化验室质量管理手册

1、XXXXX公司管理体系文件 第A版 第0次修改目录更改记录表2化验室质量管理手册实施令3化验室概况4化验室质量目标5化验室的职责和权限6化验室机构设置7化验室人员配置一览表8工艺流程图、控制网点表9过程质量控制点及指标一览表10试验允许误差14仪器设备技术要求、鉴定（检验）周期一览表15化验室质量管理制度18一、化验室职责范围、岗位责任制19二、样品管理制度24三、标准溶液的配制与复标制度26四、检验和试验仪器设备管理制度27五、水泥标准砂及化学试剂管理制度32六、抽查对比制度33七、检验原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审核制度34八、文件管理制度35九、试验室管理内务管理制度40十、人

2、员培训、考核制度41十一、质量事故报告制度42十二、化验室质量管理手册执行情况检查制度43十三、出厂水泥管理制度46十四、质量统计管理制度49十五、月报、年报的填写与上报制度50危险化学品意外事故防范措施和应急预案51质量管理手册的管理53化验室质量管理手册受控发放范围54作业指导书目录55更改记录表序号修改章节号修改状态修改日期修改内容化验室质量管理手册实施令本公司化验室根据质量管理程序文件、水泥企业质量管理规程、水泥企业化验室基本条件、水泥产品对比验证制度、水泥企业化验室验收考核管理办法，制定了本化验室质量管理手册。本手册阐述了化验室的基本概况、质量目标、机构设置、职责与权限、质量控制指标

3、、内部管理制度等，是化验室质量管理和质量保证的依据和行为准则，现予颁布。公司全体员工必须遵守执行。化验室主任在管理者代表领导下开展工作，负责质量管理、质量检验工作，任何部门不能干预化验室工作本手册自XXXX年X月X日起实施最高管理者：年 月 日化验室概况 XXXXX公司化验室是在总经理直接领导下的专职质量检验、监督、控制机构，负责水泥生产全过程的质量控制、检验与监督管理工作，负责公司质量体系管理工作。 化验室占用面积1800m2，内设质量质量控制组、物理检验组、化学分析组和质量管理组。化验室按水泥企业化验室基本条件配置了全套检验仪器设备，检验环境和检验条件均能满足标准要求。化验室建立了完善的规

4、章制度，在日常质量管理工作中，从产品质量稳定角度、市场客户角度、降低成本节能减排提高企业经济效益角度，均严格按照“国标”的控制标准组织生产，达到优质高产的目的，以确保企业的长足发展。1. 人员配置 化验室现有职工XX名，占全厂职工11.2%。所有检验人员上岗前都经过严格培训，并均已通过上级检验机构的化验员考试，取得了化验员上岗操作合格证。化验室设控制组取样员、质量控制员XX人，荧光分析员XX人，质量调度XX人，物理检验员X人，化学分析员X人,质量统计员X人，水泥出厂管理员X人， 全部具有高中以上学历并经过相应的专业培训取得上岗证，均能够满足目前所在岗位的要求。化验室主任从事多年水泥企业的生产质

5、量管理工作，具有丰富的生产管理经验。2. 工作环境 化验室分析组配有通风橱和排风扇，确保有害气体能够及时排出。各组操作间均安装了分体空调，以确保各操作间的温湿度满足试验条件要求。3. 设备配置 化验室仪器设备主要有: YAW-300型恒加载水泥压力机、DZK-5000型水泥电动抗折试验机、JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机、NJ-160A型水泥净浆搅拌机、ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台、DBT-127型电动勃式比表面积仪、X射线分析仪、压片机、振动磨、500×500mm试验小磨1台、FA1004电子分析天平、JM型电子天平、CFC-5型f-cao测定仪、FSY-150型负压筛析仪、Y

6、X-ZR9301型立式自动量热仪、YX-DL8300型一体化定硫仪、FP640型火焰光度计、CL2006-4型氯离子测定仪、MZ-100型制样粉碎机、100*60型鄂式破碎机、101A-2型电热鼓风干燥箱、SX2-4-13型高温炉、SX2-4-10型高温炉、FQY-01型自动取样器等检验仪器设备齐全，能承担企业质量控制图表规定的所有检验项目和所生产水泥产品的检验。化验室质量目标质量目标：水泥产品质量达到或优于国家标准。 1. 出厂水泥合格率100%；2. 出厂水泥富裕强度合格率100%；3. 52.5级普通硅酸盐水泥满足优等品要求， 42.5级普通硅酸盐水泥满足一等品要求；4. 袋重合格率10

