XX闸施工组织设计课件

1、第一章 主要施工方案与技术措施4.1对工程施工重点、技术关键点的理解和认识本工程为河闸建筑物工程，质量要求高、工期短，且为穿堤建筑物。我公司根据招标文件对工期、质量的要求结合招标文件提供的工程量清单和图纸，综合分析对本工程的施工重点、技术关键点有以下几点认识：1、对工程施工导流的围堰工程的认识临时围堰工程：围堰的安全与否，是直接关系整个工程能否正常施工、按期完成的关键，我公司采用的对策是围堰的填筑严格按设计要求施工，本工程的围堰迎水坡侧采用防渗彩条布和30厘厚的土袋防渗，内外坡比均为1：3，确保水闸施工过程中的安全，做到万无一失。 1）在防渗彩条布铺设前需进行修坡，坡面整修尽可能不破袋，在局部

2、削方量大的部位，破袋削坡后要用针线将袋布缝合，缺土的坡面采用袋装砂或碎石填筑整平。 2）防渗彩条布缝制要求双线包缝拼合，接缝强度不低于原织物强度的70%。  3）铺设时沿堤坝轴线方向搭接宽度应不小于100cm；沿堤坝断面方向斜坡面上不允许布缝或搭接，铺设时应松驰不可绷紧，并尽可能预先拼接成整幅，减少搭接。围堰施工完毕，施工期间，安排专人对水位进行观测，以及对施工围堰的围堰进行沉降、位移观测，在围堰顶布置的观测点，经常进行监测，发现情况及时汇报，及时采取应急措施，确保围堰万无一失。2、对砼工程季节性施工温控措施的认识和理解冬季低温对砼施工质量的影响，必须给予足够的重视。针对冬季气温低的

3、特点，本公司将分别从原材料、堆场、拌和、运输、浇筑、养护等方面采取一系列措施来保证特殊气候条件下砼的施工质量。3、对金属结构、机电设备安装工程施工的认识 1）对闸门安装的认识在进行闸门安装时，应首先将要安装的闸门的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。检查该安装对象的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有无损伤；检查部件在拼装处的安装标记。凡不属同一套的部件或总成，不准组装到一起；在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应在进行修整和补备零件后才准许进行安装。预埋件安装前，应先对一期混凝土预留槽的位置尺寸、是否已凿毛，进行复查，并对一期混凝土中预埋插筋进行调直，除去其表面杂

4、物。 主要现场安装焊缝，采用超声波方法进行检查，在超声波检查过程中发现缺陷部位，如不能判断是否需要返工处理时，应再使用X射线照像检查。 对有缺陷的安装焊缝进行修补。重焊后再进行检查直到合格为止。 在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理。各个支撑的承压面应当调整到同一平面上。 2）对电器工程施工的认识电器设备作为水闸工程的重要组合层部分，其安装技术和质量直接影响水闸工程的安全运行。本工程的电器工程主要有10KV供电线路、10KV变电所电器工程、变电所防雷接地、变电所金具购安、杆上镀锌支架制安、泄洪闸电器、电力电缆及安装工程、闸门自动监控设备采购及安装工程、视频监

5、视设备采购、安装等。我公司根据以往施工经验，电缆管井的具体位置有可能与其他管线交叉，在施工过程当中，要充分考虑土建施工与机电施工全面配合，对于土建施工班组的技术方案要统一协调，避免各自为战不考虑不结合其他专业的施工方案，形成统一的最佳效果的施工方案。如果各种专业管线施工安装过程中，不可避免的要出现管沟与其他管线交叉的现象，尽可能合理安排交叉点位置，尽可能提高或降低管沟深度。电气设备安装工程的施工原则是先土建后电气，先装饰后安装。变配电设备安装工程应在隐蔽性工程验收后配合完成。总的来讲，要在施工前以及施工过程中，充分协调各专业单位，把各专业路由都充分熟悉到位，做到计划在先 ，设计在先，

6、协调在先，一次成型。4、对工程施工安全的认识与理解本工程的施工工期短，工程子项目多，水闸整个施工过程中施工现场机械设备、机具使用量大，多工种交叉、手工操作多、劳动强度及作业环境复杂多变，危险源多，安全管理难度大，整个施工过程中要落实好安全管理决策与目标，以消除事故的发生，避免事故伤害，根据施工生产的特点，因时制宜的指定相应的安全管理措施，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。5、对工期的认识与理解依据招标文件的要求，本工程计划开工日期：XX年 月 日(具体以开工令为准)，完工日期XX年 月 日，施工总工期480日历天。为了确保整在合同约定的工期内，完成工程量清单和施工图纸上各子

