路端子对地5装置上电检查5.1保护装置通电自检 5.2软件版本、程序校验码及管理序号核查5.3时钟整定及对时功能检查5.4定值整定及其失电保护功能检查6装置逆变电源检验6.1逆变电源的自启动性能校验6.2全检时逆变电源更换及检查7装置开入量检验整组试验时检查整组试验时检查整组试验时检查整组试验时检查8装置开出量检验8.1短引线保护动作检查接点由断开变为闭合8.2关掉直流电源检查接点由断开变为闭合8.

14、3模拟TA断线检查接点由断开变为闭合9装置模数变换系统检验9.1零漂检查9.2幅值精度检验0.1In/0.2In/In/5In(1A)及2In(5A);1V/5V/30V/60V/70V0.2In/In/5In(1A)及2In(5A);1V/30V/60V0.2In/In/5In(1A)及2In(5A);1V/30V/60VIn/UnIn/UnIn/Un9.3相位精度检验(0°、45°、90°)(45°)10整定值的整定及检验10.1短引线保护10.2比率制动可选一相进行可选一相进行可选一相进行按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目,对保护进

15、行逐相检验11逻辑检查12带开关整组传动试验80%Ue条件下进行整组带开关传动试验100%Ue条件下进行整组带开关传动试验13与厂站自动化系统(综自系统)配合检验14与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查15保护带负荷相量测试5 检验内容5.1装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2屏内主要配置写明主要装置如打印机,辅助继电器(用途)等(新安装)3直流工作电源(应符合现场实际)4交流额定电流(应符合现场实际)5额定频率(应符合现场实际)6出厂序列号或出厂日期7生产厂家5.2电流互感器的检验5.2.1 互感器检查序号项 目检查结果1电流互感器变比 使用容量 准确级 绕组组别 2检查本

16、保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性5.2.2 电流互感器CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试序号相别CT二次绕组直阻R()加入电流1A(或5A)时电压(V)二次阻抗()1ABC2核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求:5.3 二次回路及外观检查序号项 目检查结果5.3.1交流电流二次回路1检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性,并与设计图纸相符2CT二次回路一点接地核查,一点接地点位置 5.3.2其他二次回路1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件:与装置有关的操作把手、按钮、插头、 打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2利用导通法依次经过所有

17、中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好5核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求6检查保护装置以及与其它

18、直流电源回路的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确8二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作5.3.3保护装置外部检查1保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好,保护装置液晶显示对比度合理3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误4保护屏上的

19、连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确7插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好5.4 绝缘试验5.4.1二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻(M)1交流电流回路对地2直流保护回路对地3直流信号回路对地4交流电流回路与直流各回路之间5直流各回路之间6跳闸回路各接点两端之间7结论要求各

20、回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10M;信号回路对地绝缘电阻应大于1M;所有回路对地绝缘电阻应大于1M;采用1000V兆欧表;对于弱电源的信号回路,宜用500V兆欧表;测试后应将各回路对地放电5.4.2装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻(M)1交流电流回路端子对地2直流电源回路端子对地3跳闸回路端子对地4开关量输入回路端子对地5信号回路端子对地6结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M;采用500V兆欧表;测试后应将各回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验;按照装置说明书的要求拔出相关插件;断开与其他保护的弱电联系回路;将打印机与装置连接断开;装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5

21、.5 装置上电检查5.5.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值5.5.2 软件版本和程序校验码核查项目CRC校验码程序形成时间版本号管理序号5.5.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确3GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.5.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1保护定值能进行正常修改

22、和整定2定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.6 装置逆变电源检验5.6.1 逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue装置自启动正常,保护无异常信号( )280%Ue拉合直流电源保护装置无异常信号( )5.6.2 在全检时逆变电源更换及检查项目检查结果应检查逆变电源不应超过6年期限逆变电源的使用年限满足要求( )备注结合保护装置全检,更换逆变电源5.7 装置开入量检验序号功能名称开入量符号测试端子检查结果1投短引线保护投保护LP22置检修状态投检修态LP13

23、刀闸位置投短引线4复归复归1FA5打印打印1YA6对时对时备注应根据现场实际接线,检查所有开入量5.8 装置开出量检验5.8.1 短引线保护动作检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1913914跳边开关2915916跳中开关3919920短引线保护跳闸备用4910912短引线保护跳闸备用5902905保护跳闸(中央信号)6904908保护跳闸(遥信)7917918保护跳闸(事件记录)5.8.2 关掉直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1902-903装置闭锁(中央信号)2904-907装置闭锁(遥信)5.8.3 模拟TA断线检查接点由断开变为闭合序号

24、接点功能名称测试端子检查结果1902-901装置异常(中央信号)2904-906装置异常(遥信)5.9 装置模数变换系统检验5.9.1 零漂检查项目Ia1(A)Ib1(A)Ic1(A)Ia2(A)Ib2(A)Ic2(A)液晶显示值DSPCPU结论零漂允许范围-0.01InI0.01In5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验试验电流液晶显示(A)0.1In0.2InIn5InDSP采样Ia1Ib1Ic1Ia2Ib2Ic2CPU采样Ia1Ib1Ic1Ia2Ib2Ic2结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%5.9.3 装置模拟量输入的相位特性序号项目液晶显示(°)0&

25、#176;45°90°1Ia1-Ib12Ib1-Ic13Ic1-Ia14Ia2-Ib25Ib2-Ic26Ic2-Ia27Ia1-Ia28Ib1-Ib29Ic1-Ic210结论11允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不小于±3°5.10 定值检验(根据调度定值单编号“ 号”,定值运行在“ ”区。)5.10.1 短引线保护投入 短引线保护压板,“比率差动投入”控制字置1。整定值:差动过流定值 A。序号试验项目相别故障报告信号显示动作时间(ms)1m=1.05I= AABC2m=0.95I= AABC3结 论4备 注 I=m×差动过流定值; m=2时测量动作时间5.10.2 比率制动整定值:比率制动系数 。序号第一组电流I1(A)第二组电流I2(A)差动电流Idiff (A)制动电流Ibias(A)制动系数Kr123-4-结论5.11 逻辑检查项目检查结果隔离刀闸辅助接点闭锁短引

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