7、0%；5. 水泥均匀性试验28天抗压强度Cv<3%；6. 顾客投诉处理率100%；7. 顾客满意度大于90%。化验室的职责和权限1、化验室职责1.1质量检验按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。1.2质量控制根据产品质量要求，制定原材料、半成品和成品的企业内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。1.3出厂水泥的确认、验证严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方

8、合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。1.4质量统计用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。1.5试验研究根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研工作。2、化验室权限2.1监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。2.2参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。评价各部门的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。2.3有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。2.4有水泥出厂决定权。企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。化验室机构设

9、置化验室设质量管理组、物理检验组、化学分析组、生产控制组，分别负责原燃材料、熟料、半成品、成品的质量检验、控制、监督与管理工作。具体见下图：化验室机构设置框图总经理管理者代表化验室主任：XXX人员共计XX人 质量管理组组长：XXX共X人生产控制组班长：XXXXXXXXX共X人化学分析组组长：XXX共X人物理检验组组长：XXX共X人化验室人员配置一览表序号姓名岗位学历持证情况发证部门签字识别工艺流程图、控制网点表1、工艺流程图石灰石（1）石灰石破碎石灰石储库页岩（2）页岩破碎页岩堆棚铝钒土(4)铝钒土堆棚原料配料生料立磨选粉机生料均化库(5)五级预热器(6)分解炉回转窑篦冷机链斗机（9）包装机散

10、装出厂（14）包装出厂（14）水泥储库原煤储库(7)煤磨选粉机煤粉仓（8）喷煤系统熟料储库石灰石、矿渣、等混合材（10）斗式提升机石膏（12）石膏储库混合材储库粉煤灰（11）粉煤灰储库水泥配料水泥磨（13）粗粉砂岩(3)砂岩破碎砂岩堆棚粗粉58过程质量控制点及指标一览表序号类别物料控制项目指标合格率检验频次取样方式备注1进 厂 原 材 料石灰石CaO、MgOCaO48%、MgO3.090%1次/旬瞬时每月统计1次粒度800mm水份1.5%页岩SiO2、Al2O3、水份SiO245%、Al2O314%、水份10.0砂岩SiO2、水份SiO280%、水份5.0铝钒土Al2O3、水份Al2O350%

11、、水份5.0湿粉煤灰Al2O3 、Fe2O3、水份Al2O315% 、Fe2O311%、水份20.0磷渣P2O5、水份P2O54.0，水份8.0粉煤灰物理化学性能Loss8%、水份、SO33.5%f-CaO C类4.0%，F类1.0% 90%1次/批瞬时28天抗压强度比（R）70%、雷氏夹安定性合格1次/季度放射性合格100%1次/年水份1%90%1次/批矿渣质量系数、Loss、SO3质量系数1.2、Loss<3%、SO3<3%90%1次/批瞬时28天强度比75%90%1次/季度放射性100%1次/年水份10%90%1次/批锅炉炉渣物理化学性能Loss10.0%，水份3.0%90%

12、1次/批放射性合格100%1次/年28天强度比70%90%1次/季度石灰石（用于混合材）Al2O32.5%90%1次/旬原煤水份8%90%1次/批工业分析Vad6%, Aad28%全硫2.5%发热量Qnet,ad20900J/g石膏/脱硫石膏粒度30mm90%1次/批SO330%结晶水8%形式检验符合GB/T21371要求100%1次/年2入 磨 物 料石灰石CaO、MgO自定90%1次/月瞬时每月统计1次粒度100mm水分自定页岩SiO2、Al2O3自定砂岩SiO2SiO280%铝钒土Al2O3Al2O350%助磨剂掺加量每分钟流量K±20mL80%1次/天混合材料品种和掺量符合G

13、B175-2007产品标准规定100%1次/月瞬时水份10%90%1次/批瞬时原煤水份8%工业分析Vad6%, 发热量Qnet,ad20900J/g熟料粒度30mm1次/月MgO5.0%100%1次/24h(出窑熟料合格此项免检)石膏粒度30mm90%1次/月SO330%1次/批3出 磨 生 料生料KHK±0.02（KH）70%分磨1次/h瞬时每月统计1次N（SM）、P（IM）K±0.1085%80m筛余K18%90%1次/1h水分0.5%90%1次/2h适用回转窑4入 窑 生 料生料分解率90%90%1次/周瞬时适用旋窑KHK±0.02（KH）90%1次/2h每