7、项目的施工，确保工程的进度和质量，我公司组织具有多年施工经验的技术人员精心编排了该工程的施工进度计划将水闸的施工分为几个施工区段。对各施工区段内精心编织行流水作业计划表，并依据各工作面各施工阶段的特点配备充足的人力、物力资源，抢时间、赶进度，确保在整个施工过程中各工作面施工能够有序的按照进度计划的要求进行施工，在合同规定的日期完成各项工程的施工。工程施工过程中做好施工降排水工作，依据施工现场的需要配备充足的排水设施以及相应的应急设备，不使工程施工受积水的影响，这也是施工时确保工期的关键之所在。6、对工程冬雨季施工的认识与理解 1）雨季施工措施：雨季施工也是本项目工程施工质量控制的难点之所在，本

8、工程雨季在施工计划安排上，除特殊情况，雨天不进行砼浇筑工作。具体雨季施工措施有：密切注意天气预报，加强气象信息反馈，及时调整施工计划，尽量避免降雨对工程的影响。下雨时停止土方开挖和填筑，及时排除积水，并设明沟和积水坑以抽排。雨前对摊铺土层进行夯压，并注意保持填筑面平整，减少雨水下渗，雨后天气晴好，填土前需经监理工程师验收合格后方可继续填筑施工基础处理完毕后，尽快完成其它工序，以防基底土壤受水浸泡。砂、石料及水泥库四周排水通畅，并防止泥污。在砼浇筑前应备用一定长度的活动遮雨雨棚，防止正在浇筑的砼受暴雨冲刷，已浇筑好的砼用塑料薄膜或花雨布整体覆盖。机电设备采取防雨、防潮措施，并安装接地接零装置。做

9、好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。特殊情况雨天浇筑砼时，应通过试验调减砼的用水量，必要时，适当加大水泥量。同时，砼拌和场要用有防雨设施。 2）冬季施工措施：冬季土方施工措施：冬季施工时，同样要加强土料场的排水措施，确保土料的干爽，最大限度地保证料场土料不受低温冰冻的影响。因为土料受水浸泡后更易受冻，遭受冰冻的冻土块是不能用来上堤填筑的。料场开挖取土施工前，对于表层遭受冰冻的冻土层，用推土机将其剥离并推至一旁，取其下部合格土料上堤，冻土料待气温回升并满足填筑要求时再行填筑。密切注意天气形势，派专人收听天气预报，当有降雨来临时，对翻晒后来不及上堤的合格土料，采取集堆或覆盖措施，将合格土料受降雨

10、影响降至最小。对于已经上堤的土料做到即时摊铺即时碾压成型，来不及碾压的土料用彩条防雨布加以覆盖。在负温下施工时，压实土料的温度必须在1.0ºC以上，但在风速大于10m/s时停止施工。填土中不得含有冻土块，如因冰雪停工，复工前将表面积雪清除干净，经监理工程师验收合格后继续施工。砼施工措施：施工期间，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5ºC，当日最低气温降至0ºC时，对正在拌和的砼采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。清除砂石料上的积雪、冰块、冰碴。优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋

11、的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液。用热水拌制：工地设蒸汽锅炉，加热水至50ºC60ºC，先与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过30ºC。骨料表面用厚塑料布覆盖。必要时，在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热，保证骨料入机温度不得低于5ºC。为保证砼和易性和流动性，砼搅拌时间较常温下延长50%。对砼运输车斗用保温材料包裹或覆盖，减少砼运输过程中的热量损失。对浇筑成型的砼结构及时覆盖防冻保温，防止砼结构早期冻害，必要时采取蒸汽养护或烘烤、红外光照等措施。尽量避免在寒潮到来时浇筑露天砼结构。7、对施工组织的认识与理解本工程任务重，

12、施工期短。在编制施工组织设计时应统筹考虑工程特点，施工现场的条件以及以往类似工程的施工经验，对工程的施工分为若干个施工过程和相应的施工区段，并依照各施工区段的施工要求合理的配备人员、机具、机械设备，做好材料物资、设备方面的保障工作，使得工人、机械设备能够连续作业，避免出现由于施工安排的不合理出现窝工现象。在各流水施工过程中保证施工段的施工中施工作业程序不乱，尽可能避免流水施工过程中的施工队的提前插入，保证施工节奏和均衡施工。4.2土方工程施工方案1、土方施工的主要内容根据招标文件分类分项工程量清单计价表，本工程土方开挖施工主要有水闸基坑土方开挖、导流明渠土方开挖、保护层人工土方开挖、堤防土方开

13、挖、路基土方开挖等，土方开挖总量约为107617m3。土方回填施工主要有闸室两侧岸及翼墙墙后土方回填、导流堤土方回填、连接堤土方填筑、路基土方填筑、其他局部土方回填等，土方回填总量约为98152m3。2、土方开挖测量放样开工前根据建设单位的交桩，对工地原设控制点进行核查及核测，把这些桩点引至开挖堤段以外，不受施工等影响的适当地点，设永久性的标志，并标明桩号，架设标架。根据确定的控制点及基线，进行水闸底板基础开挖边线，严格按照有关规定和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，开挖断面放样后对轮廓设立样架，以

14、便实施开挖，控制开挖坡比。施工期间，认真保护好测量基本控制点，标架和水准点，避免测量网点的缺失或损坏。3、土方开挖方法 1）土方机械的选择土方施工机械的选择：根据本工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等选择反铲挖土机配合自卸车进行土方的开挖工作，及时利用自卸车运输开挖土方至指定地点。 2）土方的开挖方法在土方的开挖过程中要对挖土的利用、堆弃和填土三者之间的关系进行综合协调处理，合理的进行土方调配，综合考虑工程量和现场的情况、有关技术资料、进度要求和土方的施工方法，土方施工应选择恰当的运输路线、施工顺序，避免土方运输出

15、现对流和乱流现象。 土方的开挖施工根据“先上后下，先坡后底”的原则，本工程土方开挖主要采用沟端开挖法和多层接力挖土法，对开挖深度相对反铲挖土机能够一次开挖到位的区域，采取沟端开挖法为主，即将反铲挖土机位于开挖面一侧，后退挖土，一次开挖到位。同时卸土自卸汽车运至指定地点，用堆土机平整。而对水闸基坑较深部位的土方开挖，则采取多层接力挖土法，即利用多台挖土机分别在基坑的不同标高，同时挖土，多台挖土机位于基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层的地表，挖土机连挖土带装车，用自卸汽车运至指定地点。4、开挖流程验收不合格清理基底自检监理验收合格结构施工开挖测量放样土方开挖无用料弃至指定地点有用料运至临

16、时堆地点用于回填5、土方开挖质量控制 1）土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 2）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡， 将土清理至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。 3）考虑本工程基础开挖面积大，局部区域基坑底标高不一，故机械开挖次序一般采取先整片开挖，然后再挖个别较深部位。 4）各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。 5）严格按照设计的边坡开挖，即根据地质资

17、料，开挖坡比根据不同开挖深度按14或1：3进行。局部特殊部位尚需采取松木桩支护。 6）做好基坑排水措施基坑以外地表设置截水沟、排水沟排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方。 7）机械开挖基底及边坡应预留一层30cmm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。 8）加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率基坑以外地表设置截水沟、排水沟排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方。6、土方回填回填前清除填筑面上的积水、杂物，对回填土料进行试验，确定压实的厚度、松铺厚度、夯实遍数及最佳含水量，成果报请工程师批准后进行施工，回填时必须清楚填筑面上

18、的积水、杂物。铺土的厚度根据夯实形式及图纸通过实验确定，以确保回填土方工程质量满足技术规范的规定要求，如回填土方的含水量偏大，则采取回填面破碎翻动、翻晒、风干，达夯实含水量的适宜范围再进行夯实。闸身两侧回填土方时，应对称均衡上升。分段之间填筑面也应力求均匀上升。对于确需留有高差的断面，链接出以不低于1：3坡比的缓坡比连接，以避免还填接缝，确保建筑施工的受力均匀。施工时始终确保填筑面向后倾斜2%的缓坡，以利于雨天排水，同时根据工程的需要设集水坑，抽排地表水。雨天禁止施工回填土方。土方回填前，取用有代表性的土质，根据土工试验规程（SD12884与JTJ05193）标准进行击实试验和现场碾压成果试验

19、，以确定回填土的最大密度和相应的最佳含水量，并得出土的合适压实度所须的含水量在合适压实度的含水量范围内。碾压后逐层采用环刀法进行干容重的检查，取样密度满足规范的规定要求，试验结果合格率达优良标准以上，同时成果报经监理工程师批准后，方可进行上层土方施工。4.3砌石工程方案1、砌石工程主要施工内容根据招标文件的分项工程计价清单和招标图纸的规定，本工程的砌石工程的施工内容主要有浆砌石及干砌石海漫、防冲槽抛石、混凝土预制块护坡、碎石垫层、湖内侧消力池下部及上下游翼墙后部的反滤料等。2、消力池反滤层砌石施工方案反滤体碎石、反滤体中砂、反滤体细沙为水闸消力池排水孔下方的反滤层组成部分，反滤层的作用是降低底

20、板上的渗透压力，直接影响闸室的抗滑稳定性，施工时应严格控制进场材料质量和施工质量。反滤层施工图纸如下图所示：反滤层施工中的细砂、中砂、碎石，应不含草根、垃圾等杂质，其含泥量、颗粒级配、粒径均应符合相应规范的要求。施工过程中对原材料、施工工程、试验检测进行严格控制。制定原材来源的进货检验和进场前检查验收制度，杜绝不合格材料进场。砂、碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。各项指标检测质量应符合设计要求。施工质量控制： 1）每层料铺料前应进行测量放线，每层进行定点测量严格控制厚度，保证反滤层的位置、尺寸应符合施工图纸的规定。 2）每层料填筑前，其填筑作业面上散落的松土、杂物等应于卸料前