14、季度统计一次N（SM）、P（IM）K±0.1095%全分析根据设备、工艺要求决定1次/24h连续5入 窑 煤 粉煤粉水分3.0%90%1次/4h瞬时每月统计1次80m筛余2%85%1次/2h工业分析（灰分和挥发份）相邻两次灰分±2.0%85%1次/24h煤灰化学成分自定2次/月6出 窑 熟 料熟料立升重K±75g/L85%1次/8h瞬时旋窑f-CaO1.5%85%自定瞬时全分析KH:k±0.02、N、P:K±0.190%1次/24h综合KH控制值±0.0280%1次/24h综合样每月统计1次N（SM）、P（IM）控制值±0.

15、185%全套物理检验其中28天抗压强度58MPa90%1次/24h综合样7出 磨 水 泥水泥80m筛余（P·C水泥）3.0%90%分磨1次/2h瞬时每月统计1次比表面积（P·O水泥）K320/90%分磨1次/2h混合材料掺量控制值±2.0%100%分磨1次/8hLossPO水泥5.0%MgO5.0%分磨1次/24h连续SO3K±0.2%75%分磨1次/1h瞬时Cl-0.06%100%分磨1次/24h瞬时全套物理检验符合GB175规定，其中28天抗压富裕强度附合本表8出厂水泥规定100%分磨1次/24h连续每月统计1次8出 厂 水 泥水泥物理性能符合GB1

16、75规定100%分品种和强度等级1次/编号综合样通用硅酸盐水泥28天抗压富裕强度2.0MPa100%分品种和强度等级1次/编号28天抗压控制值：PO 52.555.0Mpa；PO 42.546.0Mpa；PC 32.536.0Mpa；且不大于1.1Ra(所有品种)100%综合样终凝时间：PO 52.5300min PO 42.5360minPC 32.5420min28天抗压强度月（或一统计期）平均100%每季度统计一次变异系数：32.5等级Cv4.5%42.5等级Cv3.5%52.5等级Cv3.0%均匀性试验的28的抗压强度变异系数Cv3.0%分品种和强度等级1次/季度化学性能Loss( P

17、O水泥)5.0%、MgO5.0%、SO33.2%、Cl¯0.06%100%分品种和强度等级1次/编号综合样每月统计一次混合材料掺量控制值±2.0%100%分品种和强度等级1次/编号综合样每月统计一次水泥包装袋品质符合GB9774的规定100%分品种1次/编号随机每季度统计一次袋装水泥袋重每袋净含量49.5kg，随机抽取20袋总100%每班每台包装机至少抽查20包质量（含包装袋）1000kg注：如公司其它标准或国家、行业标准中有要高于本表要求的按更高要求执行。试验允许误差试验类别同一试验室不大于不同试验室不大于误差类别水泥密度±0.02g/cm3±0.02

18、g/cm3绝对误差水泥比表面积±3.0%±5.0%相对误差水泥细度筛余5.0%的为±0.5%筛余>5.0%的为±1.0%筛余5.0%的为±1.0%筛余>5.0%的为±1.5%绝对误差标准稠度用水量±3.0%±5.0%相对误差凝结时间初凝：±15min终凝：±30min初凝：±20min终凝：±45min绝对误差抗折强度±7.0%±9.0%相对误差抗压强度±5.0%±7.0%相对误差水泥烧失量±0.15%±

19、0.30%绝对误差水泥三氧化硫±0.15%±0.20%绝对误差水泥（熟料）氧化镁±0.20%±0.30%绝对误差生料细度±1.0%-绝对误差生料氧化钙±0.25%-绝对误差生料氧化铁±0.15%-绝对误差胶砂流动度±5mm±8mm绝对误差水泥氯离子(0.10)±0.003±0.005绝对误差注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行。仪器设备技术要求、鉴定（检验）周期一览表序号检验项目（参数）仪器设备名称仪器设备编号规格/型号主要技术指标制造单位购置日期使用地点检定（校验）周期1强度水