21、清除。 3）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。 4）反滤层施工应采用后退法卸料。即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆，再用反铲平料。 5）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85。 6）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。3、碎石垫层施工方案为保证垫层铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，护坡垫层为粒径520mm的碎石，均匀回填铺装，施工时带线严格控制垫层铺垫厚度，自下而上铺设，随砌石面增高分段上升。进行人工夯实，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，为防止砌筑时扰动垫层，在垫层上面铺铁皮和木板

22、，即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。碎石垫层铺填经查验合格后，方可进行预制块施工。4、防冲槽抛石施工方案1）清理基面及验收 抛石、砌石开始前，先对抛石基面的平面尺寸和基面标高进行测量、检查，用反铲机铲平基面，使基面标高尺寸符合设计要求。发现有边坡滑移的，及时进行整平、夯实。砌筑前请监理验收砌筑面，验收合格后方可进行抛填、砌筑。2）测量放线抛石工程施工前先放出各结构段边线，每隔5m订立木桩，然后在木桩上划出施工线，顺排桩方向拉横向弦丝，抛石即以此为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。待抛石完毕后，再在抛石面上重新订立木桩，确定砌石层边线、高程线。 3）抛石抛填 施工前对石料进行

23、验收后，设专人指挥运输车倒入基坑施工便道，用装载机或者挖机逐渐往基坑内推进，填出一条便道，然后运输车卸石料于便道上，用装载机或者挖机横向推进，待大致已达到设计要求高程，再采用挖掘机进行平整、装载机对材料不足部位进行配合补给，顶面采用人工配合装载机装运小石料进行填缝，保证紧密。4）抛石平整 填料结束，采用人工填隙后，用装载机在抛石面上推平，挖机，载重汽车反复碾压数遍。4.4砼工程方案1、砼工程的主要施工内容依据工程的招标文件及招标工程量清单，砼工程的施工内容有闸底板、闸墩、启闭机房排架、工作桥；公路桥普通混凝土空心桥板、桥面铺装、桥头搭板、人行道及栏杆；岸墙、翼墙；上游消力池，下游消力

24、池、海漫；护坡、混凝土隔梗、混凝土台阶；混凝土垫层等。该工程总的砼量约17945m3。2、 砼预制方案根据工程量清单及招标图纸的规定，本工程的施工过程中需要预制主要是C20砼预制块护坡，C30预制空心板公路桥及C30预制块钢筋砼检修桥，预制块预制的时间和进度应根据进度计划的安排进行，严格按照图纸中的尺寸进行生产，保证预制品的尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面整洁平整，同时应考虑一定的富余系数。砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符

25、合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。1）砼预制块的养护 本工程的预制块的生产安排在2016年 月至2016年 月。砼预制块贮存、搬运砼预制块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。砼预制块的强度达到设计值的75%以上，才可进行装运，在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。 砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠簸。确保砼预制块不受损坏。预制块的安装防护工程正式施工前必须进行试安装, 在驻地监理工程师检查后方可正式开工。正常施

26、工阶段, 施工企业应根据有关设计文件确定合理的施工方案, 按照逐段申报逐段施工的原则, 报监理工程师验收合格后方可施工。安装过程中必须注意预制板的质量。表面不平整、有明显色差、有明显变形、有裂痕、边角缺损、尺寸不准确的板块严禁使用。板块的拼缝宽度控制在允许范围内, 并用直径8mm圆钢勾成凹缝, 勾缝砂浆的颜色必须与预制板面颜色相近; 相邻板块的高差不得大于2 mm。施工现场应保持整洁, 防止残留砂浆或混凝土对预制板造成污染。预制块下部的砂浆必须采用机械拌制, 施工人员与监理人员必须按设计要求控制好配合比, 拌和现场须配备量具并悬挂工作牌。同时必须制作砂浆试件, 每施工台班不得少于1 组, 测定

27、28d强度, 监理工程师按规定的频率抽检。3、现浇砼施工方案1）底板工程施工方法模板及脚手架工程采用钢木组合模板施工，局部止水处以及不规则断面处采用木模板。所用的木模板在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。木模板表面应刨光，保持模板的平整度和光洁度。模板安装前涂刷隔离剂，以利模板拆除。模板采用地垅木固定，模板木支撑与水平面夹角不得大于40°。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置，只有所有质量检查项目均符合要求后，才进行下道工序施工。钢筋工程钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层的钢筋网间用马镫钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋用规定的扎丝绑扎，以确保钢筋网之间的间距。下层钢

28、筋网垫砼垫块，砼垫块强度不低于底板砼，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于1.5m。为了保证工程的施工质量本工程的钢筋连接，除另有规定外均采用搭接的方式进行施工。砼浇筑工程浇筑砼要严格分层，层厚30cm，浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不得产生冷缝。上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼5cm，确保上下层砼结合紧密。浇筑砼过程中仓内砼的泌水要及时排除。在模板上做好标记，以确保砼浇筑能满足设计要求，最后用水准仪校核表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，应人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时养护。砼浇筑过程中要保证钢筋、预埋件、止水设施等位置的准确性，派专人跟班监视和整理，并使止水设施周

29、围砼浇筑振捣密实。2）墩墙等部位钢筋砼施工方法模板及脚手架工程a）墩墙模板和脚手架的选择墩墙钢筋砼外观质量与所用的模板关系密切，要提高墩墙砼的外观质量，则必须使用大面积模板，减少模板的拼接接头数量，有效减少模板接头处砼的缺陷。使用厚度较大的钢板作为加工模板的材料，提高模板的刚度，防止模板变形。为保证本工程外观质量的严要求，我单位将根据本工程的需要，采取购置新型钢板材料、单独制作模板的办法。特别是墩墙等对外观影响明显的部位全部使用新模板。浇筑墩墙砼的脚手采用钢管脚手。b）模板制作的材料制作墩墙的钢模板选用5mm厚的钢板制作，以保证模板的刚度。横向板筋采用5mm厚、50100mm宽的钢板条加工，模

30、板纵向加劲肋采用角钢材料制作，以增加模板整体刚度。c）模板及脚手的安装模板安装前涂刷隔离剂，以利模板拆除。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置，只有所有质量检查项目均符合要求后，才进行下道工序施工。模板之间拼缝要严密，对销螺栓应拧紧、无松动。围囹采用双道钢管。模板安装后要反复校对垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件、预留孔、门槽、止水等高程与中心线要反复校核，在准确无误后才予浇筑砼。模板安装好后要搭设仓面脚手便于工人操作。仓面脚手采用钢管等材料搭设，并使各种材料间有可靠的连接，保证仓面脚手整体稳定。钢筋工程钢筋的表面确保洁净，使用前

31、将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在14mm以下的可采用绑扎接头，但轴心受压、小偏心受拉构件，采用搭接或帮条焊接头，且符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块，垫块可用高强度砂浆做成带中心孔的圆盘状，绑扎钢筋时沿墩柱四周间隔一定距离穿于箍筋上，并互相错开，分散布置，

32、以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。砼浇筑工程根据砼浇筑面积大小，适宜于采用分层浇筑法。要严格分层，层厚30cm。本工程砼浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不会产生冷缝。上层砼浇筑时，振动棒要插入下层砼5cm，确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水要及时排除。砼浇筑满仓后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光。砼终凝后，及时养护。3）消力池、铺盖混凝土施工方法施工程序消力池和护坦根据变形缝位置采取隔块浇筑的施工程序。混凝土模板、脚手架消力池和护坦采用钢木组合模板施工，止水处采用木模板。木模板表面应刨光，保持模板的平整度和光洁度。模板安装前涂刷隔离剂，

33、以利模板拆除。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置，只有所有质量检查项目均符合要求后，才进行下道工序施工。浇筑混凝土a）测量放样采用符合精度要求的测量仪器认真对轴线、高程和边线进行测量放样，设置标志。模板、钢筋安装后要检验、校核位置、高程的准确性。b）钢筋制作与安装钢筋统一由加工厂制作。加工好的钢筋要分类堆放，并挂牌标识。运至现场的钢筋由人工绑扎成型。钢筋与模板间设强度不低于设计强度的混凝土垫块，以保证钢筋绑扎不变位。钢筋接头满足规范和设计要求。c）模板安装安装就位的模板要认真进行测量校核，按设计要求安装预埋件。经检查合格后用高压风或水冲洗浇筑仓。d）浇筑仓验收混凝土开仓前对隐蔽工程的基

34、面及仓面进行验收，按照“三检制”规定，由作业班组兼职质检员、项目部专职质检员和质量负责人进行质检，填写有关表格内容（基础、模板、钢筋、锚筋、预埋件、止水等），报请监理工程师现场验收合格后签字。e）混凝土浇筑及振捣混凝土入仓之前先用水润湿基面并均匀铺筑一层砂浆，再下料摊铺混凝土。混凝土终凝前由人工压实、抹平、收光。混凝土浇筑过程中安排专人负责检查钢筋、预埋件等位置的准确性。f）混凝土浇筑成型后，在混凝土表面每宽1.5m布置表面整平控制点，用水准仪控制表面高程。g）混凝土养护混凝土浇筑完毕后1218h内开始人工洒水养护至规定时间，养护期间用麻袋覆盖保湿，低温时段还要采取保温措施。h）拆模混凝土达到