20、泥电动抗折试验机DKZ-5000型示值相对误差±1.0%,使用中±2.0%；示值相对变动性不大于1%，灵敏度1%物检组12个月2强度行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5型间隙范围：叶片与锅底、锅壁的工作间隙3±1mm；搅拌叶片的转速：低速档：自转（140±5）r/min，公转（62±5）r/min；高速档：自转（285±10）r/min，公转（125±10）r/min；物检组12个月3强度水泥胶砂试体成型振实台ZS-15振实台的振幅：15±0.3mm；振动频率60次/（60s±2s）；台盘上装上空试模后包括臂杆、

21、模套和卡具的总重量：20±0.5kg；台盘中心到臂杆轴中心的距离：800±1mm物检组12个月4强度水泥抗压夹具40mm×40mm上、下压板长度：40±0.1mm；上、下压板宽度、厚度：大于40mm、大于10mm；上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm；上、下压板粗糙度：不低于Ra0.8，不高于Ra0.1；上、下压板的自由距离大于45mm，定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm物检组6个月5凝结时间、安定性水泥净浆搅拌机NJ-160A间隙范围：搅拌叶与锅壁、锅底间隙2±1mm；搅拌叶负载公转：（62±5）

22、r/min（慢转），（125±10）r/min（快转）；搅拌叶负载自转：（140±10）r/min（慢转），（285±20）r/min（快转）。物检组12个月6标准稠度、凝结时间净浆标准稠度与凝结时间测定仪-试杆与试锥，试杆与试针的总质量分别为300±1g；试锥最大偏离度：使用中的<1.5mm；试针应垂直，平头截面磨损不大于10%物检组12个月序号检验项目（参数）仪器设备名称仪器设备编号规格/型号主要技术指标制造单位购置日期使用地点检定（校验）周期7安定性水泥安定性试验用沸煮箱FZ-31沸煮箱绝缘电阻2M；两根电热管总功率在3600-4400W，小

23、功率电热管功率在900-1100W；温控时间：自动升温30±5min，恒沸180±5min；手动应具有在任意情况下使大功率电热管开闭状物检组12个月8细度负压筛析仪FSY-150测试细度：1mm-0.03mm，工作负压：4000-6000Pa,试验筛用标准粉检定时，修正系数C应在0.80-1.20范围内物检组9比表面积勃氏比表面积测定仪DBT127对比检验：用标准粉按检验方法标准中的规定进行，检测结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%物检组12个月10测量游标卡尺0-200量程200mm，分度值0.02mm物检组12个月11强度全自动压力试验机YAW300型示值相对误差&

24、#177;1.0%；示值相对变动性1.0示值相对进回程差1.5%物检组12个月13称量电子天平FA1004分度值：0.1mg，最大称量100g分析组控制组12个月14称量电子天平JM6102型分度值：0.01g，最大称量600g分析组控制组12个月16称量电子天平20001分度值：0.1g，最大称量3000g物检组12个月18熔样、煤工业分析箱式电阻炉4-10使用温度：0-1200，热电偶精度±10分析组12个月序号检验项目（参数）仪器设备名称仪器设备编号规格/型号主要技术指标制造单位购置日期使用地点检定（校验）周期19水分电热恒温鼓风干燥箱101A-2带鼓风设备，最高温度300，温

25、度计精度1分析组12个月20强度、凝结时间、安定性水泥（砼）恒温恒湿养护箱HBY-40B温湿度均匀，温度：20±1，相对湿度90%物检组6个月21强度水泥胶砂试模40mm×40mm×160mm模腔宽度范围：40+0.05 -0.10mm模腔高度范围：40+0.10mm试模重量：6-6.5kg物检组12个月22熟料粉磨统一试验小磨500mm×500mm48r/min,球配正确物检组23称量案秤AGT-10分度值： 5g，最大称量10Kg物检组12个月24生、熟料全分析荧光分析仪Venus-200控制组25测定胶砂流动度水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）NLD-3

26、型（25±1）s内完成25次跳动物检组27测定水泥氯离子氯离子分析仪CL2006-5分析组28煤炭全硫一体化定硫仪TXbL8300分析组29f-CaO游离钙测定仪CF5控制组30比表面积秒表5040.1S物检组12个月化验室质量管理制度为确保化验室各类活动的正确规范实施，化验室按水泥企业质量管理规程、水泥企业化验室基本条件及水泥企业化验室评审考核管理办法(试行)的规定，结合本公司实际，制定以下管理制度：1、化验室职责范围、岗位责任制和作业指导书。2、样品管理制度。3、标准溶液配置和复标制度。4、检验和试验仪器设备管理制度。5、水泥用标准砂及化学试剂管理制度6、抽查对比制度。7、检验原

27、始记录、台帐与检验报告填写、编制、审核制度。8、文件管理制度。9、实验室内务管理制度。10、人员培训、考核制度。11、质量事故报告制度。12、化验室质量管理手册执行情况检查制度。13、出厂水泥管理制度14 质量统计管理制度15 月报、年报的填写与上报制度一、化验室职责范围、岗位责任制1、职责范围1.1生产控制组1.1.1根据公司质量管理制度、生产工艺流程控制图和原材料、半成品、成品的技术条件要求，结合本组定员，共同完成生产控制检验的监督管理任务。1.1.2认真执行各项管理制度，不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项实验准确率达到95%以上。1.1.3正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好状

28、态。1.1.4加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高自身的素质。1.1.5做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作1.1.6做好本组的经济核算、安全、卫生工作。1.2物理检验组1.2.1严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作。1.2.2认真执行各项管理制度。1.2.3做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。1.2.4保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准和有关规定，确保检验的准确性。1.2.5正确使用并维修本组仪器设备，使其处于完好状态。1.2.6做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。1.2.7做好本组的经济核算、安全、卫生工作。1

29、.3化学分析组1.3.1负责水泥生产过程中所有原材料、半成品、成品及科研、对比样、外来样等的化学分析。1.3.2保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准规定，确保检验准确性。1.3.3正确使用并维修好本组仪器设备，使其处于完好状态。1.3.4加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。1.3.5做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。1.3.6做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。2、岗位责任制2.1化验室主任2.1.1在总经理的直接领导下，负责全公司的质量管理和本室的全面工作，领导员工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到产品质量谁认证的条

30、件。2.1.2认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本公司质量管理制度，并报领导批准后督促执行。2.1.3及时掌握原材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助生产部门不断提高产品质量，充分发挥化验室对质量的控制指导作用。2.1.4负责执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各种规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。2.1.5经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统

31、计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。2.1.6加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。2.1.7合理配置全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法等情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。2.1.8有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。2.2工艺技术员2.2.1在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关部门宣传。2.2.2认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程，结合本公司实际情况，协

32、助起草本公司质量管理制度，并认真贯彻执行。2.2.3掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。2.2.4经常深入现场，了解生产情况和存在问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。2.2.5经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高产品质量。2.2.6参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和

33、建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。2.2.7制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。2.2.8按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。2.2.9有权检查化验室各组工作，指导有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。2.2.10有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。2.3水泥出厂质量管理员2.3.1在主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。2.3.2根据库存水泥的质量，正确下达包装仓号、比例，并督促检查其实施情况

34、。2.3.3签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。2.3.4对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。2.3.5按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。2.4统计员2.4.1按时完成公司内质量日报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，做到及时无误。2.4.2按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。2.4.3负责质量考核统计工作，结果按时上报。2.4.4负责领取、保

35、管、发放化验室所用的办公、劳保用品等。2.4.5负责化验室仓库管理工作及化学试剂和备品备件计划上报。2.4.6负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时性工作。2.5质量调度员2.5.1根据本公司质量管理制度和原材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权监督调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度现象，制止无效可报告主管领导。2.5.2值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。2.5.3随时掌握原材料的

36、质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。2.5.4要建立系统的生产控制台帐或资料，及时作好熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。2.5.5组织抽查水泥包装质量，并计算合格率。2.5.6处理重大质量问题时请示化验室领导和公司主管领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。2.5.7负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，临督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。2.5.8协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项监时性工作，准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作。2.6生产控制工2.6.1全

37、面完成本岗位担负的检验和临时性实验工作，发现异常情况及时向室领导汇报。2.6.2严格执行水泥检验方法标准，遵守操作规程及一切规章制度，未经领导研究同意的不准擅自改变。2.6.3检验时要精力集中，一丝不苟，抓紧时间，做到又快又准，原始记录要完善、清楚、真实、准确，检验结果要及时通知有关单位。不准漏检和弄虚作假。2.6.4按规定方法取样、制样、留样，留样标记要清楚正确。2.6.5精心使用和维护本岗位的仪器、设备和工具，节约水、电、药品，做好安全、清洁卫生工作，非检验用品不得带入化验室。2.6.6认真执行抽查对比制度，做好交接班工作。2.6.7团结互助，互教互学，关心集体，遵守劳动纪律，不断提高技术