35、规定拆模时间后，吊车配合人工拆模，检查混凝土浇筑外观质量。4）上下游挡土墙混凝土施工方法施工程序上下游挡土墙施工程序：基坑开挖 基底清理 立模板 墙体砼浇筑 模板拆除上下游挡土墙的施工顺序上、下游上下游挡土墙底板以变形缝为界采取隔段浇筑混凝土方法，上下游挡土墙墙体浇筑顺序与底板一致。模板及脚手架上下游挡土墙底板混凝土采用钢木组合模板，上下游挡土墙墙体模板使用竹胶模板。上下游挡土墙墙体混凝土施工采用钢管支架。所有模板必须无变形，光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。模板安装须牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板面作刮灰刷油处理。模板的制作与安装应严格按照技术要求，模板安装前，应检查标高及轴线，模板安

36、装后进行加固和确保支撑牢靠，混凝土浇筑时派专人值班，防止混凝土浇筑过程中模板移动。钢筋安装钢筋加工厂根据施工详图计算出钢筋下料尺寸，并开出下料单，按照钢筋下料单加工工程所需钢筋。加工好的钢筋要分组编号，采用载重汽车运输，人工转运至施工部位。钢筋运输和堆放时，要仔细核对钢筋配料单，防止混淆。钢筋安装现场绑扎时，根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，按控制点，对照图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设置核对无误后，铺设分布钢筋。混凝土浇筑模板、钢筋等安装完成、经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。采用分层平铺的方式浇筑混凝土，每层铺料厚度30cm左右，墙体浇筑段混凝土熟料均匀上

37、升，混凝土振捣器振捣。衬砌混凝土浇筑完毕后及时进行洒水养护。第二章 安全度汛及冬雨季施工5.1防汛度汛方案1、 防汛预案级别在汛期内，项目部应根据洪水预警级别来确定相应的预案级别1）第一预案（级预警）当遇到预报在未来12小时的降雨量超过20mm，且场内道路出现阻塞，边坡出现小规模的滑坡或其他小规模的地质灾害时，项目部要迅速组织人员及时检查了解各施工区域内的截水沟、排水沟及地下排水管道，做到排水畅通；要组织专门力量，对施工场地内易倒塌、易滑坡、易积水情况进行检测，及时报告灾情，监督有关人员到位、到岗，确保排涝设施正常运转。2）第二预案（级预警）当遇到预报在未来12小时的降雨量超过50mm，且场内

38、道路出现严重阻塞，并且可预见暴雨、洪水对工程内所有人员财产的侵害达到较大程度时，项目部防汛工作领导组成员要求在第一时间全部到位，项目部防汛办公室要及时向员工通知防汛信息，通报水情、雨情。在加强值班制度的同时，落实各项防汛应急措施，督促各类防汛抢险队伍，落实抢险物资。3）第三预案（级预警）当遇到在未来12小时的降雨量达到80mm，暴雨、洪水的侵袭已导致本工程主要建筑物出现重大险情或灾害已经危及到人员生命安全，同时地方有关部门已发布紧急警报时，项目部防汛领导组要立即召开防汛紧急会议进行紧急部署，把防汛作为压倒一切工作的头等大事来抓。项目部防汛领导组要按防汛指挥网络形成指挥体系，各部门和有关人员要按

39、各自的职责进入指挥岗位。4）第四预案（级预警）当河道流量达防洪度汛标准以上或当地气象等有关部门发布暴雨将达起始标准，暴雨、洪水已经严重危及人员的生命安全并造成重大灾情且导致了工程主要建筑物出现重大灾情时，项目部防汛机构和各负责人必须立即到位，24小时值班，严格执行报告制度，做到上情下达，下情上报。值班领导和人员遇到突发事件或灾情，及时下达临时紧急处置指令，并迅速向上级各部门领导汇报。做好防汛值班记录。检查防汛值班到岗到位情况。2、事故应急（救援）组织项目部应成立由项目经理任组长的事故应急（救援）指挥组，指挥下设抢险（救灾）小组、人员疏散小组、伤病员救护小组、现场保护小组、后勤保障小组等运动小组

40、，确定指挥组和各行动小组组成成员，明确规定其权限和义务，并公布其通讯联络方式。事故应急（救援）组织体系见下图。现场保护小组人员疏散小组抗洪救灾小组险情监控小组伤病员救护小组后勤保障小组事故应急指挥组3、防汛领导小组及成员的职责1）指挥组加强对事故隐患和汛情的信息收集管理，确保信息传递渠道畅通；接警后科学决策、快速反应，负责决定是否启动应急预案。在公司防洪度汛领导小组的领导下，对本工程内防汛实行统一领导、统一组织、统一指挥，顺利完成防汛抗汛任务。按规定及时、如实报告险情。2）险情监控小组了解和掌握施工生产动态，及时预测、预报事故防范的重点类型和重点部位，为指挥组科学决策提供依据；督促安全科认真查