38、水平和工作质量。2.7化学分析工2.7.1负责原材料取样、制样和化学分析；药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥Loss、MgO、SO3，熟料全分析等检验工作。2.7.2严格按照国家水泥化学分析方法不定期进行对比校正，发现问题及时纠正。2.7.3分析原始记录、报告要清楚、准确完善。2.7.4原材料、熟料、水泥样品应保存1周。2.7.5严格遵守作业指导书，示经领导批准不得随便更改。2.7.6保质保量制备蒸馏水，供应全室分析用水。2.7.7要时刻注意安全，保持室内清洁卫生，非检验用品不得带入化验室。2.7.8正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具。2.7.9严格执行密码抽查对比制度。2.8物理检验工

39、2.8.1负责熟料、出磨水泥、出厂水泥及科研对比样品的全套物理检验。2.8.2熟料及出磨水泥由控制组取样，出厂水泥由物检组取样。2.8.3负责室内所有仪器设备的使用管理工作。2.8.4实验操作严格执行国家检验方法标准和作业指导书，要定期检查本室仪器设备，发现不符合要求要及时调整或更换，并做好记录。2.8.5检验原始记录要填写清楚、计算正确，结果有专人校核，保证试验准确性。2.8.6搞好本室安全、卫生工作，节约水电，非检验用品不得带入化验室。二、样品管理制度1、样品的抽取1.1生产控制组检验样品由生产控制组按第9章过程质量控制点及指标一览表抽取，抽取样品为瞬时样。1.2物理检验组检验样品抽取1.

40、2.1出厂水泥的取样按国家标准规定执行。1.2.2熟料取化学分析组留样的平均样、出磨水泥抽取生产控制组留样的平均样。1.3化学分析组样品抽取1.3.1进厂原材料按采样方法技术标准进行。1.3.2熟料直接从码头取样，抽取平均样。出磨水泥、出厂水泥从物理检验组抽取样品中抽取。2、样品的编号2.1生产控制组抽取样品按线号、品种分别留于相应留样盒中。2.2物理检验组样品编号分别由字母与阿拉拍数字，2.3化学分析组原材料按品种、产地、进厂日期编号，出磨、出厂水泥编号与物理检验组相同。3、样品的加工3.1样品制备的基本程序试样制备的流程一般要经过破碎、过筛、混匀和缩分四个阶段，根据样品的原始质量和试验要求

41、，有时要按上述四个阶段反复进行，直至将母样加工成最好的检测试样。3.2制备样品应注意事项3.2.1制样时，应先对所用器具用刷子刷净，不应有其他样品粉末残留。细筛用软毛刷刷净。3.2.2碎样时应尽量防止样品小块或粉末飞散，如果偶然跳出大颗粒，必须捡回来，破碎的粒度一定要小于过筛的筛孔孔径，过筛时不能弃去筛余物。3.2.3要避免样品在制备过程中被玷污，因此要避免机械、器皿污染，样品与样品之间的交叉污染。3.2.4制备好的合格样品应及时封存保管，要贴上统一的样品标签，以利识别。标签应注明样品名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。4、样品的传递按第1条样品抽取流程传递。5、样品的标识标签应注明样品名

42、称、检验项目、取样日期、制样人等项目。6、样品的保管在实验有误差时需要再行实验，在抽查或发生质量纠纷进行仲裁检验时，均需使用原来样品，因此，样品要妥善保管。标签要准确无误，水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶和带盖磨口瓶保存。保存期除出厂水泥需保存3个月外，其他样品一般保存1周。出厂水泥封存样要有单独的封存样室，由物理检验组组长负责保管，其他样品由各班组人员自行按规定时间处理。7、样品的处理7.1出厂水泥封存样品在到达规定的保管期限后，由物理检验组组长核实、登记、同意后，方可处理。如出厂水泥封存样保存期不到三个月，按重大质量事故处理。7.2生产控制组样品在化学分析组和物理检验组都取样及抽查对比

43、后方可倒掉。7.3化学分析组和物理检验组其它样品在达到规定保管期限后由组长核实同意后方可倒掉。三、标准溶液的配制与复标制度为保证标准溶液的准确性，特制定复标制度。1、标准溶液复标范围：0.015mol/LEDTA、0.015mol/L CuSO4、0.15mol/L NaOH、0.05mol/L NaOH、0.1mol/L苯甲酸标准溶液等2、标准溶液由分析组组长专人管理、配制和标定，并由另一人复标，标定、复标数据必须详细记录。3、标定与复标标准溶液时，平行试验不得少于8次，两个人各作4次平行测定，每人4次平行测定结果的极差（即最大值和最小值之差）与平均值之比不得大于0.1%。两人测定结果平均值