41、处施工隐患和危险源，切实做好各类事故预防并建立健全险情报告制度，保证险情报告信息渠道畅通，确保发生的各类事故得到及时、妥善的扑救和处理。3）抢险（救灾）小组负责事故险情的排除和扑救、控制事故的进一步扩散和蔓延，并及时向指挥组报告险情。4）人员疏散小组负责事故现场被困人员及重要设备的安全疏散、转移工作，保证疏散通道畅通无阻，稳定被困人员的思想情绪，保证疏散、转移工作有序进行。5）伤病员救护小组负责配合医疗救急中心医护人员对现场受伤人员进行救护。6）现场保护小组负责组织现场保护、记录，协助上级各部门事故询问、调查和处理工作。7）后勤保障小组负责保障车辆运输畅通，保障各类救灾物资、器具和防护器具的供

42、应充足。4、施工应急（救援）通用程序1）事故发现和报告在危险监控重点部位设立24小时实时监控和有效的自动报警装置，险情监控小组负责建立险情内部报告系统，确保其灵敏性、有效性。建立和保持24小时有效的内部、外部通讯联络手段。2）应急预案启动条件险情监控小组收到自动报警信号或人工报警后，应当立即对事故状况进行确认，并报告指挥组组长，指挥组组长根据确认的事故情况及上级领导部门的决定是否启动应急预案，事故应急预案必须经指挥组组长或其委托授权人批准才能启动。3）应急救援人员、物资和防护用品投入应急预案启动后，指挥组成员应立即进入事故现场指挥岗位，根据现场情况指挥各行动小组迅速、高效、措施得当地展开相应的

43、工作4）人员的紧急疏散、撤离人员疏散小组开辟安全通道并保证疏散通道畅通，组织无关人员快速沿有疏散指示方向撤离事故现场。同时，组织力量及时转移事故现场的财务和设备，减低损失程度。5）伤病人员救护伤病员救护小组进入现场后对现场伤病人员采取必要的现场救护措施，并配合医院急救中心120急救人员对伤病员开展救护工作，最大限度减少人员伤亡。6）险情控制、排除抢险（救灾）小组根据事故现场具体情况，采取实用的预控方案和措施控制、隔离事故现场，阻止事故的进一步蔓延和扩散，并采取有效措施排除险情。7）现场保护现场保护小组负责阻止现场保护工作，禁止无关人员进入事故现场，同时对现场情况进行记录、拍照及摄像等，极大限度

44、地保护事故现场原状，为事故调查、取证工作创造有利条件。8）善后处理当调查取证任务完成后，抢险（救灾）小组负责对事故现场进行清理、恢复工作。事故的调查处理按安全事故的报告处理程序执行。5、应急预案的管理应急预案由项目部安全管理人员负责管理。技术信息部应根据施工进展情况对预案进行及时更新，对已经调离的责任人员名单要及时更换，对已改变的现场情况及预案措施进行重新修订。5.2冬雨季施工方案1、冬季施工1）确定冬季施工时间 如连续5d的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。 根据气象资料和观测

45、日平均气温（1d内2时、8时、14时和20时等4次室外气温观测结果的平均值），确定出冬季施工的时间。2）冬季施工准备 根据本工程进度，为了确保工程质量，且经济合理，使增加的费用为最少，确定在低温期间停工，已防冻害造成损失。 进入冬季施工前，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。进入冬季施工前，将冬期准备施工的项目施工准备工作抓紧做好。    安排专人测量施工期间的室外气温，施工场地内气温。运输道路要采取防冻防滑措施。    施工前要将工作面上冰霜或雪清除干净. 在入冬前对住房、仓库

46、及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。 对用电线路进行检查，不符合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。 根据工程需求做好冬季施工用的各种物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障（具体内容、数量见附表）。    在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应

47、及时清理。3）技术准备 施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。冬季施工前，编制冬期施工方案，经技术质量处审批后进行实施。 制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。  4）生产准备 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。进入冬

48、期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确 保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。 搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。5）冬季混凝土施工施工期间，场内修建水泥混凝土路面和泥结碎石路面，保证雨、雪天道路通畅，除特殊情况，雨、雪天不进行混凝土浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5，当日最低气温降至0以下时，对正在施工的混凝土和未到抗冻龄期的混凝土均应采取相应保温措

49、施，并编制详细冬季混凝土浇筑方案。混凝土冬季施工的基本措施：清除砂石料上的积雪、冰块、冰碴。清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。混凝土拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液或检验合格的混凝土抗冻剂产品。骨料表面用塑料布覆盖。必要时，在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热，保证骨料入机温度不得低于5。为保证混凝土和易性和流动性，混凝土搅拌时间较常温下延长50%。采用混凝土拌和车运输混凝土熟料，减少运输过程中的热量散失，确保混凝土的浇筑入仓温度不低于15。在仓面模板外围搭暖棚，混凝土成型后，棚内视气温高

50、低可采用炭火、碘钨灯或蒸汽加温等防冻措施，并延长拆模时间。混凝土强度达到10MPa以上，方可拆模。当气温低于5时，严禁洒水，表面用泡沫板覆盖，严禁混凝土表面出现薄冰现象。2、雨季施工技术措施1）土石方工程、混凝土工程雨季施工措施雨季进行土石方与混凝土工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土石方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土石方时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，沟槽上口3m范围内不得有堆放物和弃土，沟槽开挖验收合格后，及时组织浇注混凝土垫层，沟槽周围设排水沟，随时保护排水畅通。施工道路距基沟槽口不得小于5m。混凝土混凝土浇筑前必

51、须清除模板内的积水，施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。混凝土施工时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。2）模板工程雨季施工措施施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。3）钢筋工程雨季施工措施钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。第三章 质量管理及保证措施6.

52、1质量管理规划1、质量目标本工程质量目标为：合格。2、质量保证体系及质量实施作业体系1）质量保证体系本工程将严格执行水利工程施工“三检制”，我公司已通过ISO9000认证，在施工中我们严格按照ISO9001国际质量体系和公司批准颁布的质量体系文件执行，建立健全质量管理机构。公司质量管理委员会主任公司质量责任人终检工程师公司质量管理处质量负责人项目部质量责任人：项目经理 项目总工 质检负责人土方工程负责人机电安装负责人砼工程负责人班组负责人工程质量保证体系质量保证质量科工序管理质量检验建立工序检验点，明确重点，加强工序管理进行工序分析，严格工序施工纪律，管好影响工序质量中的主导因素开展群众性质量

53、管理活动，通过QC小组活动，层层开展目标管理质量把关质量预防工序质量检验原材料及计量试验设备检 验单位工程或分项工程质量检验2）工程实施质量体系工程实施质量体系确立质量目标工作质量保证组织机构保证施工全过程质量保证项目经理质保第一责任人QC活动小组专职质检 员质检责任 人准备工作质量控制质量保证组织体系化施工过程质量控制开工条件保证作业班组质检员设计图纸分级会 审施工组织及施工措施保证测量及试验条件保证施工人员保证技术力量保 证设备材料保 证工艺保证工序质量保 证工作程序保证思想教育QC教育工作标准保证创优活动标准管理工作效益保证工作规划创优方针质量责任质量竞赛经济责任制质量考核评奖制度效益评

54、比创优工作规范化施工过程质量控制标准化达到质量目标3、建立质量岗位责任制1）终检工程师岗位职责协助领导搞好计量管理工作。在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。负责项目检验、测量和试验设备的标定工作。负责工程施工过程中的终检工作。负责监督检查工程中服务工作的开展情况。负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督。搞好工程的初验工作并参与竣工验收。参与本专业发生不合格品的处理工作。2）专职质检员负责本项目部质量体系的运行管理工作，协调各部门行使质量职责。参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作，并负责制定的纠正与预防措施的实施工作。负责项目部所用

55、检验、测量与试验设备的计量周检工作。负责施工工序、单元工程的质量检查与评定工作3）班组质检员在班组长的领导下，对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查，在施工过程中发现不合格时，应及时向班组长汇报并进行纠正。本班组施工的工序完工后，应立即对其质量情况进行检查，符合要求后再提交项目部质检员检验。配合项目部质检员与公司终检工程师做好工序质量评定及验收工作。参加项目部组织的技术交底工作，并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报。参与本班组有关的施工方案研究工作，并提出班组建议。6.2质量保证措施1、质量检查制度(三检制)除运用ISO9001质量管理体系标准对该工程施工进行质量管理外，我

56、们还建立一套班组自检、项目部质检员复检、公司质量管理处终检工程师进行终检的“三检制”。各班组设兼职质检员，负责施工过程中的质量自检工作；项目部设质量科，负责日常的质量检验工作；公司终检工程师，公司终检独立与项目部之外，便于终检开展工作，专门负责项目部的终检工作。此外在工地上设立试验室，负责日常的试验工作。配足质检仪器、设备，制定质检人员管理办法，试验、检验人员持证上岗，正常施工期，质检人员不得离开工地，确保质检工作正常开展。质检程序详见“质检程序图”。质 检 程 序 图班 组 自 检项目部专职质检员复检公司终检工程师终检监理工程师检查下一工序施工返 工合格不合格不合格不合格合格不合格合格合格2、试验管理为了满足施工现场的施工材料及施工子项目的质量检测，本工程根据工程项目的实际情况并结合以往类似工程项目的施工经验拟建立现场实验室。1）人员组成公司安排一名长期从事试验工作、具备试验资格的同志担任项目部试验室主任，并分别在项目部试验室中设计量员、原材料试验员及混凝