44、之差不得大于0.1%，结果取平均值。浓度值取四位有效数字。4、制备的标准滴定溶液浓度与规定浓度相对误差不得大于5%。5、经复标合格后的标准溶液，应用标准物质（标准样品）验证其准确度，测定结果应符合允许误差的要求。经验证后的标准溶液将标识填写并贴在盛放该标准溶液的试剂瓶侧面。6、标准溶液用化学试剂及配制方法详见化学分析工作业指导书。7、滴定分析用的标准滴定溶液在常温（15-20）下，保存时间一般不得超过2个月。四、检验和试验仪器设备管理制度1、 化验室检验仪器设备的主要技术条件符合水泥企业化验室基本条件附表的规定与其他规定的要求。2、 计量仪器设备按周期进行检定或校准并具有有效的检定证书或校准证

45、书。（1） 通用计量器具由市技术监督局测试所进行计量检定；（2） 水泥检验专用设备，由水泥专用仪器设备检定机构-XXXX省水泥XXXXXXXX进行检定；（3） 自行校验的仪器，本公司编制了自校方法，并经公司管理者代表批准。自校的仪器设备有自校记录。（4） 在用计量仪器设备必须有有效期内的检定（校验）合格证（合格证由承担检定或校验的单位发放）或自校报告。化验室经检定或校验的计量仪器设备应在有效期内使用不得超期。3、 仪器设备有专人维护管理，主要仪器设备有维护维修记录。大型或精密的仪器设备的上岗，需经化验室主任考核后，指定专人上岗操作，同时要有使用记录（如荧光分析仪、电脑测硫仪、煤质分析仪、全自动

46、压力机、抗折机、透气法比表面积仪、分度值为0.1mg的分析天平、统一试验小磨）。仪器设备在使用过程中发生误操作或过载，显示可疑或在检定（校验）时发现仪器有缺陷，就应立即停止使用及时进行维修，修复的仪器设备要经过再检定（校验）证明其功能已恢复才能使用。同时要检查由于仪器缺陷对过去进行的检验可能造成的影响，对检验结果重新评价，上述各过程均应有记录。4、 对计量仪器设备要实行计量状态标识管理，以减少误用不合格仪器或超检定（校验）周期仪器而造成的差错。标识应粘贴在仪器或仪表的明显位置上。对于由多个可拆卸的检验仪表组合而成的设备，每个仪表都必须有独立的标识。标识采用质量技术监督部门统一印制的。5、 每台

47、仪器设备必须分别建立档案，档案的内容包括：仪器设备的名称、规格、型号、主要技术条件、生产厂家、出厂日期、出厂合格证、使用说明书、存放地点、安装、调试、维护、维修、使用记录，检定校验证书、自校报告。其中维护、维修、使用记录、检定校验证书、自校报告等内容不间断地及时补充入档案以保持档案的完整性一、分析天平1、称量前应首先检查天平位置是否水平，各部位是否正常，然后校正零点或进行必要的调整。2、被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。3、一定要在天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。

48、4、被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再称量。5、砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。6、在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。7、天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。8、分析天平室要与分析实验室隔开。二、铂器皿 1、加热时应放在高温炉内加热或煤气等的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。2、不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物、含磷、含碳和大量硫化物

49、的物质，以及含重金属的样品。3、高温下不准使用大量过氧化钠，氢氧化钠，氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的镊子轻轻夹取。4、铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。5、成分不明的物质不要用铂器皿加热或熔融。铂器皿的清洗方法：1、一般清洗时可用稀盐酸（1+5）溶液加热；2、如器皿上沾有脏物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠熔融除去；3、如有轻微腐蚀，可用圆粒细海沙轻轻抹檫腐蚀部分。4、在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱模块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上5、已变

50、形的铂坩埚或皿可用形状相吻合的木模进行校正银器皿1、银的熔点较低，使用温度一般以不超过750为宜。2、刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。3、含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融。4、清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。三、高温炉及其温度控制器a)化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器。b)使用前须接好接地线，并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源。c)热电偶要插入炉膛的中部，应防止偶端与炉壁接触。开启电源后应注意控制器指针方向是否准确。d)电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。